灌注樁施工方案培訓(xùn)資料

1、灌注樁樁基礎(chǔ)施工方案編制單位（章）2017-04-02第一章概述一、工程概況二、編制依據(jù)與內(nèi)容三、設(shè)計(jì)參數(shù)及工作量四、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件第二章施工總體方案與部署一、總體目標(biāo)二、施工總體布局三、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期四、施工工序及施工順序五、施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置第三章施工勞動(dòng)組織管理與保證體系一、施工勞動(dòng)組織管理二、保證體系第四章 機(jī)械設(shè)備、器具及材料的配備一、主要機(jī)械設(shè)備、器具的配備二、主要材料供應(yīng)計(jì)劃、第五章 鉆孔灌注樁施工工藝一、施工準(zhǔn)備二、施工工藝三、施工方法1、護(hù)筒埋設(shè)2、鉆機(jī)就位3、鉆進(jìn)成孔4、護(hù)壁泥漿的配制和回收5、鉆孔驗(yàn)收6、鋼筋籠制作與安裝7、混凝土的質(zhì)量控制8、混凝土的水下灌注第

2、六章 質(zhì)量保證項(xiàng)目和質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量保證項(xiàng)目二、質(zhì)量控制措施三、技術(shù)措施四、對(duì)鉆孔灌注樁薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防及控制措施第七章檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃第八章工期保證措施一、工期管理措施二、關(guān)鍵工序進(jìn)度保證措施三、工期的獎(jiǎng)罰辦法第九章安全生產(chǎn)一、安全管理目標(biāo)二、安全管理結(jié)構(gòu)三、安全管理制度四、安全教育五、安全生產(chǎn)管理六、保證安全施工措施七、安全獎(jiǎng)罰辦法第十章文明施工措施一、文明施工目標(biāo)二、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)三、文明施工措施四、文明施工獎(jiǎng)罰辦法五、施工中的環(huán)保措施灌注樁施工方案第一章 概述一、工程概況 根據(jù)勘察設(shè)計(jì)，該工程項(xiàng)目基礎(chǔ)為灌注樁樁基基礎(chǔ)形式，樁基礎(chǔ)類 型為鉆孔灌注樁。高程引測(cè)有建設(shè)單位提供±

3、; 0.000 高程為 2.14m二、編制內(nèi)容和依據(jù)1、編制內(nèi)容本施工方案編制內(nèi)容為：樁基工程專項(xiàng)施工組織方案，主要包括： 挖砌漿溝槽、安放護(hù)筒、鉆孔就位、成孔、鋼筋籠制作安放、澆注砼等 工作內(nèi)容。2、編制依據(jù)a、樁基工程施工圖紙；b、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘了解的有關(guān)情況；c、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);d、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);e、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；f、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)；g、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明(GB50164-92);h、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JG

4、J46-2005);i 、我公司 IS09001 質(zhì)量體系文件和在類似基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及有 關(guān)規(guī)定。三、設(shè)計(jì)參數(shù)及工作量樁徑：A900、A1100、A14O0 A15O0 A17O0 A1800、A2200,直徑、 樁長(zhǎng)約 15、 17、 18、 22 米混凝土灌注樁，樁基總共 65 基，保護(hù)層厚度 為 60mm。四、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1 、場(chǎng)地條件根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)深度，及現(xiàn)場(chǎng)條件為水 準(zhǔn)，擬將現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)修筑高 出路面200mn后進(jìn)行樁基工程施工。2、地層巖性特征詳見巖土工程勘察報(bào)告。第二章 施工總體方案與部署一、總體目標(biāo)1 、工程質(zhì)量：合格2、工期目標(biāo)： 20 個(gè)日歷天3、安全文明生產(chǎn)： 安全

5、生產(chǎn)，無(wú)重大傷亡事故， 爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。二、施工總體布局本工程擬投入鉆機(jī) 2 臺(tái)套，施工前，先安排進(jìn)行試樁施工，待試樁施工結(jié)束并經(jīng)過(guò)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)承載力要求后再進(jìn)行工程樁施工。施工計(jì)劃的順序安排必須遵循相鄰樁施工距離不小于3米或其間隔時(shí)間不小于24小時(shí)的原則。三、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期1、施工生產(chǎn)效率分析根據(jù)在同地區(qū)施工進(jìn)行的情況，其生產(chǎn)效率分析如下表:工序耗時(shí)鉆機(jī)搬遷、就位及開鉆準(zhǔn)備1.0成孑L4-6第一次清孔1.0安裝鋼筋籠、下導(dǎo)管1.5第二次清孔1.0砼灌注1.5從上表看出，完成一根樁需時(shí)間為10-11小時(shí)。2、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期據(jù)上表施工生產(chǎn)效率分析，另外考慮施工中所存在的不可忽視的因

