吸收塔安裝作業(yè)指導書(正裝)

1、目 錄1 編制依據2 工程概況及施工范圍3 施工條件4 施工方案5 安裝技術要求6 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理措施一、 編制依據1. 施工組織設計導則2. 電力建設施工及驗收技術規(guī)范3. 鍋爐機組篇、焊接篇4. 火電施工質量檢驗及評定標準5. 鍋爐機組篇、焊接篇6. 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定7. 電力建設安全工作規(guī)定8. 火力發(fā)電廠部分9. 施工圖紙二、 工程概況及工程范圍（一）工程概況×××××電廠鍋爐配套煙氣脫硫工程，由×××××××××

2、5;公司總承包，××××××安裝和調試。經過靜電除塵器除塵的原煙氣由引風機經原煙道、增壓風機和空氣換熱器進入吸收塔進行脫硫，凈煙氣在吸收塔上部引出，經過空氣換熱器后經凈煙道由煙囪排出。采用100煙氣處理量的石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，脫硫效率不低于95。脫硫裝置布置在燃煤鍋爐的后部。全廠公用一套煙氣脫硫裝置。（二）施工范圍1. 施工范圍包括安裝吸收塔底板、筒體、頂板及其外部加固筋和附件。2. 大型鋼結構設備以及由于鐵路運輸的限制必須分段到達現場的鋼結構設備在現場組裝完成，需要進行內部內襯施工的鋼結構設備和部件，焊縫須按規(guī)定進行檢驗并打

3、磨滿足內襯施工的要求。三、 施工條件施工條件：1. 施工圖紙全部到達施工現場；2. 施工作業(yè)指導書已編制并完成所有報批手續(xù)；3. 各類施工人員已全部到達施工現場；4. 施工用的材料已經全部運抵現場，并有材質證明書；5. 施工安全技術交底已進行完畢；6. 組合場地已搭設完畢； 7. 吸收塔基礎已經驗收合格，并辦理簽證。8. 施工所需的機械保持良好狀態(tài)；吊車20t 1臺手拉葫蘆5t 4臺手拉葫蘆2t 16臺電焊機 10臺探傷設備 一套四、施工方案本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現場分段組合，正裝法進行安裝。塔體內部構件包括：氧化空氣、噴淋系統(tǒng)、吸收塔除霧器等設施。在安裝現場，配置KH180或25t汽

4、車吊配合塔體各段園筒組合。在塔底底板鋪設焊接完成后，塔體各段自下而上用一臺CC-600履帶吊（140t）逐段進行吊裝，同時逐段進行塔體的所有外附件、內件與塔體之焊接件及塔壁開口接管的安裝。在塔體滿水試驗及內襯施工完成后，進行內部構件安裝。（一） 塔體組合安裝程序1. 塔體基礎清理、打磨、找平、復驗。2. 塔底板拼裝、焊接、校平、焊縫打磨、檢測。3. 塔體分段組合找園、加固、焊接。4. 塔體分段依次進行正裝，安裝到塔頂。5. 塔體的所有外附件、內件與塔體的焊接件及塔體開口接管，在筒體分段組合或吊裝時，同時進行逐件安裝。6. 焊縫表面的打磨及表面無損檢測工作隨各段的組合安裝同時進行。7. 進行塔體

5、的滿水試驗。8. 交內襯施工。9. 進行塔體內部構件安裝。10. 塔體配管安裝。11. 塔體組合安裝工藝要求12. 塔體基礎驗收合格后，在基礎上找出塔體安裝中心基準、標高基準線，放出十字中心線，并做好標記。進行塔底板支撐結構的安裝，然后在其上鋪設底板并組焊完畢。（二）塔體分段組合。1. 按塔體自下而上吊裝順序，在現場臨時組合鋼平臺上進行分段筒體的組合。分段直徑滿足圖紙要求，高度為塔體散件的高度。2. 為保證吊裝對口工藝質量要求，在分段組合時，必須對上下口進行校園。分段組合完成后，在其上下端口以內50mm處，每隔45°設置加固撐板，并幅向加設對稱支撐。3. 為防止吊裝時筒體變形，吊耳焊

