橫向聯(lián)結(jié)濕接縫工程施工方案

1、一、編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)文件答疑書、招標(biāo)文件補(bǔ)遺、設(shè)計(jì)院提供的橋梁 表、相關(guān)圖紙等文件。國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。國(guó)家、鐵道部、內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、水土保 持、文物保護(hù)等法律、法規(guī)、條例。現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查獲取的資料。 我單位積累的施工經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有的技術(shù)裝備及人力資源情況。1.2. 編制原則 施工組織機(jī)構(gòu)、施工部署、施工方案、方法及工藝先進(jìn)科學(xué)，合 理可行。質(zhì)量目標(biāo)明確，保證體系健全，保證措施完善，確保工程質(zhì)量。 安全目標(biāo)明確，安全措施可靠。保護(hù)環(huán)境，文明施工。 加強(qiáng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、鋪架單位和地方政府的協(xié)調(diào)

2、、配 合。二、工程概況與特點(diǎn) 本項(xiàng)目為新建鐵路張家口至集寧線橫向聯(lián)結(jié)濕接縫工程。 承擔(dān)孔家莊舊堡隧道共計(jì)166孔（雙線梁折算為單線梁）T型后張法預(yù)應(yīng) 力混凝土簡(jiǎn)支梁的橫向聯(lián)結(jié)濕接縫工程和 45 孔擋碴墻工程。三、施工技術(shù)方案3.1 濕聯(lián)結(jié)鋼筋：橫隔墻鋼筋綁扎前進(jìn)行波紋管的安放， 所有成型鋼筋先在 制梁場(chǎng)鋼筋加工車間加工， 然后運(yùn)至橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎作業(yè)， 檢 查完畢合格后，進(jìn)行下道工序。模板：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件 , 工程進(jìn)度及施工技術(shù)方案，采用竹膠板為 面板，木方子加勁，按濕接縫的寬度加工成定型模板。灌注： 混凝土的振搗以插入式振搗為主，邊灌注邊振動(dòng)， 混凝土 振搗均勻、密實(shí)，保證梁體表面沒有氣泡

3、、蜂窩和麻面。在灌注時(shí)注 意觀察模板，有漏漿處立即進(jìn)行封堵。3.2 橫向張拉張拉： 當(dāng)濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行張拉。 張拉采 用一端張拉 , 一次張拉到設(shè)計(jì)值，預(yù)應(yīng)力張拉值以油壓表讀數(shù)為主， 以鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核。壓漿及封端：預(yù)應(yīng)力張拉后，在 48h 內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。水泥漿攪 拌好后應(yīng)盡快壓入孔道， 置于貯漿罐的漿體應(yīng)繼續(xù)攪拌， 自攪拌至壓 入孔道的間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過 40 分鐘。封錨應(yīng)采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)圖要求的補(bǔ)償收縮混凝 土，封錨前將封錨處混凝土鑿毛， 并用聚氨酯防水涂料對(duì)錨具進(jìn)行防 銹處理，封錨混凝土四周不少于 30mm范圍內(nèi)應(yīng)采用聚氨酯防水涂料 進(jìn)行防水處理。3

4、.3 擋碴墻鋼筋：所有成型鋼筋先在制梁場(chǎng)鋼筋加工車間加工， 然后運(yùn)至橋 梁施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎作業(yè)，檢查完畢合格后，進(jìn)行下道工序。模板：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件 , 工程進(jìn)度及施工技術(shù)方案，采用鋼模版， 按擋碴墻的尺寸加工成定型模板。灌注： 混凝土的振搗以插入式振搗為主，邊灌注邊振動(dòng)， 混凝土 振搗均勻、密實(shí)，保證梁體表面沒有氣泡、蜂窩和麻面。在灌注時(shí)注 意觀察模板，有漏漿處立即進(jìn)行封堵。四、資源投入計(jì)劃主要設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程量、工程進(jìn)度和生產(chǎn)工藝，需備用設(shè)備見下表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土拌和機(jī)JZC3502套2濕接縫模板6套3張拉千斤頂2臺(tái)4高壓油泵ZB4_502臺(tái)5注漿設(shè)備1套6混凝土振動(dòng)棒220V