6、素和設(shè)備故障的影響，每臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)時(shí)間的實(shí)際利用系數(shù)為0.95.四、施工工序安排及施工流程安排施工順序遵循三個(gè)原則，一是確保工程質(zhì)量，二是后續(xù)施工作業(yè)方便，三是合理安排鉆機(jī)作業(yè)流向，擬將每幢樓兩臺(tái)樁機(jī)，東、中部各一臺(tái)，往西方向依次施工。具體順序如下：鉆孔灌注樁施工：埋護(hù)筒f制作鋼筋籠f成孔f安裝鋼筋籠f澆砼f養(yǎng)護(hù)。五、施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，作以下布置：1、施工用水、用電：施工用水、電由甲方負(fù)責(zé)接至施工區(qū)域，然后從總水源和總電源處接水、接電至施工機(jī)械和鋼筋加工處。2、鋼材堆放設(shè)置于場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路邊， 在其附近搭建 50m2 左右的鋼筋籠加工棚。3、泥漿池及廢漿池：設(shè)置一個(gè)廢漿池，容積

7、約i2om。每臺(tái)鉆機(jī)在每個(gè)施工區(qū)域配備一個(gè)泥漿池，泥漿池每個(gè)容積約 20m3。4、施工人員生活用房：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住房。第三章 施工勞動(dòng)組織管理與保證體系一、施工勞動(dòng)組織管理對(duì)本工程項(xiàng)目，我公司予以高度重視，在公司總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下， 施工組織按“項(xiàng)目管理法”實(shí)施，按ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé) 人、安全負(fù)責(zé)人、具體管理工程的質(zhì)量及生產(chǎn)組織與施工調(diào)度和安全工 作。設(shè)六個(gè)管理崗位，配備主要管理人員和行政、技術(shù)人員12人。直接參與施工的總?cè)藬?shù)約 69人（具體施工人員配備見表 2）。安全員及特殊 工種全部持證上崗，由施工員、專職安全員

8、認(rèn)真填寫施工日記、安全臺(tái) 帳。施工組織機(jī)構(gòu)及主要工作人員名單見附頁(yè)。表2序號(hào)工種人數(shù)備注鉆孔樁1項(xiàng)目管理人員4項(xiàng)目經(jīng)理部2質(zhì)管、技術(shù)13安全員14施工員15材料員16吊車工17鋼筋電焊工8包括鋼筋籠制作8修理工、電工2各1人9炊事員、衛(wèi)生人員110鉆機(jī)操作人員8包括砼灌注合計(jì)28、保證體系（網(wǎng)絡(luò)圖）項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全員：質(zhì)檢員：施工員：1第四章機(jī)械設(shè)備、器具配備及材料供應(yīng)計(jì)劃一、主要機(jī)械設(shè)備、器具的配備鉆孔灌注樁施工擬配備的主要機(jī)械設(shè)備、器具見表3。序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量功能1鉆機(jī)GW-300C臺(tái)1成孔2鉆機(jī)XW型臺(tái)1成孔3泥漿泵3PNL臺(tái)2抽排泥漿4導(dǎo)管1

9、0寸套8水下砼灌注5電焊機(jī)BXI8-300F臺(tái)5鋼筋籠焊接6泥漿測(cè)試儀器套1測(cè)試泥漿性能7電子經(jīng)緯儀J3架1測(cè)量8GPSV90臺(tái)1測(cè)量二、主要材料供應(yīng)計(jì)劃1、鋼筋按實(shí)際需要分次進(jìn)場(chǎng)。2、混凝土按實(shí)際需要，保證二十四小時(shí)供應(yīng)。第五章鉆孔灌注樁施工工藝方法一、施工準(zhǔn)備測(cè)量、放線、定樁位開工前，由業(yè)主將水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)及紅線以書面形式交驗(yàn)我公 司項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部交現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員進(jìn)行。1、設(shè)置平面控制網(wǎng)：依據(jù)業(yè)主提供的“總平面圖”、“樁位平面布置圖”等資料，先對(duì)提 供的平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其結(jié)果經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理認(rèn)可，再設(shè)置 本工程的平面控制網(wǎng)，采用方格網(wǎng)，二級(jí)精度，首級(jí)控制采用軸線法， 在現(xiàn)場(chǎng)

