(車庫)地下室砼工程施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-634編號：_(車庫)地下室砼工程施工方法審核：_時間：_單位：_(車庫)地下室砼工程施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。（車庫）地下室砼工程施工方法本工程采用商品混凝土(1)綜述本工程結構砼全部使用商品混凝土，采用混凝土固定泵接硬管布料。基礎墊層采用C20砼，地下室底板、外墻砼為C35P6，人防地下室外墻及梁、頂板亦采用C35P

2、6抗?jié)B砼。砼拌制應根據(jù)試驗室提供已確定的砼的配合比,混凝土內(nèi)摻入的外加劑必須計量準確、攪拌均勻，確保砼的質量。地下室墻板混凝土澆筑時，首先把墻根部止水帶處清理干凈，澆水濕潤，新老混凝土交接處應用與砼同標號砂漿澆筑3050mm，振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用"快插慢拔"的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質量。嚴禁漏振，遇有門洞和預留洞處，應在洞頂?shù)闹虚g下料，防止洞口受力不均勻而導致洞口位移。梁板澆筑時，不能在樓面一個地方集中放料過多，防止局部重壓出現(xiàn)安全事故，必須把混凝土布料均勻，振搗密

3、實。(2)砼質量的檢驗砼拌合物的質量檢驗坍落度：從同一車運送的混凝土中取出試驗。標養(yǎng)試件：在混凝土澆搗地點隨機抽取，每100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次(包括7d、28d兩個齡期)。當一次澆筑超過1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，不宜少于10組。試件逐日累計養(yǎng)護溫度600·d時，作為試件等效養(yǎng)護齡期?；炷涟韬衔镆跀嚢铏C卸料處隨機取樣，取樣后立即試驗，停放時間不得超過15min。制做混凝土試塊的試模的邊長為150×150×150mm，抗?jié)B試模為150×150。試塊需用標準振動臺

4、振動成型；制做摻粉煤灰的混凝土試塊時，在收水后須進行二次抹面，嚴禁有脫水現(xiàn)象。試塊脫模后放在溫度為20±3、相對濕度為90%的標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護或在20±3的水中養(yǎng)護。每組試塊為3塊，養(yǎng)護齡期一般為28d。用數(shù)理統(tǒng)計方法統(tǒng)計混凝土質量，要求均方差3.8Nmm2，混凝土合格率為100%。(3)地下結構砼施工方案概況建筑基礎住宅樓采用低板位筏板地梁，基礎底板厚均為400mm；人防車庫采用筏板（承臺），基礎底板厚均為350mm?；炷潦┕、混凝土輸送砼澆搗施工中，現(xiàn)場安排2臺輸送泵，泵送混凝土，澆搗前需安排周密，保證混凝土正常輸送。事先對所使用混凝土泵的各技術功能進行了解。配備了

5、足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意外時搶修。安裝泵管時，檢查是否有原來的混凝土殘留物，尤其是彎管，如有則作清除。管道接口處注意密封，以免漏漿。管道固定保證牢靠，尤其是斜管和垂直管，以減少泵送的壓力損失。泵送前用清水潤濕管道，再用水泥砂漿潤滑管道及泵機。泵機料斗前專人值班，撿去拌合物中的大塊石頭和雜物，在泵送過程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵機吸入率低或吸入空氣堵塞。暫時中斷泵送時，采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。澆筑混凝土時，落灰高度不超過2m，對于集水坑、電梯井部位采用溜管或溜槽。b、混凝土的澆筑工程設計地下室砼采用抗?jié)B砼C35P6，采用50插入式振

6、搗器和平板振動器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交處如有必要可采用30插入式振搗器。振搗時做到快插、慢拔。每點振搗時間約需2030秒，振搗間距不大于50cm，振搗棒應插入下一層5cm深，對梁、柱墻相交部位振搗時注意振搗密實。振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。同時，梁、柱墻的澆筑厚度應作控制。澆筑厚度不宜太厚，否則振搗極易不實。泌水處理。泵送混凝土流動性大，泌水多，影響砼密實性和結構的整體性。在承臺的磚胎模四周側模上口開設排水孔，使多余的水分從孔中自然排出。表面處理。泵送砼，表面水泥漿比較厚，澆筑后做了處理。在初凝前12h，先用長括尺按標高刮平。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍

7、，并用木蟹打磨壓平，以閉合收縮裂縫。地下室底板混凝土的施工，因其結構尺寸大的特點，施工中，將因為遇到以下施工難點：施工面積過大，會造成混凝土的澆搗容易出現(xiàn)冷接頭，影響混凝土施工質量。施工措施：針對地下室底板結構尺寸大，利于混凝土的連續(xù)澆搗。底板混凝土的澆搗將采用2臺固定泵，兩個混凝土澆搗小組，同時泵送混凝土；施工前，認真安排混凝土澆搗施工準備工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置混凝土澆搗順序，充分調動公司的人力及機械力量，確保混凝土順利澆搗。c、混凝土的養(yǎng)護本工程混凝土采用覆蓋養(yǎng)護方法，底板表面混凝土澆筑結束，用木抹抹平，鐵滾筒打壓后，約過1220小時后，先鋪上一層草袋，澆水濕潤后再覆蓋一層薄膜，

8、在薄膜上覆蓋一層草袋，一方面有助于表面保溫，另一方面亦可保證混凝土表面滿足保濕要求。根據(jù)溫度監(jiān)測情況，混凝土內(nèi)部開始升降溫之際，調整覆蓋時間。另外，準備一層塑料薄膜，根據(jù)監(jiān)測溫度變化情況覆蓋，以防止刮風、下雨，氣溫陡降。(4)施工縫的處理本工程在地下室底板和地下室一層樓板面向上300500mm處的外墻上設置水平施工縫，施工縫處采用鋼板止水帶止水，止水帶位置要預埋準確。二次澆筑混凝土前必須將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層35cm厚與混凝土同標號的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。當混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實，防止爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，

9、確保砼施工質量。(5)砼施工的有關技術措施在進行基礎施工前，應對按設計要求的標高和軸線進行復查、驗收。準確無誤后方可行進底板、承臺澆筑。在澆筑混凝土前，對鋼筋、模板按設計圖紙進行檢查驗收。并清除淤泥和雜物，同時注意排水?；炷潦┕ひＷC連續(xù)澆筑，自然流淌施工，并保持上下層之間混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工冷縫。若砼泵送機械設備突然出現(xiàn)故障時，以塔吊送料到澆筑地點，澆筑厚度控制在最小范圍內(nèi)，并不斷覆蓋混凝土澆筑面。同時場外備用的混凝土輸送泵應迅速替換出故障的砼泵。為了降低混凝土內(nèi)的水化熱，采用混凝土內(nèi)摻入適量的緩凝外加劑（JM系列），延長混凝土初凝時間，使混凝土有較充足的時間散發(fā)熱量，從而達到降低溫差的效果。做好隱蔽工程驗收記錄。包括各工種預留、預埋的管、盒、洞口，在仔細檢查、核實、簽字認可后，方可進行混凝土澆筑。混凝土的試塊取樣檢查按地下工程防水技術規(guī)范和混凝土強度檢查和評定標準中規(guī)定的取樣方法、地點和頻率嚴格進行取樣。施工前應向全體施工人員進行技術交底和操作交底。建立嚴密的施工