機(jī)械設(shè)計第七章PPT課件

1、第一節(jié) 概述帶傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用帶傳動的主要類型V帶的類型及結(jié)構(gòu)第1頁/共117頁beltDriver pulley Driven pulley 帶傳動的組成帶傳動的組成原動機(jī)轉(zhuǎn)動主動輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動主動輪從動輪轉(zhuǎn)動帶與輪的摩擦工作原理：利用中間撓性件(帶)，靠摩擦力(或嚙合)在主、從動軸間傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和動力。一、帶傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用第2頁/共117頁帶傳動的優(yōu)點(diǎn) 有過載保護(hù)作用 過載時帶與帶輪之間打滑，防止其他零件損壞。 帶具有良好的彈性，有緩沖吸振作用，運(yùn)行平穩(wěn)無噪音。 適于遠(yuǎn)距離傳動（amax=15m） 制造、安裝精度要求不高，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便。第3頁/共117頁帶傳動的缺點(diǎn) 張緊力較大（與嚙合

2、傳動相比），軸上壓力較大 有彈性滑動，不能保持準(zhǔn)確的瞬時傳動比。 帶壽命較短 結(jié)構(gòu)尺寸較大、不緊湊 帶與帶輪間會產(chǎn)生摩擦放電現(xiàn)象，不適宜高溫、易燃、易爆的場合。第4頁/共117頁應(yīng)用：兩軸平行、且同向轉(zhuǎn)動的場合，中小功率電機(jī)與工作機(jī)之間的動力傳遞。V帶傳動應(yīng)用最廣，帶速： v=525 m/s 傳動比：imax=7 效率： 0.90.95帶傳動的應(yīng)用 第5頁/共117頁第一節(jié) 概述帶傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用帶傳動的主要類型V帶的類型及結(jié)構(gòu)第6頁/共117頁類型摩擦型嚙合型帶傳動的類型平帶V型帶多楔帶圓形帶Flat beltRound beltV-belt同步帶傳動第7頁/共117頁各種帶傳動V帶平帶多楔

3、帶同步帶圓帶第8頁/共117頁 平帶傳動 橫截面為扁平矩形，與帶輪表面接觸的帶的內(nèi)表面是工作表面。 平帶的帶體薄、軟、輕，具有良好的耐彎曲性能，適用于小直徑帶輪傳動。第9頁/共117頁大理石切割機(jī)-平帶傳動第10頁/共117頁帶式運(yùn)輸機(jī)平帶傳動Flat Belt Conveyor 第11頁/共117頁發(fā)動機(jī)中的帶傳動第12頁/共117頁電影放映機(jī)-平帶交叉?zhèn)鲃拥?3頁/共117頁 V帶傳動 應(yīng)用最廣的帶傳動，在同樣的張緊力下，帶傳動與平帶傳動相比能產(chǎn)生更大的摩擦力。FNNN第14頁/共117頁拖拉機(jī)-普通V帶傳動第15頁/共117頁 多楔帶傳動 兼有平帶傳動和帶傳動的優(yōu)點(diǎn)，柔韌性好、摩擦力大，

4、主要用于傳遞大功率而結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合。第16頁/共117頁Other Types of V-beltLight Duty V-Belt High Power V-Belt Double V-Belt Banded V-Belt 第17頁/共117頁同步帶傳動 是一種嚙合傳動，具有的優(yōu)點(diǎn)是： 無滑動，能保證固定的傳動比； 帶的柔韌性好，所用帶輪直徑可較?。?預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受的載荷小； 帶的厚度小，單位長度的質(zhì)量小，允許的線速度較高。 缺點(diǎn)：安裝時中心距的要求嚴(yán)格，價格較貴。第18頁/共117頁梯形齒同步帶 圓弧齒同步帶 第19頁/共117頁雙面齒同步帶 對稱齒 交錯齒 第20頁/共1

