生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目施工部署及管理目標

1、生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目施工部署及管理目標3.1項目管理目標規(guī)劃項目部通過有計劃的項目管理，落實項目管理的職責，抓好進度控制、質量控制、投資控制、合同管理、信息管理、 組織協(xié)調(diào)、安全文明施工等幾方面的工作，以“優(yōu)質、及時、安全、文明、高效”地完成本合同任務，為業(yè)主提交一份滿 意的答卷。質量目標所有分部工程一次驗收合格率100%，工程聯(lián)動試車一次合格，單位工程一次驗收達到現(xiàn)行質量驗收規(guī)范 (GB5030-2001 )合格標準。確保“揚子杯”，力爭“魯班獎”。安全目標因工負傷率控制在1.5%。以下，杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大施工機具事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災 事故。工期目標計劃目標工期

2、約18個月(從樁基開始到 72+24小時試 運行)，建筑工程工期約16個月。并隨時滿足業(yè)主方對工期 的調(diào)整，確保工程如期竣工并投入使用。環(huán)保目標認真貫徹執(zhí)行IS014000標準，控制工程垃圾污染和噪 聲污染，保護生態(tài)環(huán)境。文明施工目標爭創(chuàng)南京市文明施工工地。服務目標認真履行“施工前為業(yè)主著想， 施工中對業(yè)主負責， 施 工后讓業(yè)主滿意”的服務方針，在工程實施全過程以及質量 保證期內(nèi)為業(yè)主提供盡可能周到的服務。質量保證期如遇質 量及維修問題，我們安排人員第一時間到達現(xiàn)場，解決問題 并跟蹤調(diào)查；質量保證期后我們將按行業(yè)要求并在規(guī)定時間 內(nèi)到達現(xiàn)場提供優(yōu)質服務。3.2施工組織總體設想我公司在本工程的建

3、設中將充分發(fā)揮公司的特級總承 包資質，對工程的主要施工項目（土建工程、鋼結構工程、 設備安裝工程、給排水工程、電氣工程、自動化儀表及控制 系統(tǒng)工程等）專業(yè)全部進行總包，各專業(yè)工程均由本公司及 其下屬專業(yè)公司施工，不向外分包轉包，以確保工程協(xié)調(diào)施 工。本工程屬于大型工業(yè)系統(tǒng)工程，施工內(nèi)容紛繁復雜，涉及專業(yè)繁多，技術難度大，協(xié)調(diào)管理工作復雜，為便于管理， 根據(jù)工程特點，擬對工程建設進行分區(qū)段分階段管理。整個工程作為一個系統(tǒng)工程，在此基礎上根據(jù)各建、構 筑物的使用功能及施工條件， 劃分為7個子系統(tǒng)工程：主 廠房；循環(huán)水系統(tǒng)；煙囪；道路、高架橋及環(huán)境、綠 化；廠區(qū)綜合管網(wǎng)；機電設備安裝；儀表、自動化控

4、 制系統(tǒng)。首先，根據(jù)上述子系統(tǒng)工程的劃分情況，在整個施工平面上劃分為幾大區(qū)域，對各區(qū)域的施工組織進行區(qū)間管理， 以減少整個工程的組織繁雜性，各區(qū)域之間由項目經(jīng)理部統(tǒng) 一協(xié)調(diào)，以形成一個有機的管理體系。其次，隨著工程施工進度的推進， 施工內(nèi)容及管理重點 相應變化，為了便于管理，工程管理采用重點追蹤動態(tài)管理 的方法，對整個工程的進程劃分為若干階段，在各階段根據(jù) 本階段的工作重點組織管理重點，以達到各階段重點突出、 施工組織有序的效果。在本工程的施工中，我們將充分利用我公司的資源優(yōu) 勢，全面實現(xiàn)“施工機械化、預制工廠化、現(xiàn)場裝配化、管 理智能化、辦公自動化”的“五化”標準，以提高工作效率 和科技化程

