公路混凝土排水溝施工技術(shù)交底

1、公路項(xiàng)目部施工質(zhì)量安全技術(shù)交底現(xiàn)澆混凝土矩形排水溝施工技術(shù)交底一 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.1認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，并就圖紙不明處向項(xiàng)目部報(bào)告。 1.2.施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工。 1.3水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 1.4.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。 1.5.對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2 材料要求 2.1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.3.砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良

2、好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 2.4.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1，吸水率不應(yīng)大于1.5%。 2.5.混凝土拌合用水：達(dá)到潔凈或飲用水標(biāo)準(zhǔn)。3 機(jī)具設(shè)備 1.機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷等加工機(jī)械等。 2.機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。4 作業(yè)條件 1.土方開挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。 2.現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”滿足施工需要。 3.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。 4.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。 二

3、 施工工藝2.1 工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樁基槽開挖及驗(yàn)收溝壁模板安裝溝壁混凝土澆筑 拆側(cè)模溝底混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收2.2 操作工藝 2.2.1側(cè)壁、頂板內(nèi)模安裝 (1)模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架。 (2)內(nèi)模安裝 l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)壁標(biāo)高。 2)側(cè)壁模板宜采用18mm膠合板。 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。 4)矩形管溝的直壁側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。 5)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑或模板漆。 6)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或

4、修改模板尺寸。 7)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)壁模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。 8)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。 9)變形縫：按不大于20米設(shè)置。 10)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。 混凝土水溝模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置水溝50每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì)2點(diǎn)2相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模24用尺量取較大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、鋼模34用2m直尺不刨光模板54截面尺寸內(nèi)空尺寸+30，303用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)壁厚不小于設(shè)計(jì)3用尺量上、中、下各計(jì)1點(diǎn) 2.2

5、.2.側(cè)壁混凝土澆筑 (1)一般要求 1)側(cè)壁混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與側(cè)壁混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)側(cè)壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4)側(cè)壁分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)壁體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。(2)混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫，施工縫設(shè)置同伸縮縫。混凝土澆筑的間歇時(shí)間氣溫（）間歇

6、時(shí)間（h）253252.5 (3)養(yǎng)護(hù)：側(cè)壁混凝土的養(yǎng)護(hù)。 (4)混凝土試塊的留置按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (5)模板拆除 1)不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)壁模板。 2)現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表3-37規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板2502，875 3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土溝頂板的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除。2.2.3.溝底混凝土澆筑 底板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密

7、實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣l00mm200mm。混凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1.基本要求施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1%，深度大于1cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。3.2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）±154墻面直順度（mm）或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求5斷面尺寸（mm）±306

8、溝壁厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)7溝底寬、厚（mm）不小于設(shè)計(jì)排水溝完成一段后，要按排水溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、澆筑厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工。4 成品保護(hù)4.1 混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。4.2 冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。4.3 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5 環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理措施5.1 環(huán)境管理措施 1.建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。 2.模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合理用料，以防止遺灑污染鋼筋和周圍環(huán)境。5.2 職業(yè)健康、安全管理措施 1.各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)