5、17頁同步帶帶輪第21頁/共117頁機(jī)器人關(guān)節(jié)-同步帶傳動第22頁/共117頁VERDE V3000平開自動門第23頁/共117頁圓帶 用于輕、小型機(jī)械，如縫紉機(jī)的皮帶。第24頁/共117頁第一節(jié) 概述帶傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用帶傳動的主要類型V帶的類型及結(jié)構(gòu)第25頁/共117頁三 、V帶傳動的類型及結(jié)構(gòu) V帶傳動的類型 普通V帶 窄V帶 聯(lián)組V帶 齒形V帶 大楔角V帶 寬V帶第26頁/共117頁普通V帶的截面參數(shù)帶的節(jié)寬bp（中性層的寬度）基準(zhǔn)長度Ld （公稱長度）：普通V帶在規(guī)定的張緊力下，沿V帶節(jié)寬量取的周線長度。頂寬b楔角j j = 40相對高度h /bp0.7第27頁/共117頁普通V帶 抗

6、拉體為簾布芯或繩芯； 楔角為40度； 相對高度近似為0.7； 梯形截面無接頭的環(huán)形帶 第28頁/共117頁普通V帶的截面型號A AY YZ ZE EB BC CD D第29頁/共117頁長度系列表第30頁/共117頁普通V帶帶輪的參數(shù) 輪槽節(jié)寬bd（輪槽的基準(zhǔn)寬度）：帶輪的輪槽與配用V帶節(jié)寬相等處的槽寬。 帶輪的基準(zhǔn)直徑dd ：V帶輪在輪槽節(jié)寬處的直徑。bd第31頁/共117頁V-belt pulley（V帶輪）第32頁/共117頁普通V帶傳動的幾何計算 基本參數(shù)： 中心距a（計算值） 帶長Ld（基準(zhǔn)長度） （標(biāo)準(zhǔn)值） 帶輪基準(zhǔn)直徑dd （標(biāo)準(zhǔn)值） 包角a （計算值）帶輪基準(zhǔn)直徑所在圓周第33

7、頁/共117頁aa2221 3 .571801212addadddddda a a aadddd2sin12 弧度單位(rad)角度單位(度)普通V帶傳動的幾何計算第34頁/共117頁1212221122 cos22()2()24dddddddddLaddaddaaaaa dL = 2AB+ AC + DB221212212()2()8()8dddddddLddLdddda第35頁/共117頁V帶的其他類型 窄V帶：抗拉體為繩芯，楔角為40度，相對高度近似為0.9，梯形截面環(huán)形帶。 寬V帶：抗拉體為繩芯，相對高度近似為0.3梯形截面環(huán)形帶。 第36頁/共117頁 聯(lián)組V帶是由幾條相同的 普通V

8、帶或窄帶由連接層連在一起。具有良好的整體性。各條帶受力均勻、運(yùn)行平穩(wěn)、承載傳力高、使用壽命長。 大楔角V帶：抗拉體為繩芯，楔角為60度的聚氨酯環(huán)形帶。V帶的其他類型第37頁/共117頁 齒形V帶：抗拉體為繩芯結(jié)構(gòu)，內(nèi)周制成齒型的帶 V帶的其他類型第38頁/共117頁第二節(jié) 帶傳動工作情況分析 帶傳動中的力分析 帶的最小初拉力和臨界摩擦力 帶的應(yīng)力分析 帶的彈性滑動與打滑第39頁/共117頁一、帶傳動中的力分析 以一定的初拉力將帶張緊在兩帶輪上，在初拉力作用下 ，帶與帶輪的接觸面上產(chǎn)生正壓力，未工作時，帶的兩邊受相同的初拉力F0。1. 工作前第40頁/共117頁1a壓軸力0F0F帶受力分析帶輪受

9、力分析2sin210aFFp壓軸力第41頁/共117頁1n1F2F1F2F主動輪從動輪2. 工作時：輪對帶的摩擦力帶對輪的摩擦力形成緊邊：F0F1（下）松邊：F0F2（上）v2n第42頁/共117頁1n1F2F02120012FFFFFFF假設(shè)帶的總長不變F1F2 = Ff 取與帶輪接觸的傳動帶為分離體，各力對帶輪輪心的力矩平衡，則有：帶傳動工作時，接觸面上的總摩擦力帶傳遞的功率為：12()1000FF vP2. 工作時：第43頁/共117頁討論松、緊邊拉力之差越大，傳遞的功率就越大帶傳遞的功率為：12()1000FF vP對松、緊邊拉力之差有沒有限制？對帶傳遞的功率有沒有限制？第44頁/共1

