新25項(xiàng)反措之防止人身傷亡事故

1、防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求防止人身傷亡事故1.1 防止高處墜落事故1.1.1 高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢合格 （體格檢查至少每兩年一次） ， 凡不適宜高空作業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè)，防暈倒墜落。1.1.2 正確使用安全帶，安全帶必須系在牢固物件上，防止脫落。在高處作業(yè)必須穿 防滑鞋、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下，應(yīng)使用防墜器或安全繩。1.1.3 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)有合格、牢固的防護(hù)欄，防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落。作業(yè)立 足點(diǎn)面積要足夠，跳板進(jìn)行滿鋪及有效固定。1.1.4 登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格，并裝有防護(hù)欄桿、搭設(shè)牢固并經(jīng)驗(yàn)收合格 后方可使用，使用中嚴(yán)禁超

2、載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導(dǎo)致人員踏空或失穩(wěn)墜落，使用 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和配重及可固定措施?；樱ú郏┡R邊應(yīng)裝設(shè)由鋼管 ？48mmK 3.5mm （直徑X管壁厚）搭設(shè)帶中桿的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿上除警示標(biāo)示牌外不得拴掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。作 業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、采用定型卡帶進(jìn)行固定。1.1.6 洞口應(yīng)裝設(shè)蓋板并蓋實(shí)，表面刷黃黑相間的安全警示線，以防人員行走踏空墜 落，洞口蓋板掀開后，應(yīng)裝設(shè)剛性防護(hù)欄桿，懸掛安全警示板，夜間應(yīng)將洞口蓋實(shí)并裝設(shè) 紅燈警示，以防人員失足墜落。登高作業(yè)應(yīng)使用兩端裝有防滑套的合格的梯子，梯階的距離不應(yīng)大于40cm，并在距梯

3、頂 lm 處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時(shí)，梯子與地面的斜角度為60°左右，梯子有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。1.1.8 拆除工程必須制定安全防護(hù)措施、正確的拆除程序，不得顛倒，以防建（構(gòu)） 筑物倒塌墜落。1.1.9 對(duì)強(qiáng)度不足的作業(yè)面 （如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等） ，人員在作業(yè) 時(shí)，必須采取加強(qiáng)措施，以防踏空墜落。1.1.10 在 5級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高 處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進(jìn)行搶修時(shí)，應(yīng)組織人員充分討論必要的安全措 施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。1.1.11 登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并

4、應(yīng)取得合格證書方可上崗。1.2 防止觸電事故凡從事電氣操作、電氣檢修和維護(hù)人員（統(tǒng)稱電工）必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及觸電急救培訓(xùn)并合格方可上崗，其中屬于特種工作的需取得“特種作業(yè)操作證”（電工作業(yè)，不含電力系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)作業(yè)；進(jìn)入電網(wǎng)作業(yè)的，還必須取得“電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證”）。帶電作業(yè)人員還應(yīng)取得“帶電作業(yè)”。凡從事電氣作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的個(gè)人防護(hù)用品：高壓絕緣鞋（靴）、高壓絕緣手套等必須選用具有國家“勞動(dòng)防護(hù)品安全生產(chǎn)許可證書”資質(zhì)單位的產(chǎn)品且在檢驗(yàn)有效 期。作業(yè)時(shí)必須穿好工作服、戴安全帽，穿絕緣鞋（靴）、戴絕緣手套。使用絕緣安全用具一絕緣操作桿、驗(yàn)電器、攜帶型短路接地線等必須選用具有 “生產(chǎn)許可證”、

5、“產(chǎn)品合格證”、“安全鑒定證”的產(chǎn)品，使用前必須檢查是否貼有 “檢驗(yàn)合格證”標(biāo)簽及是否在檢驗(yàn)有效期。選用的手持電動(dòng)工具必須具有國家認(rèn)可單位發(fā)的“產(chǎn)品合格證”，使用前必須檢查工具上貼有“檢驗(yàn)合格證”標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)周期為6個(gè)月。使用時(shí)必須接在裝有動(dòng)作電流不大于30mA、一般型（無延時(shí)）的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的電源上，并不得提著電動(dòng)工具的 導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分使用，嚴(yán)禁將電纜金屬絲直接插入插座使用?，F(xiàn)場臨時(shí)用電的檢修電源箱必須裝自動(dòng)空氣開關(guān)、剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、接線 柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地、接零標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，并固定牢 固。對(duì)氫站、氨站、油區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品間等特殊場所，應(yīng)選用防爆型檢修電

