第十章壓濾機ppt課件

1、第十三章第十三章 壓壓 濾濾 機機 一、概述一、概述 二、構造及任務過程二、構造及任務過程 三、影響要素和處置才干三、影響要素和處置才干 四、工藝系統(tǒng)及配套設備四、工藝系統(tǒng)及配套設備 五、日常操作及維護五、日常操作及維護一、概述一、概述一用途：一用途：1、煉焦煤選煤廠用于浮選尾煤脫水。、煉焦煤選煤廠用于浮選尾煤脫水。2、動力煤選煤廠用于細煤泥回收。、動力煤選煤廠用于細煤泥回收。二特點二特點分別徹底，作為把關設備煤泥回收分別徹底，作為把關設備煤泥回收具有構造簡單、任務可靠，順應性強、具有構造簡單、任務可靠，順應性強、過濾強度高。過濾強度高。 處置量較小，延續(xù)消費，濾布耗費量處置量較小，延續(xù)消費，

2、濾布耗費量大，機體笨重和設備本錢較高等。大，機體笨重和設備本錢較高等。二、構造及任務過程二、構造及任務過程 一、構造一、構造 二、任務過程二、任務過程1頭板頭板 它的作用是壓緊和松開濾板。它的作用是壓緊和松開濾板。2尾板尾板 壓濾機的尾板或可動壓板支承在主梁上，尾壓濾機的尾板或可動壓板支承在主梁上，尾板與活動頭板一同將濾板夾緊、密封。尾板的構板與活動頭板一同將濾板夾緊、密封。尾板的構造和頭板近似，上面開有入料孔。造和頭板近似，上面開有入料孔。3、濾板、濾板 濾板是壓濾機的主要部件，它的作用是在壓濾過程中進展泄水和濾板是壓濾機的主要部件，它的作用是在壓濾過程中進展泄水和儲存濾餅。儲存濾餅。4傳動

3、安裝傳動安裝 壓濾機的傳動安裝壓濾機的傳動安裝(即濾板拉開安裝即濾板拉開安裝)平行地對應布置在主梁兩側，以便相繼逐平行地對應布置在主梁兩側，以便相繼逐個拉開濾板完成卸餅作業(yè)。個拉開濾板完成卸餅作業(yè)。5濾布沖洗安裝濾布沖洗安裝 為加強濾布的再生功能，壓濾機安裝有濾為加強濾布的再生功能，壓濾機安裝有濾布的沖洗安裝。布的沖洗安裝。6輔助設備輔助設備 1給料泵。壓濾機的給料泵有給料泵。壓濾機的給料泵有2臺：臺：一臺是大流量、低揚程的給料泵，向壓濾一臺是大流量、低揚程的給料泵，向壓濾機內(nèi)給料用；另一臺是小流量、高揚程的機內(nèi)給料用；另一臺是小流量、高揚程的給料泵，當濾室內(nèi)充溢漿進展壓濾時運用。給料泵，當濾

4、室內(nèi)充溢漿進展壓濾時運用。 2油泵。普通都采用高、低壓油泵的油泵。普通都采用高、低壓油泵的并聯(lián)絡統(tǒng)。低壓油泵用于向油缸充油使活并聯(lián)絡統(tǒng)。低壓油泵用于向油缸充油使活動頭板的挪動速度加快，以減少頭板靠緊動頭板的挪動速度加快，以減少頭板靠緊濾板和退回到固定位置的時間；高壓油泵濾板和退回到固定位置的時間；高壓油泵用于提高任務油壓，使壓濾機各室嚴密靠用于提高任務油壓，使壓濾機各室嚴密靠攏。攏。二壓濾機的任務過程包括二壓濾機的任務過程包括1頂緊濾板過程。使相鄰各濾板構成的許多中空濾室密封。頂緊濾板過程。使相鄰各濾板構成的許多中空濾室密封。2壓濾過程。用給料泵將煤漿從尾板給料孔保送到濾室里。當一切濾室充溢煤

