沖壓模具培訓(xùn)教程A

1、沖壓模具培訓(xùn)教程沖壓模具培訓(xùn)教程A覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程 拉延模的主要組成部分：下模、壓邊圈、上模；二、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)及材料的選用： 一般按3、4、5進行設(shè)計，即主筋是40厚，付筋是30厚，型面是50。需要注意的是，筋條的厚度要按甲方要求進行設(shè)計。下模、壓邊圈、上模的材料均為GM241，成形凸圓角淬火硬度HRC5055。覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程1、ICD-5淬火硬度HRC5358；2、SKD11（Cr12MoV）真空熱處理HRC5860；3、板厚以下，上刀塊可不使用背托；否則，一定要使用背托；4、縱切處一定要有背托；5、切邊凸模、凹模部分材料選用ICD-5，其余部分選用FC30；當(dāng)料厚大于2.0以

2、上，切邊凸模、凹模部分材料選用SKD11。覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程1、ICD-5淬火硬度HRC5358；2、SKD11（Cr12MoV）真空熱處理HRC5860；3、 GM241，成形凸圓角淬火硬度HRC5055。4、上刀塊一定要使用背托；5、基座、壓料板部分選用FC30，翻邊凹模部分選用ICD-5，厚料（大于2.0以上）選用SKD11，翻邊凸模部分選用GM241，厚料選用ICD-5；覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程1、ICD-5淬火硬度HRC5358；2、SKD11（Cr12MoV）真空熱處理HRC5860；3、板厚以下，上刀塊可不使用背托；否則，一定要使用背托；4、縱切處一定要有背托；5、切邊凸模、凹

3、模部分材料選用ICD-5，其余部分選用FC30；當(dāng)料厚大于2.0以上，切邊凸模、凹模部分材料選用SKD11。覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程三、拉延模的導(dǎo)向： 1、凸模與壓邊圈的導(dǎo)向： 內(nèi)導(dǎo)：體積小，成本低；導(dǎo)引穩(wěn)定性及平衡性差； 外導(dǎo)：體積大，成本高；導(dǎo)引穩(wěn)定性及平衡性佳； 覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程2、壓邊圈與凹模的導(dǎo)向：3、耐磨板的布置及設(shè)計：正常情況下，一邊要求有兩塊耐磨板。如果出現(xiàn)分模線又窄又長的情況，只 能在一個方向上布置一塊導(dǎo)板，如果做不到這一點，就采用外導(dǎo)方式。覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程四、拉延筋（檻）： 斷面形狀：半圓形及矩形 拉延筋的作用： 1、增加進料阻力； 2、調(diào)節(jié)各部分的（壓料面上）的

4、進料阻力； 3、降低對壓料面光潔度的要求，壓料面之間的間隙可適當(dāng)增大，略大于料厚；覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程五、模具中心的選定： 中心線位置考慮必須與各機臺的頂桿布置相結(jié)合，型中心線左右側(cè)及前后側(cè)皆可偏心使用，原則上偏心尺寸在100mm內(nèi)。六、頂出行程： 原則上，壓邊圈頂起時，放在壓邊圈上的板件不能接觸凸模。 行程以五位數(shù)為單位。七、板料壓著面積的確定： 板料展開尺寸：L1 X L2 La = L1 + (10 15) X 2 Lb = L1 + (10 15) X 2覆蓋件模具設(shè)計培訓(xùn)教程八、頂桿孔的選用原則： 1、生產(chǎn)及試模頂桿孔位置，原則上以靠近分模線排列； 2、原則上選用全部頂桿孔； 3、頂桿部位必須有肋條；九、平衡塊的布置： 1、平衡塊座面