6、源箱，并使用 防爆插頭。在高壓設(shè)備作業(yè)時(shí)，人體及所帶的工具與帶電體的最小安全距離，應(yīng)符合表1-1要求。表1-1人體與帶電體的最小安全距離電壓等級(jí)（KV）10及以下20 3566 110220330500750i8001000最小安全距離（m）0.350.61.53.04.05.08.09.38.7在低壓設(shè)備作業(yè)時(shí)，人體與帶電體的安全距離不低于0.1m。當(dāng)高壓設(shè)備接地故障時(shí)，室不得接近故障點(diǎn)4m以，室外不得接近故障點(diǎn)8m以。進(jìn)入上述圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架應(yīng)戴絕緣手套。高壓電氣設(shè)備帶電部位對(duì)地距離不滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)周邊必須裝設(shè)防護(hù)圍欄，門 應(yīng)加鎖，并掛好安全警示牌。在做高壓試驗(yàn)時(shí)

7、，必須裝設(shè)圍欄，并設(shè)專人看護(hù)，非工作人 員禁止入。操作人員應(yīng)站在絕緣物上。電氣設(shè)備必須裝設(shè)保護(hù)接地（接零），不得將接地線接在金屬管道上或其他金屬 構(gòu)件上。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行 就地倒閘操作。當(dāng)發(fā)覺有跨步電壓時(shí)，應(yīng)立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導(dǎo)線斷落地 點(diǎn)。在地下敷設(shè)電纜附近開挖土方時(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械開挖。1.2.11 嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開關(guān)以及其他電器設(shè)備。1.2.12 為防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時(shí)應(yīng)遵循以下原則：（l）停電：斷路器在“分閘”位置時(shí)，方準(zhǔn)拉開隔離開關(guān)。（ 2）驗(yàn)電：先檢驗(yàn)驗(yàn)電器是否完好，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，方準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)電操作。

8、（ 3）裝設(shè)地線：先掛接地端，再掛導(dǎo)體端。拆除時(shí)，則順序相反。嚴(yán)禁帶電掛（合） 接地線（接地開關(guān)）。1.2.13 嚴(yán)禁無票操作及擅自解除高壓電器設(shè)備的防誤操作閉鎖裝置，嚴(yán)禁帶接地線 （接地開關(guān)）合斷路器（隔離開關(guān)）及帶負(fù)荷合（拉）隔離開關(guān)，嚴(yán)禁誤入帶電間隔。1.3 防止物體打擊事故1.3.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，掌握相關(guān)安全防護(hù)知識(shí)，從事手工 加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護(hù)知識(shí)，從事人工搬運(yùn)的作業(yè) 人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安全防護(hù)知識(shí)。1.3.2 進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。人工搬運(yùn)的作業(yè)人員必須戴好安全帽、 防護(hù)手套

9、，穿好防砸鞋，必要時(shí)戴好披肩、墊肩、護(hù)目鏡。1.3.3 高處作業(yè)時(shí)，必須做好防止物件掉落的防護(hù)措施，下方設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)專 人監(jiān)護(hù)，不得在工作地點(diǎn)下面通行和逗留。上、下層垂直交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，中間必須搭設(shè) 嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩柵或其他隔離設(shè)施。高處作業(yè)必須佩帶工具袋時(shí)，工具袋應(yīng)拴緊系牢，上下傳遞物件時(shí)，應(yīng)用繩子系牢物 件后再傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人看護(hù)。1.3.4 高處臨邊不得堆放物件，空間小必須堆放時(shí)，必須采取防墜落措施，高處場所 的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理。1.4 防止機(jī)械傷害事故1.4.1 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械 （設(shè)備） 的現(xiàn)場操作規(guī)程和安

