護坡樁施工方案五金裝飾城-

1、民主街市場升級改造項目基坑支護工程施工方案河北匯凝土木工程有限公司2013年05月-、工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 施工工藝、施工準(zhǔn)備及技術(shù)要求 16（一）護坡樁施工16（二）錨桿施工119四、施工組織機構(gòu)、機械設(shè)備及勞動力計劃 13（一）施工組織機構(gòu) 14（二）機械設(shè)備及勞動力計劃 16五、質(zhì)量保證體系及措施16（一）質(zhì)量目標(biāo) 17（二）質(zhì)量保證措施 18六、進度計劃及其保證措施 21七、安全目標(biāo)及措施22（一）安全管理目標(biāo)22（二）安全管理及保證措施 22八環(huán)境保護、文明施工及消防措施 20（一）環(huán)境保護21（二）消防措施21（三）消防措施30一、工程概況擬建民主街市場升級改造項目位于石

2、家莊市正定恒山西路以北，成德街以西，擬建建筑物包括2棟辦公樓及商業(yè)樓，地下2層，辦公樓 基坑開挖深度初步定為12.0m，其他部位為11.0m,基坑西南側(cè)為已 有3層住宅樓，基礎(chǔ)埋深約為1.5m,距離基坑邊緣約1.0m;交通便 利。擬建民主街市場升級改造項目，磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)。為防止邊坡塌 方，保證安全作業(yè)，特對基坑邊坡進行支護，在經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上， 西坡及北坡采用護坡樁支護方案進行支護。二、編制依據(jù)(1) 民主街市場升級改造項目巖土工程勘察報告(2) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94);(3) 基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程(CECS9& 97);(4) 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-

3、97);(5) 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99);(6) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002(7) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002 ;(8) 恒山五金裝飾城平面圖。三、施工工藝、施工準(zhǔn)備及技術(shù)要求3.1 、護坡樁參數(shù)護坡樁采用鋼筋混凝土灌注樁工藝，旋挖鉆機成孔、鋼筋籠制作吊放，商品混凝土灌注成樁，樁頂設(shè)置冠梁，。(1) 西側(cè)邊坡支護A.樁徑600mm樁間距1200mm樁長16.5m,詳見施工圖，樁頂冠梁寬700mm高500mm鋼筋籠及梁的配筋見施工圖紙。B .采用一樁一錨，錨桿孔徑150mm通過3道鋼梁，每道2根 16b槽鋼成腰梁與灌注樁連接

4、，樁身及冠梁均采用 C25砼，錨桿 長度及預(yù)應(yīng)力錨桿筋詳見施工圖。（2）北側(cè)邊坡支護A.樁徑600mm樁間距1400mm樁長6.55m-13.91m，詳見施工 圖，樁頂冠梁寬700mm高500mm鋼筋籠及梁的配筋見施工圖 紙。B .采用一樁一錨，錨桿孔徑150mm 一、二區(qū)通過2道鋼梁， 每道2根18b槽鋼，三區(qū)通過1道鋼梁，每道2根18b槽鋼成腰 梁與灌注樁連接，樁身及冠梁均采用 C25砼，錨桿長度及預(yù)應(yīng)力 錨桿筋詳見施工圖。護坡樁和冠梁均采用商品混凝土，強度等級為 C25護坡樁及冠梁 施工完成37天后，進行護坡樁區(qū)域的基坑土方開挖?；油练介_ 挖應(yīng)分段分層開挖，同時分層分段完成樁間支護及預(yù)

5、應(yīng)力錨桿施工。3.2、錨桿參數(shù)錨桿采用錨索，水泥漿材料采用水灰比為0.4-0.6的素水泥漿。西側(cè)邊坡支護采用三道預(yù)應(yīng)力錨桿，長度均為12n,孔徑150mm第一道錨桿非錨固段長6.0m,第二道預(yù)應(yīng)力錨桿錨固段為6.5m,第三道 錨固段為7m錨桿筋均采用2根15.2鋼絞線。北側(cè)邊坡支護一區(qū)采 用2道預(yù)應(yīng)力錨桿，孔徑150mn,長度為15m第一道錨固8n,第二 道錨固段長度為9m,錨桿筋均為2根15.2鋼絞線。二區(qū)采用2道預(yù) 應(yīng)力錨桿，孔徑150mm第一道14m第二道13m,錨固段均為7m, 錨桿筋為2根15.2鋼絞線。三區(qū)共布置一道，長度為 12m錨固段長度為6m3.3施工技術(shù)措施（一）護坡樁施工

