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文檔簡介

1、XX跨江通道(北岸接線)土建工程塑料排水板首件施工方案編制:復核:審核:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 合同段項目經(jīng)理部二 0XX 年六月1塑料排水板首件施工方案、編制依據(jù)1、XX至XX跨江公路通道北岸接線第6合同兩階段施工圖設計。2、XX至XX跨江公路通道北岸接線土建工程施工招標文件。3、施工圖設計階段工程地質勘查報告4、塑料排水板施工規(guī)程JTG/T 256-965、公路路基施工技術規(guī)范JTG F10-2006&公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/12004);7、公路工程施工安全技術規(guī)程(JTJ076-95);二、工程概況1、工程概況本合同段為XX至XX跨江公路通道工

2、程(北岸接線)土建工程第六合同段, 位于海寧市境內,起點K27+06Q終點K31+100,全長4.04公里。全線共有橋 梁16座,分別為:主線上中橋2座,大橋1座,樞紐互通1座,其中樞紐互通 中有主線橋1座、匝道橋7座、匝道拼寬橋3座,XX公路有分離立交橋1座、 中橋1座,小型構造物34座。本工程合同工期25個月,工程造價3.3億。2、塑料排水板首件工程概況塑料排水板首件工程選擇位于K29+769.5K29+892.0段內的8794排共276根塑料排水板施工,該路段類型為一般軟基處理段,為塑料排水板結合碎石 墊層、土工格柵、欠載預壓。通過在軟土地基中設置豎向塑料排水板,水平方向 設置排水通道,

3、然后在地面堆載預壓, 將土體中的孔隙水排出,從而使地基發(fā)生 沉降,地基土逐漸固結,達到提高地基承載力和穩(wěn)定性的目的。該段處 理長度為122.5m,路基寬度為42m共有塑料排水板23616m設計打設 深度為7m間距為1.5m,采用等邊三角形布置,預壓期為12個月。地質情況:該段地處沖湖積平原,地勢平坦,上部為沖湖積硬塑-可塑狀粉質粘土(第一層硬土)厚2.3-4.2m,其下為松散-稍密樁粉土、 軟塑-可塑樁粉質粘土,厚1.4-4.8m,中部為沖湖積硬塑狀粉質粘土 (第 二層硬土),厚6.0-9.3m,性質較好。中下部多為稍密-中密狀粉土、粉 砂及可塑粘性土,部分間夾硬土層。三、施工準備21、材料準

4、備1.1碎石墊層:擬料采用XXXX市通元礦廠的碎石料,產(chǎn)地為X%黃沙擬 采用江蘇贛江的黃沙,經(jīng)XX質監(jiān)站試驗檢驗均合格。該碎石料具有足夠的強度 和耐磨性,具有良好的透水性, 其粒徑為4.75-16mm(碎石1) 和16-31.5mm(碎 石2) 兩種, 含泥量為1.9%,不均勻系數(shù)為34.5,且最大粒徑均小于4cm。該 碎石料用作排水墊層時,摻入25%勺黃沙,以增強墊層的返濾和滲透性,摻合 比例為:碎石1:碎石2:黃沙=30:45:25,摻入黃沙的碎石墊層料具有較好的 級配,滲透系數(shù)大于5X10-3cm/s。(上述參數(shù)來源于試驗檢測報告附后)1.2塑料排水板:塑料排水板擬采用建湖縣鴻盛軟基材料

5、制造有限公司生 產(chǎn)的C型塑料排水板,首批進場2萬延米,經(jīng)XX省水利水電工程質量監(jiān)督檢驗 站試驗檢驗,其各項指標均合格。塑料排水板是由芯帶和濾膜構成的復合體, 芯帶的材料為聚乙烯,濾膜的材質為粘合性無紡土工布,具有很好的耐腐蝕性 和足夠的柔性,并采用在復合體內設置有金屬絲的測深式塑料排水板,檢測其 打入深度。試驗檢驗指標見下表:項目單位實測值性能指標備注厚 度mm4.64.5復合體寬 度mm101100抗拉強度KN/10cm3.6 2.5延伸率 10%寸縱向通水量cm5/s176 50側向壓力為 350KPa抗拉強度干態(tài)N/cm62 40延伸率 10%濾濕態(tài)N/cm57 45延伸率 15%,水中