10、全防 護(hù)知識(shí)。1.4.2 操作人員必須穿好工作服，衣服、袖口應(yīng)扣好，不得戴圍巾、領(lǐng)帶，女同志長 發(fā)必須盤在帽，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)戴防塵口罩、穿絕緣鞋。操作鉆床時(shí)，不 得戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)械設(shè)備旁換衣服。1.4.3 機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動(dòng)裝置，一機(jī)一閘一保護(hù)。周邊必須劃警戒線，工作場所應(yīng) 設(shè)人行通道，照明必須充足。1.4.4 輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮欄外面。兩 側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線開關(guān)。運(yùn)行或停運(yùn)備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。

11、皮帶運(yùn)行過程中嚴(yán) 禁清理皮帶中任何雜物。1.4.5 嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄。 嚴(yán)禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部件活動(dòng)區(qū)。1.4.6 給料（煤） 機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動(dòng)措施后 方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁在傳動(dòng)裝置和滾筒下部 清除煤粉、鋼球、雜物等。1.5 防止灼燙傷害事故1.5.1 電工、電 （氣） 焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證 。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰 （焦） 人員、熱力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè) 技術(shù)培訓(xùn)，符合上崗要求。1.5.2 除業(yè)人員必須穿好防燙傷的

12、隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護(hù)面罩 和必須的安全工具。電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護(hù)鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中 電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護(hù)眼鏡。化學(xué)作業(yè)人員 配置化學(xué)溶液，裝卸酸（堿）等 必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸 （堿）手套、防護(hù)眼鏡（面罩）以及戴好防毒口罩。1.5.3 撈渣機(jī)周邊應(yīng)裝設(shè)固定的防護(hù)欄桿，掛“當(dāng)心燙傷”警示牌。循環(huán)流化床鍋爐 的外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用先進(jìn)、可遠(yuǎn)方操作 的電動(dòng)錘型閥，取消簡易的插板門。1.5.4 電（氣）焊作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)防火隔離毯，作業(yè)區(qū)下方設(shè)置警戒線并設(shè)專人看護(hù)，作 業(yè)現(xiàn)場照明充足

13、。1.5.5 發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行時(shí)，工作需要打開的門孔應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。不得在鍋爐人孔門、爐 膛連接的膨脹節(jié)處長時(shí)間逗留。觀察爐膛燃燒情況時(shí)，必須站在看火孔的側(cè)面；同時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮蓋 眼睛。除焦時(shí)，原則應(yīng)停爐進(jìn)行。確需不停爐除焦 （渣） 時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，掛上安全警示 牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。循環(huán)流化床除焦時(shí)，必須指定專門的現(xiàn)場指揮人員，開工前必須制訂好 除焦方案，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，確保除焦人員安全。除焦人員嚴(yán)禁站在樓梯、管子或 欄桿等上面。1.6 防止起重傷害事故1.6.1 起重設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格，并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登 記。1.6.2 從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必

14、須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，從事起吊作業(yè)人員應(yīng) 取得“特種作業(yè)操作證”。安裝維修人員也應(yīng)取得相應(yīng)“特種作業(yè)操作證” , 考試合格后 方可上崗。并經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢合格，合格的（含矯正視力）雙目視力不低于0.7， 無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及生理缺陷方可 上崗。1.6.3 吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮，指揮人員不得兼做司索 （掛鉤） 以及其他工作，應(yīng)認(rèn) 真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號(hào)正確無誤，嚴(yán)禁違章指揮或指揮信號(hào)不規(guī)。1.6.4 起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷或歪斜拽 吊。1.6.5 起吊重物之前，必須清楚物件的實(shí)際重量，不準(zhǔn)起吊不明物和

15、埋在地下的物 件。當(dāng)重物無固定死點(diǎn)時(shí)，必須按規(guī)定選擇吊點(diǎn)并捆綁牢固，使重物在吊運(yùn)過程中保持平 衡和吊點(diǎn)不發(fā)生移動(dòng)。工件或吊物起吊時(shí)必須捆綁牢靠。1.6.6 嚴(yán)禁吊物上站人或放有活動(dòng)的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān) 護(hù)。嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停留。1.6.7 起吊現(xiàn)場照明充足，視線清晰。1.6.8 帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。1.6.9 在帶電的電氣設(shè)備或高壓線下起吊物體，起重機(jī)應(yīng)可靠接地，注意與輸電線的 安全距離，必要時(shí)制訂好防措施，并設(shè)電氣監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。1.6.10 起吊易燃、易爆物（如氧氣瓶、煤氣罐）時(shí)，必須制訂好安全技術(shù)措施，并經(jīng) 主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可吊裝。1

