人行地道涵洞施工方案-精品文檔

1、人行地道涵洞施工方案 -精品文檔 人行地道涵洞施工方案中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案人行地道施工方案一、編制依據(jù)1 、貴安新區(qū)金馬路道路工程 4 標(biāo)段人行通道、涵洞工程設(shè)計(jì)圖紙2 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50-2011 二、工程概況本工程為貴陽市貴安新區(qū)金馬大道 4 標(biāo)，全長 5.66km ，道路整體線 形呈南北走向，設(shè)有 3 座地下人行通道 ,分別是 K15+330 、K15+600 、 K18+130 人行通道 ,1 座車行通道 K16+120 涵洞， 2 座過軍用管線涵洞， 分別是 K17+905 ，K18+515 ；人行系統(tǒng)由地道主通道、 地道接口和兩端 進(jìn)出

2、口通道組成，通道工程主體結(jié)構(gòu)全部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，其中主通 道為“”形閉合框結(jié)構(gòu)，出口為“U”形結(jié)構(gòu)，主體通道設(shè)置在車行道下， 凈寬 4 米，凈高 3 米，箱體結(jié)構(gòu)頂?shù)装迮c側(cè)墻厚均為 0.5m ，進(jìn)出口梯道 寬為 3m ，坡度分別為 1:2 、1:4 兩種，中間設(shè) 2m 寬休息平臺。梯道第一 級臺階高于人行道面 0.15m ，以保證地面流水不進(jìn)入梯道。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 100年，重要性系數(shù)1.0，環(huán)境類別為I 類，抗震設(shè)防烈度為 7 度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。地道工程為淺埋式地下 建筑物，地基承載力為不小于 0.3MPa ，地道頂板面位于路基底，根據(jù)該 路段管線情況， 覆土埋深按 3m

3、 考慮?；A(chǔ)墊層采用 C15 素砼，梯道與平臺采用 C20 砼，主通道箱涵、 接口框架、搭板、進(jìn)出口 U 型槽采用 S8C30 砼；箱涵主體為模注防水混凝土，其抗?jié)B等級不小于 S8 的防水抗裂混凝 土。地道頂板和底板采用防水涂料防護(hù)，側(cè)面與土質(zhì)相接觸面采用 M7.5 水泥砂漿砌 MU10 的磚墻厚 12cm 、3cm 厚的 M7.5 防水砂漿、防水涂料； 在施工縫、變形縫、穿墻管與預(yù)埋件等細(xì)部構(gòu)造部位，根據(jù)不同部位的防 水要求將銅板止水帶、防水卷材、防水涂料等幾種材料復(fù)合搭配使用。三、施工準(zhǔn)備1、測量放樣。2 、各項(xiàng)材料報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、挖掘機(jī)與施工機(jī)械設(shè)備已檢修完畢，進(jìn)入施工現(xiàn)場

4、。4 、施工人員進(jìn)場。四、施工工藝流程測量放樣基坑開挖基礎(chǔ)找平 -底板、墻身鋼筋綁扎、 管線預(yù)埋、 砼 澆筑-墻身、頂板鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑丄型槽、U型槽鋼筋綁扎、 模板安裝、砼澆筑防水處理 -附屬- 1 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案 構(gòu)造施工 - 砂漿找平粉刷防火涂料 - 臺背回填1 、測量放樣 由測量人員準(zhǔn)確定出拱涵中心與縱橫軸線，在基槽外每側(cè)設(shè)兩個控制 樁，進(jìn)行基槽放樣，開挖基槽。2 、基坑開挖1) 、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用爆破或機(jī)械開挖(土質(zhì)邊坡按1：0.5 ，石質(zhì)邊坡按 1:0.2 )放坡 ,基坑內(nèi)要有足夠的工作面，放樣后在基坑開挖線 上撒上石灰粉，經(jīng)監(jiān)理工程