6、浸泡 24h梯形撕縱向N146 80延伸率 10%膜裂強度橫向N142 70延伸率 10%滲透系數(shù)cm/s46.5*10-2 5*10-3水中浸泡 24h有效孔徑gm89 90以 O98計2、技術準備32.1、 編制排水板施工方案,組織進場技術人員進行安全、技術交底,明確 排水板施工工藝流程和存在的安全隱患及施工注意事項,提高人員安全質量意 識。2.2、 根據(jù)設計處理范圍、排水板的數(shù)量及間距對該段所有排水板樁位進行復核和布置,對每一根樁位進行編號并繪制樁位平面布置圖(見附圖1)。3、現(xiàn)場準備3.1、 首批塑料排水板施工樁位處為水稻田,地勢平整,已將表層雜草、植被進行清除,對場地采用推土機和壓路

7、機進行碾壓整平,壓實度不小于85%并設置2%勺雙向排水橫坡。3.2、 施工便道已經(jīng)修筑至首批塑料排水板施工位置,進場道路暢通;已進 場一臺350KW發(fā)電機提供施工用電,從長嘯村接自來水管到施工現(xiàn)場,提供施 工用水。3.3、 組織材料進場,本次首批進場塑料排水板量為2萬米,進場排水板具 備出廠合格證,經(jīng)XX省水利水電工程質量監(jiān)督檢驗站外委試驗檢驗合格, 可進 行施工。3.4、 組織設備進場,我部采用PC-300型插板機,該插板機履帶式行走系 統(tǒng)完備,功率為30Kvy最大插打深度為30m能夠保證插入的塑料排水板不扭 曲、不污染,能夠滿足施工要求。3.5、 本次首批排水板計劃施工第87排94排共27

8、6根(每排3435根 不等)排水板。測量組采用全站儀根據(jù)樁位平面布置圖中93和94排的1#、34#樁位放出A1、A2和B1、B2軸線,其余的樁位采用鋼尺量距定位,間距為1.5m呈梅花形布設,確定樁位并插入毛竹片并編號標識。 (下圖為樁位平面布置圖)6 6GS)-SC:3.5、對現(xiàn)場場地進行量測,測量排水板施工樁位碎石墊層鋪設后的高程以確定排水板打設深度,進行標高控制3.6、設專人與當?shù)貧庀笈_聯(lián)系和收聽當天氣象預報,及時通知施工現(xiàn)場。在路基外側UKi r?dTZii rpT %*匚*壬F Wf WF 二 1 卜-LJnECMECeeE二 11?a-T-J7-e * 33Al A2罕4挖好臨時排水

9、溝并保證其暢通,以縮短雨后停工時間。四、施工方案1、施工工藝塑料排水板施工工藝流程為:場地平整測量放樣填筑底層碎石墊層 塑料排水板打設鋪土工格柵填筑上層碎石墊層平整壓實。1.1、 場地平整:首批塑料排水板施工樁位處為水稻田,地勢較平整,對表皮廢物和草皮等進行清理,對場地采用推土機和平地機進行了整平,并設置2%的雙向排水橫坡。1.2、 測量放樣:場地清理整平后,恢復中樁,采用全站儀放出路基坡腳線并用石灰粉灑出邊線。在坡腳線外側1m處開挖縱向臨時排水溝。1.3、填筑底層碎石料層:在整平的基底上填筑一層30 cm厚度的碎石墊層, 碎石墊層填筑分層填筑,分層填筑松鋪厚度不得超過20cm用推土機攤鋪,采

10、 用壓路機進行壓實。碎石墊層要寬出路基坡腳線1.0m,且無明顯的粗細料分離 現(xiàn)象,并作成2%勺雙向排水橫坡。1.4、塑料排水板打設:在鋪設上述的30 cm厚碎石墊層后才能打設塑料排 水板。1.4.1、 定位:按設計給定的間距畫出排水板布樁圖,標明排列的編號。施 工前繪制排水板打插預控圖,圖上標明設計的打插深度,作為實際打插時的預 控深度。每施打一根排水板在圖上相應位置標出,以免遺漏。插板間距按設計 要求布置。塑料排水板間距允許偏差為土15cm垂直偏差不應大于1.5%。1.4.2、 塑料排水板的打設:插板機就位后進行機座整平,采用測量儀器監(jiān) 測。將塑料排水板帶穿入插板套管,從套管下端穿出,與專用