16、.6.11 遇大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力 5 級(jí)以上等惡劣天氣，嚴(yán)禁戶外或露天起重 作業(yè)。1.7 防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故1.7.1 新建、改建和擴(kuò)建電廠的吸收塔及部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿 液管道、煙囪做防腐處理時(shí)，應(yīng)選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對(duì)漿液泵及攪拌器、漿液管 道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強(qiáng)日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護(hù)，防止由于設(shè)備 腐蝕、卡濕帶來的安全隱患。1.7.2 防止脫硫塔進(jìn)口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時(shí)修復(fù)損壞的防腐層和更換損壞 的襯膠管。1.7.3 加強(qiáng)石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施，防止粉塵飛揚(yáng)對(duì)作業(yè)人員造成職業(yè)健康傷 害。在脫硫石膏裝載作業(yè)

17、時(shí)，必須在確認(rèn)運(yùn)輸車廂（罐）無人后才能進(jìn)行裝載作業(yè)。1.7.4 加強(qiáng)漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護(hù)，有淹溺危險(xiǎn)的場所必須設(shè)置蓋板， 并做到蓋板嚴(yán)密，以防作業(yè)人員落入溝池。1.7.5 進(jìn)入脫硫塔前，必須打開人孔門進(jìn)行通風(fēng)，在有毒氣體濃度降低到允許值以下 才能進(jìn)入。進(jìn)入脫硫塔檢修，必須在外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.7.6 加強(qiáng)保安電源的維護(hù)，發(fā)生全廠停電或者脫硫系統(tǒng)突然停電時(shí)，保安電源能確 保及時(shí)啟動(dòng)并向脫硫系統(tǒng)供電。1.7.7 加強(qiáng)對(duì)脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強(qiáng)化工人安全意識(shí)， 加強(qiáng)施工現(xiàn)場和運(yùn)行作業(yè)時(shí)的安全管理、巡檢到位，確保設(shè)備及人身安全。1.8 防止液氨儲(chǔ)罐泄漏、中毒、爆炸傷人事

18、故1.8.1 液氨儲(chǔ)罐區(qū)須由具有綜合甲級(jí)資質(zhì)或者化工、石化專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的化工、 石化設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。儲(chǔ)罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，并定期檢驗(yàn)、檢 測(cè)、試壓。1.8.2 防止液氨儲(chǔ)罐意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增加。1.8.3 加強(qiáng)液氨儲(chǔ)罐的運(yùn)行管理，嚴(yán)格控制液氨儲(chǔ)罐充裝量，液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存體積不 應(yīng)大于50%80 %儲(chǔ)罐容器，嚴(yán)禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生罐體開裂或閥門頂脫、液 氨泄漏傷人。1.8.4 在儲(chǔ)罐四周安裝水噴淋裝置，當(dāng)儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)自動(dòng)淋水裝置啟動(dòng)，防止 液氨罐受熱、爆灑。1.8.5 設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進(jìn)入罐區(qū)和有火災(zāi)爆炸

19、危險(xiǎn) 原料儲(chǔ)存場所。1.8.6 檢修時(shí)做好防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票審批制度，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和防措施，空罐 檢修時(shí)，采取措施防止空氣漏入管形成爆炸性混合氣體。1.8.7 嚴(yán)格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設(shè)置符合規(guī)程的避雷裝置，按照規(guī)要求在罐區(qū) 入口設(shè)置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應(yīng)有防靜電接地措施，電氣設(shè)備應(yīng)采用防 爆電氣設(shè)備。1.8.8 完善儲(chǔ)運(yùn)等生產(chǎn)設(shè)施的安全閥、壓力表、放空管、氮?dú)獯祾咧脫Q口等安全裝 置，并做好日常維護(hù)；嚴(yán)禁使用軟管卸氨，應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨。1.8.9 氨儲(chǔ)存箱、氨計(jì)量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。1.8.10 加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的雄