5、4臺(tái)7混凝土振動(dòng)棒380V4臺(tái)8載貨汽車2輛9單筒卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)10交流弧焊機(jī)2臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)13電纜線220V500米14電纜線380V500米15柴油發(fā)電機(jī)15KW2臺(tái)五、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程總量和工期要求，采用流水作業(yè)為主，平行 作業(yè)為輔安排施工計(jì)劃。計(jì)劃每天澆筑3孔梁濕接縫砼，張拉壓漿封 錨3孔梁，擋碴墻2孔。六、施工工藝和方法6.1 鋼筋綁扎、模板安拆工藝所有成型鋼筋先在梁場(chǎng)加工， 濕接縫現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)先將橫向孔道波 紋管安裝， 并進(jìn)行管口密封， 待波紋管安裝檢查完畢后進(jìn)行橋面板鋼 筋、橋下梁體橫隔墻鋼筋綁扎。 （端頭、跨中隔墻波紋管應(yīng)在架橋前 放置） ，擋

6、碴墻鋼筋直接和預(yù)留筋綁扎在一起。鋼筋綁扎檢查合格后， 進(jìn)行橋面模板安裝， 橋下梁體橫隔墻模板 安裝。橫隔墻以側(cè)模托壓底模的形式進(jìn)行安裝。底模板長(zhǎng)度與梁體間距相同，側(cè)模比梁體間距長(zhǎng)100 mm,每端頂 壓梁肋50 m,防止漏漿。在側(cè)模外用鐵絲將底模與側(cè)模箍為一整體， 依靠側(cè)模加勁肋在梁體斜八字處為支撐。 橋面聯(lián)結(jié)板用160X 2000 m 模板，用鐵絲吊緊，每邊頂壓梁體頂板 30 m,以防止漏漿。安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿,模 板必須清理干凈,涂刷隔離劑,在拼裝接縫處用寬膠帶粘貼以防止 漏漿。模板安裝要位置準(zhǔn)確,連接緊密,側(cè)模與底模接縫密貼且不漏 漿。安裝完畢后檢查并調(diào)整

7、整體模板的長(zhǎng)、 寬、高尺寸及不平整度, 并做好記錄。當(dāng)混凝土達(dá)到25Mpa且能保證構(gòu)件棱角的完整時(shí)可拆除模板。采取先支的后拆，后支的先拆；先拆側(cè)模板，后拆底模板；自 上而下的原則進(jìn)行拆除。拆模時(shí)禁止重?fù)艋蛴睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土 棱角。且不得隨意拋擲，以確保模板、木支撐完好。側(cè)模拆下后，及時(shí)清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂 刷隔離劑，與此同時(shí)還應(yīng)清點(diǎn)和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件， 有缺損及時(shí)補(bǔ)齊。模板加工、安裝尺寸誤差要求見表序號(hào)項(xiàng)目要求備注1模板總長(zhǎng)+ 10 mm； -10 mm2底模寬+5 mm、03底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差< 2 mm4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置

8、偏差< 10 mm5模板傾斜度偏差w 3%o6底模不平整度< 2 mm/m7頂板厚度+ 10 mm> 08橫隔板厚度+ 10 mm, 5 mm9橋面板保護(hù)層厚度+ 10 mm, 5 mm6.2混凝土灌注工藝621對(duì)原材料的要求水泥、鋼材、外加劑、錨具、砂石料要有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn) 報(bào)告單。砂、石料供應(yīng)單位要有砂、石料質(zhì)量檢查合格的資料。所用 主要原材料進(jìn)場(chǎng)后復(fù)驗(yàn)合格才能投入使用。622 混凝土的拌制與施工攪拌站必須接到試驗(yàn)室當(dāng)天的配料通知單后方可攪拌混凝土。首先向攪拌機(jī)投入粗、細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料，攪拌均勻后，再加 入外加劑和所需用水量， 繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹梗?總攪拌時(shí)

9、間不宜小于 2 分鐘，也不宜超過 3 分鐘?；炷翑嚢杷俣葢?yīng)與澆筑速度相協(xié)調(diào)， 以盡量縮短混凝土拌好后 的停放時(shí)間，并保證澆筑速度，出料至入模的時(shí)間不超過 45 分鐘； 混凝土在澆筑和拌合因故障中斷時(shí)， 在攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土停放時(shí)間也 不超過 45 分鐘，特殊情況由試驗(yàn)室值班人員根據(jù)實(shí)際情況做出解決 方法。灌注聯(lián)結(jié)處時(shí)以插入式振動(dòng)棒為主，邊灌注邊振動(dòng)，下料厚度 不超過200伽，插點(diǎn)要均勻排列均勻，間距不能超過振搗棒半徑的 1.5 倍，振動(dòng)棒距模板的距離為作用半徑的 0.7 倍。每棒插入時(shí)間， 應(yīng)以混凝土表面流平，出現(xiàn)水泥漿，且不在出現(xiàn)氣泡或不顯著坍落 為宜。一般不少于2030S。保證混凝土振到均

