某路段改造市政工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制說明及施工準備工作 3 1.1編制依據(jù) 3 1.2工程概況 3 1.3施工準備工作 4 1.4工程的主要特點 6 1.5施工關(guān)鍵和主要對策 6第二章 施工總體部署、總平面布置圖 8 2.1施工總體部署 8 2.2施工總平面布置及說明 8第三章施工工期及進度計劃 10 3.1工期要求 10 3.2進度計劃安排 10 3.3工期保證措施 11第四章 勞動力安排計劃 14第五章現(xiàn)場組織機構(gòu)配置 15 5.1擬在現(xiàn)場建立的管理機構(gòu) 15 5.2施工組織機構(gòu)圖 16 5.3主要人員崗位職責(zé) 16第六章主要機械設(shè)備配置 21 6.1擬投入本合同工程的主要施工機械 21 6.2

2、擬配備本合同工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備 .22第七章項目施工方案與工藝 23 7.1排水施工方案與工藝 23 7.2路基施工方案與工藝 30 7.3級配砂礫石底基層施工方案與工藝 32 7.4二灰穩(wěn)定碎石基層施工方案與工藝 34 7.5瀝青混凝土路面施工方案與工藝 37 7.6人行道施工方案與工藝 41 7.7栽植樹木與苗木施工方案與工藝 43 7.8雨季施工措施 48第八章質(zhì)量目標及控制措施 50 8.1本工程質(zhì)量目標 50 8.2質(zhì)量控制原則 50 8.3質(zhì)量保證體系 50 8.4各分項工程質(zhì)量保證措施 55 8.5檢驗試驗手段和措施 60 8.6質(zhì)量保證體系及責(zé)任人 61第九章現(xiàn)

3、場安全文明施工措施 65 9.1安全生產(chǎn)保證措施 65 9.2文明施工保證措施 70 9.3環(huán)境、管線保護措施 71 9.4成品保護措施 72第一章編制說明及施工準備工作 1.1編制依據(jù)1、華達工程管理（集團）有限公司提供的楊柳河南熏大道至新華 路段改造市政工程X標段施工招標文件。2、上海浦東建筑設(shè)計研究院設(shè)計的 楊柳河南熏大道至新華路段改 造市政工程X標段道路、排水施工設(shè)計圖。3、有關(guān)現(xiàn)行的公路工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程標準、省、市、有關(guān) 部門對基本建設(shè)的有關(guān)工程質(zhì)量、安全施工、文明施工，創(chuàng)綠色環(huán)保工 地等管理制度和規(guī)定。4、本公司£09001:2000質(zhì)量管理體系文件（質(zhì)量手冊、質(zhì)

4、量體系程 序文件、質(zhì)量體系支持性文件）。5、我司近年來施工的類似工程的經(jīng)驗。6、本公司的技術(shù)管理制度和現(xiàn)有機械設(shè)備裝備情況。7、現(xiàn)場踏勘情況。 1.2工程概況本工程分為市政道路、排水二個部分工程。1.2.1市政道路1、地理位置：本工程道路位于成都市溫江區(qū)楊柳河，起至新華路， 終至南熏大道；紅線寬19m。2、樁號：本工程起點樁號為0+000,順接新華路；終點樁號為1+000, 本工程道路全長900m （扣除100m示范段）3、橫斷面：本道路為一塊板設(shè)計，路拱為單折線形，車道橫坡1.5%。 人行道為向內(nèi)單向坡，坡度2.0%。19.0m道路橫斷面組成為5.5m*2車行 道+5.5m人行道+2.5m綠

5、化帶。4、 路面：上面層為4cm的AC 13I型細粒式普通瀝青混凝土，下面 層為6cm中粒式普通瀝青混凝土，上基層為20cm厚二灰砂礫，下基層為 30crn的級配砂礫石。1.2.2排水道路1、 本工程為楊柳河道路排水改造工程。雨水最終接入楊柳河中，污 水管最終接入新華路已建污水管道。2、污、雨水管道各一條。管線位置：污水位于道路右側(cè)人行道下， 具體位置位于路沿石外2m雨水管道位于右側(cè)道路車行道下，具體位置 位于路沿石內(nèi)1.75m。3、采用鋼筋砼承插管，污水主管 d500。污水管道要求每段閉水， 合格后方可回填。4、雨水主管d600。進水井支管d200,坡度i=0.01，360°滿包。

6、 其余污、雨水承插管到基礎(chǔ)按照設(shè)計圖。6、所有檢查井均要求內(nèi)、外抹面至井頂。 1.3 施工準備工作在投標階段的基礎(chǔ)上進一步對工程的性質(zhì)、規(guī)模、圖紙、技術(shù)要求、 標準、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了認真、充分的研究，并為一旦中標后 的進場施工作準備。1.3.1 技術(shù)準備工作1、落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部，并落實參與本項目 施工人員。2、熟悉、審查設(shè)計圖，參加設(shè)計交底和圖紙會審。3、復(fù)測控制樁并制定測量方案。4、做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好有關(guān)的試驗工作。1.3.2 施工準備工作1、編制施工計劃，安排施工程序，協(xié)調(diào)各工序及專業(yè)間的配合工作。2、落實相應(yīng)的專業(yè)施工隊伍，并進行施工前培訓(xùn)和教育。3