20、體上嚴(yán)禁實(shí)施焊 接、防止因罐體液面以上部位達(dá)到爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸。1.8.11 堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏。1.8.12 槽車卸車作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，卸車過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。1.8.13 加強(qiáng)進(jìn)入氨區(qū)車輛管理，嚴(yán)禁未裝阻火器機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)，運(yùn) 送物料的機(jī)動(dòng)車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。1.8.14 設(shè)置符合規(guī)定要求的消防滅火器材，液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，及時(shí)掌握風(fēng)向 變化；發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤離影響圍的工作人員，氨區(qū)作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，并 及時(shí)撤離影響圍的人員。1.8.15 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電服

21、裝，作業(yè)人員實(shí)施操作時(shí)，應(yīng) 按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)品，避免因正常工作時(shí)或事故狀態(tài)下吸入過量氨氣。1.8.16 建立氨管理制度，加強(qiáng)相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，使用和儲(chǔ)存人員必須熟悉氨 的性質(zhì)；杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。1.8.17 液氨廠外運(yùn)輸應(yīng)加強(qiáng)安全措施，不得隨意找社會(huì)車輛進(jìn)行液氨運(yùn)輸。 電廠應(yīng)與具有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的單位簽訂專項(xiàng)液氨運(yùn)輸協(xié)議。1.8.18 由于液氨泄漏后與空氣混合形成密度比空氣大的燕氣云，為避免人員穿越“氨 云”，氨區(qū)控制室和配電間出入門口不得朝向裝置間。制定應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演 練。1.8.19 氨區(qū)所有電氣設(shè)備、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱控盤柜等均選用相應(yīng)等級(jí)的防爆 設(shè)備，防

22、爆結(jié)構(gòu)選用隔爆型（ Ex-d） ，防爆等級(jí)不低于 IIAT1 。1.9 防止中毒與窒息傷害事故在受限空間 （如電纜溝、煙道、管道等） 長時(shí)間作業(yè)時(shí)，必須保持通風(fēng)良好，防 缺氧窒息。在溝道 （池） 作業(yè)時(shí) （如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、閥門井、排污管 道、地溝 （坑） 、地下室等） ，為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、沼氣等 中毒、窒息，必須做好以下措施：1）打開溝道（池、井）的蓋板或人孔門，保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁關(guān)閉人孔門或蓋板。2）進(jìn)入溝道（池、井）施工前，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向進(jìn)行吹風(fēng)，保持空氣循環(huán)，并檢查溝道（池、井）的有害氣體含量不超標(biāo)，氧氣濃度保持在19.5 %21%圍。

23、3）地下維護(hù)室至少打開 2 個(gè)人孔，每個(gè)人孔上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一個(gè)正對(duì)來風(fēng)方 向，另一個(gè)正對(duì)去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。4）井下或池作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中， 當(dāng)作業(yè)人員感到身體不適，必須立即撤離現(xiàn)場。在關(guān)閉人孔門或蓋板前，必須清點(diǎn)人數(shù)， 并喊話確認(rèn)無人。1.9.2 對(duì)容器的有害氣體置換時(shí)，吹掃必須徹底，不留殘留氣體，防止人員中毒。進(jìn) 入容器作業(yè)時(shí)，必須先測(cè)量容器部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進(jìn)入，同時(shí)做好逃生措施， 并保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器輸送氧氣。容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)且與容器人員定時(shí)喊話聯(lián)系。1.9.3 進(jìn)入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。進(jìn)入有害氣體的場所作 業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。進(jìn)入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好套頭式防 毒面具。進(jìn)入液氨泄漏的場所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿好重型防化服。1.9.4 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)在具有“危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證”的商店購買，不得購買無廠家 標(biāo)志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標(biāo)簽的“三無”危險(xiǎn)化學(xué)品。1.9.5 危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫必須裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施，并設(shè)專人 管理，建立健全