10、勻、密實(shí)，沒有氣 泡、蜂窩和麻面。灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，一次灌注完畢。灌注過程中觀察模板有 無漏漿現(xiàn)象?；炷帘砻孢M(jìn)行防護(hù)處理，防止裂紋。濕接縫混凝土工藝流程圖道渣清除搭建工作平臺(tái)-J-穿鋼絞線鋼筋制作鋼筋綁扎J模板安裝Jj混凝土攪拌混凝土灌注混凝土強(qiáng)度合格模板拆卸擋碴墻混凝土工藝流程圖道渣清除搭建工作平臺(tái)Jj鋼筋制作鋼筋綁扎J模板安裝Jj混凝土攪拌混凝土灌注混凝土強(qiáng)度合格tJ模板拆卸6.3 預(yù)應(yīng)力張拉工藝鋼絞線的性能應(yīng)符合 GB/T52242003 的規(guī)定，定期對(duì)鋼絞線進(jìn) 行彈性模量測(cè)定。錨具、夾片應(yīng)符合 GB/T14370的規(guī)定。6.3.1 施工準(zhǔn)備 發(fā)電機(jī)、電纜、高壓油泵、千斤頂、水泥、注

11、漿泵、梯子、吊筐6.3.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 進(jìn)行張拉工裝設(shè)備的安裝。 在橋梁梁 體兩側(cè)下方進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值的雙控制，張拉千斤頂每月檢驗(yàn)一 次，油壓表每周檢驗(yàn)一次， 采用精度等級(jí)為 0.4 級(jí)的油壓表。鋼絞線 的實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)值誤差控制在 6%以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋?0 f 0.1 b k （測(cè)初始伸長(zhǎng)值b k （持荷2min）測(cè)伸長(zhǎng)值宀錨固6.3.3 預(yù)應(yīng)力管道注漿工藝管道壓漿必須在終張拉完畢 48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，管道壓漿前必須檢 查有無滑絲、斷絲、失錨及其它異常情況，確認(rèn)合格后才可以進(jìn)行， 錨具之外的預(yù)應(yīng)力筋多余部分應(yīng)提前切割。切割工作應(yīng)使

12、用砂輪鋸； 切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于 30伽。安裝管道注漿工裝設(shè)備對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行水泥漿的灌注時(shí)， 清除 管道內(nèi)的雜物及積水， 必須將錨頭部位全部縫隙堵塞嚴(yán)密。 堵塞部位 是錨圈與錨墊板接觸面的縫隙和錨環(huán)與夾片間的鋼絞線之間的間隙。壓漿順序應(yīng)根據(jù)管道分布情況， 逐孔進(jìn)行。 為保證管道水泥漿飽 滿，當(dāng)流出濃漿時(shí)再關(guān)閉出漿口。拆卸壓漿短管的時(shí)間寧晚勿早。按季節(jié)不同，酌情掌握，以水泥漿不流出即可拆管封錨混凝土與梁體混凝土相同，橋梁封錨必須在管道壓漿結(jié)束、 并經(jīng)檢查合格后才可以進(jìn)行。錨穴周邊的混凝土必須鑿毛處理 , 同時(shí)應(yīng)將錨墊板上的浮漿及油 污全部清除 . 封錨前用聚氨脂防水涂料對(duì)錨圈與錨墊

13、板之間的縫隙進(jìn) 行防水處理，堵頭混凝土應(yīng)自上而下分層灌注，層層搗固密實(shí)，每層 厚度不大于50 mm。封錨混凝土表面至少三次抹壓，表面必須平整，與 梁體表面一致。養(yǎng)護(hù)采用粘貼塑料薄膜，并使其表面充分潮濕。養(yǎng)護(hù) 結(jié)束后，用聚氨脂防水涂料對(duì)新舊混凝土之間交接縫進(jìn)行防水處理。 橋面防水層作完后，澆筑混凝土保護(hù)層。張拉工藝流程圖 :施工準(zhǔn)備混凝土強(qiáng)度100%以上;預(yù)應(yīng)力張拉水泥漿制備J管道壓漿圭寸錨混凝土制備錨穴封端J聚氨脂防水涂料封縫七、工程質(zhì)量保證措施加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)等基礎(chǔ)技術(shù)工作 , 制定詳細(xì)、 切實(shí)可行 的技術(shù)管理制度， 做到工作有標(biāo)準(zhǔn)， 檢查按標(biāo)準(zhǔn)。配備先進(jìn)的測(cè)量、 試驗(yàn)、檢測(cè)儀器 , 按