5、度。3.3主要施工順序及流程安排原則上，各區(qū)域間平行作業(yè)，區(qū)域內(nèi)劃分施工流水段， 主要專業(yè)在流水段間組織流水作業(yè)。建筑工程的施工，總體遵循“先地下后地上、先基礎后 主體、先結構后裝飾、先土建后安裝”的施工順序。機電設備及電氣自動化等安裝工程的施工，總體遵循“土建t設備安裝t單機調(diào)試t局部調(diào)試t聯(lián)動試車t生產(chǎn)運行”。主廠房及循環(huán)水兩個區(qū)域的建筑工程施工和機電設備 控制系統(tǒng)安裝間采取合理穿插交叉施工，以滿足安裝施工工 乙。鋼結構工程的施工順序：工廠制作T工廠除銹涂裝T現(xiàn) 場拼裝T現(xiàn)場安裝T修補涂裝。道路及管網(wǎng)工程施工順序： 地下管網(wǎng)安裝、試驗T回填 隱蔽T路基T墊層T路面T路緣石。3.4施工階段安

6、排整個工程總體劃分為四個階段進行組織，各階段重點工作內(nèi)容為：第I階段：土建施工階段全面施工土建項目，主廠房區(qū)域部分設備具備安裝條 件。要完成的主要內(nèi)容包括：垃圾坑、主廠房區(qū)域的基礎、 設備基礎、主體結構；綜合水泵房及生產(chǎn)水池土 0.00以下工 程內(nèi)容；煙囪基礎及上升結構； 廠區(qū)管網(wǎng)及道路路基、 橋涵； 生活生產(chǎn)附屬輔助設施用房以及室外工藝管道基礎、鋼結構 的制作及部分安裝。機電設備準備到位。第口階段：土建、安裝交叉作業(yè)階段土建工程完成大部分工作，基本具備設備安裝條件。該 階段是整個工程施工組織最復雜的階段，主要表現(xiàn)在作業(yè)隊 伍多、交叉作業(yè)多、相互間協(xié)調(diào)管理較難、進度受各專業(yè)的 影響因素增多。在

7、本階段，主要要完成部分建（構）筑物的結構施工以 及屋架屋頂、圍護結構以及內(nèi)外裝飾的施工、機電安裝專業(yè) 完成鍋爐、焚燒爐、氣輪發(fā)電機、循環(huán)水泵、霧化塔以及室 內(nèi)外工藝管道的大部分安裝工作、部分設備具備初調(diào)、精校 條件。第川階段：機電設備安裝及調(diào)試階段本階段的土建施工已基本完成， 主要作業(yè)隊伍是機電設 備及控制系統(tǒng)安裝專業(yè)。完成所有機械設備、爐窯系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)的安裝工 作，并對各部分的單機和局部機組系統(tǒng)進行調(diào)試，土建專業(yè) 在本階段完成廠區(qū)道路的路面施工。第W階段：聯(lián)動試車及環(huán)境綠化工程施工階段本階段在各部分單機試車成功的基礎上進行熱態(tài)聯(lián)動 試車，對整個系統(tǒng)進行調(diào)試，最終達到生產(chǎn)條件。土建專業(yè)

8、在本階段主要完成廠區(qū)環(huán)境綠化及收尾工作的施工，使整個 工程具備竣工驗收條件，并完成竣工驗收工作，工程項目移 交業(yè)主投產(chǎn)使用。3.5施工區(qū)域劃分綜合本方案單位工程、子單位工程的劃分情況，將整個 廠區(qū)劃分為三大施工區(qū)域組織施工：I區(qū)：主廠房區(qū)域（主廠房、氣機間、渣坑、綜合車間、 垃圾卸料大廳、煙氣處理、鍋爐間及 110KV配電室、煙囪 等）口區(qū)：綜合水泵站區(qū)（綜合水泵房、生產(chǎn)水池、排水處 理中心及油罐區(qū)等）川區(qū)：環(huán)境道路及附屬設施（場區(qū)地下管網(wǎng)、道路、引 橋、坡道、圍墻、生產(chǎn)輔助用房、地磅及地磅房、門衛(wèi)室及 環(huán)境工程等）3.6主要施工方案選擇361 土方開挖及回填對建筑基礎基坑土石方主要米用機械開

