精度設計與應用課程教學大綱

1、 精度設計與應用課程教學大綱 課程編號09325011課程名稱（中文） 精度設計與應用（英文）Accuracy Machine Design & Application課程基本情況1學分：3 學時：33 （課內(nèi)學時：27 實驗學時：6）2課程性質(zhì)： 學科基礎課 3適用專業(yè)： 工學 適用對象： 本科4先修課程：工程制圖、機械制造基礎、機械原理、機械設計5首選教材：機械精度設計基礎與應用 俞立鈞，上海大學出版社，2006 二選教材：機械精度設計基礎與質(zhì)量保證俞立鈞，上海科技文獻出版社，2002 參考書目：（1）機械精度設計基礎 科學出版社 哈工大孫玉芹、孟兆新主編 華中理工李柱主審 200

2、3年8月第一版（2）機械精度設計 西安交通大學出版社西安交通大學蔣莊德、苑國英主編 趙卓賢主審 2000年9月第一版6考核形式： 考試（閉卷或開卷）7教學環(huán)境： 課堂課程教學目的及要求教學目的： 本課程是一門學科基礎課，主要研究幾何參數(shù)的精度設計基礎與質(zhì)量控制。通過規(guī)定的國家標準合理地解決機械上的使用要求與制造工藝之間的矛盾，并運用測量技術(shù)的手段與質(zhì)量控制的方法來保證國家標準的實施教學要求：1 要求學生了解機械學科中的精度設計的基本方法2 掌握有關(guān)精度設計中的基礎標準以及常用的測量方法與原理3 學會有關(guān)的誤差分析與數(shù)據(jù)處理4 通過實驗培養(yǎng)學生實踐能力課程內(nèi)容及學時分配課程內(nèi)容及學時分配課程內(nèi)容

3、及學時分配第1章 緒 論 2學時1.1 機械精度設計基礎概述1.1.1 機械精度設計的主要內(nèi)容1.1.2 機械精度分析的目的和任務1.1.3 總體精度分析的方法和步驟1.1.4 機械精度設計中的幾個基本原則1 機械零件幾何精度設計原則互換性原則1.2 現(xiàn)代產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）體系重點：機械精度設計的主要內(nèi)容機械零件幾何精度設計原則互換性原則第2章 機械精度設計中的基礎標準 6學時2.1 機械加工精度與表面質(zhì)量2.2 尺寸精度設計中的國標極限與配合2.2.1 有關(guān)“孔”、“軸”和“尺寸”的術(shù)語定義2.2.2 “極限制"、“偏差"、“公差"的術(shù)語定義2.2.3“

4、配合”、“配合制”的術(shù)語定義2.2.4 國家標準極限與配合的主要內(nèi)容2.3 形位精度設計中的國標形狀與位置公差2.3.1 形位公差的研究對象2.3.2 形狀公差與誤差2.3.3 位置公差與誤差2.4 零件表面粗糙度的國標2.4.1表面粗糙度對機械零件使用性能的影響 2.4.2 表面粗糙度的評定參數(shù)2.5 零件尺寸、形位與表面粗糙度的標注方法重點： “孔”、“軸”、“尺寸”的術(shù)語定義“極限制"、“偏差"、“公差"的術(shù)語定義“配合”、“配合制”的術(shù)語定義第3章 零件幾何精度設計基礎標準的應用 6學時3.1 零件幾何精度設計的主要內(nèi)容3.2 極限與配合標準的應用3.2.

5、1標準公差等級的選用3.2.2 基準制的選用3.2.3 配合的選用3.3 形狀和位置公差標準的應用 3.3.1 形位公差項目的選擇 3.3.2 形位公差值的選擇3.3.3 基準的選擇3.4 公差原則標準的應用3.4.1獨立原則3.4.2相關(guān)要求 (包容要求、最大實體要求) 自學3.5 未注公差與未注公差的選用 3.6 表面粗糙度標準的應用3.6.1評定參數(shù)的選用3.6.2參數(shù)值的選用3.7 零件幾何精度設計的習題與討論重點： 極限與配合標準的應用形狀和位置公差標準的應用難點： 相關(guān)要求 (包容要求、最大實體要求)第4章 常用典型零件精度設計 4學時 自學4.1 與滾動軸承相配零件的幾何精度設計

6、4.1.1滾動軸承的精度等級及其應用4.1.2 滾動軸承內(nèi)、外徑的配合及其公差帶特點4.1.3與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔公差帶的選用4.2 鍵與花鍵的幾何精度設計4.2.1 平鍵結(jié)合的精度設計4.2.2 矩形花鍵結(jié)合的精度設計4.3 螺紋結(jié)合的幾何精度設計4.3.1 螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)4.3.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響4.3.3 螺紋中徑合格性的判斷原則4.4 圓柱齒輪傳動的精度設計 4.4.1 圓柱齒輪的加工精度分析 4.4.2 圓柱齒輪加工精度的評定參數(shù) 4.4.3圓柱齒輪的精度標準 4.4.4圓柱齒輪零件的精度設計示例重點： 圓柱齒輪加工精度的評定參數(shù)第5章 測量技術(shù)

7、基礎 3學時5.1 概述5.1.1測量的基本概念5.1.2測量誤差與測量精確度5.2 基準與量值傳遞5.3 計量器具與測量方法5.4 測量誤差與數(shù)據(jù)處理5.4.1 誤差的種類及其消除方法5.4.2 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理5.5 計量器具的選擇5.5.1 驗收極限方式的確定及其選擇5.5.2 計量器具的選擇5.6 光滑極限量規(guī)重點： 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理難點： 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理第6章 尺寸鏈在機械精度設計中的應用 3學時6.1 尺寸鏈的基本概念6.2 尺寸鏈在精度設計中的計算類型和方法6.3 尺寸鏈在精度設計中的計算公式6.4 完全互換法解尺寸鏈6.5 大數(shù)互換法解尺寸鏈6.6 保證裝配精度的其它工藝措施重點： 完全互換法解尺寸鏈第7章 機械精度設計應用實例 2學時7.1 典型示例單級傳動齒輪減速器的精度設計7.2 夾具公差配合的制定7.3 自動化精密線性模組的精度分析 總復習 1學時實驗 6學時 共計：33學時配套實踐環(huán)節(jié)與課程有關(guān)的配套實驗有：圓盤與軸