5、漿時，壓濾過程即開場。壓濾過程。用給料泵將煤漿從尾板給料孔保送到濾室里。當一切濾室充溢煤漿時，壓濾過程即開場。3松開濾板過程。松開濾板過程。4卸料過程。開動濾板拉開安裝，傳動鏈上的拉鉤安裝相繼將濾板拉開，濾餅籍自重零落到產(chǎn)品保送膠帶上運出。卸料過程。開動濾板拉開安裝，傳動鏈上的拉鉤安裝相繼將濾板拉開，濾餅籍自重零落到產(chǎn)品保送膠帶上運出。三、影響要素和處置才干三、影響要素和處置才干影響要素影響要素入料濃度入料濃度入料壓力入料壓力入料的粒度組成入料的粒度組成壓濾時間壓濾時間 通常經(jīng)過提高壓濾機入料濃度，入料壓力，通常經(jīng)過提高壓濾機入料濃度，入料壓力，改換改換“毯式濾布等手段來改善壓濾機的毯式濾布等

6、手段來改善壓濾機的效率。效率。 此外，適宜入料粒度與濾室厚度也是保證此外，適宜入料粒度與濾室厚度也是保證壓濾機正常任務不可短少的條件。壓濾機正常任務不可短少的條件。四、工藝系統(tǒng)及配套設備四、工藝系統(tǒng)及配套設備入料方式有三種：入料方式有三種：1單段泵給料；單段泵給料；2兩段泵給料；兩段泵給料；3泵和緊縮空氣機結合給泵和緊縮空氣機結合給料，選煤廠多采用單段泵給料。料，選煤廠多采用單段泵給料。 同過濾機一樣，壓濾機的任務也遭到來自同過濾機一樣，壓濾機的任務也遭到來自入料性質(zhì)，壓濾機性能及操作條件三方面入料性質(zhì)，壓濾機性能及操作條件三方面的影響。的影響。五、日常操作及維護五、日常操作及維護 1操作順序

7、操作順序 檢查各部件檢查各部件 壓緊濾板壓緊濾板 給給料壓濾料壓濾 松開濾板松開濾板 拉開濾板拉開濾板卸料卸料本卷須知：本卷須知： (1)入料濃度要穩(wěn)定，并堅持在入料濃度要穩(wěn)定，并堅持在500gL左左石。石。 (2)高、低壓泵結合給料時先用低壓泵供料高、低壓泵結合給料時先用低壓泵供料到達到達0.3MPa左右，起動高壓供料泵加壓過左右，起動高壓供料泵加壓過濾。高壓泵開后，低壓泵才干封鎖。如采濾。高壓泵開后，低壓泵才干封鎖。如采用單泵給料，那么給料泵的給料管有兩個用單泵給料，那么給料泵的給料管有兩個去處，一個是去壓濾機，另一個是去攪拌去處，一個是去壓濾機，另一個是去攪拌桶循環(huán)，循環(huán)量根據(jù)壓濾過程進

8、展的程度桶循環(huán)，循環(huán)量根據(jù)壓濾過程進展的程度進展調(diào)理。進展調(diào)理。 (3)過濾任務壓力與液壓系統(tǒng)任務壓力要適過濾任務壓力與液壓系統(tǒng)任務壓力要適當。普經(jīng)過濾任務壓力為當。普經(jīng)過濾任務壓力為0.40.8MPa，液，液壓系統(tǒng)任務壓力為壓系統(tǒng)任務壓力為5.012.5MPa。本卷須知：本卷須知： (4)拉板時間的控制可經(jīng)過調(diào)理調(diào)拉板時間的控制可經(jīng)過調(diào)理調(diào)速閥流量的速閥流量的 方法來實現(xiàn)。方法來實現(xiàn)。 (5)液壓系統(tǒng)中低壓溢流卸荷閥普液壓系統(tǒng)中低壓溢流卸荷閥普通卸荷壓力為通卸荷壓力為0.20.3MPa，高壓，高壓溢流閥溢流壓力由過濾任務壓力來溢流閥溢流壓力由過濾任務壓力來定。定。 (6)拉板壓力調(diào)理范圍為拉

