垃圾焚燒發(fā)電廠卸料門使用說明書

1、垃圾焚燒發(fā)電廠專用垃圾卸料門使用說明書上海佩佛自動化控制設(shè)備有限公司2011年3月5日前言 垃圾卸料門是垃圾卸料場所的密封裝置，主要功能是防止異味外溢，保護(hù)環(huán)境，每套卸料門主要包括門體、驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)，門體受驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)指揮。一、驅(qū)動裝置1、驅(qū)動裝置最主要的是液壓轉(zhuǎn)向泵，為了確保液壓轉(zhuǎn)向泵平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)和長的使用壽命，在使用時必須遵守下列規(guī)則：1.1 油根據(jù)ISO/DIN 6743/4，只能使用礦物液壓油。使用其它類型的流體可能會對液壓轉(zhuǎn)向泵產(chǎn)生嚴(yán)重的損害或危害其正常的運(yùn)行。推薦使用黏度為20-120mm2/s 之間的液壓油。根據(jù)ISO4460，液壓油的污染程度不能高于18/15 級。加

2、油時檢查油位的高度是否合適。1.2 開始使用在接好馬達(dá)電路之后，通過通入短暫的電流來檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確 （最長1-2 秒的脈沖電流）。從馬達(dá)風(fēng)扇這一邊看，對于使用AP100 S309、AP100 S409和AP100/509 系列的液壓轉(zhuǎn)向泵，應(yīng)是逆時針旋轉(zhuǎn)。排出系統(tǒng)中的空氣，試運(yùn)行后在油箱中補(bǔ)充液壓油到合適的位置；對于使用交流電磁閥的系統(tǒng)，操作前要檢查是否安裝配套的電磁閥插頭。1.3 維護(hù)定期檢查油箱的液位是否正常。在初次使用幾個小時之后，檢查回油過濾網(wǎng)是否回油流暢，同時檢查液壓油的污染程度。定期清潔油箱內(nèi)部，一般在工作600-800 小時后，更換液壓油。 在重載或惡劣的工作環(huán)境中，

3、要經(jīng)常檢查和更換液壓油，同時要定期檢查馬達(dá)電磁閥及其它電子配件的電路連接情況（如微動開關(guān)等）；當(dāng)插裝閥的O 型密封圈需要更換的時候，要根據(jù)介紹資料上說的那樣提供整套的特殊密封圈。 避免權(quán)宜之計(jì)，使用不同的密封件。 液壓油的工作溫度范圍：零下15 度至80 度。1.4 處理可能發(fā)生的故障如果使用不當(dāng)或自行拆卸后再裝，可能出現(xiàn)以下故障：故障一：沒有被正確的安裝組裝，而可能出現(xiàn)的問題。故障描述：油箱口處有滲油現(xiàn)象可能原因： O 型密封圈損壞可能的補(bǔ)救措施：檢查，更換O 型密封圈故障二：故障描述：馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，但是系統(tǒng)無壓力可能原因：1.液壓油路組合錯誤 2.常開型電磁泄荷閥線圈電壓不正確或者電壓低3.常

4、閉型電磁泄荷閥線圈兩端有持續(xù)電流4.馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向錯誤5.泵軸承安裝有誤6.安全壓力閥設(shè)定壓力值不合適7.油箱液位低，導(dǎo)致泵空轉(zhuǎn)損壞8.泵或馬達(dá)的連接件沒有安裝正確可能的補(bǔ)救措施：1.檢查止塞和閥的型號及安裝位置2.檢查輸入電壓是否在合適范圍內(nèi)3.檢查電路連接4.檢查并重新連接電路5.檢查，如果錯誤，重新安裝 6.用壓力表檢查并設(shè)定安全壓力閥固定螺絲到適當(dāng)?shù)奈恢?.檢查油位，加油到合適位置，如果必要，更換泵 8.檢查，重新安裝 故障三：故障描述：活塞桿正常伸出，但當(dāng)卸荷閥通電時卻無法收回可能原因：1.電磁泄荷閥線圈兩端沒有電壓2.電磁泄荷閥線圈兩端電壓沒有達(dá)到要求值3.電磁閥選型不能滿足系統(tǒng)的流

5、量和壓力4.由于油臟，電磁閥被堵塞5.電磁閥線圈過熱損壞可能補(bǔ)救措施：1.檢查電路連接2.檢查輸入電源，輸入要求的電源3.檢查并更換高性能的電磁閥4.拆開，同時清理整個系統(tǒng)5.可能電壓過高，檢查并與額定電壓比較，如果系統(tǒng)選擇輸入交流電，確定插頭的型號正確 故障四：故障描述：活塞桿移動不能到要求的位置，原因可能是內(nèi)泄可能原因：1.臟東西在系統(tǒng)中可能補(bǔ)救辦法：1.清潔各個元件，清潔到合適的程度，并檢查閥與閥座是無損的，檢查柱塞桿密封圈故障五：故障描述：馬達(dá)那側(cè)漏油可能原因：組裝過程中，可能是泵出軸處的閥體軸心油封損壞可能補(bǔ)救辦法： 檢查油封，必要時更換故障六：故障描述：高噪音可能原因：1.系統(tǒng)中有

6、空氣2.在安裝過程中閥體軸心油封被損壞3.連接件沒有正確安裝4.連接件磨損5.泵入口處有氣體進(jìn)入可能補(bǔ)救措施：1.通過微微松開接頭連接處排出系統(tǒng)中的空氣2.檢查油封，必要的時候更換 3.檢查，重新安裝4.檢查，必要時更換5.檢查油箱液位以及吸油管與泵和過濾器的連接 故障七：故障描述：馬達(dá)電流高可能原因：1.馬達(dá)安裝錯誤 2.電源負(fù)荷低 3.泵的O 型密封圈或保護(hù)墊圈安裝不適合可能補(bǔ)救措施：1.檢查，更換馬達(dá)2.檢查，充電或更換電源3.檢查，必要時更換O 型密封圈和保護(hù)墊圈故障八：故障描述：當(dāng)開關(guān)斷開后，馬達(dá)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可能原因：1.電路連接錯誤2.電流過高導(dǎo)致繼電器觸頭燒結(jié)在一起 可能補(bǔ)救措施：1.檢查并重新連接2.立即斷開輸入電流，檢查觸點(diǎn)，必要時更換啟動開關(guān) 二、雙開門控制箱使用說明（一）、安裝調(diào)試步驟：1、控制箱固定:按壁掛式控制箱的要求安裝。2、連線：叁照端子排列與外部連線圖。3、檢查電源，做好通電準(zhǔn)備。4、通電試運(yùn)行，檢查液壓電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。5、通過門控制箱現(xiàn)場控制開門并調(diào)整開門、關(guān)門限位的位置。6、通過按鈕箱實(shí)行遠(yuǎn)程控制。（二）、控箱應(yīng)用環(huán)境：1、進(jìn)線電源：380V+10%、-15%。2、環(huán)境溫度：0-55度。3、環(huán)境濕度：10%-90%。（三）、注意事項(xiàng)：1、對控箱定期檢查維護(hù)，如果灰塵過多