10、設(shè)置控制若干個(gè)控制網(wǎng)點(diǎn)，控制網(wǎng)點(diǎn)選擇在通視良好，利于長(zhǎng)期 保存的地方，主要控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)混凝土固定標(biāo)。平面控制設(shè)置完成后，經(jīng) 監(jiān)理復(fù)核，設(shè)計(jì)單位，業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行施工的定位 放線工序。2、設(shè)置高程控制網(wǎng)依據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用 S3型水準(zhǔn)儀，設(shè)置本工程的高程控制網(wǎng)絡(luò)， 以 閉合線路的方式進(jìn)行施測(cè)，閉合誤差v 20mm以內(nèi)，高程控制點(diǎn)可設(shè)在平 面控制混凝土固定標(biāo)處。樁位標(biāo)高在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置統(tǒng)一的高程原點(diǎn)，并會(huì)同 監(jiān)理共同確定。3、測(cè)量定位 使用全站儀，采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，在基坑周邊設(shè)控制點(diǎn)上設(shè)立測(cè) 站，使用事先計(jì)算好的樁位坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位， 樁位放樣誤差不大于 20mm； 利用S3型水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定

11、護(hù)筒標(biāo)高，其誤差不大于10mm二、施工工藝鉆孔樁施工工藝流程詳見下圖。針對(duì)工程設(shè)計(jì)的樁徑、樁深及地層特點(diǎn)和工期要求，為此：1、本工程我公司將全部投入功率大、性能穩(wěn)定的鉆孔鉆進(jìn)成孔。2、 成孔以自然造漿作為護(hù)壁的泥漿工藝。每部鉆機(jī)配備一個(gè)泥漿池， 泥漿池體積大于成孔實(shí)際體積的 2倍（即泥漿池每個(gè)20用）,便于各機(jī)臺(tái) 在鉆進(jìn)中根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，使泥漿懸浮及護(hù)壁性能好， 在成孔中充分、有效地把深部砂性顆粒攜帶出來(lái)，并對(duì)砂性土地層起到 良好的護(hù)壁作用。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作11T鋼材檢驗(yàn)測(cè)量定位挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒就位、居中測(cè)量孔深架設(shè)泥漿泵泥漿循環(huán)排廢棄漿鋼筋籠檢驗(yàn)> 下置鋼筋籠檢查導(dǎo)管 下灌漿

12、導(dǎo)管V樁檢測(cè)拔出護(hù)筒移至下樁灌注樁工藝流程圖三、施工方法1、護(hù)筒埋設(shè)為保證樁位準(zhǔn)確，避免孔口坍塌，施工前需埋設(shè)下置鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋置深度粘性土不小于im砂類土不小于2m護(hù)筒埋設(shè)須做到垂直、穩(wěn) 固、周正。護(hù)筒口應(yīng)高出地面 100-200mm以防止雜物跌落孔中，護(hù)筒 直徑比樁徑大200mm用粘土將護(hù)筒周圍回填夯實(shí)。2、鉆機(jī)就位（1）鉆機(jī)采用走管行走移位或吊車移位，其走管應(yīng)落在平整牢固的地面上，保持主機(jī)水平。（2）鉆機(jī)就位機(jī)身調(diào)平后，確保中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。（3）鉆頭底部中心與樁位中心重合。合格后下發(fā)開孔通知單方可開鉆。3、成孔開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適應(yīng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃 腳處有堅(jiān)固的泥

13、皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土 質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向 孔中倒入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住 泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低 沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥 漿有損耗、 漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定， 按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)， 遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土 層的變化，在巖、土層變化

14、處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中 以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。4 、護(hù)壁泥漿的配制鉆孔采用泥漿護(hù)壁， 鉆進(jìn)過(guò)程中， 孔內(nèi)泥漿始終高出護(hù)筒底腳 0.5m 以 上或地下水位 1.5-2.0m ，并隨時(shí)檢查泥漿比重、粘度、膠體率、失水率 和酸堿度，使之滿足規(guī)范的要求。護(hù)壁泥漿以自然造漿為主，必要時(shí)采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土人工泥漿。泥漿的性能應(yīng)控制在：粘度為 22s 左右，比重 1.2-1.35 。5 、清孔驗(yàn)收清孔的目的是清除孔底沉渣，以確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要 求。為把沉渣對(duì)樁基承載力的影響降到最低，可通過(guò)改善泥漿性能、延 長(zhǎng)清孔時(shí)間等措施來(lái)提高清孔成效?；鶚冻煽字猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后用鉆桿進(jìn)行 第1次清孔，