14、照現(xiàn)行的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范 對(duì)原材料、各種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。用科學(xué)的手段保障工程的質(zhì)量。進(jìn)行有效的施工工序控制 , 隱蔽工程必須進(jìn)行目擊驗(yàn)證和檢測(cè)工作.施工中對(duì)鋼筋、 模板、混凝土、預(yù)應(yīng)力等工序逐項(xiàng)檢查 ,及時(shí) 填寫分項(xiàng)工程檢驗(yàn)單 , 使工序處于受控狀態(tài)。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)按要求分類碼放 , 并做好標(biāo)識(shí)；驗(yàn)證鋼筋出廠合格 證，對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后方可使用； 加工成型必須按照規(guī) 范和圖紙要求進(jìn)行檢查 ,合格后方可使用；綁扎要牢固 ,要保證保護(hù) 層厚度；波紋管安裝正確 , 必須保證預(yù)應(yīng)力孔道要求，檢查合格后 方可進(jìn)行混凝土灌注。 混凝土工程 混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行攪

15、拌；監(jiān)控配比 , 嚴(yán)格 按施工配合比報(bào)告單進(jìn)行，精度滿足規(guī)范要求；監(jiān)控?cái)嚢钑r(shí)間、坍落 度使其滿足技術(shù)要求； 按期制作試件進(jìn)行試驗(yàn)， 確?；炷翉?qiáng)度滿足 結(jié)構(gòu)要求。灌注要水平分層， 下料均勻，保證下料厚度。振動(dòng)棒狀態(tài)良好 , 振動(dòng)時(shí)間滿足其成型要求，保證混土密實(shí)，確?；炷翉?qiáng)度。預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)合格 . 運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)分批碼放 , 使用前進(jìn) 行鋼筋報(bào)告單驗(yàn)證 ;保證張拉機(jī)具處于良好狀態(tài) , 保證千斤頂、油表校 驗(yàn)時(shí)間；張拉時(shí)設(shè)專職檢查人員監(jiān)控，保證張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。千 斤頂每月校驗(yàn)一次，張拉油表每周校驗(yàn)一次。八、施工安全保證措施8.1、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全

16、、高效、優(yōu)質(zhì)建成本工 程.杜絕人身重傷、等級(jí)火警事故，消除交通事故等，確保安全生產(chǎn).8.2、安全保證體系成立以各工序負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 .施工隊(duì)安排一 名專職安全長(zhǎng)，班組設(shè)安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，制定安全生產(chǎn)管理辦法 及有關(guān)施工安全規(guī)則，加強(qiáng)安全教育和安全檢查工作，確保施工生產(chǎn) 安全。安全管理組織結(jié)構(gòu)8.3、安全管理制度為使管理組織運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)揮作用，項(xiàng)目實(shí)施前制定如下管理制度：安全檢查制度：建立日常檢查制度和每月例行檢查制度。安全責(zé)任制度：對(duì)所有人員進(jìn)行安全責(zé)任分解，建立崗位安全責(zé)任制安全教育制度：每月末進(jìn)行安全知識(shí)教育和思想教育。安全審查制度： 對(duì)重要施工項(xiàng)目的施工方案進(jìn)行安全審查，

17、組織相關(guān)專 業(yè)技術(shù)進(jìn)行評(píng)審。安全事故報(bào)告制度： 發(fā)生安全質(zhì)量事故后， 負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員 應(yīng)當(dāng)立即向指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 同時(shí)迅速采取及時(shí)必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)， 防止事故擴(kuò)大。作業(yè)安全細(xì)則編制制度： 對(duì)各種項(xiàng)目制定祥細(xì)的安全工作細(xì)則， 作為安 全管理制度執(zhí)行。8.4 、安全保證措施 建立健全各級(jí)安全管理制度， 認(rèn)真貫徹落實(shí) “施工方案逐級(jí)審批 制度”、“安全協(xié)議制度”、“干部包保責(zé)任制”的要求。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。8.5 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí) 重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即： 主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育。 安全基本知識(shí)和技能的教育。