6、1、成孔該工程地處正定市區(qū)內(nèi)，要求施工時最大限度降低施工噪音， 保持場 地清潔。為滿足各項要求，提高成孔施工效率，我公司決定組織1臺 旋挖鉆機進行成孔。該鉆機操作簡單，具有移動方便、占地面積小、 施工效率高等特點。鉆機成孔過程應(yīng)按下列要點進行操作：1鉆機必須坐落在堅實的基底上，保證鉆機開動后不傾斜。2鉆機應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)檢查，防止在施工過程中發(fā)生故障。3鉆機按指定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的 角度并檢查鉆桿是否垂直，確保無誤后方可開鉆。4第一根樁施工時，采用低壓慢速鉆進，掌握地層對鉆機的影響情況, 以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。5在鉆進過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小

7、壓力慢轉(zhuǎn)速，不 可進尺太快。6鉆進過程中，一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，防止由于場地局部土層的 變化引起孔壁坍塌、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類似問題，及時上報甲 方及監(jiān)理，并及時采取相應(yīng)處理措施，保證成孔質(zhì)量。7在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵， 孔形即樁形，本工程要求樁徑任何一段不小于設(shè)計直徑，傾斜度不大于1%孔底沉渣不大于100mm孔深允許誤差+300mm8若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計、監(jiān)理等部門及時 處理。若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時進行有效處理。9成孔時間控制在6小時以內(nèi)。時間過長，孔壁易坍塌、孔底沉渣多；時間太短，垂直度、樁徑不能保證，且切削出來

8、的泥塊直徑大，不易 清孔。10做好鉆孔施工記錄，記錄必須與實際工序同步，真實、齊全、整 潔。2、鋼筋籠制作與吊放按設(shè)計要求，西側(cè)護坡樁：籠長 16.5m,其中0.5m為冠梁錨固 長度。采用1020主筋，142000的加筋箍和© 8130的螺旋箍 筋。 北側(cè)護坡樁：籠長6.5-13.9m，其中0.5m為冠梁錨固長度。 一區(qū)采用920、二區(qū)1018、三區(qū)718為主筋(三級鋼)，142000 的加筋箍和© 8130勺螺旋箍筋。(1) 鋼筋籠制作鋼筋籠制作必須在技術(shù)負責(zé)人下達圖紙并進行交底后方可進行，必須由專業(yè)焊工焊接，實行現(xiàn)場掛牌制，檢查合格后掛上合格牌和可使用， 便于檢查。所有

9、鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，且無氣孔、 空洞，不傷筋。1根據(jù)設(shè)計圖紙計算箍筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋調(diào)直、 除銹后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、螺旋箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放，防止混亂 2在鋼筋圈制作平臺上制作加強筋，并按要求焊接。3將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上，然后將配好定長的 主筋平直放在支撐架上焊接。4將加強筋按設(shè)計要求套入主筋，并保持與主筋垂直，點焊牢固。5加強筋與主筋焊好后，將螺旋箍筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花 點焊將螺旋箍筋固定在主筋上，并確保不燒傷主筋。6將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。(2) 鋼筋籠

10、制作允許偏差鋼筋籠直徑士 10mm鋼筋籠長度士100mm主筋間距士 10mm箍筋直徑及螺旋筋間距士 20mm(3) 鋼筋籠吊放1采用兩點起吊法，起吊點在鋼筋籠上部加強筋與主筋連接處，且吊點對稱，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。2鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，要輕放、慢放，防止籠 體和孔壁磨擦，不得左右旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁提高猛落強制下入。3安裝深度誤差允許士 100mm4下放鋼筋籠時要求有技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高。5鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止鋼筋籠變形3、混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素和成孔工藝因素外，主要取決 于樁身質(zhì)量。導(dǎo)管回頂法灌注是在水下不具備振搗條件而靠

11、混凝土的 流動成型和自重壓實完成的，可保證水下灌注的質(zhì)量，又可保證混凝 土的密實。1. 本工程采用商品混凝土，充盈系數(shù)大于 1。2導(dǎo)管每節(jié)定尺等長(底管3.0m)，壁厚6mm直徑220-300mm 用粗螺栓加“ O'型密封圈連接，達到牢固安全，裝卸方便。3灌注前導(dǎo)管底口必須提離孔底 250400mm保證首批混凝土一次性 埋管不少于1.5m。其后正常埋管深度不得小于 2.0m，最大埋深不得 超過6m, 一次拔管不得超過4節(jié)(4m)。拔管時，要準(zhǔn)確測量和計算 導(dǎo)管埋深。4混凝土要從漏斗邊側(cè)溜入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，防止聚氣。灌注 時應(yīng)勤于提動和反插導(dǎo)管，沖搗水下混凝土，助其密實。5為防止鋼