15、直到用相對(duì)密度計(jì)（510min測(cè)一次且3次）測(cè)得孔口 泥漿相對(duì)密度持續(xù)處于 1.10 ±0.05 、距孔底 0.5m 處泥漿相對(duì)密度持續(xù) 處于1.151.20 ,用測(cè)錘測(cè)得端承樁孔底沉渣厚度小于 50m（摩擦樁孔 底沉渣厚度小于150mm，即抓緊時(shí)間吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管。由于孔內(nèi) 原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管時(shí)處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁底， 可能不被混凝土沖走反而成為永久性沉渣而影響樁基質(zhì)量；故應(yīng)在混凝 土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，當(dāng)泥漿相對(duì)密度及沉渣厚度均符合 上述要求后才可進(jìn)行水下混凝土灌注施工。另外，清孔期間應(yīng)不斷置換 泥漿直至開始灌注混凝土。鉆孔達(dá)到孔深后，用測(cè)繩測(cè)量

16、孔深?，F(xiàn)場(chǎng)備 50M鋼卷尺，定期校核測(cè)繩，以保證孔深準(zhǔn)確性。6 、鋼筋籠制作及安裝（ 1 ）鋼筋材料質(zhì)量保證鋼材入場(chǎng)須附帶廠家出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢合格后方可 使用，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，（ 2）在樁施工前，技術(shù)交底、圖紙會(huì)審后由技術(shù)負(fù)責(zé)下達(dá)加工圖紙， 焊工按要求及規(guī)范焊制。（ 3）成型后的鋼筋籠應(yīng)水平堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過(guò) 2 層，質(zhì)檢員配合監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后掛上標(biāo)識(shí)牌。（4）鋼筋籠下置前， 由項(xiàng)目部值班技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)地檢 查驗(yàn)簽后，方可吊裝入孔。（5） 鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，施工中每300 個(gè)焊接件 做一組焊接試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。6

17、）鋼筋籠允許偏差a、鋼筋籠直徑土 10mmb、鋼筋籠長(zhǎng)度土 100mmc、主筋間距土 10mmd、箍筋及螺旋筋間距土 20mm(7) 主筋采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度 10d,同一截面接頭數(shù)量不超過(guò) 50%兩相鄰接頭間距不小于 45d，縱向筋與箍筋采用扎絲綁扎，與定 位加勁筋全部焊接。( 8)鋼筋籠的安裝a、成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝應(yīng)采取預(yù)防變形措施，不得在其運(yùn)送中變形。b、鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放，可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下，如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下入。c、每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的纏筋，方可繼續(xù)下籠。鋼筋籠每隔 3 米焊一組導(dǎo)正塊，每組四塊，以保證砼保

18、護(hù)層均勻。d、鋼筋籠吊放采用2根14吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用 鋼管固定于孔口。7、混凝土質(zhì)量控制本工程擬采用商品混凝土，為確保施工質(zhì)量，在使用過(guò)程中對(duì)其質(zhì)量 必須嚴(yán)加控制。砼材料將嚴(yán)格通過(guò)檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可，混凝土注放 前均應(yīng)做塌落度試驗(yàn)，塌落度要求為180-220mm并應(yīng)有良好流動(dòng)度及和易性。8 、混凝土水下灌注（1）導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管 壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 p 的 1.3 倍， p=rchc-rwHw式

19、中： p 為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（ kPa）；rc 為砼拌和物的重度（ 24kN/m3）；he為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw 為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（ kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）（ 2）安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用25鋼管，每節(jié)23m配12節(jié)11.5m的短管。鋼導(dǎo) 管內(nèi)壁光滑、圓順、內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆 筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下 而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的 0.5% 并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的 1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距

20、鉆孔上口，大于一 節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法 蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250400mm的空間。（ 3）二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不 大于5cm如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。（4）首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把 泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降 的重要環(huán)節(jié)。（5）首批灌注砼的數(shù)量公式（以樁徑 D=0.7，L=1.5，H=31為例）