11、管靴連接固定, 插板時將插板套管對準樁位,開動振動錘,插板套管帶著塑料排水板一同插入 地層,根據(jù)插板套管插入的難易程度確定排水板是否進入持力層,如達到設計 深度尚未進入持力層應繼續(xù)插入,確保排水板打設進入持力層,派專人同監(jiān)理共同記錄每一根排水板的實際施打深度并現(xiàn)場簽認。排水板打設完成后開啟卷 揚機,將插板套管拔出,剪斷塑料排水板,對于拔管帶出的泥土要及時清除, 排水板頂部預留段(不小于30cm)及時彎折埋設于碎石墊層中,使之與碎石 排水墊層連成一體。移動插板機至新樁位重復打設。1.5、 鋪土工格柵5當塑料排水板打設完畢,排水板頂部預留段及時彎折并埋設于下層碎石墊 層中后,鋪設土工格柵。經(jīng)檢驗合

12、格的土工格柵按照施工圖紙規(guī)定,采用人工 在碎石墊層上全斷面橫向鋪設。該碎石墊層表面應平整,嚴禁有碎、塊石等堅 硬凸出物;在距土工格柵8cm以內的路基填料的最大粒徑不得大于6cm鋪設 時,用人工拉緊,不允許有褶皺,采用U形卡將土工格柵固定并緊貼于碎石墊 層。U形卡采用8鋼筋加工成型, 間隔2m呈梅花形布設。土工格柵橫向鋪設,兩側回折,回折錨固長度每側各1m土工格柵鋪設時為保證其整體性,縱向擬 采用搭接法搭接,搭接長度不小于30cm1.6、 填筑上層碎石料層在已鋪好的土工格柵上及時填筑剩余20cm碎石墊層,避免其受到陽光過長 時間的暴曬(間隔時間不超過48小時)。鋪設時,由兩側向中心平行于路基中

13、線對稱填筑,宜保持填土施工面呈“U形。碎石墊層采用推土機或裝載機攤鋪, 用壓路機進行壓實。1.7、 沉降觀測碎石墊層鋪設完成后及時和沉降觀測單位聯(lián)系,按照設計要求布設沉降板, 沉降板布置在左路肩、路中、右路肩三處,并進行首次觀測,路堤填高達到預 壓高度之前,每天觀測一次,因故停工,每三天觀測一次。2、施工注意事項2.1、 對堆放在現(xiàn)場的塑料排水板加以覆蓋,以防暴露在空氣中老化。2.2、 在材料選用時,要選用復合體內設有金屬絲的測深式塑料排水板,以 便于檢測其打入深度。打設時,在板體剪斷后而在下套管之前,嚴格采用焊接 的方式將板體中的兩根金屬絲進行連接,確保連接質量。塑料排水板打入深度 須進入持

14、力土層。當?shù)刭|情況與設計不符時,應按向監(jiān)理報告,轉交業(yè)主、設 計待答復后再進行施工。2.3、 在施工中質檢員要認真做好施工板長、回帶長度、板距等技術指標的 原始記錄,確定塑料排水板打設回帶參數(shù),施工打設時回帶長度不得大于50cm且回帶數(shù)量不得超過總數(shù)量的5%大面積進行施工時要增加回帶長度。(插入 深度=處理深度+回帶長度+碎石墊層厚度)。2.4、 塑料排水板在插入地基的過程中,應保證排水板不扭曲,透水膜無破 損和不被污染。板底部的管靴錨固性能要良好,以免在抽出保護套管時將排水 板帶出,塑料排水板施工時不得進行搭接。62.5、 施工時要注意防止導管傾斜使排水板入土偏位傾斜、拔管帶出淤泥污 染砂礫

15、墊層、塑料排水板體頂端預留長度不足或預留段遭泥土污染等問題。四、塑料排水板施工質量要求標準塑料排水板實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1板間距(mr)+150抽檢 3%尺量2板長度(cm)不小于設計值抽檢 3%監(jiān)測儀檢測3豎直度1.5%檢查插板套管垂直度,檢查施工記錄本次為首批塑料排水板施工,故對所打設的排水板全部進行檢測。五、施工進度計劃場地平整、碎石墊層1天,碎料排水板打設施工1天。土工格柵和上層碎 石墊層鋪設1天。六、人員及主要機械設備配置1、進場人員配置表施工現(xiàn)場負責人XXX測量員XXX現(xiàn)場技術員XXX安全員XX質檢員XXX插板機操作人員5 名試驗員XXX2、進場機械配