18、遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育。 文明施工的教育。同時(shí)開展安全競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比， 激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。8.6 、嚴(yán)格按安全制度施工 抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工： 保持現(xiàn)場(chǎng)管線整齊，燈明、路平。加強(qiáng)拌和站用電管理，照明、高 壓電力線路的架設(shè)要順直，保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器 設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)，確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。存放易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)要與生活生產(chǎn)房屋保持一定安全距離并有 專人看守。生活區(qū)、拌和站、加工場(chǎng)，要符合防水要求，切實(shí)做好防洪、放火、 防中

19、毒等工作，杜絕事故發(fā)生。操作人員必須佩戴安全帽 ，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正 確使用個(gè)人防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、光腳或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞， 還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防淹亡、防交通 事故等措施的落實(shí)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施加以解決。8.7 、高空作業(yè)的安全措施高空作業(yè)者必須系安全帶，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等防落設(shè)施。 從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥， 不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

20、高空作業(yè)人員不得穿拖鞋、 硬底鞋和帶釘?shù)男?。所需要的材料要事先?zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。靠近既有公路或跨公路施工時(shí)，要設(shè)置必要的封閉和隔離措施。高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高， 同一梯子不得二人同時(shí)上下 高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。 夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。 六級(jí)以上大風(fēng)，為確保施工人員的人身安全，應(yīng)停止高空作業(yè)。 各種升降設(shè)備應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃。 雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和放凍措 施。凡水、冰、霜、雪應(yīng)及時(shí)清除。8.8 、冬季施工措施1 )鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋， 施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。 鋼筋

21、在加工和運(yùn)輸 過程中防止撞擊和刻痕。對(duì)在寒冷地區(qū)缺乏使用經(jīng)驗(yàn)的特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)造，或易使預(yù)應(yīng)力鋼筋 產(chǎn)生刻痕或咬傷的錨夾具，應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造、構(gòu)件、錨夾具的負(fù)溫性能試 驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉不低于-5C。張拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液根據(jù)環(huán)境溫度選用，并在使用溫度下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力張拉前，將管道中的水吹出。張拉、壓漿是環(huán)境溫度不低于5C,在水泥漿中摻加防凍型外加劑。2) 混凝土工程澆筑混凝土前對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱，使模板溫度在 5 C以上。攪拌混凝土?xí)r，將砂、石料加溫，用 4060C的溫水?dāng)嚢杌炷?并在混凝土中摻加適量的防凍劑。澆筑結(jié)束后，及時(shí)覆蓋保溫材料。3 ) 準(zhǔn)備冬季施工材料和防護(hù)材料。4 ) 對(duì)怕

22、水材料如水泥等，放入棚或屋內(nèi)，墊高碼放并通風(fēng)良好， 防止受潮。5 )減少施工工作面，集中力量，逐段逐片地分期施工。6 )經(jīng)常檢查露天電器設(shè)備，采取可靠的防漏電措施。7 )對(duì)機(jī)具設(shè)備采取一定的防雪、防凍措施，保證機(jī)器正常安全運(yùn) 轉(zhuǎn)和操作人員的人身安全。8 )對(duì)施工人員加強(qiáng)安全常識(shí)教育，增強(qiáng)雨天安全施工和自我保 護(hù)意識(shí)。九、施工環(huán)境保護(hù)措施1 ) 工程、生活廢棄物處理 清理、修理施工機(jī)械、車輛的廢油、廢水采取回收方式進(jìn)行處理， 不得隨意處理。對(duì)施工中產(chǎn)生的廢棄混凝土、生活垃圾、及廢污水，按設(shè)計(jì)文件、 環(huán)境保護(hù)的要求及甲方與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽定的有關(guān)協(xié)議和要求處理。生活垃圾要用封閉容器堆放，按環(huán)保規(guī)定運(yùn)至指定垃圾場(chǎng)處理。完工后，搬走或清除所屬的設(shè)備、多余材料、垃圾以及各種臨時(shí) 工程，或按有關(guān)要求處理，以避免影響、污染、惡化周圍的生態(tài)環(huán)境。2) 生活環(huán)境的保護(hù) 工地保證開水供應(yīng)，茶水桶清潔無垢。 保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生。實(shí)行衛(wèi)生值日制。 食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地上無油膩，食物生熟分開，專人管理，保持清潔衛(wèi)生，炊事人員必須持健康證和培訓(xùn)上崗。食堂有加蓋的污水桶或垃圾箱。工地定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持