七分析題簡單

1、七 分析題（每題10分）1 分析圖1-8所示定位方式，并回答以下問題：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象，為什么？答：（a）兩個頂尖分別限制 。不存在過定位和欠定位（b）定位套筒相當(dāng)于長軸限制，左側(cè)臺階面限制存在過定位現(xiàn)象即被重復(fù)限制（c）底平面限制，左V型塊限制因為要加工上平面，所以不存在過定位和欠定位（d）兩個同軸的V型塊限制了左側(cè)V型塊限制和另外兩個V型塊組合限制，是完全定位。（e）底面限制，短銷限制，左側(cè)V型塊由于是固定的，很難保證和工件接觸，因而實現(xiàn)不了定位功能，屬于欠定位。2 在三臺車床上分別加工三批工件的外圓表面，加工后經(jīng)測量，三批工件分別產(chǎn)生了如圖4

2、-59所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。答（a）是工件剛度不夠 （b）是導(dǎo)軌和主軸軸線不平行 （c）前后支撐剛度不一致3 加工如圖所示零件，其粗、精基準(zhǔn)應(yīng)如何選擇（標(biāo)有符號的為加工面，其余為非加工面）？圖a、b、c所示零件要求內(nèi)外圓同軸，端面與孔軸線垂直，非加工面與加工面間盡可能保持壁厚均勻；圖d所示零件毛坯孔已鑄出，要求孔加工余量盡可能均勻。答a）先以外圓表面為粗基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，然后再以孔為精基準(zhǔn)加工其它表面 b）以法蘭盤外圓柱面和左側(cè)面為粗基準(zhǔn)加工內(nèi)孔和法蘭盤右側(cè)面，再以孔和右側(cè)面為精基準(zhǔn)加工其它表面 c）以外圓柱面和左端面為粗基準(zhǔn)加工內(nèi)孔和右端面，然后以孔和右端面為精基準(zhǔn)加

3、工其它表面 d）以上表面為出粗基準(zhǔn)加工下表面，然后以下表面為精基準(zhǔn)加工其它表面4 圖5-70所示尺寸鏈中（圖中Ao、Bo、Co、Do是封閉環(huán)），那些組成環(huán)是增環(huán)？那些組成環(huán)是減環(huán)？答）a）是增環(huán)，是減環(huán) b）是增環(huán)，是減環(huán) c）是增環(huán)是減環(huán)5 下圖所示連桿在夾具中定位，定位元件分別為支承平面1、短圓柱銷2和固定短V形塊3。試分析圖中所示定位方案的合理性并提出改進方法。 1-支承平面 2-短圓柱銷 3-固定短V形塊答：底面限制，短銷限制，左側(cè)V型塊由于是固定的，很難保證和工件接觸，因而實現(xiàn)不了定位功能，屬于欠定位。改進：把左側(cè)V型塊變成可移動的。6 試分析圖中各定位元件所限制的自由度數(shù)。答a）兩

4、頂尖限制 b）一個錐面限制另一個錐面組合限制 c）底面兩個支撐板限制側(cè)面兩個支撐釘限制 菱形銷限制7 試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。工序1：粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精鏜60孔；精車96外圓、端面B與端面C（車床）工序2：插槽（插床）工序3：鉆620孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）8 制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料70，單件生產(chǎn)。（12分）工序1：粗測各外圓、端面、鉆14孔，精車40外圓及端面；以40為基準(zhǔn)面，精鏜30孔，精車60及端面（車床）。工序2：銑鍵槽（銑床）工序3：鉆46孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）9 指出下列定位方

5、案所消除的自由度。， ，； ，； ，10 圖示撥叉零件，材料HT300，單件小批生產(chǎn)（12分）1 對零件進行工藝分析。2 制訂該零件的加工工藝過程。工序1： 粗精銑尺寸40左右端面（銑床）工序2： 鉆絞24孔（車床）工序3： 粗精銑尺寸12左右端面、R25圓弧面（銑床）工序4： 鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5： 去毛刺（鉗工臺）11 根據(jù)以下給定的刀具幾何角度，在正交平面靜止參考系中，畫出 ，外圓車刀的幾何角度，并指出刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。12 如圖所示的一批工件的工序簡圖，除槽未加工外，其余表面均已加工完畢，本工序加工槽B，請回答下列問題： （1）為保