5、師檢驗(yàn)同意后進(jìn)行基坑開挖?；娱_挖前在車 行地道外基礎(chǔ)邊界線的延長線上垂直插上數(shù)根標(biāo)桿，以便現(xiàn)場施工員在基 坑開挖過程中隨時指揮機(jī)手，并用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，確?；娱_挖準(zhǔn) 確，基坑用挖掘機(jī)挖掘，標(biāo)高控制在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高 1cm 以內(nèi)，進(jìn)行人 工或機(jī)械修整基坑底部，并檢驗(yàn)基底承載力，本涵洞地基承載力要求不得 小于 0.3MKpa ，如不能滿足應(yīng)按設(shè)計(jì)要求換填處理。處理結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工 程師簽認(rèn)合格后，方可正常施工。2) 、地道基坑宜采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開挖。3、支架施工與模板安裝( 1 )地道主框架采用搭設(shè)滿堂鋼管支架現(xiàn)澆方式澆筑砼，應(yīng)結(jié)合設(shè) 計(jì)沉降縫與實(shí)際的地質(zhì)情況來合理安排框架的分段和澆

6、筑順序。根據(jù)計(jì)算 各部位的荷載地道的側(cè)墻的模板拉桿的間距不宜大于 60cm ，頂板的支架 立桿間距不宜大于 60cm ，橫桿步距不宜大于 90cm ，面板采用厚 2.5cm 竹膠合板，立桿的上下兩頭各用絲托調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高與拆模板的間隙。(2) 滿堂鋼管支架施工時加固支架確保穩(wěn)定性，確保施工安全、施工 人員的人身安全。(3) 施工前應(yīng)認(rèn)真研究落實(shí)施工組織計(jì)劃，按照設(shè)計(jì)文件允許的施工 順序進(jìn)行施工。砼內(nèi)的預(yù)埋件、管道要與時安置預(yù)埋。(4) 應(yīng)高度重視地道的施工監(jiān)管、施工觀測和施工控制，按照有關(guān)要 求做好各施工階段的控制分析和調(diào)整。（5）沉降縫其安裝的初始位置應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖紙與求進(jìn)行。（6）模板板面之

7、間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面 的美觀，線條流暢。（ 7）鋼模板與板之間利用玻璃膠嵌縫；支架搭設(shè)時嚴(yán)禁與模板支撐 連接。（8）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置沉降縫，地基與結(jié)構(gòu)尺寸變化處、填土 高度變化處應(yīng)增設(shè)沉降縫。- 2 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案（ 9）支架在縱向和橫向均應(yīng)加強(qiáng)水平、斜向連接，增強(qiáng)整體穩(wěn)定； 支架在安裝完成后，應(yīng)對其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)連接與縱、橫向穩(wěn) 定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。（10）支架、模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓以消除支架變形，預(yù)壓荷載 應(yīng)為支架需承受全部荷載的 1.1 倍，預(yù)壓荷載的分布應(yīng)模擬需承受的結(jié)構(gòu) 荷載與施工荷

8、載，預(yù)壓的先后順序應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（11） 模板必須是大塊模板；模板要求尺寸準(zhǔn)確，表面平整；同時采取 必要措施，防止?jié)耥疟?，確保澆出的混凝土尺寸準(zhǔn)確。模板應(yīng)涂刷正規(guī) 的脫膜劑，表面光潔美觀、無銹斑和異色痕跡。（ 12 ）模板安裝完畢須對其平面位置、標(biāo)高、尺寸和穩(wěn)固件進(jìn)行全面 檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。支架、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、鋼筋加工與綁扎 （一 ） 材料要求與一般規(guī)定1）、鋼筋原材：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其 質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋 出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中

9、發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹與油污。2）、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量， 并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成- 3 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案 型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3 ）、鐵絲：鐵絲切斷長度要滿足使用要求；使用成品墊塊。4）、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5）、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：a 、縱、橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b 、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c、箍筋、環(huán)向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d 、預(yù)埋件與預(yù)埋管道的規(guī)格、數(shù)量、

10、位置等。6 ）、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老 銹。（二）鋼筋加工1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 °彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135 °彎鉤時，HRB335級、HRB400級 鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求；c、鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的 5 倍。2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)

11、符合 設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范（三）第 1條的規(guī)定外，尚 應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b 、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍； 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。3）、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。4）、鋼筋加工的開頭尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表“鋼筋加 工的允許偏差”的規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏差- 4 - 中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案（三）鋼筋連接1 ）、縱、橫向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。2）、在施工現(xiàn)場，鋼筋焊接符合鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 的規(guī) 定，焊接

