常用機械加工材料(金屬類)

1、常用機械加工材料（金屬類）1、45 號鋼最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，號鋼的一種，數(shù)字“ 45”代表的是該鋼材的平均含碳量 為 0.45%，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì) 處理，大型件宜采用正火處理。主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒 條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。2、Q235A最常用的碳素結構鋼，又稱為 A3 鋼。具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷 沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。 “Q”是“屈”的拼音首字母，代 表屈服極限的意思， “235”代表該鋼材的屈服值，在 235MPa 左右，后面的字母 代表質(zhì)量等級，質(zhì)量

2、等級共分為 A、 B、 C、 D 四個等級， Q235A 鋼的質(zhì)量等級 為 A 級。廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、 螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、 40Cr使用最廣泛的鋼種之一， 屬合金結構鋼。 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后， 具有良好的綜合力 學性能、 低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性， 淬透性良好， 油冷時可得到較高的疲 勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋， 冷彎塑性中等， 回火或調(diào)質(zhì)后切削 加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到 100150C, 般在調(diào) 質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載

3、的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、 軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套 環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、 低沖擊、耐磨的零件， 如蝸桿、主軸、 軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如 軸、齒輪等。4、HT150灰鑄鐵，字母“ HT”是“灰鐵”的拼音首字母，抗拉強度為 150MPa，中等 強度的鑄鐵，具有良好的鑄造工藝性能，常用于箱體、機床床身等零件。齒輪箱體、機床床身、箱體、液

4、壓缸、泵殼體、閥體、飛輪、氣缸蓋、帶輪、 軸承蓋等5、35 號鋼號鋼的一種，各種標準件、緊固件的常用材料，數(shù)字“ 35”代表的是該鋼材 的平均碳含量為 0.35%。強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下 可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán) 等，各種標準件、緊固件6、65Mn 彈簧鋼的一種，小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9最常用的不銹鋼之一， 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛， 如食品用設備， 一般化 工設備，原子能工業(yè)用

5、設備，另外還有 1 Cr 1 8Ni9、3Cr 1 8Ni9 等常用的不銹鋼材 料。8、Cr12常用的冷作模具鋼，Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的 萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于 Cr1 2鋼碳含量高達 2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷 沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、 壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等9、3Cr13屬于馬氏體不銹鋼類型，加工性能良好，數(shù)字“ 3”代表該材料內(nèi)平均碳含 量為0.30

6、%。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制 造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在 HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于 HRC30時加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進 廠后，先進行調(diào)質(zhì)處理硬度達到 HRC2530，然后再進行切削加工。10、YG6X硬質(zhì)合金的一種，常用于制造硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì) 化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良 性能，被譽為“工業(yè)牙齒”，特別是它的高硬度和耐磨性

7、，即使在 500C的溫度 下也基本保持不變，在1000C時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切 削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切 削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。11、T10、T12T10是最常見的一種碳素工具鋼，平均含碳量為1.0%，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達到 60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差(250C),在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均 較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。T12也是碳素工具鋼的一種，平均含碳量為

8、 1.2%，淬火后有較多的過剩碳 化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、 切削速度不高、切削刃口不變熱 的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、 板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。12、LY12鋁合金的一種，LY12是舊牌號，新牌號是2A12，這是一種高強度硬鋁，可 進行熱處理強化， 合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好， 退火后可切削性 低；抗蝕性不高， 常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐 蝕能力。航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗 , 無沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。13、6061、6063鋁合金輕有色金屬指密度小于 4.5g /cm3的有色金屬材料，包括鋁、鎂、鈉、鉀、 鈣、鍶、鋇等純金屬及其合金。這類金屬的共同特點是：密度小(0.534.5g/cm3) ，化學活性大，與氧、硫、碳和鹵素的化合物都相當穩(wěn)定。其中在工業(yè)上 應用最為廣泛的是鋁及鋁合金，目前它的產(chǎn)量已超過有色金屬材料總產(chǎn)量的 1/3 。以 6061