儲(chǔ)罐電動(dòng)葫蘆倒裝提升方案

1、1 .編制依據(jù)22 .方案特點(diǎn)23 .施工步驟概述24 .提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述45 .微調(diào)電路的改進(jìn)56 .提升注意事項(xiàng)67 .力學(xué)模型的建立與分析7整理文檔電動(dòng)葫蘆倒裝方案1編制依據(jù)本工程的電動(dòng)葫產(chǎn)安裝及施工,主要依據(jù)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說(shuō)明書。2方案特點(diǎn)內(nèi)立柱倒裝法相對(duì)其他施工方法具有勞動(dòng)效率高、強(qiáng)度小、起升平穩(wěn)、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、無(wú)須限位裝置、具有良好的自鎖功能等特點(diǎn)。而利用電動(dòng)的產(chǎn)的倒裝法不僅具有設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且不使用液壓油等消耗品，對(duì)工作環(huán)境無(wú)污染。3施工步驟概述1.1 儲(chǔ)罐底板組焊完成后，為方便進(jìn)罐施工及關(guān)內(nèi)施

2、工環(huán)境衛(wèi)生，在儲(chǔ)罐壁板位置每間隔800mm點(diǎn)焊H型鋼支撐，H型鋼上表面焊接壁板的定位卡如下圖：1.2 圍焊儲(chǔ)罐最上一帶板，如下圖所示:1.3 立中心傘架，如為拱頂罐安裝頂蓋，頂板立柱處開天窗:1.4 安裝電動(dòng)葫產(chǎn)提升裝置:1.5 通過(guò)電動(dòng)萌產(chǎn)的拉升，帶動(dòng)貯罐上升，從而達(dá)到提升壁板完成下一帶板的組焊，兩帶板組焊完畢，補(bǔ)齊頂蓋板：1.6 重復(fù)提升過(guò)程，直至完成各帶板組焊完成:4 .提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述罐壁內(nèi)側(cè)均布立柱，立柱數(shù)量、尺寸由計(jì)算得出，后面將給出計(jì)算過(guò)程。立柱距罐壁的距離應(yīng)以電動(dòng)葫產(chǎn)不碰包邊角鋼為準(zhǔn)。立柱安裝必須保證垂直，如與罐底接觸有間隙，可墊薄鋼板找平，并焊接牢固。在立柱3/4高度位置安裝

3、兩根斜撐。斜撐之間的夾角及斜撐與罐底的火角均以45。為宜。電動(dòng)的產(chǎn)安裝于立柱上端吊耳上。待兩帶板安裝完成、罐頂封天窗后，使用拉桿將相鄰立柱，立柱與中心柱相連，此法使所有電動(dòng)萌產(chǎn)組成受力封閉的整體。（如圖示）整理文檔脹圈用槽鋼滾弧制成，曲率半徑與儲(chǔ)罐內(nèi)徑相同。在電動(dòng)的產(chǎn)正下方的脹圈上焊接吊耳。此處需特別注意，脹圈吊耳兩側(cè)各一米左右需采用加強(qiáng)筋與加強(qiáng)板加固（如圖示），吊耳只與脹圈焊接，不得將吊耳與罐壁相焊，以免提升時(shí)電動(dòng)萌產(chǎn)的傾角拉力造成罐壁下側(cè)向內(nèi)受拉變形。脹圈與罐壁使用龍門卡具相連，龍門卡具的位置不得靠吊耳過(guò)近，太近容易造成罐壁受拉變形，也不得離吊耳過(guò)遠(yuǎn)，過(guò)遠(yuǎn)會(huì)造成脹圈受扭轉(zhuǎn)力過(guò)大而變形。5

4、.微調(diào)電路的改進(jìn)由于電動(dòng)萌產(chǎn)的電機(jī)在同步方面不可避免的存在差異，為此必須對(duì)提升裝置整體提升的同時(shí)安裝單個(gè)葫產(chǎn)的微調(diào)電路，以便及時(shí)調(diào)整個(gè)別萌產(chǎn)提升速度，使整個(gè)提升系統(tǒng)保持相對(duì)平穩(wěn)的運(yùn)行，保證提升安全。設(shè)計(jì)微調(diào)電路如下：對(duì)電路進(jìn)行微調(diào)改進(jìn)后，不僅控制了單個(gè)葫產(chǎn)提升速度，保證了提升安全，而且可以微調(diào)環(huán)縫組對(duì)間隙，控制組對(duì)變形，保證焊接質(zhì)量。6提升注意事項(xiàng)提升前必須進(jìn)行提升機(jī)試驗(yàn)。在空載狀態(tài)下，啟動(dòng)集中控制開關(guān)，查看所有葫產(chǎn)升降是否一致以及升降順序是否與單個(gè)控制開關(guān)順序相同。有無(wú)扭卡現(xiàn)象以及提升步調(diào)是否一致。進(jìn)行全面檢查后，確認(rèn)正常即可以開始工作。電動(dòng)萌產(chǎn)起升應(yīng)同步進(jìn)行。每提升1/3板高左右，應(yīng)停下檢