10、17頁1n1F2F工作面上總摩擦力極限值取決于哪些因素？帶與帶輪接觸弧長摩擦系數(shù)帶與帶輪的正壓力帶輪包角初拉力以一定的初拉力和中心距將皮帶安裝好以后，摩擦力極限值確定。帶與帶輪材料第45頁/共117頁1n1F2F摩擦力Ff的極限值 限制了帶的松、緊邊拉力之差； 限制了帶的傳動能力。F1F2 = Ff 工作時帶傳遞的功率為：12()1000FF vPfcF帶能夠傳遞的最大功率為：,max1000fFvP 第46頁/共117頁帶傳動的有效圓周力帶傳動的有效圓周力傳遞一定功率對傳動提出的需求12efFFFF10001000eeF vPPFv帶傳動的最大有效圓周力帶傳動的最大有效圓周力（臨界有效拉力）

11、ecfcFF由帶輪包角、摩擦系數(shù)和初拉力決定的確定值。又稱為臨界摩擦力由功率和帶速決定的動態(tài)值。第47頁/共117頁第二節(jié) 帶傳動工作情況分析 帶傳動中的力分析 帶的最小初拉力和臨界摩擦力 帶的應(yīng)力分析 帶的彈性滑動與打滑第48頁/共117頁二、帶傳動的最小初拉力和臨界摩擦力vPFe1000 為滿足傳遞功率的要求，必須保證松、緊邊拉力之差為 因此，對帶有最小初拉力F0min的要求。帶在安裝時，應(yīng)保證帶輪的初拉力應(yīng)大于最小初拉力F0min。 帶輪在安裝時達(dá)到的初拉力，確定了帶的傳動能力。若給定功率，當(dāng)帶速一定時，121000eecfcPFFFFFv第49頁/共117頁臨界有效拉力=臨界摩擦力臨界

12、狀態(tài)下（即將發(fā)生打滑時），松緊邊拉力之間的關(guān)系用柔韌體歐拉公式描述：121afeFF平帶摩擦系數(shù)V帶當(dāng)量摩擦系數(shù)小帶輪包角（rad）二、帶傳動的最小初拉力和臨界摩擦力ecfcFFsin/ 2vff第50頁/共117頁V帶的當(dāng)量摩擦系數(shù)平帶的摩擦力為：fFNfFQf V V帶的摩擦力為： vQQffFfFNfF 2/sin2j jf v 當(dāng)量摩擦系數(shù)，顯然 f v f相同壓軸力，V V帶的摩擦力大于平帶，傳動能力更大壓軸力sin/ 2vff第51頁/共117頁112fFeFa a 柔韌體歐拉公式1202FFF假定一定初拉力前提下，處于臨界狀態(tài)時12ecFFF102022ececFFFFFF 二、

13、帶傳動的最小初拉力和臨界摩擦力110121fecfeFFea aa a 第52頁/共117頁）小帶輪包角（小帶輪包角（radeFFeeFFfecffec 21111111a aa aa aa a對于V帶，摩擦系數(shù)f代入當(dāng)量摩擦系數(shù))2/sin(jffv二、帶傳動的最小初拉力和臨界摩擦力第53頁/共117頁2adF+dF2adnaddrdNfdNxF1F2FY歐拉公式的推導(dǎo)02cos2cos)( :002sin2sin)( :0 fdNdFddFFYdNdFddFFXa aa aa aa adNFdddFdddNdFddFdFX a aa aa aa aa aa aa a可以略去可以略去，2si

14、n22sin02sin2sin2sin:0fdNdFdfdNdFddFdFY 12cos02cos2cos2cos:0a aa aa aa a第54頁/共117頁歐拉公式的推導(dǎo)111122lnfFFfeFFa aa adFfdNFddNadFfdFa1120FFdFfdFaa2adF+dF2adnaddrdNfdNxF1F2FY第55頁/共117頁為什么將帶傳動一般設(shè)計成松邊在上？松邊在下，由于懸垂力作用，帶比較松弛，小帶輪包角小，傳動效率低。松邊在上，由于懸垂力作用，能夠增加帶的包角，提高傳動效率。第56頁/共117頁思考題兩種形式的主動輪轉(zhuǎn)速相同，初拉力相同，哪種形式傳遞的最大功率大？d1