12、筋籠上浮現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)在水下混凝土接觸到鋼筋籠時保 持較大的導(dǎo)管埋深，并放慢灌注速度。6混凝土頂面應(yīng)超過設(shè)計樁頂標(biāo)高 0.50.7m，以保證鑿除浮漿后的 樁頂混凝土質(zhì)量能滿足設(shè)計要求。7技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)灌注，作好灌注記錄，測量和反映灌注混凝土高度 和埋管深度。8灌注結(jié)束時，要緩慢拔出底管，避免泥塊和空氣壓入樁內(nèi)，影響樁頭混凝土強度。4、冠梁施工待護坡樁完成37天，開始開挖樁間土，鑿除樁頂50cm部分虛樁頭， 開挖尺寸為70cmX 80cm開挖完成后綁扎鋼筋，支模版，澆筑混凝 土，混凝土保護層厚度為50mm5、質(zhì)量要求1鋼筋加工前，應(yīng)對所采用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污

13、和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2. 鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折。3. 護筒埋入土中的深度必須滿足要求，護筒四周用黏性土回填并分層夯實。4. 樁機就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動；為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或鉆具上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺， 以便 在施工中觀測記錄。5. 從開始成孔至水下混凝土澆筑完畢，應(yīng)始終保持護筒內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0 m以上，受水位漲落影響時，應(yīng)高出最高水位1.5m以 上。6. 成孔過程中應(yīng)注意地層的變化，隨時調(diào)整鉆進工藝，防止塌孔、 縮頸、傾斜等質(zhì)量缺陷。7. 鋼筋骨架在存放、起吊過程中應(yīng)采取措施防止變形；在安放入孔時，位

14、置要居中，不得碰撞孔壁；安放至設(shè)計高程后，應(yīng)采取措施固定，確保在混凝土 灌注過程中不移動。&導(dǎo)管在使用前應(yīng)作水密性試驗，安裝時要放密封圈并上緊絲扣， 在孔中的位置要居中，導(dǎo)管底距孔底300500mm上部高出泥漿面不少于300mm6施工工藝6. 1工藝流程1. 成孔工藝流程：旋挖機就位t鉆孔t檢查質(zhì)量t孔底清理t孔口蓋板t移鉆孔機2. 澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測孔深、垂直度T放鋼筋籠T放混凝土串筒T澆筑混凝土 （隨 澆隨振）T控制標(biāo)高6. 2操作工藝1. 鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上作出控制標(biāo)尺，以便在施工中進行 觀測、記錄。

15、2. 鉆孔：調(diào)直機架挺桿對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土， 達到控制深度后停鉆、提鉆。3. 檢查成孔質(zhì)量（1）孔深測定。用測繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土 厚度等于鉆孔深度與測量深度的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過100mm（2）孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑 黏土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大； 致使孔壁附著擾動土和 孔底增加回落土。4. 孔底清土。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然 后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土， 必須隨時清除運走。5. 移動鉆

16、機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。 然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。 最后再移走鉆機 到下一樁位。6. 澆筑混凝土（1）移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)處理合格后，再進行下道工序。（2） 吊放鋼筋籠；鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊 放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼 筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采取 焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。（3）放串筒澆筑混凝土。在放串筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土 厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層

17、振搗密實，分層高度以搗固的 工具而定。一般不得大于 0.5m。（4）混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿 除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。（5） 撤串筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?.5m時，可拔出串 筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠的 保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。（6）混凝土的坍落度一般宜為160200mm為保證其和易性及坍落 度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。7. 雨期施工（1）雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水 造成塌孔。雨天不應(yīng)進行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須有排水措施，防止地面 水流入孔內(nèi)。8 質(zhì)量控制（1）鉆孔完

18、畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操 作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。（2）注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等到 情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理，防止塌孔縮孔。（3）要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土 和雜物混入混凝土中一起澆筑。（4）鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī) 定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施, 防止鋼筋籠變形。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停 車檢查。（6）混凝土澆筑到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截 樁和補樁。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7. 1樁的檢驗，