5、查是否同步，上升受力是否均勻。如無(wú)不同步，受力不均情況，方可繼續(xù)提升。如出現(xiàn)起升不同步、受力不均，則應(yīng)分別單獨(dú)控制調(diào)整滯后倒鏈，使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調(diào)整好后即可再次同時(shí)提升，直至完成一帶板的提升。7.力學(xué)模型的建立與分析7.1 根據(jù)儲(chǔ)罐施工中電動(dòng)葫產(chǎn)提升結(jié)構(gòu)型式選取任一立柱組合，近似建立圖示的電動(dòng)的產(chǎn)提升結(jié)構(gòu)靜力學(xué)模型。7.2 結(jié)構(gòu)受力分析下面以一個(gè)3000m3儲(chǔ)罐為例進(jìn)行受力分析，儲(chǔ)罐總重量為156.9噸。儲(chǔ)罐內(nèi)徑18m,高度14.465日共7圈壁板，單圈壁板高為1.78m=本次倒裝的6圈壁板（扣除第一圈壁板）總重，34.756噸。7.2.1 電動(dòng)葫蘆數(shù)量

6、確定依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，每個(gè)儲(chǔ)罐采用10噸電動(dòng)葫蘆14臺(tái)，單臺(tái)額定起升量為10000kg。a.提升的最大重量匯G計(jì)算EG=Gb+Gd+GfGb為除底圈壁板外其余各圈壁板重量Gb=34756kgGd為罐頂重量Gd=16462kgGf為罐頂平臺(tái)及欄桿重量Gf=2030kgEG=Gb+Gd+Gf=34756+16462+2030=53248kgb.電動(dòng)葫產(chǎn)最大受力總和Z3Nmax計(jì)算EN=EG/cos09=arctan-L1-L2)/(H-HB1+HZ)因?yàn)?在090°之間變化，EG恒定，所以8越大匯N越大，即提升高度升至最高時(shí)電動(dòng)葫蘆受力最大，此時(shí)刻上述公式中數(shù)值分別為：L為立柱中心距壁板內(nèi)側(cè)

7、距離L=450mmL1為立柱中心距吊點(diǎn)中心距離L1=150mmL2為慣壁內(nèi)側(cè)距吊耳中心距離L2=250mmH 為立柱高度HB1 為最高單帶壁板高度HZ 為支撐高度Hd 為吊耳高度H=4200mmHB1=2000mmHZ=450mmHd=300mm9=arctan-L1-L2)/(H-HB1-Hz-Hd)=arctan(450-150-25)0/(4200-2000-450-300)=13.5°ENmax=EG/cos0=100336/cos13.5°=103187kgC.數(shù)量計(jì)算n>ENmax/(axGe)N為電動(dòng)葫產(chǎn)安全系數(shù)，取=0.75Ge為電動(dòng)的產(chǎn)額定載荷,Ge

8、=10000kgn>ENmax/(xG=103187/(0.75x10000=13.76即n取大于等于14的整數(shù)，且為偶數(shù)。該儲(chǔ)罐頂蓋瓜皮板數(shù)量為28塊，恰為14的倍數(shù)。n取14有利于頂板開天窗。綜上所述取n=14。7.2.2 立柱選用及穩(wěn)定性校核立柱受到外力為軸向壓力。立柱的穩(wěn)定性是關(guān)系到施工安全的重要因素。由于徑向及橫向拉桿的牽引平衡了電動(dòng)萌產(chǎn)扁角的水平分力Nixsin8立柱近似考慮為僅受豎直壓力，因此立柱受力計(jì)算簡(jiǎn)化為材料力學(xué)中的一端固定、一端自由的壓桿穩(wěn)定性計(jì)算。壓桿穩(wěn)定取決于壓桿的細(xì)長(zhǎng)比人和臨界應(yīng)力Fcr。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)比非常大時(shí)臨界應(yīng)力是壓桿失效的主要形式。臨界應(yīng)力計(jì)算：Fcr=兀2

9、EI/(22L)以為長(zhǎng)度系數(shù)，與壓桿的約束條件有關(guān)，一端固定一端自由的壓桿以取2;L為壓桿長(zhǎng)度，與電動(dòng)萌產(chǎn)提升高度和各圈壁板的高度有關(guān)。這里取4米;E為彈性模量，碳鋼彈性模量為210X109N/m2;I為壓桿截面的最小慣性矩，管的最小慣性矩計(jì)算為1=兀D4-d4)/64幾種常用的鋼管臨界應(yīng)力計(jì)算結(jié)果尺寸(mm)（|）133*5533*6568*6568*709*7農(nóng)19*8最小慣性矩(cm4)412.403483.7161008.1171149.3592622.0362955.443臨界應(yīng)力(Kg)13355.58515665.04232647.65837221.75184914.0889571