21、： V>n /4*D 2*L+ n /4*d 2*（H-L）/2; D 為樁徑，d為導(dǎo)管徑，L為首灌砼面 高， H 為孔深。223V=3.14/4*0.7 2*1.5+3.14/4*0.252*（31-1.5）/2=1.3M3對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求，然后立即灌 注首批砼。（ 6 ）箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼 面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn) 導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。（ 7）水下混凝土澆灌樁基混凝土采用商品砼泵送配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連 續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)

22、程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗 頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探 不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔 內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2-4m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡 掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò) 15min。要防止螺栓、橡膠墊 和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放 整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，

23、當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐 徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠 出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升， 可采取以下措施：a、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí) 混凝土的流動(dòng)性過(guò)小。b、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)， 應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底 口出來(lái)后向上的沖擊力；c、當(dāng)孔口混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4n5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土 對(duì)鋼筋骨架的握裹力

24、?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算 時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)） ，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪 費(fèi)在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而 導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大，如在這種情況下出 現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使 灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止 樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭， 加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌 100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段

25、混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁 徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí)，每工作班 都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng) 度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度 等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā) 生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。（8）灌注砼測(cè)深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋 深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過(guò)淺，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出或短 樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作

26、，一定要由具有 高度責(zé)任心的人來(lái)操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下 10-20 厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深 度。本方法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后 不同重量的感覺而判別。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探 測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和 泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的 數(shù)量校隊(duì)以防誤測(cè)。（9）泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢 棄的泥漿，經(jīng)泥

27、漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地，并 做妥 善處理。第六章 質(zhì)量保證項(xiàng)目和質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并達(dá)到國(guó)家質(zhì)量 驗(yàn)收的合格等級(jí)。施工及驗(yàn)收合格按照“ JGJ94 2008”和國(guó)家及行業(yè)的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、質(zhì)量保證項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工質(zhì)量允許偏差：1、樁孔直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，樁孔垂直度偏差w1/100。2、 成樁后樁位允許偏差順軸線方向小于150mm及 d/4、垂直軸線方向小于100mm及d/6。3、孔底沉渣厚度w 10cm4、所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)合格報(bào)告5、灌注方量應(yīng)大于設(shè)計(jì)體積，充盈系數(shù)：大于1.00 。6、鋼筋籠制作允許誤差：長(zhǎng)

28、度為土 100mm直徑為土 10mm主筋間距 為土 10mm箍筋間距為土 20mm7、成樁砼連續(xù)完整，無(wú)斷樁、縮徑、夾泥，灌注砼密實(shí)度好，樁頭 砼無(wú)松散現(xiàn)象。8、混凝土試塊強(qiáng)度合格率 100。低應(yīng)變動(dòng)測(cè)100% :無(wú)類樁。二、質(zhì)量控制措施1 、組織措施本工程按 ISO-9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系， 公司委任陳傳 龍同志 擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志多次出任過(guò)大小型工程、特別是 類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和 實(shí)行全面控制管理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)與生產(chǎn)指揮班子均由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、 責(zé)任性強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的人員擔(dān)當(dāng)，配齊材料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān) 督、取樣、施工調(diào)

29、度、工程測(cè)量以及工程資料等技術(shù)管理人員。各部門 職責(zé)與崗位職責(zé)明確，部門之間接口清楚。2、管理措施（1 ）按施工工藝要求健全崗位分工責(zé)任制。（2）把質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)的考核放入其它責(zé)任考核的首位， 只有質(zhì)量滿 足要求才能實(shí)現(xiàn)其它考核。（3）按項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)與復(fù)試，保證 材料的質(zhì)量。（4）認(rèn)真做好施工過(guò)程控制，對(duì)施工準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè) 計(jì)編寫，開工驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收，工序施工令，隱蔽工程驗(yàn)收，以及 工程竣工資料管理等過(guò)程按現(xiàn)有公司的管理文件與相關(guān)技術(shù)表格，進(jìn)行 控制與管理。（ 5）對(duì)工程質(zhì)量較重要的， 容易發(fā)生差錯(cuò)的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)， 對(duì)鉆進(jìn)成孔，二次清孔，鋼筋籠

