供應鏈管理五大核心模塊

1、供應鏈管理五大核心模塊課程之一 供 應 鏈 管 理 核 心 與 基 礎一、供應鏈管理核心與基礎 1.新的競爭環(huán)境與SCM的發(fā)展2.供應鏈管理思想的發(fā)展3.供應鏈管理的核心與內(nèi)涵4.全球供應鏈管理的特征和類型；5.全球供應鏈管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；二、SCM與企業(yè)競爭戰(zhàn)略1.企業(yè)的戰(zhàn)略路徑選擇與SCM的目標、角色；2.SCM與商業(yè)模式3.生產(chǎn)方式如何影響SCM？案例：聯(lián)想并購IBM PC后SCM整合問題三、供應鏈管理計劃1.供應鏈綜合計劃；2.供給/需求協(xié)同計劃；3.供應鏈管理下的生產(chǎn)計劃與控制；案例：獨立的供應鏈服務商四、供應鏈管理庫存控制1.供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理2.供應鏈庫存控制與管理的常用策

2、略3.供貨商管理庫存VMI 五、供應鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃 1.供應鏈管理的發(fā)展階段2.供應鏈管理的績效評估3.供應鏈管理的軟件支持4.全球化供應鏈運行中存在的問題5.跨國物流與運輸6.電子商務案例：PPG的沒落和VANCL的崛起六、供應鏈管理策略實施1.敏捷供應鏈與精益供應鏈2.準時生產(chǎn)JIT(JUST IN TIME)的起源3.供應鏈中實現(xiàn)JIT的先決條件4.供應鏈中實施JIT的技術手段5.電子商務條件下的JIT應用6.全球供應鏈管理中的風險及其控制7. SCM系統(tǒng)的安全和可靠性保證案例：汽車工業(yè)的供應鏈模式七、大案例討論1.供應鏈的垂直整合- 三星vs富士康2.商業(yè)模式與SC沃爾瑪vs

3、淘寶課程之二 供 應 鏈 管 理 流 程 標 準 一、供應鏈管理 前沿的思考和實踐1.全球SCM的最新理念和思想動態(tài)介紹2.CSCMP在做些什么？二、CSCMP供應鏈管理流程標準1.計劃流程自檢及最低標準和最佳實踐標準 1.1 供應鏈計劃流程1.2 供給/需求協(xié)同1.3 庫存管理1.4 庫存計劃2.采購流程自檢及最低標準和最佳實踐標準2.1 戰(zhàn)略采購2.2 供應商管理2.3 采購2.4 進向物料管理3.制造流程自檢及最低標準和最佳實踐標準3.1 產(chǎn)品工藝3.2 伙伴關系和合作3.3 產(chǎn)品或服務定制3.4 制造流程 3.5 制造基礎架構(gòu)3.6 支持流程   4.交付流程自檢及

4、最低標準和最佳實踐標準4.1 訂單管理4.2 倉儲/執(zhí)行4.3 定制化/延遲4.4 交付設施4.5 運輸4.6 電子商務交付4.7 管理客戶/客戶伙伴關系4.8 售后技術支持4.9 客戶數(shù)據(jù)管理5.執(zhí)行流程自檢及最低標準和最佳實踐標準5.1 戰(zhàn)略和領導5.2 競爭力標桿5.3 產(chǎn)品/服務創(chuàng)新5.4 產(chǎn)品/服務數(shù)據(jù)管理5.5 流程存在和控制5.6 測量、技術、商務管理、質(zhì)量 三、流程標準的運用1.方法論和工具箱2.自我診斷的運用3.流程分析和再造4.最低標準和最佳實踐標準 課程之三 采 購 流 程 與 戰(zhàn) 略一、采購環(huán)境分析 二、采購流程管理 1.采購流程管理與運營準則2.采購計劃與預算控制3.

5、采購流程優(yōu)化的技術與方法4.案例解析：全球熱交換公司、圣安醫(yī)院等三、采購與供應組織管理1.采購組織架構(gòu)設置、角色定位2.采購人員管理四、供應鏈資源管理與采購戰(zhàn)略1.公司戰(zhàn)略與供應鏈資源配置2.采購管理與企業(yè)競爭定位3.采購定位分析4購買與分包決策五、供應鏈環(huán)境下的供應商管理1.供應鏈環(huán)境下的雙贏伙伴關系2.供應商的分類與選擇3.供應商的評價與考核4.供應商開發(fā)和認證管理5.供應商早期參與新產(chǎn)品研發(fā)6.采購質(zhì)量管理和供應商質(zhì)量控制7.供應商交期分析 六、采購績效評估 1. 采購績效指標體系及其改進方法2. 采購績優(yōu)企業(yè)的成功準則七、采購成本管理1.采購成本規(guī)劃與分析2.價格決策因素與供

6、求曲線3.采購成本降低策略、工具與方法4.質(zhì)量成本變化曲線5.采購成本降低與成本規(guī)避八、定購活動控制1. 采購信息與訂單管理、合同管理2. 招標管理3. 采購策略與常見誤區(qū)規(guī)避4. 采購談判技巧九、進項物料控制管理1. 物料類別管理和進項物料運輸決策2. 供應商管理庫存十、采購風險管理1. 采購風險的種類與防范方法2. 采購審計與合同管理十一、國際采購與電子采購課程之四 生 產(chǎn) 物 料 控 制 與 庫 存 管 理一、GSCM Pipe line供應鏈導論1. 企業(yè)內(nèi)部供應鏈系統(tǒng)架構(gòu)2. 供應鏈的系統(tǒng)整合二、需求來源和交貨期控制1. 預測/訂單的接收,處理及回饋流程2. 成品出貨管制關鍵技巧3.

7、 OCT (Order Cycle Time) 管制4. 存貨周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析三、生產(chǎn)企劃和管制1. 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策2. Forecast MPS / WPS / DPS / MRP3. Forecast / Water Fall分析  4. 如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表5. 生管 4 大段基本信息管制表6. 生產(chǎn)排配DPS / MRP綜合簡化四、物料管理決策1. 企業(yè)采購策略、采購模式與物流決策2. 物料分級分類管制重點3. Min / Max, DOI計算方式及周轉(zhuǎn)管制4. 倉庫層級規(guī)劃和管理重點5. VMI Hub關鍵管理方式五、多家企業(yè)SCM亮點案例研討課程之五 交

8、付 流 程 與 實 施一、企業(yè)經(jīng)營目標與供應鏈戰(zhàn)略二、企業(yè)物流控制與供應鏈競爭1.企業(yè)在產(chǎn)業(yè)中的競爭優(yōu)勢分析2.構(gòu)建企業(yè)在供應鏈中的領導地位3.供應鏈協(xié)作與外包三、以客戶為中心的物流服務策略 1.以客戶為中心的供應鏈戰(zhàn)略和理念2.供應鏈環(huán)境下的客戶服務管理3.提升物流客戶服務的手段4.供應鏈成本核算5.物流績效衡量6.供應鏈績效衡量四、供應鏈網(wǎng)絡設計1.供應鏈分銷組織2.供應鏈發(fā)展趨勢分析3.供應鏈設計的原則、步驟與策略4.供應鏈物流網(wǎng)絡系統(tǒng)的設計5.全球供應鏈管理系統(tǒng)的設計五、訂單管理與信息系統(tǒng)  六、延遲策略于物流增值服務 1.延遲策略的內(nèi)涵與意義2.物流服務創(chuàng)新3.流通加工技術與方法4.物流服務流程優(yōu)化5.物料處理作業(yè)合理化與標準化建設七、實物配送與電子商務交付1.供應鏈環(huán)境下的實物配送職能