19、應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗收規(guī)定、設(shè)計文件的質(zhì) 量要求進行。1. 施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料時行檢查，對施工組 織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。2. 施式中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程 檢查，應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。7.2成品保護鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊 入鉆孔時，應(yīng)有保護墊塊、或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取 措施固定其位置。灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技 術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。724成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，

20、要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中, 應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。725安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護好 現(xiàn)場的軸線和高程樁。726樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭 損壞。8施工記錄1水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。2. 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單。3. 試樁的試壓記錄。4. 灌注樁施工記錄.5. 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。6. 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。7. 商品混凝土的出廠合格證。（二）、錨桿施工：一、適用范圍1. 錨桿支護結(jié)構(gòu)是擋土結(jié)構(gòu)與外拉系統(tǒng)相

21、結(jié)合的一種深基坑組合式支護結(jié)構(gòu)。其擋土結(jié)構(gòu)與懸臂式或內(nèi)撐式支護結(jié)構(gòu)相同，適用于較密實的砂土、粉土、硬塑到堅硬的黏性土層或巖層中的大型、較深、鄰 近有建（構(gòu)）筑物而不允許有較大變形的基坑和不允許設(shè)內(nèi)支撐的基坑。存在有地下埋設(shè)物而不允許損壞的場地不宜采用。2. 土釘墻適用于地下水位以上或經(jīng)人工降低地下水位后的人工填土、 黏性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不大 于12m的基坑支護或邊坡加固，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時，深度可增加；不宜用于含水豐富的粉細砂層、砂礫卵石 層和淤泥質(zhì)土；不得用于沒有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層。二、施工工藝2.1工藝流程1. 預(yù)應(yīng)力錨桿

22、施工工藝流程：土方開挖-修整邊壁-測量、放線-錨桿機就位-接鉆桿-校正孔位-調(diào)整角度-鉆孔(接鉆桿)-鉆至 設(shè)計深度-沖洗-插錨桿-壓力灌漿養(yǎng)護-裸露筋除銹-上橫梁(或預(yù)應(yīng)力錨件)-焊錨具-張拉-錨頭(錨具)鎖定。2. 噴射混凝土面層施工工藝流程：修坡-掛鋼板網(wǎng)片-干配混凝土 料進行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護。2.2操作工藝1. 基坑開挖錨桿、土釘支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時 支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的錨桿預(yù)應(yīng)力張拉或土釘與 噴射混凝土以前，不得進行下一層土的開挖。為防止基坑邊坡土體發(fā) 生塌陷，對于易塌的土體可采用以下措施：(1) 對修整后的邊壁立即噴上一層

23、薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再 進行鉆孔；(2) 在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進行鉆孔并 設(shè)置土釘；(3) 在水平方向分小段間隔開挖；(4) 先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；(5) 開挖時沿開挖面垂直擊人鋼筋和鋼管或注漿加固土體。3. 鉆孔與錨桿制作(1)鉆孔時要保證位置正確(上下左右及角度)，防止咼低參差不齊 和相互交錯。(2) 鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100200mm以防止孔深不夠。(3) 使用前應(yīng)檢查鋼絞線有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，端部 要用鋼絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。4. 注漿(1) 注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止 注漿

24、壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，干成孔時在灌 漿前封閉孔口，濕成孔時在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。(2) 注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管 道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護不少于 7d。5 .錨桿試驗錨桿試驗1) 應(yīng)在錨桿錨固段漿體強度達到15MPa或達到設(shè)計強度的75%時方 可進行。2) 錨桿試驗應(yīng)按中華人民共和國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù) 規(guī)程(JGJ 120-99 )附錄E的規(guī)定，在試驗前做試驗方案，并經(jīng)批 準(zhǔn)后執(zhí)行。6.噴射混凝土(1) 在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼板網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符 合規(guī)定的保護層厚度的要求。鋼板網(wǎng)片可用插入土中的用鋼筋

25、固定， 在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動。(2) 鋼板網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于 250mm(3) 噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大 粒徑不宜大于12mm噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對操作手進行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達到要求；（4）噴射混凝土強度可用邊長 100 mm立方試塊進行測定，制作試 塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取1組（每組3塊）試件。7. 施工監(jiān)測（1）錨桿支護的施工監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護位移、沉降的測量； 地表開裂狀態(tài)（位置、裂寬）的觀察；附近建筑物和重要管線等設(shè)施的 變形測量和裂縫觀察；基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。