9、板壓力調(diào)理范圍為0.40.5MPa，前往拉板調(diào)理范圍，前往拉板調(diào)理范圍為為0.20.3MPa。圓盤真空過濾機存在的問題圓盤真空過濾機存在的問題 濾餅零落困難，老在盤上大轉，不得不借濾餅零落困難，老在盤上大轉，不得不借助人工捅餅；助人工捅餅； 真空過濾機濾液不能出清水，濾液濃度高，真空過濾機濾液不能出清水，濾液濃度高，必需前往浮選，導致細煤泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，必需前往浮選，導致細煤泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，無疑添加了無用功的耗費，并惡化了浮選無疑添加了無用功的耗費，并惡化了浮選和過濾效果；和過濾效果； 真空泵動力耗費大；真空泵動力耗費大； 濾布改換費事，本錢也較高。濾布改換費事，本錢也較高。 傳統(tǒng)尾礦壓濾機用

10、于浮精壓濾的難傳統(tǒng)尾礦壓濾機用于浮精壓濾的難點及存在的問題點及存在的問題 原來的壓濾機都是大規(guī)格的，目前國內(nèi)選原來的壓濾機都是大規(guī)格的，目前國內(nèi)選煤廠運用的壓濾機普通最小過濾面積為煤廠運用的壓濾機普通最小過濾面積為340m2340m2，最大至，最大至1050m21050m2，一次循環(huán)任務時間，一次循環(huán)任務時間長，單塊濾餅的體積大，不易破碎，脫水長，單塊濾餅的體積大，不易破碎，脫水后的產(chǎn)品延續(xù)集中卸料，用于浮選精煤脫后的產(chǎn)品延續(xù)集中卸料，用于浮選精煤脫水，難于保證出廠最終精煤的粒度、水分水，難于保證出廠最終精煤的粒度、水分和質(zhì)量的均勻性。和質(zhì)量的均勻性。 大型壓濾機最適宜的入料濃度為大型壓濾機最

11、適宜的入料濃度為500g/l左右，用泵壓入。左右，用泵壓入。而浮選精礦是含有大量泡沫的礦漿，濃度通常小于而浮選精礦是含有大量泡沫的礦漿，濃度通常小于250300g/l，尤其是采用底流大排放和直接浮選的選煤廠，尤其是采用底流大排放和直接浮選的選煤廠，其濃度普通小于其濃度普通小于200g/l，用泵加壓過濾難度較大，其緣由：，用泵加壓過濾難度較大，其緣由：一是礦漿內(nèi)的泡沫會加重水泵運用中的汽蝕景象，使泵的一是礦漿內(nèi)的泡沫會加重水泵運用中的汽蝕景象，使泵的任務效率大幅度下降；二是低濃度壓濾成餅所需時間長，任務效率大幅度下降；二是低濃度壓濾成餅所需時間長，效果差，消費效率低。效果差，消費效率低。 大型壓

12、濾機的脫水功能單一，只單純依托給料泵的壓力脫大型壓濾機的脫水功能單一，只單純依托給料泵的壓力脫水，致使壓濾時間長，濾餅水分偏高，濾餅零落困難。水，致使壓濾時間長，濾餅水分偏高，濾餅零落困難。 2 1 3 6 5 4 圖圖1 精精 煤煤 壓壓 榨榨 板板 結結 構構 示示 意意 圖圖 1- 壓壓濾濾板板 2- 壓壓榨榨板板隔隔膜膜 3- 把把手手 4- 濾濾液液管管 5、6- 風風管管 表表 3 3 小小 篩篩 分分 試試 驗驗 表表 入入 料料 過過 濾濾 餅餅 (水水 分分 28.90% ) 壓壓 濾濾 餅餅 （ 水水 分分 22.2% ） 月月 .日日 粒粒 級級 m m 產(chǎn)產(chǎn) 率率 %