6、證本工序加工技術(shù)要求，應(yīng)限制工件的哪些自由度？ （2）應(yīng)選擇工件上哪些合適的表面為定位基準(zhǔn)面（選擇一組），并用定位符號標(biāo)在圖上？（3）根據(jù)確定的一組定位基準(zhǔn)面，選擇相應(yīng)的定位元件來限制工件的自由度，并將每個定位元件的名稱及所限制的自由度寫出？（4）上述的定位方案中屬何種定位形式（完全定位、不完全定位、欠定位、過定位）？ （5）將夾緊力的方向和作用點用符號的形式標(biāo)注在工序簡圖上？（1）、 （2）、底面和兩孔O1、O2 即一面兩孔（3）、底面：大支承板 孔O1：圓柱銷 孔O2：菱形銷 （4）、完全定位（5）、鉛垂 兩點13. 分析如下圖所示定位方式各定位元件分別限制了工件的哪幾個自由度？14、 根

7、據(jù)圖中給出的加工要求，分析需要限制哪些自由度？15. 編制如圖所示箱體零件中批以上生產(chǎn)的加工工藝路線。（材料HT200）鑄造時效漆底漆粗精銑底面粗精銑前后面、上面磨底面粗、半精鏜兩孔精鏜兩孔浮動精鏜兩孔鉗工去毛刺、清洗檢驗16試分析圖2所示各定位方案中：（1）各定位元件限制的自由度；（2）判斷有無欠定位或過定位；(3)對不合理的定位方案提出改進意見。a）車階梯軸小外圓及臺階端面；b）車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；c）鉆、鉸連桿小頭孔，要求保證與大頭孔軸線的距離及平行度，并與毛坯外圓同軸；d）在圓盤零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸。17、根據(jù)圖中給定的定位狀態(tài)，分析各定位元件限制了工件的哪些自由度？

8、 a) 三爪卡盤限制y、z的移動自由度，定位塊限制x移動自由度,中心架限制y、z的轉(zhuǎn)動自由度。無重復(fù)定位現(xiàn)象。 b)定位平面限制了z軸的移動和x、y軸的轉(zhuǎn)動自由度。兩定位銷限制了工件y軸的移動及轉(zhuǎn)動自由度，重復(fù)限制了x軸的移動自由度。為重復(fù)定位。改進方法：改變一個短圓柱銷為菱形銷，方向也必須正確。18. 標(biāo)注如圖1所示端面車刀的g0、a0、a0¢、ls(>0°)六個角度，并畫圖標(biāo)注切削層參數(shù)ap、aw、ac和進給量f。端面車刀19. 已知某直頭外圓車刀的切削部分的主要幾何角度r0=10°0=6°K=60°K' =15 s=-5&#

9、176;，試?yán)L圖并標(biāo)注具體幾何角度。20. 已知外圓車刀前角0，后角0，主偏角Kr，刃傾角s，副偏角Kr。請將上述角度定性標(biāo)出。（自己畫出所需參考平面） 20. 試分析題下圖中的各定位元件所限制的自由度，判斷有無或過定位，并對方案中不合理處提出改進意見。21. 如圖所示為拉削圓孔的示意圖，試分析：1）問拉削圓孔時能不能修正孔軸線的位置誤差？為什么？2）拉削時，沒有進給運動，其切削余量是怎樣被切除的？ 答：1）不能。因為加工是以自身軸線為定位的故不能改變軸線的位置。 2）是以刀具的齒升量代替進給量來切除余量的。22. 圖示零件的A、B、C面以及10H7和30H7 兩孔均已加工完畢，試分析加工12

10、H7孔時，必須限制哪些自由度？選用哪些表面定位最合理，為什么？ 定位基準(zhǔn)面應(yīng)選擇A面、B面和30H7孔分別作為工件的第一定位基準(zhǔn)面、第二定位基準(zhǔn)面和第三定位基準(zhǔn)面。 A面定位，可保證Ø12H7孔加工孔軸線與A面的平行度和孔的中心高； 選c面作為定位基準(zhǔn)面，可保證Ø12H7孔軸線與c面的垂直度；選擇30H7孔作為定位基準(zhǔn)面可保證兩孔的中心距要求。加工Ø12H7孔必須限制的自由度： 、 、 、 。 23、試分析圖示銑夾具，要求： 指出各定位元件、調(diào)整元件和安裝元件；1-夾具體 2-支座3-對刀塊 4圓柱銷5-V型塊 6-心軸7-螺母 8-卡塊9-鉤形壓板10-圓柱銷11-夾緊螺釘12-支座 13-定位鍵14-螺釘 15-圓柱銷16-圓柱銷 17-螺釘18圓柱銷