檢查井井施工方法和技術(shù)措施

1、檢查井井施工方法和技術(shù)措施本工程檢查井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井，井周加強材料 采用5%水泥穩(wěn)定碎石，加強寬度為 80CM1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位 置，并復核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程(1 )進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋 無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、 銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響 混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮 蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cmo(2) 保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、 顏色和配合比的混凝土制成。(3 )鋼筋的安放要求確保位置正確

2、并牢固地固定，保 護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎 鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟 鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。(4 )施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐 富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋 的切割、冷彎。(5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊 接作業(yè)。(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表鋼筋加工允許誤差表序號項目允許誤差1剪切長度± 25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼± 13mm3彎頭的位置± 25mm3、模板工程(1) 模板采用輕

3、型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混 凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加 設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。 緊固采用$ 48鋼管扣 件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。(2) 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放 樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐 桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力， 并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使 接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物 的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與 結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模 板的變形、錯位。（3 ）模板內(nèi)

4、表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié) 和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié) 構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、 刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定 在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和 數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān) 要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混 凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車 吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，

5、 模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫 隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3) 對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。(4) 混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在 下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆 筑厚度不超過40cm。(5) 澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符 合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用 半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持 510cm的距離；插入下層混 凝土 510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒； 避免振動棒碰撞模板、鋼筋

6、及其他預埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。 密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn) 平坦、泛漿。(6) 混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時 間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷 時間應經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量 措施或按工作縫處理。(7) 在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：a、隨時觀察所設(shè)置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發(fā) 現(xiàn)移位時應及時校正。b、預留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。C、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人 檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方 可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或

7、澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修 整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。（10 ）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥 時還應覆蓋養(yǎng)護。1.1污水管道閉水試驗污水管道、檢查井施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗。 閉水試驗前應具備下列條件： 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“測量”檢驗均已合格。 管道已回填土及溝槽內(nèi)無積水。 全部預留管洞應封堵不得漏水。 管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，下游管堵設(shè)置放 水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。 現(xiàn)場水源應充足，不得影響