13、灰灰 分分% 產(chǎn)產(chǎn) 率率 % 灰灰分分% 產(chǎn)產(chǎn) 率率 % 灰灰 分分 % 0.50.25 13.50 7.60 13.66 7.02 13.32 7.83 0.250.125 22.40 8.20 24.78 7.52 20.42 8.75 0.1250.074 12.50 9.20 12.80 8.88 11.68 9.16 0.0740.045 12.00 9.70 12.24 10.51 11.11 9.28 11.27 中中 班班 -0.045 39.60 11.55 36.52 12.03 43.47 9.90 合合 計計 100.00 9.75 100.00 9.64 100.00

14、 9.23 +0.25 0.08 8.22 0.10 8.43 0.09 6.69 0.250.125 1.16 5.07 0.90 5.37 0.96 5.12 0.1250.074 11.58 5.99 8.33 5.63 6.23 5.56 12.15 早早 班班 -0.074 87.18 10.47 90.67 10.50 92.84 10.34 合合 計計 100.00 9.89 100.00 10.05 100.00 9.90 水水 分分 33.5% 水水 分分 24.5% 表表 4 4 單單 、 雙雙 面面 隔隔 膜膜 濾濾 餅餅 水水 分分 對對 比比 試試 驗驗 號號 水水

15、分分 % % I I I II I I II II I I IV V V V 單單 面面 2 26 6. .5 50 0 2 25 5. .8 80 0 2 27 7. .2 20 0 2 25 5. .8 86 6 2 26 6. .8 85 5 雙雙 面面 2 22 2. .9 91 1 2 21 1. .2 20 0 2 23 3. .2 20 0 2 22 2. .3 35 5 2 23 3. .0 00 0 表表 5 5 不不同同加加壓壓方方式式脫脫水水效效果果對對比比表表 日日期期 試試驗驗條條件件 1 11 1 月月 2 27 7 日日 I I I II I 1 12 2 月月

16、8 8 日日 I II II I I IV V 1 12 2 月月 1 13 3 日日 V V 平平均均 單單吹吹風風不不壓壓榨榨 2 22 2. .4 49 9 2 24 4. .2 23 3 2 25 5. .6 60 0 2 24 4. .8 83 3 2 24 4. .6 68 8 2 24 4. .3 37 7 單單壓壓榨榨不不吹吹風風 2 23 3. .7 77 7 2 26 6. .5 59 9 2 28 8. .0 00 0 2 26 6. .4 43 3 2 26 6. .8 83 3 2 26 6. .3 32 2 * * 先先吹吹風風后后壓壓榨榨 1 19 9. .9 9

17、6 6 2 23 3. .9 94 4 2 21 1. .2 23 3 2 22 2. .1 16 6 2 23 3. .4 48 8 2 22 2. .1 15 5 先先壓壓榨榨后后吹吹風風 2 24 4. .7 73 3 2 21 1. .5 51 1 2 23 3. .8 83 3 2 24 4. .9 98 8 2 22 2. .8 85 5 2 23 3. .5 58 8 壓壓榨榨、吹吹風風同同時時 2 22 2. .2 20 0 2 21 1. .1 16 6 2 25 5. .6 60 0 2 24 4. .1 16 6 2 25 5. .1 16 6 2 23 3. .6 65 5 不不吹吹風風不不壓壓榨榨 （單單一一流流體體靜靜壓壓力力） 2 28 8. .7 79 9 2 28 8. .7 79 9 操操作作條條件件：進進料料過過濾濾為為 0 0. .6 60 0M MP Pa a，風風吹吹壓壓榨榨壓壓力力從從 0 0. .4 45 5 M MP Pa a 開開始始，給給料料 3 3 3 30 0 ，風風吹吹壓壓榨榨共共 3 30 0 。I I V V分分別別代代