7、、編制材料和設(shè)備供應(yīng)計劃并組織供應(yīng)，安排非標準件加工以及施 工機具的維修保養(yǎng)工作。4、落實施工場外的棄、棄土場地和運輸?shù)缆贰?.3.3現(xiàn)場準備工作1、測設(shè)線路中線及標高的控制網(wǎng)；2、確定施工范圍，做好圍蔽，拆除地面、地下障礙物、探明落實地 下管線遷移、懸吊和保護措施，修建臨時設(shè)施，平整場地；3、架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土 方運輸線路；4、做好場區(qū)的臨時排水；5、組織施工及工程機械設(shè)備和材料進場；6、辦理施工報建手續(xù)的其它有關(guān)手續(xù)；7、落實季節(jié)性施工措施。 1.4工程的主要特點1、本工程位于溫江城西，由于未提供地勘報告，故本工程暫不考慮 降水方案，由于施工期間正值雨

8、季，施工防水工作尤為重要。2、工程內(nèi)容多且工序復(fù)雜，施工范圍狹小，交叉作業(yè)多，需加強管 理，合理組織施工，確保按期完工。3、施工工期短，地下管網(wǎng)多，回填工作是影響工期的關(guān)鍵因素。 1.5施工關(guān)鍵和主要對策1.5.1工程的重點和難點1、搞好雨季溝槽開挖、回填的施工安全，質(zhì)量保證，是本工程的重 點。2、各項工程的施工組織與協(xié)調(diào)要求較高，工期緊。1.5.2 工程的關(guān)鍵工期和關(guān)鍵工序1、關(guān)鍵工期本工期控制的關(guān)鍵線路為：排水管道t路基t路面及人行道。2、關(guān)鍵工序本工程關(guān)鍵工序為：管線鋪設(shè)、路基、路面。1.5.3 施工對策1、精心組織、科學(xué)管理，利用公司整體的技術(shù)優(yōu)勢，嚴格按照 £09001:2

9、000質(zhì)量管理體系的要求，確保在工期內(nèi)完成本工程；2、密切配合業(yè)主和監(jiān)理，做好各方面工作，按國家驗收標準對各工 序進行驗收；3、優(yōu)化配合比和施工工藝，確保施工質(zhì)量；4、各項工程的施工合理分期分塊，組織流水作業(yè)，確保各塊的施工 有條理以及計劃工期的實現(xiàn)。1.5.4施工管理目標1、工程質(zhì)量：一次性驗收合格。2、施工安全：成都市安全文明施工樣板工地3、工期：全部工程240天按期完工。4、文明施工：溫江區(qū)文明施工樣板工地。第二章施工總體部署、總平面布置圖 2.1施工總體部署根據(jù)招標文件要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及疏導(dǎo)交通要求，本工程 總體施工部署為：施工準備T舊路破除T排水工程施工T路基工程施工 T路面

10、底基層、基層施工T人行道施工T其他附屬工程施工T路面面層 施工。計劃施工時間240天。 2.2施工總平面布置及說明2.2.1總平面布置圖編制根據(jù)招標文件提供的資料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的 條件，合理安排施工用地。該工程位于成都市溫江區(qū)原楊柳河路段，現(xiàn)場設(shè)混凝土拌合站。施 工現(xiàn)場右側(cè)有可使用土地，因此，擬在施工現(xiàn)場右側(cè)租用一塊地作為混 合料拌和用地及項目部、攪拌場、材料堆場，用于集中廠拌二灰穩(wěn)定碎 石、堆放砂石、水等材料。生活臨設(shè)擬租用當(dāng)?shù)孛穹俊栏癜凑袠宋募薪煌ㄊ杞獾囊筮M行 各施工階段的平面布置，具體布置見施工總平面布置圖。2.2.2 施工用電通過業(yè)主協(xié)調(diào)，從業(yè)主指定的電源接入

11、施工臨時配電箱，沿道路布 一條臨時輸電線路(BV3X 25+2X 16)貫穿全線。另配一臺35KW移動式發(fā) 電機供施工備用。各作業(yè)線路全部采用三相五線制。223 施工用水通過業(yè)主協(xié)調(diào)，從業(yè)主指定的水源接入施工現(xiàn)場，沿道路布一條DN50 臨時輸水管道貫穿全線。第三章施工工期及進度計劃 3.1工期要求標書工期要求：擬定合同段內(nèi)全部工程施工工期為 240天，假定于2007年8月1日開工，2008年3月30日完成全部工程。 3.2進度計劃安排初步的工程進度示意圖楊柳河南熏大道-新華路河段改造市政道路工程A2標段序 號工程項目時間（天）2007.082007.092007.102007.112007.1

12、22008.012008.022008.03備 注1020 3010 20 3010 20 3010 20 3010 20 3010 20 3010 20 3(1020 301準備工作202破除舊路203管道施工504溝槽回填205路基施工30620灰基層7路面施工308人行道施工30穿插 進行9安砌路緣石3010收尾20150高峰期約120人勞動力配置圖（人）9030 3.3工期保證措施工期保證方案圖3.3.1材料保證1、保證料源充足對于結(jié)構(gòu)工程，開工前作出一次性備料計劃，提前考察各種材料的 貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。2、嚴把原材質(zhì)量關(guān)在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采

13、購合格的原材料與半成品，并事先得到監(jiān) 理工程師的認可，防止因不合格材料而影響工期。3、每月作出具體的材料使用與進場計劃，若有遺漏，及時作出追補 計劃。3.3.2勞動力保證根據(jù)總體施工控制進度計劃，逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動 力充足。勞務(wù)隊伍除要選擇生產(chǎn)質(zhì)量高，信譽好的外，還要兼顧因地域 差別農(nóng)作物播種、收割時間的問題，保持好勞動力的相對穩(wěn)定。3.3.3機械保證溝槽的回填，路基、路面基層工程是影響工期的關(guān)鍵，因此要配備 足夠的運輸、碾壓等機械設(shè)備。詳見6.1擬投入本合同工程的主要施工機械表。3.3.4技術(shù)保證1、提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設(shè)計人聯(lián)系 及時解決，避免耽誤施