15、=D2，d2=D1+第57頁/共117頁圖示塔輪平帶傳動，d1=D2，d2=D1，中心距a不變。設(shè)計此帶傳動，使其既能實(shí)現(xiàn)減速傳動，又能實(shí)現(xiàn)增速傳動。（1）若主動輪轉(zhuǎn)速n1和傳遞的功率P一定，則改傳動應(yīng)該按減速還是按增速設(shè)計？（2）若主動輪轉(zhuǎn)速n1和工作阻力矩T一定，則應(yīng)按照哪種情況設(shè)計？d1D2d2D1an1思考題第58頁/共117頁第二節(jié) 帶傳動工作情況分析 帶傳動中的力分析 帶的最小初拉力和臨界摩擦力 帶的應(yīng)力分析 帶的彈性滑動與打滑第59頁/共117頁1.1.拉應(yīng)力AFF2211A 松邊的拉應(yīng)力：松邊的拉應(yīng)力：緊邊的拉應(yīng)力：緊邊的拉應(yīng)力：式中： A為帶的橫截面積（mm2） F1緊邊拉力

16、（N） F2松邊拉力（N）三、帶的應(yīng)力分析第60頁/共117頁2 2、彎曲應(yīng)力ddddd22/dhEhEhEb dd/2h Eb min12121 ddbbddbdddddhd 設(shè)設(shè)計計要要求求：因因、帶帶輪輪直直徑徑帶帶高高討討論論： 三、帶的應(yīng)力分析第61頁/共117頁3 3、 離心拉應(yīng)力由離心力所產(chǎn)生的拉力FcAqvAFCc2 線密度線密度qqvFc 2 離心力只發(fā)生在帶作圓周運(yùn)動的部分，但由此引起的拉力卻作用在帶的全長。 三、帶的應(yīng)力分析第62頁/共117頁帶在微弧段上產(chǎn)生的離心力dFNc： 2NcdFdmrdFNcddlr Ndqva a2 rqrd2)(a22()vrdqrra離心

17、力產(chǎn)生的拉應(yīng)力離心力 FNc在微弧段兩端帶橫截面上產(chǎn)生離心拉力 Fc。 F1F2Fc Fc 帶的線密度第63頁/共117頁aadqvdFc22sin2由力平衡條件得：:22sin，得取dada2qvFc離心力只發(fā)生在帶作圓周運(yùn)動的部分，但由此引起的拉力卻作用在帶的全長。 MPaAqvAFcc2離心拉應(yīng)力： dFNcdddlr F1F2Fc Fc 離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力第64頁/共117頁4. 4. 應(yīng)力分布及最大應(yīng)力max1b2c2n1n21b12離心應(yīng)力拉應(yīng)力彎曲應(yīng)力cb11max最大應(yīng)力max出現(xiàn)在緊邊與小輪的接觸處。c 2min第65頁/共117頁第二節(jié) 帶傳動工作情況分析 帶傳動中的力分析

18、 帶的最小初拉力和臨界摩擦力 帶的應(yīng)力分析 帶的彈性滑動與打滑第66頁/共117頁四、帶的彈性滑動與打滑1、主動輪上的彈性滑動F2F1a1b1c11a 1a1a1n從a1到b1從b1到c1F1F1F2帶輪帶vv主帶輪帶vv1a 1a靜弧動角靜角動弧滑動方向：與小帶輪線速度方向相反第67頁/共117頁2. 2. 從動輪上的彈性滑動F2F1a2b2c22a 2a2a從a2到b2從b2到c2F2F2F1帶輪帶vv從帶輪帶vv2a 2a靜弧動角靜角動弧帶的爬行方向與帶輪線速度方向一致第68頁/共117頁3. 3. 彈性滑動的結(jié)果 效率降低、磨損、溫升主帶輪主帶輪從帶輪從帶輪vv 11221122111