30、制作與安裝以及砼灌注作為生產(chǎn)的特殊 過(guò)程，全過(guò)程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度， 即班組 100自檢，施工員 100核檢， 質(zhì)量檢查員 100檢驗(yàn)。對(duì)不合格品及時(shí)進(jìn)行評(píng)審與處理、返工。并針 對(duì)性查找不合格品產(chǎn)生的原因，予以糾正。（ 6）施工和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)， 技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員有質(zhì)量一票 否定權(quán)，上一道工序不符合規(guī)范要求時(shí)，不得進(jìn)入下一道工序。（7）灌注樁的鋼筋籠加工安裝、成孔、清孔以及砼灌注，以上各工序定為 本項(xiàng)目的隱蔽工程特殊過(guò)程，特殊過(guò)程均自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)入下一道工序。（8）確保各道工序連續(xù)施工，并使各道工序都處在受控狀態(tài)，做好 成樁全過(guò)程的原始施工記錄。三、技術(shù)措施根據(jù)我單位

31、對(duì)該區(qū)場(chǎng)地條件的考察及參照我公司的施工經(jīng)驗(yàn)， 擬采用以下施工與質(zhì)量控制措施：1、灌注樁（1）嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)量控制a、控制網(wǎng)測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)）建立后，利用控制點(diǎn)，坐標(biāo)法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上的尺寸，定 出軸線或樁位，并以不同控制點(diǎn)作為檢核。點(diǎn)位誤差控制在5mmi以內(nèi)。b、標(biāo)高引測(cè)利用提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用S3水準(zhǔn)儀觀測(cè)，以閉合或符合的路線方式進(jìn) 行引測(cè)，閉合差在2cm以內(nèi)。（2）有針對(duì)性的泥漿工藝a、為保證灌注樁成孔的質(zhì)量，擬采用自然造漿成孔。泥漿比重為1.151.20，粘度為1822"。b、通過(guò)試成孔施工， 優(yōu)化出適合本工程的合理的泥漿工藝參數(shù) （含 鉆進(jìn)參數(shù)）。c、對(duì)泥漿性能進(jìn)行調(diào)整與凈化，設(shè)專人根據(jù)

32、試成孔情況提供的泥漿 性能參數(shù)調(diào)整好泥漿，管理維護(hù)好泥漿，使泥漿有良好的護(hù)壁性能。對(duì)泥漿池要勤撈砂、勤排砂。二清結(jié)束時(shí)，力求做到在粘度不小于20的前提下努力使泥漿比重降到 1.15 1.20。（3）選擇合理的鉆頭結(jié)構(gòu)，采取適當(dāng)?shù)拇胧_保較大粒徑的卵石 全部攜帶上來(lái)。（4）除上述主要技術(shù)措施外，一般還采取以下措施：a、鉆機(jī)定位安裝水平、周正穩(wěn)固及泥漿循環(huán)系統(tǒng)符合要求的前提后，由質(zhì)檢員進(jìn)行孔位垂直度校正后方可開孔。b、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭的直徑，保證樁身砼充盈系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。c、預(yù)防孔內(nèi)事故，經(jīng)常檢測(cè)主要設(shè)備和輔助設(shè)備的工作狀態(tài)。d、盡量減少一清和二清及灌砼三者相距時(shí)間，防止孔底沉渣增多。e、

33、從二次清孔結(jié)束到灌注第一車砼時(shí)間控制在 30分鐘以內(nèi)，超過(guò) 規(guī)范規(guī)定時(shí)間應(yīng)重新清孔。首批灌入砼，必須保證初埋管 1.30m。f 、灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，提升拆卸導(dǎo)管所耗時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在 10 分 鐘左右，各崗人員須密切配合，嚴(yán)禁中途中斷灌注作業(yè)。g、灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)錘擦探測(cè)砼面的上升高度并計(jì)算埋管深度，并適時(shí)提升、拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深在 3-10m 之間。h、施工原始記錄如實(shí)填寫，每樁灌注結(jié)束，資料整理結(jié)束，并及時(shí) 歸檔。i 、灌注作業(yè)結(jié)束，各作業(yè)工具清洗干凈，保證現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。j 、每道工序嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，專職質(zhì)量終檢的制度， 強(qiáng)化施工具體操作員工的質(zhì)量意識(shí)，及時(shí)辦理書面檢查的手

34、續(xù)，包括隱 蔽工程檢查驗(yàn)收的簽證。k、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和自覺接受工程 監(jiān)理監(jiān)督。樁基施工的各道工序與質(zhì)量控制，按審定的施工工藝、方法 操作。2、 對(duì)施工中發(fā)生的有可能危及工程的意外情況及時(shí)上報(bào)處理，方案 須經(jīng)總工程師與工程監(jiān)理簽認(rèn)同意后方可實(shí)施。3、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制（1）護(hù)筒應(yīng)埋入原狀土。（2）開孔通知單要有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、監(jiān)理簽字，接受施工的機(jī)長(zhǎng)簽 字，以保證該孔要做工序內(nèi)容、要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都已清楚明白。（3）鋼筋籠制作與安裝、成孔、清孔等隱蔽工程驗(yàn)收需得到監(jiān)理、總 包方簽字后方可進(jìn)入下道工序。（4）砼灌注過(guò)程中， 質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把關(guān)， 控制好初灌量及導(dǎo)管埋深。（5

