面料驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、1控制程序1.1面（里）料供應(yīng)商職責(zé)：供應(yīng)商對所供面（里）料質(zhì)量負(fù)責(zé)，在發(fā)貨之前，提供質(zhì)量檢驗報告，與碼單一起傳與我司。如不提供檢驗報告或檢驗報告與公司檢測結(jié)果出入很大，我司酌情扣2%的面（里）料款項。1.2服裝加工廠職責(zé)：對面（里）料到廠后進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量的復(fù)檢，出具檢驗報告，對符合要求的面（里）料轉(zhuǎn)入加工生產(chǎn)，不合格的面（里）料提供不合格檢驗報告，交付面料科處理。2檢驗標(biāo)準(zhǔn)2.1 面里料內(nèi)在質(zhì)量檢驗2.2.1 面里料各項物理性能滿足ITS的檢驗標(biāo)準(zhǔn)；2.2.2 面里料重金屬含量、有害化學(xué)物質(zhì)含量、所用染料符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的生態(tài)紡織品規(guī)定。2.2.3 考慮成本問題，同時又能

2、更好的控制面輔料的質(zhì)量，面輔料檢測實驗室對供貨商沒有指定送ITS作檢測的面里料的大貨前期樣、大貨及開發(fā)樣做部分物理性能檢測，實驗室檢驗項目主要有下面幾項：1).水洗縮率2).汽蒸縮率3). 撕裂強度4).拉伸強度5).接縫滑移6).接縫強度7).熨燙色牢度8).克重9).干濕摩擦色牢度10).有機溶劑摩擦色牢度11)粘合襯剝離強度2.1.4 實驗室檢測標(biāo)準(zhǔn)實驗室檢測方法按照國際檢測標(biāo)準(zhǔn)操作，對各項檢測結(jié)果合格與否的判定，主要根據(jù)各客戶自己規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)判定。如沒有自己的標(biāo)準(zhǔn)，實驗室一般根據(jù)國際區(qū)域通用標(biāo)準(zhǔn)作為評判依據(jù)，具體標(biāo)準(zhǔn)如下表1：表1 面輔料的物性檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測項目檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測合格標(biāo)準(zhǔn)水洗縮率

3、ISO 6330精紡毛、毛滌及純滌水洗面料 1%其它棉、麻、粘純紡或混紡面料 3%汽蒸縮率ISO 3005精紡毛、毛滌及純滌水洗面料 1%其它棉、麻、粘純紡或混紡面料 2%撕裂強度BS EN ISO 13937-1:2000 (E)克重150g/m2的輕薄面料700gf150g/m2克重250g/m2 的中厚面料 1000gf克重250 g/ m2 的厚重面料 1200gf襯里800gf拉伸強度ISO 13934.1 OR ISO 13934.2克重150g/m2的輕薄面料10kgf150g/m2克重250g/ m2 的中厚面料 15kgf克重250 g/ m2 的厚重面料 20kgf襯里12

4、kgf接縫滑移ISO 13936-1:2004 (E)克重250g/m2的面料開口6mm 1000gf克重250 g/ m2的厚重面料開口6mm 1200gf襯里開口6mm 800gf接縫強度BS EN ISO 1935.1/2克重250g/m2的面料15kgf兜布和克重250 g/ m2的厚面料 17kgf襯里12kgf熨燙色牢度ISO 105-X11干熨4級濕熨3-4級摩擦色牢度ISO 105EX12干磨4級濕磨3-4級或根據(jù)品種或客戶要求定克重BS EN 12127:1998根據(jù)品種定，一般要求不超過標(biāo)準(zhǔn)克重的3%有機溶劑色牢度GB/T 5712-19974級剝離強度FZT8007550

5、gf2.2 織物外觀疵點檢驗2.2.1 檢驗方式驗布機：在自然北光狀態(tài)下光照度充足時進(jìn)行檢驗，必要時在平臺上進(jìn)行檢驗。驗布速度：根據(jù)面料品質(zhì)和人的能力控制在14-18米/分鐘。驗布記錄報告表：詳細(xì)記錄檢驗過程中的內(nèi)容。2.2.2 織物疵點的評判標(biāo)準(zhǔn)2.2.2.1面料局部性疵點面料凡影響成衣外觀質(zhì)量的各種疵點，都記為一個疵點；緯向每20米內(nèi)可允許有一處超半幅以上疵點，如：粗紗檔、緊紗檔、薄厚緞、稀緯等，此類疵點折算成兩個疵點計；破邊、針眼等細(xì)小疵點在布邊不影響成衣裁剪的可不計成疵點個數(shù)，但深入布邊2CM以上的要計疵點個數(shù)。如在同一緯向上有兩處或多處疵點，按最嚴(yán)重的算一個疵點，其余疵點在布面標(biāo)出，

