微凹版涂布操作指引

1、制定人LTB陶瓷隔膜涂布操作指示日期版本SOP-PC-01-()0頁數(shù)1To5一，操作準備1檢查機器狀態(tài)運行是否良好并填寫在對應表格中；2, 檢查面板操作按鈕是否正常；3, 檢查急停按鈕是否能正常鎖定及彈出；4, 檢查機器有無危險源；二，來料檢查1, 檢查所使用的凹版輥是否清潔干凈；2, 檢查所使用凹版輥外觀是否良好（凹坑，斑點，戈U痕）；3, 檢查中轉(zhuǎn)罐是否清潔干凈；4, 檢查來料隔離膜外觀是否有異常（凹坑，黑點，劃痕）；5, 檢查來料隔離膜卷料是否有異常（整齊度，松緊度）；6, 檢查隔離膜表示是否與實物一致；7, 檢查涂布所使用漿料是否有異常（沉淀，凝膠，污染物）；8, 檢查涂布所使用漿料

2、是否在有效期內(nèi)；三，操作步驟1,打開機器總電源，進入觸摸屏操作面板；打開加熱（40/45/45/40 3±）和抽風，張力裝置。2,溫度打開后可以在總畫面“溫度監(jiān)控”畫面內(nèi)時刻監(jiān)控溫度變化趨勢第1頁共1頁3,安裝需求所使用的凹版輥（安裝過程輥不能有磕碰和劃傷，表面的保鮮膜在 調(diào)試料槽前不要去掉。），并手動操作轉(zhuǎn)動輥是否安裝無異常。4,把完好的刮刀正確的安裝在料槽上面（上下刮刀斜刃朝外，如果裝反對凹版 輥壽命有影響），刮刀表面不能有彎曲現(xiàn)象并且露出刮刀高度一致。固定螺絲時 從中間螺絲依次向兩邊固定（剛開始螺絲不要完全固定死）。下刮刀邊要與邊上泡棉緊密結(jié)合防止漏料。5,手提料槽固定在料槽軸

3、上并手動操作推動料槽盒使與凹版輥緊密結(jié)合在固定 上下螺絲使其料槽固定平衡。第1頁共3頁第1頁共4頁6,把所使用的漿料打入中轉(zhuǎn)罐中，把相應的管道接在刮刀料槽上面點擊“供料 泵“調(diào)到適合的轉(zhuǎn)數(shù)進行漿料循環(huán)。 把刮刀料槽輕輕靠近凹版輥進行微調(diào)間距直到凹版輥上漿料均勻并外觀良好。打開機頭燈管照明7,先使用調(diào)機基材做牽引進行調(diào)機，涂布前要點擊涂布參數(shù)畫面“連續(xù)涂布” 并設置對應的涂布速度10m/min-30m/min （膜片烘干并外觀良好），根據(jù)厚度規(guī)格設置相應的涂輥速比第1頁共#頁8,開始涂布時先把開關(guān)調(diào)到“涂布”選項然后點擊“系統(tǒng)正轉(zhuǎn)”按鈕。進行試 涂調(diào)試。9,首件0K后把需要涂布的完好基材放到機器

4、上面并取下 1m隔離膜（標示清 楚并使用密封袋保存起來做為后續(xù)存檔），測試基材和涂布后的厚度確認首件是 否符合要求，膜片外觀是否符合要求，如果符合要求可以開機。開機時要把涂布 米數(shù)清零（方便記錄）。等到涂膜區(qū)域到達機尾后點擊“涂布畫面”的“倒帶續(xù) 涂控制和漏涂檢測”（減少中間漏涂現(xiàn)象和過程監(jiān)控）。10,生產(chǎn)過程中打開“監(jiān)控畫面”時刻監(jiān)控生產(chǎn)過程參數(shù)及異常，如遇過程問題 “報警畫面”會出現(xiàn)異常情況，情況處理完成后點擊“報警復位”繼續(xù)生產(chǎn)（在 處理異常時要保證隔離膜和凹版輥時分開狀態(tài)，防止膜片上堆積漿料）。11,生產(chǎn)中有停機位和異?，F(xiàn)象要在膜片邊緣用膠帶標識（漏出邊緣膠要對折， 膠帶要打在同一邊）。在尾部出烘箱處保證膜片不卷邊。在收卷過程要保證膜卷 松緊度適中，收卷整齊外觀良好。完成后使用保鮮膜包好后并放入對應的標識輕 輕卸下放到對應的貨架上。四，注意事項1, 注