14、工。2、組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握要求的標準與程序3、提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。4、測量采取兩級復(fù)核制。即作業(yè)隊測量放樣、復(fù)核完成后，再由經(jīng) 理部專業(yè)測量工程師進行驗線。做到定位準確。5、 抓緊做好填料的土工試驗與試驗段鋪筑工作，為全面施工創(chuàng)造條 件。3.3.5施工組織1、優(yōu)先組織管道施工，保證關(guān)鍵線路的工期。2、 抓緊二灰穩(wěn)定碎石拌和站的建站與機械調(diào)試工作。保證路面基層 施工。第四章勞動力安排計劃勞動力計劃表投標單位按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。單位：人工種、級別按工程施工

15、階段投入勞動力準備工作管道施工路基施工路面施工掃尾工作鋼筋工13331木模工210581砼工210581電焊工11111普工548202010電工22222駕駛員5151582磚抹工32010302管道工15瀝青砼攤 鋪工15苗木載植15測量員22222試驗員22222機修工12222合計30120906030說明：1、各階段需用勞動力為單獨作業(yè)所需人數(shù)。2、由于各階段的交叉搭接和人員平衡調(diào)配，高峰期總?cè)藬?shù)為120人左右。第五章現(xiàn)場組織機構(gòu)配置 5.1擬在現(xiàn)場建立的管理機構(gòu)1、如果我公司有幸中標，將針對此工程嚴格實行“項目法”施工。2、組建項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責(zé)人1人，均由有豐富

16、施工經(jīng)理的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任；3、經(jīng)理部設(shè)8個職能部門，任命有施工經(jīng)驗的專業(yè)人員負責(zé)；現(xiàn)場 設(shè)四個施工隊（土方隊、排水工程隊、道路施工隊、結(jié)構(gòu)施工隊）兩個 工作組（工程內(nèi)業(yè)組、工程測量組）組織實施本工程；4、實行二級管理（經(jīng)理部，施工隊）；5、工程部配備足夠管理人員，領(lǐng)導(dǎo)施工隊進行施工活動。同時向貴單位承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律 持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理 責(zé)任制，項目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責(zé)。項 目經(jīng)理部在公司的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、 工期、安全等方面達到目標要求。 5.2施工組織機構(gòu)圖計劃統(tǒng)

17、計質(zhì)量安全材料設(shè)備施工技術(shù)后 勤 管 理勞動管理試驗室計量預(yù)算 5.35.3.1土方工程隊排 水 工 程 隊結(jié) 構(gòu) 工 程 隊道 路 工 程 隊工 程 內(nèi) 業(yè) 組工 程 測 量 組主要人員崗位職責(zé)項目經(jīng)理崗位責(zé)任1、全面負責(zé)本工程的施工任務(wù)對下達的各項生產(chǎn)、經(jīng)濟、技術(shù)指標 全面負責(zé)。2、組織制定施工項目規(guī)劃并負責(zé)有關(guān)控制協(xié)調(diào)工作， 確保項目合同 目標的實現(xiàn)，維護和提高企業(yè)的信譽。3、對項目的質(zhì)量、工期、安全、成本等進行監(jiān)督管理，履行合同條 款，處理工程變更，組織協(xié)調(diào)會議。4、合理組織，配制；落實、人、財、物等各生產(chǎn)要素，組織好施工 活動，使項目施工取得良好的經(jīng)濟效益。5、組織編制、實施工地生產(chǎn)

18、計劃，保證按時按質(zhì)完成施工任務(wù)。6、做好職工思想教育和新工人培訓(xùn)工作。7、及時處理安全、質(zhì)量事故，對重大事故提出處理意見，并履行上 報和審批手續(xù)。&加強管理，并按勞分配，調(diào)動工人積極性、創(chuàng)造性，提高勞動生 產(chǎn)和經(jīng)濟效益。5.3.2項目技術(shù)負責(zé)人崗位責(zé)任1、全面主持本項目的技術(shù)工作。2、貫徹規(guī)范、標準、規(guī)程的實施，收集、整理有關(guān)實施情況，同時 推廣新技術(shù)、新工藝。3、準備參加圖紙會審、技術(shù)交底、制定施工方案、落實技術(shù)措施。4、對本項目的質(zhì)量進行規(guī)劃管理，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，同時處理 現(xiàn)場技術(shù)問題。5、參加圖紙會審，審理和解決圖紙中的疑難問題，碰到大的技術(shù) 問題，負責(zé)和甲方和設(shè)計部門聯(lián)系，

19、妥善解決。5.3.3質(zhì)檢員崗位責(zé)任1、參加圖紙會審、技術(shù)交底工程驗收及技術(shù)評定工作。2、堅持“質(zhì)量第一”的教育，提高工人質(zhì)量至上的意識。3、按國家現(xiàn)行質(zhì)量標準檢查工程質(zhì)量，并做好檢查記錄。4、參加隱蔽工程、分部分項工程的驗收，并填寫有關(guān)記錄。5、對原材料、半成品、砼配合比進行檢查，對不符合質(zhì)量標準的要 制止使用。6、協(xié)助施工項試制工程中的樣板、標準件工作，并整理有關(guān)的技術(shù) 資料。7、執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟獎罰制度，參加質(zhì)量事故處理并分析原因，寫出報 告，并履行上級審批手續(xù)。5.3.4 專業(yè)工程師崗位責(zé)任1、承擔(dān)施工任務(wù)，負責(zé)技術(shù)交底，技術(shù)指導(dǎo)和施工管理。2、參與圖紙會審，編制施工方案，辦理工程變更手續(xù)。