19、211ndndndndndvvvddddd)1 (1221ddddnni滑動率傳動比2112)1 (ddddnn第69頁/共117頁空載時:21FF 動角1a2a為0靜角11aa 22aa eF21aa aa1靜角0021 aa動角2211aaaa打滑功能失效當(dāng)eecFF 4. 4. 打滑的發(fā)生過程第70頁/共117頁彈性滑動與打滑的區(qū)別彈性滑動彈性滑動打滑打滑發(fā)生原因發(fā)生原因帶有彈性，傳動中兩邊拉帶有彈性，傳動中兩邊拉力不等，引起帶的變形不力不等，引起帶的變形不等。等。過載，需要傳遞的圓周過載，需要傳遞的圓周力超過最大摩擦力力超過最大摩擦力現(xiàn)象現(xiàn)象局部帶在局部輪面上發(fā)生局部帶在局部輪面上發(fā)生

20、滑動。滑動。整個帶在輪面上滑動整個帶在輪面上滑動后果后果使從動輪圓周速度低于主使從動輪圓周速度低于主動輪速度，傳動比不恒定。動輪速度，傳動比不恒定。使傳動失效，引起帶的使傳動失效，引起帶的全面磨損。全面磨損。防止措施防止措施彈性滑動不可避免。彈性滑動不可避免。必須避免必須避免打滑能起到過載保護(hù)的作用。打滑能起到過載保護(hù)的作用。第71頁/共117頁72 帶傳動設(shè)計概述 帶傳動設(shè)計準(zhǔn)則 單根普通V帶的基本額定功率P0 單根普通V帶的額定功率Pr 帶傳動設(shè)計的參數(shù)選擇 帶傳動的設(shè)計計算例題第三節(jié) 普通V帶傳動的設(shè)計計算第72頁/共117頁73一、 帶傳動設(shè)計概述 帶傳動設(shè)計的原始數(shù)據(jù) 帶傳動傳遞的功

21、率P 轉(zhuǎn)速（ n1、n2 ）或傳動比i 傳動對外廓尺寸的要求 傳動的工作條件第73頁/共117頁74 帶傳動設(shè)計的內(nèi)容 確定帶的型號、長度和根數(shù) 確定傳動中心距 確定帶輪基準(zhǔn)直徑及結(jié)構(gòu)尺寸 確定初拉力、壓軸力第74頁/共117頁 二、 帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則 主要失效形式 打滑 當(dāng)傳遞的有效圓周力F超過了帶與帶輪之間的摩擦力總和的極限時發(fā)生。 疲勞破壞 傳動帶在變應(yīng)力長期作用下，因疲勞發(fā)生裂紋、脫層、松散，直至斷裂。 帶的工作面磨損 設(shè)計準(zhǔn)則 在保證帶傳動不發(fā)生打滑的前提下，具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。第75頁/共117頁 帶傳動的強(qiáng)度條件11100010001(1)1(1)vvefecfPFPvFv

22、eFFea aa a cbcbAF 11111max或或不打滑條件疲勞強(qiáng)度條件（使帶有一定的壽命）第76頁/共117頁三、 單根V帶的基本額定功率P0帶傳動的最大緊邊拉力1000)11)(1000)11 (1000110AveveFvFPfcbfecaa單根普通V帶傳動能傳遞的最大功率AFcb)(1max, 1cbAF111第77頁/共117頁 帶傳動的承載能力取決于傳動帶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、長度，帶傳動的轉(zhuǎn)速、包角和載荷特性等因素。 單根V帶基本額定功率P0是根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)和分析確定的，是V帶傳動設(shè)計的主要依據(jù)。 P0的實(shí)驗(yàn)條件是：包角180、特定長度、平穩(wěn)的工作載荷。 1000)11)(10Av

23、ePfcba第78頁/共117頁帶帶型型dd1小帶輪轉(zhuǎn)速小帶輪轉(zhuǎn)速n1（r/min）400700800950120014501600200024002800Z500.060.090.100.120.140.160.170.200.220.26560.060.110.120.140.170.190.200.250.300.33630.080.130.150.180.220.250.270.320.370.41710.090.170.200.230.270.300.330.390.460.50800.140.200.220.260.300.350.390.440.500.56900.140.220

24、.240.280.330.360.400.480.540.60A750.260.400.450.510.600.680.730.840.921.00900.390.610.680.770.931.071.151.341.501.641000.470.740.830.951.141.321.421.661.872.05表84a 單根普通V帶的基本額定功率P0第79頁/共117頁四、單根V帶的額定功率LrKKPPPa)(0028 58 查表為帶長系數(shù)查表為包角系數(shù)LKKa）帶的基本額定功率（為單根普通kWVP0a48 查表bViP48 10查表帶的基本額定功率增量時，單根普通為傳動比v由于單根V帶