9、挖輔以人工開 挖（筏板基礎、條形基礎、獨立基礎）配置空氣壓縮機和風 鎬完成。對大基坑（如渣坑，生產(chǎn)水池等）的開挖采用機械開挖、 人工清槽清底、噴錨護壁施工。地下管網(wǎng)、管溝的開挖用反鏟挖土機機械開挖、人工清槽、道路路基平整采用推土機推土、人工清底。基礎土方開挖根據(jù)土質情況放坡和設置支護，對土質較好的部位，能不放坡則不放坡，以減少土方開挖和回填量。土方在場內(nèi)由人工或挖土機械上車，汽車外運?；A管溝等部位的土方回填主要采用人工回填，蛙式夯機打夯。路基回填土采用振動式壓路機碾壓。362鋼筋加工及連接為便于各區(qū)區(qū)域的施工， 兼顧集中管理的原則， 施工現(xiàn) 場集中設置兩個鋼筋加工房，鋼筋原材集中堆放，集中管

10、理、集中加工形成一個臨時預生產(chǎn)廠房，負責整個工程的鋼筋構 件中的半成品加工。本工程主要結構的受力鋼筋優(yōu)先采用機械和焊接連接。 對主要鋼筋砼框架柱、剪力墻的豎向受力鋼筋優(yōu)先采用機械 連接和閃光對焊連接；墻體水平鋼筋，焊接和機械連接方法 即能節(jié)省鋼材又能保證連接強度，能大大降低工程造價。本工程的鋼筋全部采用電腦排料，電腦翻樣，以達到科學用料減少浪費的效果。模板體系的選擇根據(jù)各部位工程物點選擇不同的模板形式。主廠房、垃圾卸料大廳、水泵房等現(xiàn)澆框架結構模板主 要采用膠合板模板?？蚣苤捎媚痉礁材つ灸z合板做成定形模板。 在各樓層 間周轉使用，梁板等水平結模板采用覆膜木膠合板（18mm厚），木方楞作龍骨，

11、鋼管支撐體系。獨立基礎及筏板基礎采用木模+磚胎膜的組合方式，鋼管支撐體系。煙囪采用鋼質大模板體系，鋼管支撐體系。水池、垃圾貯坑等池體、箱體結構側模采用覆膜木膠合 板（18mm厚），腳手架鋼管背楞支撐體系，池、箱體頂板 同現(xiàn)澆框架梁板。364砼砂漿的生產(chǎn)及供應在本工程中，由于砼用量較大，且砼結構的施工周期較 長，工程所有砼均采用商品混凝土，并配備兩臺HBT60型（水平輸送600m，垂直輸送200m ）拖式砼輸送泵向各澆注 點輸送砼。對工程前期的局部零星砼，可采用小型攪拌機攪拌。 對局部用量小或因其它原因不宜用砼輸送泵供應的砼，可采用 小型翻斗車和人工手推車作為輔助運輸方式。工程用砂漿分散在各施工

12、區(qū)內(nèi)，采用集中預拌砼以供使用。集中攪拌砼的水泥采用散裝水泥， 這既能節(jié)約造價，減 少環(huán)境污染，又便于儲存。攪拌場內(nèi)安裝兩個 30m3的水泥 儲存罐。金屬結構件的加工工程主廠房及工藝管道支架等采用大量鋼結構件，本工程的所有鋼結構件均采用在工廠統(tǒng)一加工制作，由我司下屬 的鋼結構專業(yè)公司完成。工廠加工件全部在工廠下料、焊接、 組裝成半成品件，并在工廠內(nèi)完成焊縫的探傷等檢查程序， 完成拋丸、噴砂除銹和構件防銹漆和第一層面漆的涂裝工 作。工廠加工件用汽車或平板車運送到施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設置金屬構件拼裝場地，對構件進行統(tǒng)一堆放管理和現(xiàn)場拼 裝工作。然后由專用水平運輸機具運送到安裝點進行吊裝。鋼結構吊裝完成后進行焊縫的接頭補漆、涂裝和最后一層面漆涂裝。366垂直及水平運輸根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，各區(qū)域的垂直運輸主要靠設置在 建（構）筑物附近的塔吊完成。主廠房區(qū)主要鋼結構、工藝管道的吊裝采用塔吊完成， 對無法用塔吊完成的大型鋼柱、鋼梁和鋼筋砼構件的吊裝和 大型設備吊裝，可采用汽車吊完成?，F(xiàn)場在鋼構件拼裝場到主廠房間設置一臺10T龍門行車，該行車跨鋼構件拼裝場和砼構