20、3、嚴守施工操作規(guī)程，嚴抓質(zhì)量，確保安全。4、組織班組努力完成任務(wù)，對施工中的有關(guān)問題及時解決，向上級 報告并保證施工進度。5、認真做好隱蔽工程、分部分項及竣工工程的驗收簽證工作。6、努力鉆研技術(shù)，提高施工組織能力和管理水平。5.3.5材料員崗位責(zé)任1、深入現(xiàn)場了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好料具采購、運 輸、供應(yīng)工作。2、熟悉各種材料的規(guī)格和驗收標準， 進場材料除應(yīng)有出產(chǎn)說明書或 材料合格證外，對原材料試件進行試驗，否則禁止使用。3、實行定額儲備、計劃用料，按施工平面堆放材料，加強對現(xiàn)場材 料的管理和使用。4、掌握施工進度，做好材料的分批采購、進場工作，每月用書面向 隊部報材料的儲備情況

21、5、調(diào)度材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修舊工作。6、及時掌握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟效益。5.3.6安全員崗位責(zé)任1、執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工的安全思想、安全技術(shù)知識、安全 標志、安全規(guī)章制度以及用電、防碰、防墜、防火的教育工作，新工人 經(jīng)培訓(xùn)后才上崗。2、按照施工組織方案，落實安全技術(shù)措施，負責(zé)安全技術(shù)交底，組 織安全競賽活動。3、監(jiān)督職工堅持使用“三寶”。4、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場搭設(shè)的施工圍蔽、支撐、用電及機械設(shè)備、防 護裝置的情況，有防護裝置須經(jīng)驗收合格后方可使用。5、堅持安全第一原則，若生產(chǎn)和安全矛盾，應(yīng)服從安全，不違章指 揮并監(jiān)督工人按章作業(yè)。6、發(fā)生安全事故，要

22、立即保護現(xiàn)場及時上報，并積極參加調(diào)查和處 理。7、積極開展“安全無事故”競賽活動，促進安全生產(chǎn)。5.3.7資料員崗位責(zé)任1、認真學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高技術(shù)水平。2、熟悉圖紙，了解工程概況，繪制現(xiàn)場平面布置圖，搞好現(xiàn)場布局4、堅持按圖施工，分項工程施工前，應(yīng)寫出書面技術(shù)交底。5、填寫施工日志和隱蔽工程驗收記錄， 配合質(zhì)檢員整理技術(shù)資料和 施工質(zhì)量管理。6、按時下達各部件砼配合比。7、及時做出工程增減預(yù)算，編制材料計劃和月度生產(chǎn)計劃第六章主要機械設(shè)備配置 6.1擬投入本合同工程的主要施工機械機械 名稱規(guī)模 型號額定功率（KW或容 量（m3或 噸位（T）單位數(shù)量（臺）新舊程度（%小計其中自有新購租

23、賃液壓反鏟 挖掘機280LC-III256 KW輛2275履帶式推土機D80108KW輛2284履帶式推土機T200P 148KW :輛r 2275輪式裝載機ZL50154KW輛P 22 n71壓路機ZYJ1885KW輛1180壓路機3Y618/21P 73KW :輛1184自卸汽車5t5t輛151580平地機PY180B123 KW臺1170瀝青砼攤鋪機臺1175吊車長江QY16C臺P 1175柴油發(fā)電機50 KW臺1179潛水泵QY-152.2 KW臺202091污水泵WY-15P 2.2 KW臺r 8890柴油泵2.2 KW臺8890鋼筋加工設(shè)備臺1175木工加工設(shè)備臺1175旋耕機r

24、11 1砼攪拌站HLTC20156KW臺1185穩(wěn)定土 拌和機WCBM20C135kw臺1181液壓反 鏟挖掘機280LC-III256 KW輛2275履帶式推土機D80108KW輛2274 6.2擬配備本合同工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一一一建筑材料試驗儀 器1電動壓力機NYL-2000臺12石子針片狀規(guī)則 儀臺1二二二土工試驗儀器1壓縮環(huán)刀 61.8*20mm臺42剪切環(huán)刀 64*20mm臺43土壤分析篩 200 mm臺24灌砂筒臺85液塑限聯(lián)合測定 儀GYS-1臺16無側(cè)限壓力儀WW-2A臺17靜力觸探儀CLD-3臺1四測量儀器1經(jīng)緯儀J2臺32

25、水準儀S3臺63全站儀DM507臺1五其他質(zhì)檢儀器1路面彎沉儀（江蘇）臺22三米直尺臺3第七章項目施工方案與工藝 7.1排水施工方案與工藝7.1.1 總的考慮由于本工程未提供地下水位情況，本工程暫不考慮降水方案。但由 于本工程施工正值雨季，故本工程考慮地表水及雨水排除。本工程地表水及雨水排除采用明排方式，于溝槽內(nèi)開設(shè)排水溝，集 中排至集水坑后米用抽水泵排出。因工期較緊。故采用多斷面并行的施工方案。為減少可利用土的二次轉(zhuǎn)運，擬采用溝槽開挖滾動施工的方法，即 開挖一段將挖出的土方全部棄方運走、安裝一段管道，開挖相鄰段將挖 出的土方用于回填已安裝管道的一段。在室外排水管道工程施工中，溝槽開挖和回填的