12、接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3 ）、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩 個或兩個以上接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d （d 為受力鋼筋的較大 直徑）且不小于 500mm ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬 于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率 為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面 積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合該設(shè)計(jì)與規(guī)范要 求。5）、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開

13、。綁扎 搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm 。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3Ll （Ll 為搭接長度），凡搭接 接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連 接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法- 5 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案注： 1 、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取 其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚 度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90% 與以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏

14、 差。止水帶施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、砼澆筑澆筑砼時應(yīng)按下圖次序進(jìn)行0.5- 6 - 中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案C30 混凝土澆筑注：U型槽的具體尺寸詳見圖紙，施工縫的應(yīng)設(shè) 在頂板底面 50cm 處。注：施工縫的應(yīng)設(shè)在頂板底面 50cm 處。 1）、砼澆筑前嚴(yán)格檢查預(yù)埋件。- 7 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案2）、澆筑混凝土按施工縫的設(shè)置進(jìn)行分段澆筑施工。澆筑混凝土?xí)r振 動器操作必需嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工，保證混凝土的密實(shí)度。3）、如在施工過程中遇不可估計(jì)的因素需留施工縫時，要按施工規(guī)范 要求進(jìn)行留設(shè)與處理。4）、砼屬大體積砼施工，其內(nèi)外溫差的控制不大于 25 C,

15、是防止砼出 現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵，同時為減少水化熱所產(chǎn)生的龜裂。5）、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖要求添加外加劑，確保砼的質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。 人行地道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、回填1）、回填前應(yīng)對沉降縫處進(jìn)行防水處理，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求 實(shí)施；防水板、土工布的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，鋪 設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，防水板焊接焊縫應(yīng)全 部進(jìn)行充氣檢查；檢查 TS 透水管是否按設(shè)計(jì)要求安裝，接頭是否符合要 求；沉降縫處的遇水膨脹條是否安裝。2 ）、回填的填料宜采用天然砂礫、碎石等滲水性材料，不得采用含有 泥草、腐殖質(zhì)或凍土塊的土；錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè) 計(jì)寬度一次填足；

16、回填應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督 檢查，檢查頻率應(yīng)每 50m2 檢查 1 點(diǎn)，不足 50 m2 時應(yīng)至少檢查 1 點(diǎn)， 每點(diǎn)均應(yīng)合格，且宜采用小型機(jī)械壓實(shí)。3）、砂礫石與碎石材料的粒徑不宜大于 50mm ，含泥量不宜超過 5% ， 厚度不宜大于 30cm 。4）、箱涵頂板回填土超過 50cm 以上后，才可使用機(jī)械碾壓，防止損 傷防水層。- 8 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案10 、質(zhì)量驗(yàn)收人行通道的結(jié)構(gòu)尺寸、檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下表要求：五、施工縫1、水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將表面的浮漿和雜物清除，先鋪凈 漿，在譜 3050mm 厚的 1:1 水泥砂漿或涂刷混凝土

17、界面處理劑， 并與時 澆筑混凝土。2、垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將表面清理干凈，涂刷混凝土凈漿 或混凝土表面處理劑，并與時澆灌混凝土。3、橡膠止水帶應(yīng)牢固的安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。六、結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫防水1. 變形縫防水 采用橡膠止水帶，并在頂板與側(cè)墻內(nèi)緣預(yù)留安設(shè)水槽的位置。在箱涵 框架末端預(yù)埋變形縫內(nèi)橡膠止水帶以與接水槽槽口，以便后續(xù)箱涵工程與 本次設(shè)計(jì)箱涵連接。2施工縫防水防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留施工縫。1. 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處， 或底板與側(cè)墻的交接 處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 30cm 的墻體上。板墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板 墻接縫線以下1530cm 處。墻體

18、有預(yù)留孔洞時， 施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 30cm2. 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫結(jié)七、安全、文明施工保障措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全工作當(dāng)作永恒的主 題。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守紀(jì)律與現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定著 裝，不得違章作業(yè)，- 9 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案 不準(zhǔn)飲酒。3、特種工種作業(yè)要聽從指揮，不準(zhǔn)擅離職守、干其它工作。4、工地現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志牌和警示牌；未經(jīng)允許，不得擅自移動或 拆除施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，標(biāo)志牌和警示牌等。5、各分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳與教 育，提高全體施工人員安全生產(chǎn)意