25、基本額定功率P0是在特定條件下經(jīng)實(shí)驗(yàn)獲得的，因此，在針對某一具體條件進(jìn)行帶傳動設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)這一具體的條件對所選定的V帶的基本額定功率P0進(jìn)行修正，以滿足設(shè)計要求。第80頁/共117頁帶帶型型i小帶輪轉(zhuǎn)速小帶輪轉(zhuǎn)速n1（r/min）40070080095012001450160020002400A1.001.010.000.000.000.000.000.000.000.000.001.021.040.010.010.010.010.020.020.020.030.031.051.080.010.020.020.030.030.040.040.060.071.091.120.020.030.0

26、30.040.050.060.060.080.101.131.180.020.040.040.050.070.080.090.110.131.191.240.030.050.050.060.080.090.110.130.16表84b 單根普通V帶的基本額定功率增量 P0第81頁/共117頁表85 包角修正系數(shù)K小帶輪包角小帶輪包角（）K小帶輪包角小帶輪包角（）K18017517016516015515010.990.980.960.950.930.921451401351301251200.910.890.880.860.840.82若計算值與表中數(shù)值不對應(yīng)，則采用線性插值法計算211211

27、21(,) ( )()yyxxxyf xyyxxxx 第82頁/共117頁基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)長度普通普通V帶帶長修正系數(shù)帶帶長修正系數(shù)KLYZABCDEF4000.960.874501.000.895001.020.9156063071080090010000.940.960.810.990.831.000.851.030.870.821.060.890.84 表 82 長度系數(shù)KL表第83頁/共117頁五、帶傳動的參數(shù)選擇1. 中心距 a中心距大，可以增加小帶輪的包角。adddd12 a a第84頁/共117頁85中心距大，可以減少單位時間內(nèi)帶的循環(huán)次數(shù)。有利于提高帶的疲勞壽命。中心距大，帶長增加

28、，加劇帶的波動，降低帶傳動的平穩(wěn)性，增大傳動的整體尺寸。若中心距小，結(jié)構(gòu)緊湊，但是單位時間內(nèi)帶繞轉(zhuǎn)次數(shù)增加，將加劇帶的磨損，降低帶的疲勞壽命。d1d20d1d20.7()2()ddadd初選中心距的公式初選中心距第85頁/共117頁初定V帶基準(zhǔn)長度：根據(jù)L0由表8-2選取接近的基準(zhǔn)長度Ld，然后計算實(shí)際中心距。2d2d100d1d20()2()24ddLadda 考慮帶傳動的安裝、調(diào)整和V帶張緊的需要。中心距變動范圍為：(a-0.015Ld) (a +0.03Ld)第86頁/共117頁2. 傳動比 i帶傳動的傳動比一般為7 i 若傳動比大，則大小帶輪尺寸相差懸殊，會減小小帶輪的包角。當(dāng)包角減小

29、到一定程度時，帶傳動就會打滑。第87頁/共117頁3. 帶輪的基準(zhǔn)直徑帶輪的直徑過小，則帶的彎曲應(yīng)力大，壽命降低。帶輪的直徑過小，則帶速小，增大帶所需的有效拉力。型 號 Y Z A B C D E dmin 20 50 75 125 200 315 500表8-6 帶輪的最小直徑dmin第88頁/共117頁大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2)1(1212dddnnd20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 25

30、0 265 280 300 315 355 375 400 425 475 500 530 560 630 670 710 750 800 900 1000dd1 、dd2：必須符合帶輪的基準(zhǔn)直徑系列：第89頁/共117頁4. 帶速vv帶速過大，離心力會過大，會減小帶與帶輪之間的正壓力，降低傳動能力; ;帶在單位時間內(nèi)繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多，應(yīng)力變化次數(shù)增多，疲勞壽命降低。v帶速過小，傳動功率一定時，帶所需的有效圓周力會增大，所需帶的根數(shù)增多，相應(yīng)的會增大傳動的尺寸。 當(dāng)帶傳動的功率一定時，提高帶速，可以降低帶傳動的有效拉力，相應(yīng)減少帶的根數(shù)或者截面積。之間之間在在sm /255第90頁/共117頁1、