26、工程量是相當(dāng)大的, 合理地組織土方施工，是確保敷管安全、提高安管質(zhì)量，加快工程進度、 節(jié)約施工費用的一項主要工作。7.1.2排水管道施工工藝流程排水管道施工流程圖7.1.3開挖溝槽1、挖槽前準備工作挖土前應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施，如路障及危險旗之類的警告標志，當(dāng)日不能完工的，夜晚應(yīng)懸掛紅燈，每30m左右一盞，交叉路口適 當(dāng)增設(shè)燈數(shù)。挖槽前還要了解該段的土質(zhì)，水文及地下構(gòu)造物的位置， 靠近建筑物挖槽時，應(yīng)事先做好地面清障工作及制定安全防護措施；準 備好板、樁等支撐材料和施工排水設(shè)備。管子運到現(xiàn)場后，進行質(zhì)量檢查。對露筋、空鼓、蜂窩、裂縫、脫 皮和碰傷等缺陷的管子不予驗收；逐件測量承口內(nèi)徑和插口外

27、徑，所作 檢查內(nèi)容均作記錄，不合格產(chǎn)品不得入溝槽安裝。用皮尺丈量管接頭工作坑位置和大小，并在預(yù)應(yīng)力砼管人槽前清挖 成形；清除工作面上的大石塊并整平，使其高程誤差在士10mn范圍內(nèi)。冬季施工時，為保證施工進度，安排 2人專門負責(zé)此項工作。在清理溝 槽的同時，將槽底土質(zhì)按設(shè)計要求進行換土處理。2、溝槽斷面形式溝槽斷面形式按設(shè)計要求采用直槽式和梯形槽式。3、挖槽技術(shù)要求 、挖土不允許超過設(shè)計高程，槽底高程允許誤差士50mm軸線偏位允許誤差士 150mm若局部超深，應(yīng)認真進行人工處理，當(dāng)超深在15cm 之內(nèi)，又無地下水時，可用原土回填夯實，其密實度應(yīng)不低于95%當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可

28、用砂夾石回填。 、溝底遇不易清除的大型塊石時，在塊石部位應(yīng)鏟削至溝底規(guī)定深度以下，然后用當(dāng)?shù)剀浲疗秸粚嵶鳛閴|層，墊層厚度0.10.2m。 、挖槽距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆置棄土和材料，棄土堆置高度 不宜超過1.5m。當(dāng)在深溝內(nèi)挖土清底時，溝上要有監(jiān)護，確保作業(yè)的安 全，防止溝壁塌方傷人。4、溝槽的輔助工程 、溝槽支撐溝槽內(nèi)安設(shè)支撐是防止槽壁坍塌的一種臨時性的安全措施，是用木 材或鋼材制成的。按照土質(zhì)、地下水、溝深、開挖方法、敞露時間、地 面荷載和安全經(jīng)濟原則，選用合適的支撐形式。支撐的材料要堅實合用, 支撐的結(jié)構(gòu)要穩(wěn)固可靠。較深的溝槽尚應(yīng)進行穩(wěn)定性驗證。 、溝槽排水開挖溝槽時，若溝底位于地

29、下水位以下，溝槽不同程度的把含水層 切斷，使地下水從溝壁流出和從溝底涌上，影響施工。此時，應(yīng)采取施 工排水。目前常用施工排水有以下兩種方法，一種是集水井排水法，另 一種是井點降低地下水位法，在施工中，主要是采用集水井排水法，就 是溝內(nèi)水通過溝底明溝流至集水井，用水泵將集水排至溝外，在施工中 這種方法最簡單，最容易操作，也是最經(jīng)濟的。7.1.4管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝1、管道基礎(chǔ)溝槽挖完，槽底松土清除后，可做管道基礎(chǔ)。常采用的管道基礎(chǔ)形 式有素土、漿砌磚、石基礎(chǔ)、素混凝土基礎(chǔ)、混凝土帶型基礎(chǔ)、混凝土 圍管座等基礎(chǔ)?；A(chǔ)高程允許誤差為士 2mm2、管節(jié)安裝安裝管節(jié)時，首先在地面上對管材進行逐節(jié)檢查，水泥

30、壓力管存在 保護層脫落、空鼓、掉角、露筋或露石子等缺陷時，需修補合格后使用。 承插口工作面不應(yīng)有凹凸缺陷，由于插口處凸臺和承口間的間隙很小， 插口凸臺高度超過標準尺寸士 2mm會給安裝帶來困難。同時，應(yīng)將管材 內(nèi)的雜物清除干凈后，方可下管對接。管節(jié)鋪設(shè)要直順、穩(wěn)固，相鄰二 管接頭處流水面高差w 5mm管軸線偏位允許誤差為20mm管道安裝由下游向上游且承口朝向上游進行；安裝前，將前根管的 承口內(nèi)壁和要裝管的插口外壁的泥土和臟物清刷干凈；管子入槽放穩(wěn)后 安裝膠圈。安裝應(yīng)平順無扭曲，盡量靠近插口外緣。安裝時，在膠圈下 掩幾粒小石子，以防膠圈脫落。為防止插口過濕，安裝前將濕插口烤干。3、大管徑管道安裝

31、安裝膠圈同時，將一個抱鐵掛在前面 2根管的內(nèi)管縫中，用撐木固 定，以防拉進時抱鐵彈起。通過連接桿、卸甲、吊鏈的連接，將另一抱 鐵扣在安裝管的承口內(nèi)壁上。將管子稍稍吊離地面看其是否水平，若不 水平，落下管子，調(diào)整吊管子的鋼絲繩，使其達到水平。再利用管外壁 邊線初步對中，使其插口對準前根管承口。管頂上的指揮者隨時注意膠 圈滾動情況，指揮管子拉進。隨著拉進，指揮吊車將管子慢慢下放，直 至插口完全進入承口。在此過程中觀察膠圈就位情況，一旦發(fā)現(xiàn)膠圈上 小臺，拔出砼管重新安裝。管子安好后測量管內(nèi)底高程。用承口端的鋼絲繩把管子稍稍吊起， 不能太高，以防撅壞插口。根據(jù)所測高程人工整理槽底基槽面；將插口 端鋼絲