19、識；建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，不定時對工地 現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)的檢查。6、現(xiàn)場材料按施工平面布置圖所指定地點(diǎn)整齊、規(guī)范的堆碼。7 、施工廢料運(yùn)棄到指定地點(diǎn)，施工廢水按要求進(jìn)行處理，搞好現(xiàn)場 衛(wèi)生。（一）、鋼筋制安工程1 、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備， 防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3 、鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1 米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。4、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須 進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。5、鋼筋頭子應(yīng)與時清理，成品堆放要

20、整齊，工作臺要穩(wěn)鋼筋工作棚 照明燈必須加網(wǎng)罩。6、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工 具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。7、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。（二）、模板工程 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全 帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3 、工作前應(yīng)先檢查使用的工具否牢固，板手等工具必須用繩 鏈系拴 在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防 止釘子扎腳和空中滑落。4 、安裝與拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，

21、并設(shè)防護(hù)欄桿，防止 上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施 工現(xiàn)場略中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案 干不滑時再進(jìn)行工作。6、二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞遞模板、工具應(yīng)用 運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人 接應(yīng)，鋼模板與配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng) 有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員 過往。7、不得在腳物架上堆放大批模板等材料。8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐

22、、拉 桿等應(yīng)設(shè)在 1.8m 高以上。9、支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆 模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支模等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏 空、扶空而墜落。10 、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留 洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11 、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除 樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更 要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐， 防止模板突然全部掉落傷人。12 、在組合鋼模板上架高 的電線和使用電動工具，應(yīng)用 36V 低壓是 源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時禁止

23、使用 2 X4木料、鋼模板作立人板。14 、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋與有跟鞋 作業(yè)。15 、裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同 一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安 全意識。16 、拆底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按 順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。17 、模板與機(jī)件垂直運(yùn)輸時， 吊點(diǎn)必須符合扎重要求， 以防墜落傷人。 模板頂撐排列必須符合施工荷地要求， 尤其遇地下室吊裝， 地下室頂模板、 支撐還另需考慮大

24、型機(jī)械行走因素，（三）、混凝土工程1、振搗器使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地上進(jìn) 行試振，檢修或間斷- 11 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案 作業(yè)應(yīng)切斷電源3 、插入式振搗器軟軟軸的彎徑不得小于 50cm ，不得多于兩個彎， 操作時振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼 中。4 、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘在電機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩平拉振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動轉(zhuǎn)向時不星用腳踢電 機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊

25、固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān) 應(yīng)裝在手把上，并安裝漏電保護(hù)裝置。8、在一個物件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的 頻率必須相同。9、操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。10 、作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。八、質(zhì)量保證措施（一）、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 :1 、嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理 ,按作業(yè)指 導(dǎo)書進(jìn)行操作 ,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2 、加強(qiáng)技術(shù)管理 ,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度 明確崗位責(zé)任制 ,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作 ,除進(jìn)行書面交底外 ,還應(yīng)組織各班 組召開

26、技術(shù)交底會 ,對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3 、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作 ,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度 ,水泥、 鋼材與搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷?嚴(yán)格按配合比施工 ,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術(shù)措施1）、測量放線設(shè)立專門的測量放線小組 ,測量儀器與工具事先檢查、 定期校正。 測量 控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。2）、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié) ,本工程擬采用 " 一次成 優(yōu) "的質(zhì)量控制法 ,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越

27、的條件 ,其具 體的施工流程說明如下 :A、工程技術(shù)人員在工序幵工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出工人按圖施工 ,質(zhì)檢- 12 -中鐵七局金馬路 4 標(biāo)項(xiàng)目部人行地道施工方案 員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長 和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢 ,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封 模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度 ,這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙 粘貼板縫。3）、鋼筋工程施工A、

28、鋼筋進(jìn)場后要與時進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn) ，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確 ,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。 重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖 ,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距 是否正確 ,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確 ,檢查鋼筋接頭位置與搭接長度是 否符合要求 ;綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象 ,檢查混凝土保護(hù)層是否符 合要求 ,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、 由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病 ，因此本工程在施工中 將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法 ,對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核 ,在澆混 凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。4