給水泵汽化現(xiàn)象的分析簡易版

1、給水泵汽化現(xiàn)象的分析簡易版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It IsNecessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Product!on Activities.編訂： xxxxxxxx20XX 年 XX 月 XX 日給水泵汽化現(xiàn)象的分析簡易版 溫馨提示：本平安管理文件應(yīng)用在平時(shí)合理組織的生產(chǎn)過程中，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理 地進(jìn)行 生產(chǎn)活動(dòng)，以到達(dá)實(shí)現(xiàn)簡化管理過程，提高

2、管理效率，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。文檔下載 完成后可以直 接編輯，請根據(jù)自己的需求進(jìn)行套用。1 汽化前運(yùn)行方式某熱電廠高、低壓給水母管均為分段母管制，并在爐側(cè)設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管。其系統(tǒng)如圖 1 所圖 1 上下壓給水母管系統(tǒng)圖汽化前 1 號爐運(yùn)行，負(fù)荷 100 MW, 1 號給 水 泵運(yùn)行， 3 號給水泵備用， 2, 4 號泵退出備 用，機(jī) 側(cè)母管壓力 12. 6 MPa, 除氧器壓力 ' 水 位和溫度正 常。2 汽化經(jīng)過20xx 年 5 月 18 S, 2 號給水泵暖泵管發(fā)生 泄漏， 申請隔離消缺，因其出口門不嚴(yán)，需擴(kuò) 大隔 離。具體措施為：關(guān)閉高壓給水一 ' 二段 和、三段聯(lián)絡(luò)門；為了

3、使 3 號給水泵保持備 用， 決定先將 2 號機(jī)高加大旁路開啟，爐側(cè)給 水 母管投入。當(dāng)爐側(cè)母管投入后， 1 號機(jī)側(cè)給水 流量由 390 t/h 下降至 115 t/h, 爐側(cè)給水溫度 由 219°C 下降至 181 °C 因局部給水經(jīng) 2 號機(jī)分 流。待爐母管投入后，機(jī)側(cè)在關(guān)閉給水母管 聯(lián) 絡(luò)門后，1 號給水泵電流出現(xiàn)輕微擺動(dòng)， 并 逐漸 加劇，1 號給水泵入口管發(fā)出異音。 檢查 除氧器 水位、壓力和溫度均正常，遂立即啟 動(dòng) 3 號給 水泵，保證鍋爐供水，并迅速開啟 高壓母管聯(lián) 絡(luò)門，一切恢復(fù)正常。在此過程 中，爐側(cè)給水 壓力由 12. 2 MPa 下降至 10. 8 M

4、Pa,汽包水位最 低至T02 mm,流量由390 t/h 下降至 340 t/h, 機(jī)側(cè)流量最高 425 t/ho事發(fā)后查找原因未果， 決定于 5 月 25 日按 原 隔離方式重新進(jìn)行操作，為了防止?fàn)t側(cè)給水 溫度 下降，制定了爐母管先充壓至正常，待機(jī) 側(cè)關(guān)閉 母管聯(lián)絡(luò)門后，再開啟爐側(cè)聯(lián)絡(luò)門的方 案。在爐 側(cè)聯(lián)絡(luò)門開啟后，又出現(xiàn)與 “5.18同" 樣現(xiàn)象，遂立 即恢復(fù)原運(yùn)行方式。在機(jī)側(cè)聯(lián)絡(luò) 門關(guān)閉后，發(fā)現(xiàn) 1 號機(jī)側(cè)給水流量由 390 t/h 上升至 425 t/h, 爐側(cè)給 水流量和溫度未發(fā)生變 化。3 原因分析(1) 從“ 5.18經(jīng)過分析，給水泵有汽化象 征， 但除氧器水位、壓力

5、和溫度無變化，可以 排除因 除氧器原因造成汽化。(2) 從 “ 5.25經(jīng)" 過分析，機(jī) ' 爐側(cè)給水流 量有35 t/h 的差值，說明通過爐母管有 35 t/h 的通 流量，且成為唯一的異常因素，故需對其 流向進(jìn)行詳細(xì)分析。(3) 經(jīng)查 2 號機(jī)爐側(cè)給水管道疏放水門無任何泄漏情況，故可排除系統(tǒng)外漏的可能。(4) 通過系統(tǒng)內(nèi)漏檢查，發(fā)現(xiàn) 3 號給水泵 暖泵管流量較大， 且為唯一可通流處， 可確定 機(jī)、 爐 35 t/h 流量差為該處通流量。由機(jī)、爐 流量表計(jì)安裝位置可看出，在機(jī)側(cè)母管投入 時(shí)，這局部流量不經(jīng)過 1 號機(jī)流量表計(jì)，而是 直 接通過機(jī)側(cè)母管流通，故機(jī)側(cè)給水流量對此

6、 無顯 示，其流程為： 1 號給水泵出口 T 高壓給水 母管 T3 號給水泵出口 T3 號給水泵暖泵管 T3 號給水泵 泵體T3號給水泵入口管T低壓給水母 管號給水泵 入口。在機(jī)側(cè)母管隔斷后，這部 分流量經(jīng) 1 號機(jī) 高加和流量表計(jì)，通過爐側(cè)母 管返回 3 號給水泵 處，故機(jī)側(cè)流量表計(jì)增加了 35 t/h 的流量。其流程 為：1號給水泵出口 T1號機(jī)高加T機(jī)側(cè)給水流量 表T爐側(cè)給水母管T3號給水泵岀口 T3號給水泵 暖泵管T 3號給水泵 泵體T3號給水泵入口管T低 壓給水母管號 給水泵入口。(5) 對這局部流量進(jìn)一步分析可發(fā)現(xiàn)，在 機(jī) 側(cè)母管投入時(shí)，其通過 3 號給水泵暖泵管返 入低 壓母管，水溫保持除氧器出水溫度 150°C 左 右， 形成一個(gè)由 1 號泵出口到入口的循環(huán)。在 爐側(cè)母 管投入，機(jī)側(cè)母管隔離時(shí)，該局部流量 經(jīng)過了 1 號機(jī)高加加熱、溫度上升至 217°C 后， 經(jīng) 3 號給 水泵暖泵管返入低壓給水母管，使低 壓給水母管 的水溫發(fā)生變化。據(jù)計(jì)算，低壓母 管水溫升高 5. 52°C 左右，在其壓力不變的情況 下，飽和水的平 衡狀態(tài)被打破，導(dǎo)致給水泵入 口發(fā)生汽化。(6) 入口汽化導(dǎo)致 1 號給水泵出力降低，造成爐給水壓力下降。4 防范措施(1) 3 號給水泵暖泵流量偏大， 應(yīng)對其節(jié)流 孔 進(jìn)行檢查核算和調(diào)整。(2) 在