32、繩抽出。放下管子時，利用邊線向左或向右推承口端進行大概對 中。再次測量高程，若誤差仍超過允許范圍，利用三角中心架找出管道 中心，用經(jīng)緯儀測量偏差。若超過允許范圍，用跨頂千斤調(diào)整。及時填好管底兩側(cè)“砂三角區(qū)”，人工夯實。嚴格按設(shè)計要求，不填 凍塊和粒徑過大石子。吊車吊管入槽時，人員不能在吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留和支架儀器； 履帶式吊車行走方便、自重大、穩(wěn)定性好，但起鉤、落鉤不穩(wěn)；管道鋪 設(shè)最關(guān)鍵的是第1、2根管，特別是第1根管的中心控制，以及安裝第 2 根管時第1根管的固定；為防止管子回彈，每天下班后不要放松吊鏈。 安裝完畢，將最后1根回填夯實至管半徑以上再撤下吊鏈。注意事項: 、拉入速度要慢，有專

33、人看膠圈滾人情況，發(fā)現(xiàn)滾入不均應(yīng)停止， 用鏨子調(diào)勻后再拉入，使膠圈達到預(yù)定位置。 、抱鐵位置很重要，承受拉力的已安好的管子不得少于 3根，即 2個抱鐵之間的距離不小于15m否則易將安裝好的管子帶出。摘鉤后要 檢查，發(fā)現(xiàn)脫出及時重新拉入。 、松倒鏈前的還土程度要試驗確定，以保證安好的管子不回彈。 還土不夠不應(yīng)松倒鏈，已回彈的管子要重新拉入。7.1.5管道接口及抹帶1、管道接口是管道施工中的主要工序，是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。主 要有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、石棉瀝青卷材接口、 預(yù)制套環(huán)水泥砂漿（或瀝青砂）接口等方式。對于小管徑的水泥壓力管道接 口，常采用1:2水泥砂漿抹帶接口。2、抹

34、帶前管口處必須洗刷干凈，管口表面應(yīng)平整，無裂縫現(xiàn)象。進 行抹帶時，單側(cè)寬不得小于50mm帶厚為1520mm抹帶后應(yīng)覆蓋養(yǎng)生。3、大管徑管道內(nèi)口處理 、工具準備。鏨子數(shù)把，每道內(nèi)口寬度為 1040mn不等；手錘數(shù) 把；手推車、小水桶、刷子及掃帚；托灰板；照明設(shè)備包括低壓變壓器、 36V燈泡和電線等。 、管道內(nèi)施工照明共有手電照明、礦燈照明和引低壓電源照明三種方式。手電照明不便施工作業(yè)，礦燈照明又不經(jīng)濟，決定采用低壓36V 行燈照明。但由于電壓較低，線路上的損耗較大，照明線不宜過長。 、打口的前提是土方回填完畢由中間向兩端進行，并隨著打口隨時清除管內(nèi)積雜物。內(nèi)縫打口步驟:將牛皮紙卷成卷兒，塞入管縫

35、內(nèi)，以防砂漿外溢至膠圈，再用鏨子 和手錘將其擊打密實。塞紙的深度按設(shè)計要求不大于管縫深的一半 （5cm）。按抹灰要求，在管外配制1:3水泥砂漿，用手推車推至工作地點。 抹灰分2次完成，第1次抹一半，做成糙面，12d后抹第2次，并使 接縫抹灰表面光潔，平滑連接兩管。2次抹灰后，要定期養(yǎng)護。 、關(guān)于內(nèi)縫打口有兩種意見：從設(shè)計角度講，膠圈性能足以防滲，無須打口，且膠圈連接接口為 柔性接口，有利于防止沉陷。如內(nèi)縫打口，接口變成半剛性。打口是在土方回填之后，沉陷大體完成，能減少管內(nèi)壁糙度，提高 過流量，有必要內(nèi)縫打口。我們認為，打口利大于弊。首先，不可能做 到每道接口全部理想，內(nèi)縫打口對管道正常運行增加

36、了保險系數(shù)。 再者, 打口也不會破壞膠圈柔性接口的特點。因打口砂漿標號遠低于管子砼標 號，即便發(fā)生沉陷也不會折斷管身，僅破壞打口砂漿，此時又變成柔性 接口，膠圈依然起作用。7.1.6檢查（雨水）井砌筑檢查（雨水）井是整個排水體系中必不可缺少的小型構(gòu)筑物，它是連 接污（雨）水管道及清除管道中淤積物的重要設(shè)施。井基混凝土強度應(yīng)達 到設(shè)計要求時，方可砌井體；砌筑砂漿配合比需準確，圓檢查井內(nèi)壁應(yīng) 圓順、抹面光實，踏步安裝牢固；井框井蓋安裝必須平穩(wěn)，井口周圍不 得有積水現(xiàn)象。7.1 .7溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行。胸腔部分回填時，必須在兩側(cè)同時對稱回填，如使用機械回填，貝醐匈腔部分、管

37、頂以上0.5m處及檢查井周圍應(yīng)先用人工回填好后，方可用機械進行大面積回填?？拷?建筑物旁及排水管頂面需鋪設(shè)路面的溝槽，在回填土?xí)r必須分層壓實， 不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設(shè)路面者回填壓實度達 90% 以上，建筑物旁溝槽回填壓實度達 85%以上。 7.2路基施工方案與工藝721路基施工工藝流程路基施工工藝框圖1、路基放樣(1) 、路基施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工日志和有 關(guān)規(guī)定打出路基用地界樁，在距離路中心一定安全區(qū)內(nèi)設(shè)置控制樁，其 間距不大于50m樁上應(yīng)說明樁號及挖填深度。(2) 、機械施工中，應(yīng)在邊坡設(shè)立明顯的挖填標志；發(fā)現(xiàn)控制樁被碰倒或丟失應(yīng)及時增補。(3) 、