31、確定計算功率 Pc KAP2、根據(jù)n1、 Pc 選擇帶的型號3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd24、確定中心距 a 及帶長 Ld5、驗(yàn)算主動輪的包角112006、計算帶的根數(shù) zN z 過多？NY7、確定初拉力 Fi8、計算壓軸力 FQ9、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計10、帶的張緊六、 普通V帶傳動設(shè)計過程及例題第91頁/共117頁92普通V帶傳動設(shè)計例題 設(shè)計一帶式輸送機(jī)第一級用的普通V帶傳動。原動機(jī)為Y系列三相異步電動機(jī)，功率P=4 kW，轉(zhuǎn)速n1=1440r/min，傳動比3.4 ，每天工作8小時。第92頁/共117頁9386 1.11.1 44.4AcaKPkW查查表表解題步驟（1）求計算功率第93頁/

32、共117頁94表8-7 帶的工作情況系數(shù)第94頁/共117頁95帶帶確定選用確定選用，由圖，由圖，根據(jù)根據(jù)帶的型號帶的型號）選取普通）選取普通（ArnkWPV118min/14404 . 421 mmdmmddddddd09 8810080118 31121取取，由表，由表由圖由圖和和）確定帶輪基準(zhǔn)直徑）確定帶輪基準(zhǔn)直徑（ mmdmmiddddd31588306904 . 3212 ，取，取由表由表，解題步驟1190 14406.78/60 100060 1000dd nvm s 驗(yàn)算帶速：5m/s25m/sv帶速合適第95頁/共117頁9630005000200016004000200800

33、5001004003001000小帶輪的轉(zhuǎn)速小帶輪的轉(zhuǎn)速n1 ( r / min)125025000.8 1 1.25 2 3.15 4 5 8 10 16 20 30 40 50 63 80 100 200 250 普通普通V帶選型圖帶選型圖ZABCDEdd1=5071dd1=80100dd1=112140dd1=125140dd1=160200dd1=200315dd1=355400dd1=450500dd1=80100第96頁/共117頁97 4 ）確定帶長和中心距）確定帶長和中心距（821600dLmm查查表表取取，初步選定中心距初步選定中心距mma500 d1d20d1d20.7()

34、2()ddadd8105 .2830 ammaddddaLddddd16615004)90315()90315(214. 350024)()(22202121200 初定帶長初定帶長 解題步驟L0.99K 第97頁/共117頁98第98頁/共117頁99mmLLaad470216611600500200 計算實(shí)際中心距中心距的變化范圍443515mm21118057.515290ddddaa a （5） 驗(yàn)算小帶輪包角解題步驟第99頁/共117頁100a aKKPPPPPzzLcarca)()6(00 確定帶的根數(shù)確定帶的根數(shù)924. 015015215015592. 093. 092. 05

35、21 8899. 0,1600 281）（，用線性插值法：，用線性插值法：查表查表型帶，型帶，查表查表 a aa aKKALLdkWPrnmmdad064. 1120014401200145093. 007. 193. 0min/144090VA 48011）（，帶，帶，型型單根單根查表查表 解題步驟第100頁/共117頁1011450第101頁/共117頁102kWPbi17. 0)12001440(1200-14500.15-0.1715. 0 48, 4 . 30 查表查表傳動比傳動比kW13. 1)(00 a aKKPPPLr89. 313. 14 . 4 rcaPPz取 z = 4。

36、解題步驟第102頁/共117頁103帶帶型型i小帶輪轉(zhuǎn)速小帶輪轉(zhuǎn)速n1（r/min）40070080095012001450160020002400A1.131.180.02 0.040.040.050.070.080.090.110.131.191.240.03 0.050.050.060.080.090.110.130.161.251.340.03 0.060.060.070.100.110.130.160.191.351.500.04 0.070.080.080.110.130.150.190.231.511.990.04 0.080.090.100.130.150.170.220.262.000.05 0.090.100.110.150.170.190.240.29第103頁/共117頁1042200)5 . 2(5001000 1121)7(qvKKzvPzvPFqveeFFFVcacaecffec a aa aa aa a帶所需的預(yù)緊力帶