6、于上口支撐板處。（三）塔體分段吊裝1. 筒體吊裝前將原基礎中心點基準及十字線移植到底板上表面，作出明顯標識。2. 按塔體直徑在底板放出塔體圓周線并沿內外壁設置第一段筒體安裝靠柵。利用CC-600履帶吊將第一段筒體吊起并插入靠柵內，作必要的調整以滿足設計要求，然后將其與底板焊接。3. 沿塔體壁內外塔設腳手架，再依次進行以上各段筒體的正裝（腳手架搭設隨筒體安裝同時進行）直至安裝到塔頂。4. 在筒體組合時，各段均須在上下端口外側標明圓周0°、 90°、 180°、 270°線，筒體環(huán)縫對時以此為基準進行調整。5. 塔體安裝過程中垂直度通過光學測量儀器進行測量、

7、調整，環(huán)縫組合焊接完畢后，其下段筒體加固支撐方可拆除。6. 筒體各段安裝的同時焊縫表面的打磨及無損檢測工作同時進行。7. 塔體所有外件、內件與塔體間焊接件及塔壁開口接管，按筒體分段情況在筒體組合時安裝于筒體上，隨各段一起安裝。（四）塔體內部構件安裝1. 筒體內各構件支撐件有些部分可在筒體分段安裝過程中隨筒體安裝同時進行，如底部隔板、煙氣導向裝置、多孔板部分支架、散水管支架、除霧器及沖洗管支撐、維修鋼架等。2. 內部構件應在塔體滿水試驗和內襯施工后進行安裝。大件采用CC-600或KH-180履帶吊倒料安裝。（五）滿水試驗1. 塔體滿水試驗在塔體以及與之所有焊接件安裝焊接完成后進行，充水高度以下所

8、有管口用盲板封閉。2. 滿水試驗的同時，進行塔體基礎的沉降觀測檢查，并做記錄。滿水試驗完成后交塔體襯里施工，然后進行塔體內部構件設備安裝。五、安裝技術要求1. 嚴格按照圖紙要求進行組合安裝、焊接。2. 各部件應嚴格按照電力建設施工及驗收技術規(guī)范的要求組合、安裝，焊縫平整，外觀工藝美觀。3. 運輸、存放過程中各零部件的變形安裝前必須校正。4. 各組件組合或安裝焊接時，要采取措施防止焊接變形。5. 正式焊接前要求點焊牢固，檢查各項幾何尺寸，確定無誤后方可開始正式焊接。6. 組件安裝后，設備上的臨時鐵件、臨時吊耳等要切割掉并用砂輪打磨干凈。7. 施工所用計量器具必須校驗合格并在檢定周期內。8. 電焊

9、條使用前必須按規(guī)定進行烘干。9. 底板焊縫應在外觀檢查合格后采用真空箱法進行嚴密性試驗。10. 底板和筒體的焊接，最后進行筒體與基礎環(huán)板的焊接。11. 底板直接在基礎上進行裝配與焊接，控制最小焊接變形量，任何部位的局部變形量不得大于±50mm。12. 筒體對接坡口加工，必須符合圖紙要求。13. 進出塔體時可通過爬梯。當三次灌漿結束方可在第一層按圖紙開人孔門方便進出。14. 殼體壁板內側必須按要求打磨光滑。15. 組裝完成后，其圓度、直線度、垂直度等的允差應符合技術要求。六、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理措施1. 進入施工現場人員，必須戴好安全帽。2. 施工項目開工前，所有參加施工的人員都必須

10、認真學習安全知識，熟悉設備周圍的安全狀況。3. 從事高空作業(yè)人員必須按規(guī)定進行體檢。高空作業(yè)時,必須按規(guī)定穿防滑鞋、扎好安全帶。4. 進入施工現場前，所有施工人員必須經過安全教育并經考試合格。5. 施工過程中嚴格遵守安全規(guī)程。6. 施工用的腳手架搭設完畢，必須經過驗收合格后方可投入使用。7. 夜間施工要有良好的照明。8. 手拉葫蘆使用時，必須嚴格遵守使用規(guī)定。9. 高空作業(yè)時，必須正確使用個人防護用品，高處作業(yè)要扎好安全帶，穿防滑鞋，安全帶要高掛低用。10. 嚴禁上下拋擲物品，工具必須系有安全繩，小工具必須裝在隨身配備的工具袋里。11. 冬季施工，應采取相應的防滑、防凍措施。12. 嚴格執(zhí)行項目部關于加強施工安全防護措施的有關規(guī)定。13. 堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”，邊角廢料等及時回收到指定地點。14. 高空作業(yè)時嚴禁雙手使用撬杠。15. 滲油試驗用油嚴禁隨地傾倒，應回收到指定地點保存或交回供應科統(tǒng)一