38、施工過程中，應(yīng)保護所有的標志，特別是一些原始的控制樁。2、路基施工舊路面刨除和舊結(jié)構(gòu)物拆除。本合同段有一條原有水泥路面需要破 除。方法是：先把舊路面面層用切割機切至基層頂面，再用帶“象鼻子” 的挖掘機將混凝土擊碎，用渣土車運走。路基開挖過程中如若發(fā)現(xiàn)軟弱土基層必須立即處理?？筛鶕?jù)業(yè)主和 監(jiān)理工程師要求采用不同方式處理(如換填砂礫石)。開挖過程中注意切忌超挖，人工找平時，應(yīng)注意形成路拱。開挖過 程中用水平儀詳細進行檢測。路基的開挖應(yīng)先進行試驗段的開挖，由試 驗段求出壓實系數(shù)，決定預(yù)留壓實厚度。路基的碾壓。先用6-8t壓路機進行靜壓穩(wěn)壓，再用16-18t振動式 壓路機進行終壓成型。碾壓過程中隨時注

39、意是否出現(xiàn)“彈簧”，如若發(fā)現(xiàn) 應(yīng)及時停止碾壓，采用換填或翻曬的辦法處理。 7.3級配砂礫石底基層施工方案與工藝級配砂礫石施工工藝流程1、在鋪筑路面底基層前，均應(yīng)先作最佳壓實度擊實試驗，求得最佳 含水量值，并檢測回彈模量能否達到設(shè)計要求。2、選用天然優(yōu)質(zhì)級配砂礫石按設(shè)計要求檢驗強度、粒徑級配、最大 干密度，先行試鋪，通過測定壓實度，以求得松鋪系數(shù)和合理的碾壓遍 數(shù)。3、通過試鋪確定鋪筑厚度，材料堆后，先用推土機大致推平，隨即 找準橫坡，水平儀測控高程。4、先用68t壓路機由兩邊向當(dāng)中穩(wěn)壓二遍， 后用振動壓路機振碾 壓，同時測量標高，拉線驗橫坡輔加人工補料調(diào)整。待測量壓實度和彎沉值達到要求后，方可

40、填路面基層。 7.4二灰穩(wěn)定碎石基層施工方案與工藝741關(guān)模法施工二灰穩(wěn)定碎石二灰穩(wěn)定碎石采用“關(guān)模法”施工。在鋪筑二灰穩(wěn)定碎石時，在二 灰穩(wěn)定碎石的邊界兩側(cè)寬度范圍內(nèi)用紅磚各砌筑一道30厘米高的磚模,頂部用水泥砂漿調(diào)出與路線縱坡一致的高度。為防止二灰穩(wěn)定碎石碾壓 過程中磚模坍塌可在背向背土。因磚模的強度不低于二灰穩(wěn)定碎石的強 度，所以這一方法與設(shè)計圖紙并不沖突。“關(guān)模法”的優(yōu)點在于：便于二灰穩(wěn)定碎石的調(diào)坡；節(jié)約超寬鋪筑 的材料浪費額；施工現(xiàn)場整潔美觀。二灰穩(wěn)定碎石關(guān)模法施工見下圖：紅磚關(guān)模瀝青混凝土面層背向背土二灰穩(wěn)定砂礫基層7.4.2施工工藝流程路基交驗t測量放線t混合料攤鋪t靜壓t振動碾

41、壓t靜壓t檢查驗收-養(yǎng)生。穩(wěn)定料基層施工工藝框圖1、混合料的制備與運輸集中廠拌，使用自卸運輸車運至現(xiàn)場，運輸過程中用帆布覆蓋，保 持水分并防止飛揚遺灑。2、攤鋪 攤鋪前路床進行灑水濕潤。根據(jù)自卸車的裝載量和虛鋪厚度計算 卸料間距并派專人指揮。松鋪系數(shù)按試驗段總結(jié)的數(shù)值確定。攤鋪時首 先用裝載機將混合料大致推平，然后用人工進行找平，找平工作完成后， 用壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平處，再用人工進行精平。攤鋪時混合料的含水量要高于最佳含水量的 1%- 2刎補償攤鋪及碾壓過程中的 水分損失。 攤鋪時，控制攤鋪速度，使其與混合料的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)，以減 少攤鋪機停機待料的情況。 在攤鋪后設(shè)專人消除粗細

42、骨料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩或 粗集料滯應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補，或補充細混合料拌和均勻。3、碾壓在找平整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立 即用壓路機靜壓2遍，然后用振動壓路機進行振動碾壓。在直線段由路 兩側(cè)向中間進行，在曲線段則由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行。碾壓時輪跡重疊 30cm,后輪必須超過兩段的接縫處。壓路機碾壓速度，前兩遍采用 1.51.7km/h，以后振動碾壓用2.02.5km/h。路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 完成壓實后的表面要達到無明顯輪跡，無隆起、裂紋、搓板、起皮和松 散等現(xiàn)象。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎 車。4、接縫在每天的工作縫處鋪上與

43、混合料同高的方木，而木方的另一側(cè)用砂礫加固，然后進行碾壓。下次接著施工時，清走砂礫，拆除方木。5、養(yǎng)生每段碾壓完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的第二天開始養(yǎng)生。在養(yǎng)生 期內(nèi)用灑水車灑水養(yǎng)護，使基層表面保持濕潤，并封閉交通。濕養(yǎng)不少 于7天。 7.5瀝青混凝土路面施工方案與工藝7.5.1施工準備1、選購經(jīng)試驗合格的材料進行備料。礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是 石灰?guī)r磨細而成，不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場 地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐。2、做好配合比設(shè)計，對各種原材料進行符合性檢驗，報送監(jiān)理工程 師審批。3、在驗收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時）。在邊線外側(cè)0.3 - 0.5m