35、）所有表格式樣應(yīng)得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用。若原始報(bào) 表完成后，應(yīng)有簽名的地方均由本人簽字，不得代簽或空缺。第七章 檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本工程應(yīng)做以下各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)：一、鋼筋原材料復(fù)試、焊接試驗(yàn)；二、混凝土試塊試驗(yàn)；三、成孔質(zhì)量檢測(cè)：主要項(xiàng)目有孔徑、孔深、孔斜、沉渣厚度。四、其它試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。第八章 工期保證措施我們經(jīng)過(guò)優(yōu)化施工進(jìn)度，確定工程的工期為 120 日歷天，為確保計(jì) 劃工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下保證措施：一、工期管理措施1、抓好開工前準(zhǔn)備工作首先從人員上做好準(zhǔn)備，按照建設(shè)單位的要求，接到進(jìn)場(chǎng)通知 后即可做到人員到位， 開始生產(chǎn)、 生活設(shè)施的規(guī)劃。 確

36、保工程盡早開工。 為整個(gè)工程的順利施工打下基礎(chǔ)。2、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使行政、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、 監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制具體的月、周、日作業(yè) 計(jì)劃，搞好施工調(diào)度。3、及時(shí)調(diào)整施工方案和編制進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主和監(jiān)理的意見， 2 天內(nèi)完成施工 方案的調(diào)整工作，使其更加符合實(shí)際情況。在施工過(guò)程中，一旦計(jì)劃發(fā) 生偏移，適時(shí)進(jìn)行修正，充分利用總時(shí)差及自由時(shí)差，使關(guān)鍵線路上的 工序不拖一天。4、每周定期召開一次協(xié)調(diào)會(huì)， 協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的矛盾和存在的 問題，按周施工進(jìn)度要求檢查各專業(yè)完成情況，并布置下周施工生產(chǎn)進(jìn) 度。5、加強(qiáng)施工中每道環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理

37、充分發(fā)揮我單位在基礎(chǔ)樁基的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，克服不足，對(duì) 薄弱點(diǎn)制定專門的方案，使每道工序做到一次成功，一次成優(yōu)，從而保 證總工期的實(shí)現(xiàn)。6、制訂獎(jiǎng)罰措施充分調(diào)動(dòng)一切積極因素，利用經(jīng)濟(jì)手段對(duì)按計(jì)劃和超計(jì)劃完成階段 工期目標(biāo)的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。二、關(guān)鍵工序進(jìn)度保證措施為確保工期目標(biāo)，我單位對(duì)各分項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行科學(xué)、合理 的安排，以保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)行，具體如下：1 保證工程項(xiàng)目工期的關(guān)鍵工序是成樁施工，因此開工前必須確保 設(shè)備狀態(tài)良好，盡早安排施工，并通過(guò)試成孔摸索出適合本工程地質(zhì)條 件的施工工藝及技術(shù)措施，提高施工效率。2、保證在工期安排上盡量縮短， 施工管理上由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)

38、， 在人、財(cái)、物上予以充分保證，確保該工程能在計(jì)劃的工期內(nèi)或 提前完 成。3、施工所需要的材料和機(jī)械設(shè)備均提前作好安排，并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，同 時(shí)做好統(tǒng)一調(diào)度指揮工作，一切其它工作為其讓道，絕對(duì)確保工期。4、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行一次大的檢修和保養(yǎng)，施工期加強(qiáng)設(shè)備管理， 配備強(qiáng)有力的機(jī)修班子，備足設(shè)備的易損零部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。5、搞好生產(chǎn)材料的管理，積極組織貨源，保證按設(shè)計(jì)要求及時(shí)供應(yīng) 材料。各工序操作保證銜接及時(shí)， 減少輔助作業(yè)時(shí)間和待工、 窩工現(xiàn)象。三、工期的獎(jiǎng)懲辦法1、為了保證施工工期的順利完成，制定保證工期完成的有關(guān)措施， 并進(jìn)行獎(jiǎng)罰。2、在施工中，充分利用經(jīng)濟(jì)手段對(duì)工期進(jìn)行控制，將施工任務(wù)按

