灌溉與排水工程施工方案

1、灌溉與排水工程施工方案 本工程灌溉與排水工程施工應(yīng)注意與其它工程施工的配合與銜接。如與田 間路橋工程施工就形成交叉作業(yè)， 過水管涵的施工應(yīng)與田間路橋工程施工密切配 合，避免二次開挖。渠道與新修道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可 進行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑， 避免道路工程壓實時側(cè)壓對水利工程的破 壞。灌溉與排水工程應(yīng)視整個工程進展情況有計劃地進行。 一、施工流程 施工準(zhǔn)備測量放線T溝槽土方開挖T漿砌石（砼）渠道施工土方回填T 養(yǎng)護T報驗。 二、施工工藝 （一） 土方開挖 溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況、已建管道情況，溝槽以逆流方向 進行開挖，使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供

2、后段工程的施工排水。根據(jù)施 工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結(jié)合方式開 挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時，應(yīng)先設(shè)法降低地下水位。溝槽開挖后應(yīng)及時進 行管道、溝渠、池槽等構(gòu)件的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn) 象，則及時進行處理。 施工期間應(yīng)注意保護與開挖的溝槽附近的地上、 地下設(shè)施 對于不明障礙物，應(yīng)查明情況采取措施清除后才能施工。 （二） 模板制作與安裝 1 1、模板的設(shè)計，制作和安裝保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混 凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸 準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，避免漏漿 2 2、 模板采用現(xiàn)場制作

3、木模板， 模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié) 構(gòu)外形，其制作允許偏差控制在規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；支架材料采用鋼腳手架， 模板的金屬支撐材料應(yīng)符合金屬支撐要求。 3 3、模板木材的質(zhì)量達到 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴懲扭曲或脆性的木材嚴禁使用。 4 4、木模面板厚應(yīng)不小于 3cm 3cm , ,析面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其 他表面缺陷。 5 5、安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制 點，以便檢查校正；模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置滿足的臨時固定設(shè)施，以防變形和 傾覆；結(jié)構(gòu)混凝土模板安裝的模板允許偏差，遵守規(guī)范的規(guī)定。 6 6、模板的清洗和涂料， 模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈

4、， 為防銹和拆模方便， 木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影 響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有 效措施予以清除。 7 7、拆除，模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不 承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷時，方 可拆除，底模應(yīng)在強度達到規(guī)定后，方可拆除。 （三）混凝土工程 1 1、 混凝土施工程序：測量放樣T檢測T支模T澆筑混凝土 T拆模T養(yǎng)護。 2 2、 混凝土施工方法 進行基槽開挖并人工修整工作面，結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理單位 檢測和質(zhì)量評定后，支模、檢測，混凝土澆

5、筑，拆模、灑水養(yǎng)護混凝土的澆筑由 混凝土攪拌機提供混凝土熟料，混凝土澆筑完成 12 12 小時后，人工灑水養(yǎng)護，并 保持混凝土表面濕潤， 養(yǎng)護時間不少于 14 14 天。混凝土在施工中應(yīng)注意以下事項： （1 1）混凝土原材料配合比試驗。 （2 2）混凝土標(biāo)號符合設(shè)計圖紙要求， 其各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 （3 3）混凝土拌制 : :混凝土拌制在保證原材料質(zhì)量符合要求的前提下， 必須嚴格 按照設(shè)計配合比進行拌制，施工中應(yīng)經(jīng)常測定河砂、卵石的含水量，及時調(diào)整加 水量，以保證水灰比符合要求?；炷猎谶\輸中應(yīng)盡量減少運輸時間，減少轉(zhuǎn)運 次數(shù)。 （4 4）混凝土振搗 : :混凝土振搗是否密實而

6、又不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措 施。振搗采用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又 要不過振。 （5 5）混凝土的養(yǎng)護；一般在混凝土澆筑完成后 6 6 小時開始進行灑水養(yǎng)護，夏 季養(yǎng)護應(yīng)有覆蓋措施，養(yǎng)護時間不少于 14 14 天。 （四）漿砌石工程 1 1、施工放樣 主要河岸護砌、 斗渠的軸線及高程進行控制， 放樣時保證能夠符合設(shè)計要求， 能對高程進行控制。 2 2、墊層施工 有反濾要求及渠底需進行漿砌的渠需進行墊層施工。 墊層或砂礫石混合墊層， 鋪設(shè)時按設(shè)汁要求進行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。 3 3、砌石體施工基本要求 砌石體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實、錯縫

7、平整；砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。 穩(wěn)定：石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。 密實：砌體以 3535x 35cm35cm 斷面石，選型配砌。漿砌石保持一定間隙，水泥砂 漿應(yīng)填實飽滿插搗密實。干砌石應(yīng)相互卡緊。 錯縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯縫法施工。 4 4、 漿砌石的材料 漿砌石的石料使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準(zhǔn)的石料。石材質(zhì)堅實新鮮， 無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。 5 5、 漿砌石體砌筑 砂漿為 M7.5M7.5，施工前有試驗配合比，強度滿足設(shè)計要求。砂漿抹面為 M10 M10 , 應(yīng)按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用輔漿 法砌筑，砂漿必須飽滿。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。 6 6、砌筑砂漿 拌制砂漿要求：宜用機械攪拌，投料順序為砂T水泥T摻合料T水，攪拌時 間不少于 1.5min1.5min。2.3h2.3h 和 4h4h 內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 （五）土方回填 土方回填用料應(yīng)