44、處每隔510m釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線。4、對下承層進行清掃。底面層施工前二天在基層上灑透層油，在中 底面層上噴灑粘層油。5、試驗段開工前28d安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好的試驗人員報 請監(jiān)理工程師審核。各層開工前 14d在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部 機械設(shè)備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人 員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度、瀝青含量、礦料級配、瀝青混合料 馬歇爾各項技術(shù)指標等。7.5.2瀝青混合料的拌和1、各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行 配料。2、 設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的 瀝青混凝土拌和站。3、

45、拌和站設(shè)試驗室，對瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時進行 檢測。4、 瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150° C170° Co集料的加熱溫度控制在160° C180° C;拌和料的出廠溫度控制在140° C165° G當(dāng)混合料出廠溫度過高應(yīng)廢棄?；旌狭线\至施工現(xiàn)場 的溫度控制在不低于120° C150° Co5、出廠的混合料必須均勻一致，無花白料，無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn) 象，不符合要求時廢棄。7.5.3混合料的運輸1、根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛。2、運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車

46、配備覆蓋棚布 以防雨、防熱量損失。3、己離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。7.5.4混合料的攤鋪1、根據(jù)路面寬度選用12臺具有可自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置， 可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青攤鋪機進行攤鋪。2、底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。3、攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪 路面的均勻不間斷攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中 途停頓。4、 瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)。 一般正常施工控 制在不低于110° C130° C,不超過165° C,在攤

47、鋪過程中隨時檢查并 作好記錄。5、開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于 65° Co6、采用雙機或三機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在1020m 兩幅應(yīng)有510cm寬度的重疊。7、在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象 時人工及時補撒料、換補料。&在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。9、攤鋪機無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。7.5.5混合料的壓實1、壓路機采用二臺或三臺雙輪雙振壓路機及 23臺總質(zhì)量不小于 15t膠輪壓路機組成。2、初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓 I2遍，正常施工情況下，溫 度應(yīng)不低于110°

48、C并緊跟攤鋪機進行；復(fù)壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙 振壓路機振壓等綜合碾壓 46遍，碾壓溫度多控制在80° C100° C; 終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓 12遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65° G邊 角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。3、 碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行，相鄰碾壓重疊寬度大于30cm4、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。5、不在新鋪筑的路面上進行停機、加水、加油活動，以防各種油料、 雜質(zhì)污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成 的路面上。6、碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓

49、路機每次由兩 端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。 振動壓路機在己成型的路面上行駛時要關(guān)閉振動。7.5.6接縫處理1、 梯隊作業(yè)用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下2030cm寬 暫不碾壓，用作后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。2、半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半 幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪 層上510cm攤鋪后將混合料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層 1015cm然后壓實新鋪 部分，再伸過己壓實路面1015cm充分將接縫壓實緊密。3、橫接縫的處理方法：首先用 3m直

50、尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。 攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整 度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾 壓時壓路機位于已壓實的混合料層上伸人新鋪層的寬為15cm然后每壓一遍向鋪混合料移動1520cm直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。4、縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上，橫向接縫隙錯開1m以 上。7.5.7檢查試驗1、 按施工技術(shù)規(guī)范要求認真做好各種原材料、施工溫度、礦料級配、 馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。2、 在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程

51、。3、所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批后申報計量支付。 7.6人行道施工方案與工藝7.6.1石灰土底基層施工工藝流程路床交驗-測量放線-石灰土拌和-攤鋪-靜壓-振動碾壓-靜壓 檢查驗收養(yǎng)生1、施工準備做到路床驗收合格，混合料配合比經(jīng)過監(jiān)理工程師批準，并完成試 驗段鋪筑與總結(jié)。2、混合料的制備石灰土采用路拌。采用符合要求的生石灰和土，人工粉碎，裝載機 拌和后再用農(nóng)用旋耕機充分拌和均勻。生產(chǎn)過程中控制好最佳含水量和 石灰劑量。生產(chǎn)中的石灰劑量要比配合比提高 1%3、混合料的運輸用自卸車運料至現(xiàn)場，為防止混合料沿路飛揚和水分損失，運輸過 程中要用帆布覆蓋4、攤鋪攤鋪前路床進行灑水濕潤。根據(jù)自卸車的裝

52、載量和虛鋪厚度計算卸 料間距并派專人指揮。松鋪系數(shù)按試驗段總結(jié)的數(shù)值確定。攤鋪時首先 用推土機將石灰土大致推平，然后用人工進行找平，找平工作完成后， 用6-8t壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平處，再用人工進行精平。攤 鋪時混合料的含水量要高于最佳含水量的 1%- 2刎補償攤鋪及碾壓過程 中的水分損失。5、碾壓在找平整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立 即用6-8t振動壓路機靜壓2遍，然后用16-18t振動壓路機進行振動碾 壓。在直線段由路兩側(cè)向中間進行，在曲線段則由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行 碾壓時輪跡重疊30cm后輪必須超過兩段的接縫處。完成壓實后的表面 要達到無明顯輪跡，無隆起、裂紋、搓板、起皮和松散等現(xiàn)象。嚴禁壓 路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。6、養(yǎng)生混合料碾壓完畢后，進行灑水養(yǎng)生，使石灰土表面保持濕潤。注意 石灰土表面不得過濕或時干時濕。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，除灑水車外不得 通