26、在 支護施工階段，每天監(jiān)測不少于 3次；在支護施工完成后、變形趨 于穩(wěn)定的情況下每天1次。監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束為 止。（2）觀測點的設(shè)置：觀測點的總數(shù)不宜少于3個，間距不宜大于30m 其位置應(yīng)選在變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器宜用 精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護安全 的水害來源（如場地周圍生產(chǎn)、生活排水，上下水管、貯水池罐、化 糞池漏水、人工井點降水的排水，因開挖后土體變形造成管道漏水等） 進行仔細觀察。（4）在施工開挖過程中，基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時的開挖深度之 比超過3%。（砂土中）和3%。5%。（一般黏土中）時應(yīng)

27、密切加強觀察、 分析原因并及時對支護采取加固措施，必要時增用其他支護方法。四、施工組織機構(gòu)、機械設(shè)備及勞動力計劃（一）施工組織管理機構(gòu)1、項目施工組織管理機構(gòu)基礎(chǔ)工程質(zhì)量至關(guān)重要，我公司將組織富有經(jīng)驗的施工及管理人員組成項目經(jīng)理部，選派精干的管理及施工人員進駐現(xiàn)場，下設(shè)成孔、灌注、材料、安全、技術(shù)和質(zhì)檢等部門，確保整個工 程的施工達到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、 生產(chǎn)經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體 人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量保證措施落實到各 分部工程及各道工序中。 并在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員， 班組設(shè) 兼職質(zhì)量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時糾 正。質(zhì)

28、量保證體系如下圖所示：（二）機械設(shè)備及勞動力計劃1、根據(jù)工程施工特點，所使用的主要機械設(shè)備見下表。主要機械設(shè)備一覽表序 號機械或 設(shè)備名稱型號規(guī) 格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定 功率生產(chǎn) 能力用于施工部位備注1旋挖鉆機1中國2009成孔2鏟車中國2008清場地土3吊車2組吊放鋼筋籠4電焊機3制作鋼筋籠5調(diào)直機1調(diào)直鋼筋6經(jīng)緯儀1測放水準(zhǔn)儀1測放五、質(zhì)量保證體系及措施（一）質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)選施工及管理隊伍，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求；確保分部分項工程一次交驗合格率 100%。（二）質(zhì)量保證措施1牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行。全面開展質(zhì)量管理意識教育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽和經(jīng)濟效

29、益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負責(zé)、 對業(yè)主負責(zé)的思想，貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則。2. 加強作業(yè)隊自檢、互檢和專檢。3對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取有針對性的措施，詳細 交底，并監(jiān)督檢查。4做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽 工程驗收制，嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量， 出現(xiàn)任何質(zhì)量事故 時，應(yīng)及時填寫質(zhì)量事故報表，組織質(zhì)量事故分析會，并按規(guī)定 及時上報。5. 按監(jiān)理要求，技術(shù)員、質(zhì)檢員分期呈報工程報驗單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時傳達到施工班組，并進行監(jiān)督。6. 做好測量放線，經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可進行施工。7堅持按圖紙施工，變更一律以單位書面通知為準(zhǔn)，

30、任何口頭 通知無效。8所有機械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備應(yīng)該調(diào)試運行完 好，并有備用設(shè)備，在出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備問題后可以及時調(diào)整或更 換設(shè)備，以確保施工的順利進行。9項目經(jīng)理部專門設(shè)有工程技術(shù)處，對各項工程進行技術(shù)負 責(zé)把關(guān)，每道工序制定崗位職責(zé)，以確保工程質(zhì)量。10. 實行技術(shù)崗位責(zé)任制，主要技術(shù)及特種工種操作人員必 須持證上崗。11. 嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設(shè)計施工，積極配合監(jiān)理工作。12. 技術(shù)人員在開工前向全體人員作詳細技術(shù)交底。13. 充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應(yīng)的補救和 處理措施。14. 確?；炷恋膹姸群唾|(zhì)量，隨時抽檢混凝土坍落度。15. 嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)

31、核、自檢互檢和隱蔽工程驗 收等技術(shù)管理制度。技術(shù)檢查復(fù)核的基本內(nèi)容有：定位軸線尺寸； 鉆孔的深度等。六、進度計劃及其保證措施（一）進度計劃本工程計劃安排1臺旋挖鉆機，每天成樁 7根。（二）保證措施加強計劃管理，制定工程施工總計劃和周階段性施工計劃以 及工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計劃和材料設(shè)備的供應(yīng)計劃等并嚴(yán)格按 計劃落實到位；1. 對工程進度所涉及的各方面工作進行詳細的安排，反饋信 息，然后對各項計劃及時進行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際條件；2. 合理組織施工工序，協(xié)調(diào)好工序間交叉作業(yè)。3. 成孔同時，做好下一排樁成孔準(zhǔn)備。七、安全目標(biāo)及措施（一）安全管理目標(biāo)執(zhí)行安全管理制度及措施，以確保安全施工、無事故