39、班 劃分落實(shí)到每個(gè)施工班組。對(duì)提前完成施工計(jì)劃任務(wù)的班組進(jìn)行物質(zhì)和 精神獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)每班超額完成計(jì)劃的施工班組給予 100-500 元獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)每 班未按時(shí)完成計(jì)劃任務(wù)的班組罰款 200-500 元。第九章 安全生產(chǎn)一、安全管理目標(biāo)：確保無(wú)死亡事故，無(wú)重傷事故，輕傷事故率控制在小于千分之五，創(chuàng)建安全文明施工示范工地。二、安全管理制度1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全施工的第一責(zé)任人。2、分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，組織制定安全生產(chǎn)制度。3、分管技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人， 負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制和審核安全 技 術(shù)資底 和安全技術(shù)教育。4、施工員對(duì)分管施工范圍的安全施工負(fù)責(zé)， 貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。5、

40、工地設(shè)安全管理小組和專職安全員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查，和工班設(shè) 兼職安全員，每個(gè)施工人員都有崗位安全責(zé)任。三、安全教育1、項(xiàng)目經(jīng)理、 施工員、安全員崗位安全培訓(xùn)， 考核合格后才能上崗。2、在工人進(jìn)入施工前必須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。3、做好勞務(wù)人員的安全基本知識(shí)和規(guī)章制度的守紀(jì)教育。4、特種作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核取得相應(yīng)崗 位的操作證后，方可上崗。四、安全生產(chǎn)管理1、安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分， 是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行 防止事故發(fā)生的重要手段。2、現(xiàn)場(chǎng)施工要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各種規(guī)定和條例，要認(rèn)真研究各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除施工中的不安全因素。3、掌握施工

41、中的安全狀況，及時(shí)對(duì)安全隱患，采取措施整改。4、安全生產(chǎn)管理要貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。5、施工前，項(xiàng)目部要認(rèn)真組織安全技術(shù)交底。6、安全設(shè)施須經(jīng)過(guò)安全檢查驗(yàn)收，合格后，方可投入使用。7、施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，班組必須堅(jiān)持每天工前會(huì)議制度， 工段每周組織一次安全檢查，項(xiàng)目部每半個(gè)月組織一次安全檢查，安全 檢查結(jié)果須以書面形式向單位報(bào)告。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)整改， 不留隱患。五、保證安全施工措施安全就是效益，施工安全不僅是保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)的需要，也是企 業(yè)抓管理、講效益的需要，更是保證該項(xiàng)目施工順利按期完成的需要， 我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并擬采取以 下措

42、施：1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為 第一安全負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)全工地的安全管理工作。 各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，做好班前交底、班后總結(jié)，做好安全上崗記 錄及自檢安全檢查工作。建立健全安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，各負(fù)其責(zé)。做好安全 教育，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 ，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全生產(chǎn)條例、安全標(biāo)志、警告牌。2、人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、上班前 不準(zhǔn)喝酒 ，上班時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗。4、電動(dòng)機(jī)械及照明燈具，必須有很好的安全保護(hù)罩和接地裝置。5、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員，持證上崗操作。特殊工種人 員必須持證上崗。6、經(jīng)常檢查各傳動(dòng)、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵 部位的安全性、牢固性。7、電動(dòng)機(jī)械及照明燈具、施工電源、配電箱、配電板等必須有良好 安全保護(hù)罩、觸電保護(hù)器、接電裝置、漏電開關(guān)等，并經(jīng)常檢查其防潮 和靈敏度。8、夜間施工必須有足夠的照明，并不得隨意拖拉照明用電。9、提前埋好的護(hù)筒上均需覆蓋安全網(wǎng)片，防止人、物墜落孔內(nèi)。10、工地料庫(kù)、油庫(kù)等重要場(chǎng)所必須有防火措施，對(duì)一切事故隱患 均應(yīng)按“三不放過(guò)”的原則嚴(yán)格處理。11、施工前布置好各監(jiān)測(cè)點(diǎn)并作好觀測(cè)，施工中定期觀測(cè)，做到信 息化施工，確保施工期間周圍地下管線之安全。六、安全獎(jiǎng)罰辦法出現(xiàn)重任事故，扣除項(xiàng)目部 50%的獎(jiǎng)金，出現(xiàn)死亡事故，