6、但不記錄在案作為評級的疵點個數(shù)；2.2.2.2里料局部性疵點凡屬局部性疵點，按實際匹長計算，每6米內(nèi)允許有一處，不足6米的按6米計；疵點在規(guī)定的范圍內(nèi)，色差4-5級以上，無大的色花、檔子，用率損耗在正常值3%范圍內(nèi)為A級品；普通疵點個數(shù)超標(biāo)在2倍以內(nèi)，輕微色花，節(jié)色在4-5級，輕度邊松邊緊；虧尺在0.5%以內(nèi),用率損耗小于5%大于3%為B級品；2.2.2.3 連續(xù)性疵點及散布性疵點面料經(jīng)向疵點允許最大長度為面料實際匹長的3%，如疵點長度超出此范圍，面料判為不合格品；面料不論何種疵點，只要具備散布性、通匹性，均視為不合格產(chǎn)品。里料嚴(yán)重色花，節(jié)色在3-4級以下，通匹嚴(yán)重經(jīng)檔，嚴(yán)重呢面不平，虧尺欠碼

7、超過2%，嚴(yán)重減裁，判為不合格品；（以上不合格面里料，根據(jù)實際情況退貨或降級使用，降級使用的面料超出用率的部分需供應(yīng)商無償補供。）2.2.2.4 面料局部性疵點的評判接收標(biāo)準(zhǔn)面料種類品等允許最少疵點個數(shù)包括毛、棉、絲、麻、滌、粘等纖維成分的純紡、混紡或交織織物。A檔=優(yōu)等或一等品按實際匹長，每10米允許有1疵點，不足10米的按10米計，即每100米至多有10個疵點B檔=二等或合格品按實際匹長，每10米允許有1疵點，不足10米的按10米計，即每100米至多有20個疵點C檔=三等或等外按實際匹長，每10米允許有3個疵點，即每100米允許有30個疵點，超出此范圍的為不合格產(chǎn)品2.2.2.4其他檢測項

8、目2.2.2.4.1 幅寬: 在每匹中間及匹頭、匹尾進(jìn)3M以上分別測量其3處的寬度，以三處最小值作為幅寬的檢驗結(jié)果； 同匹幅寬差值不超過0.5CM，同批匹與匹之間幅寬差異不超過2CM；超出此范圍為不合格。2.2.2.4.2 長度測量：所有布匹在自然狀態(tài)下以平臺抽驗長度為準(zhǔn)，記錄每匹米數(shù)。記錄米數(shù)與實測米數(shù)要相符，小辮讓尺另計。*2.2.2.4.3 卷長：要求每卷以6070米為宜，每卷布要求一個段長。整批卷只允許10%可以拼接，段長要在30米以上。*2.2.2.4.4緯斜：檢驗方法：首先在機頭處用直角尺度量面料經(jīng)緯紗的垂直度，然后距機頭處3米開始度量，之后每隔10米兩一次。面料檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 素色料

9、：精紡純毛及毛混紡面料小于等于4cm,粗紡純毛及毛混紡面料或化纖面料小于或等于5cm； 條格料：精紡純毛及毛混紡面料小于或等于2cm，粗紡純毛及毛混紡面料或化纖面料小于等于3cm；里料檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 平紋塔夫綢小于或等于5cm； 斜紋塔夫綢小于或等于6cm；2.2.2.4.5 條、格面料差別：條料：同批條面料條型間距不能出現(xiàn)誤差。格料：同批格面料格子之間不能出現(xiàn)誤差。2.2.2.4.6 色差評判依據(jù)： 檢驗時在布匹的匹頭及匹尾剪取經(jīng)緯尺寸約為8cm*15cm的布塊，在布匹中間左、中、右各剪取約8cm*8cm大小的三塊面料，這些小塊面料用來評判同匹面料前后色差和左中右色差，同時也用來評判同批面料匹與

10、匹之間色差。2.2.2.4.7 色差評判標(biāo)準(zhǔn)：同一匹面料出現(xiàn)嚴(yán)重花色時為不合格。同匹布前后色差、左中右色差不能低于4.5級以下。批與批色差不能低于4級以下，根據(jù)客人要求，可能某些客戶的要求標(biāo)準(zhǔn)會更高。大貨前的確認(rèn)封樣必須與客人指定標(biāo)樣要一致。大貨前的確認(rèn)封樣必須與整批大貨顏色要一致，尤其要保證色光一致。*2.2.2.4.8 異味：所有散發(fā)出臭味或潮濕的面料都不能通過檢驗。2.2.2.4.9 手感：通過與封樣進(jìn)行對比，檢驗面料的手感。手感不能有明顯的差異，差異較大時不能通過檢驗。2.2.2.4.10 縮率：首先要滿足國標(biāo)規(guī)定，同時根據(jù)質(zhì)地的不同，無論汽蒸縮率還是水洗縮率，必須要求同批同質(zhì)地的縮率要穩(wěn)定。2.2.5 對大貨包裝與碼單的要求：2.2.5.1 卷筒直徑1.52.0要確保紙卷硬度不能破損變型。*2.2.5.2 平幅防潮包裝（對于折幅大貨，我司有權(quán)拒收）,卷布要整齊，不能皺、褶、松散；2.2.5.3 保證每匹面料的匹頭上附有吊卡，吊卡上必須清楚正確地標(biāo)明大貨