16、置表塑料排水板PC-300型1套平地機1 臺發(fā)電機350KW 1 臺挖掘機1 臺推土機1 臺壓路機1 臺運輸車3 臺七、質量保證措施1、完善施工技術管理措施1.1、施工前認真核對軟土地基設計文件及資料,切實領會設計意圖,對施 工區(qū)域的水文、地質、氣象認真調查,完善已編制的實施性施工組織設計。1.2、 做好技術交底工作,讓技術員明白塑料排水板施工的技術標準、施工 工藝流程和操作標準,掌握技術標準,并自覺執(zhí)行技術標準。71.3、做好碎石、塑料排水板和土工格柵的試驗檢驗工作,施工中嚴格要求 試驗檢測工作,隨時檢查,不合格材料不進場,切實把好試驗關。真正做到: 材料有試驗,配料有選擇,施工有控制,試驗

17、有報告,資料有分析。1.4、建立質量責任制。經(jīng)理部技術人員要明確各級責任。分項施工的現(xiàn)場 實行標示牌管理,寫明作業(yè)內容和質量要求,根據(jù)合同的規(guī)定切實作好隱蔽工 程的檢查工作。1.5、施工前,施工管理人員必須對施工班組進行書面技術交底,每個操作 人員,明確操作要點及質量要求。每道工序施工結束后,進行工序交接,上道 工序質量不合格,下道工序不得開始。施工管理人員必須隨時檢查指導施工, 制訂工序流程圖,確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點,進行連續(xù)監(jiān)控,對比分 析質量偏差,及時糾正質量問題,把質量隱患消滅在施工過程中。1.6、建立現(xiàn)場試驗室,確保原材料質量,堅持先試驗后使用,不合格材料 不進場。1.7、做

18、好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理、歸檔工作,完善質量 責任追蹤檔案。1.8、 建立質量獎罰制度,對質量事故要嚴肅處理堅持三不放過。1.9、認真做好現(xiàn)場記錄,待首批工程完工后要進行施工總結,以確定施工 方案,獲取控制參數(shù),正確計算工程進度,確保施工質量,對原施工方案進行 修改、補充。2、 塑料排水板施工質量控制點2.1、采用合格的原材料。原材料經(jīng)試驗合格后方能進入施工現(xiàn)場,不合格 材料堅決不進場。2.2、 保證塑料排水板插板機的性能良好,時常檢查維修。2.3、 塑料排水板自生產(chǎn)至打設的儲存期應控制在36個月,不宜超過1年,進入現(xiàn)場后應碼放整齊、避免雨淋、防止日曬。2.5、 現(xiàn)場堆放的塑料排

19、水板,應采取措施防止損壞濾膜。2.6、 要保持排水板入土的連續(xù)性,發(fā)現(xiàn)斷裂應重新施插。2.7、 塑料排水板打設時應防止排水板打設過程中發(fā)生扭結、斷裂和濾膜撕 破等現(xiàn)象,防止淤泥進入板芯堵塞輸水孔,影響塑料板的排水效果。2.8、 塑料排水板不得搭接。2.9、 塑料板與管靴連接要牢固,避免提管時脫開將塑料板帶出。八、安全保證措施81、安全保證措施1.1、 嚴格按照交通部及當?shù)卣WC安全生產(chǎn)的有關文件和規(guī)定執(zhí)行。1.2、 加強施工中安全管理, 保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全。 根據(jù)“誰主 管誰負責”的原則,建立以項目經(jīng)理為第一責任人的各級安全生產(chǎn)責任制,做 到“縱向到底,橫向到邊”。1.3、 建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)情況進行一次 檢查,每季度進行一次大檢查,每年配合處安全檢查組進行一次總檢查,評比 打分,獎罰兌現(xiàn)。1.4、 抓好安全崗位培訓,開工前,對所有上崗人員進行安全知識教育,分 批培訓,每人參加安全培訓不少于兩次,每次不少于四小時,把有關安全操作 規(guī)程印發(fā)給各基層單位,對照檢查,對照實施,特種行業(yè)人員一律持證上崗。1.5、 隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評,對提出的 問題,及時確定方案組織實施,確保安全生產(chǎn)。

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