32、發(fā)生。（二）安全管理及保證措施建立以項目經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長、施工班組長等人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一 ，預(yù)防為主”的方針,?現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織現(xiàn)場進行安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。1人身安全(1) 加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，各作業(yè)班組有專人負責(zé)安全管理， 把日常安 全管理監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來， 定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知 識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等。(2 )凡進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。(3) 機械所用電纜均要采取安全措施， 避免車輛碾壓，以防止 人員觸

33、電。(4) 設(shè)備裝吊或鉆機移位時，應(yīng)按負荷選擇索具。嚴(yán)禁吊鉤吊 人，起吊物體不準(zhǔn)在吊物下站人，更不得在物體上站人；起重機 的臂下嚴(yán)禁站人。2. 用電安全(1 )現(xiàn)場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。 電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。(2) 現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備、線纜等，在使用前均需進行檢 查其絕緣性能，不符合要求者，嚴(yán)禁使用。(3) 電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安 裝和內(nèi)部設(shè)計必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其 選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求， 嚴(yán)禁超負荷用電。（4）電氣設(shè)備要采取防水措施，雪后及時清理，以免因雪 水損壞絕緣。（5）各

34、種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可 靠的接零或接地保護。（6）焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防雨、防潮、 防砸。從事電焊操作人員必須配戴符合規(guī)定的絕緣防護用品。（7）手持電動工具應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電 源線、插頭和插座應(yīng)完好，其外絕緣應(yīng)完好無損。（8 ）現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè) 加裝漏電保護器。（9）移動、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。（10）現(xiàn)場施工人員不得隨意操作與自己工作無關(guān)的電器設(shè) 備。（11）對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消 除事故隱患。（12）對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓線、 變壓器等要有醒目 的安全標(biāo)志。3.

35、 機械設(shè)備安全（1）現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、 安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。(2) 定期對使用設(shè)備進行維護保養(yǎng)， 保證不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備完 好率達到100%。(3) 嚴(yán)格按規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)機械故障及時處理，不得硬行 運轉(zhuǎn)，以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其它的損失。(4) 施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可鉆進， 不得 強行鉆進，防止損壞設(shè)備。九.環(huán)境保護、文明施工及消防措施(一)環(huán)境保護由于施工機械和施工工藝的原因， 出現(xiàn)對環(huán)境有影響的現(xiàn)象 有噪音、粉塵污染等。針對施工中所出現(xiàn)的對環(huán)境有影響的問題， 我們選擇良好的施工機械和科學(xué)先進的施工工藝，以降低施工所產(chǎn)生的噪音污染。同時加強施

36、工管理、嚴(yán)格保護環(huán)境，達到盡量 不給環(huán)境造成污染。施工現(xiàn)場成立以項目生產(chǎn)經(jīng)理為首的消防、 環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，按照“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，加強對職 工的宣傳教育，建立健全現(xiàn)場環(huán)保及消防管理的規(guī)章制度，遵照國家及省市有關(guān)的施工現(xiàn)場文明施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對火災(zāi)隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅決消除。嚴(yán)格制定執(zhí)行成品保護措施，以免 造成不必要的返工浪費；進入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后 操作等違章違紀(jì)現(xiàn)象。易飛揚的細顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋；施工生產(chǎn)的垃圾雜物應(yīng)及時清理集中堆放， 及時裝袋運出場外。（二）文明施工1機械設(shè)備（設(shè)施）清潔。2.生活區(qū)室內(nèi)外清潔，不隨地亂扔亂倒廢棄物。3嚴(yán)禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。4. 遵章守紀(jì)，團結(jié)互助，與甲方等有關(guān)方面真誠協(xié)作，與場 區(qū)周圍居民搞好關(guān)系。5合理調(diào)整安排工序，做到文明管理、不擾民施工。（三）消防措施電氣設(shè)備及線路要經(jīng)常檢查，防止發(fā)生因線路材料老化等原 因，引起的帶電起火；易燃易爆危險品應(yīng)在通風(fēng)良好的專門倉庫 存放，保持一定間距并遠離火源。 現(xiàn)場內(nèi)按消防布