砼工程監(jiān)理內(nèi)部技術(shù)交底大全

1、混凝土工程一監(jiān)理技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位混凝土工程交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底單位 簽字或蓋章交底 容詳見(jiàn)附件簽字或蓋章單位日期混凝土工程監(jiān)理技術(shù)交底為了確保鋼筋混凝土工程的施工質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)工程相關(guān)的法律、法 規(guī)、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與強(qiáng)制性條文的相關(guān)規(guī)定等，特做如下技術(shù)交底，望監(jiān)理部 人員現(xiàn)場(chǎng)催促施工單位在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行?；炷翝仓问剑罕竟こ袒炷敛捎蒙唐坊炷痢２捎闷嚤门浜献?泵澆筑。一、質(zhì)量事先控制：應(yīng)從以下方面催促施工單位做好砼質(zhì)量事前控制工作：1 、“人：施工承包單位應(yīng)當(dāng)建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系、質(zhì) 量保證體系、技術(shù)管理體系，所有技術(shù)作業(yè)人員必須持證上崗。2 、“機(jī)"：

2、施工單位應(yīng)當(dāng)配備必要的施工作業(yè)機(jī)械，對(duì)進(jìn)場(chǎng)或出場(chǎng)的 施工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送“設(shè)備報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，并建立好完整 的機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳；應(yīng)配備必要的辦公設(shè)備與質(zhì)量控制與檢測(cè)設(shè)備，特別是 質(zhì)量控制與檢測(cè)設(shè)備必須向監(jiān)理工程師報(bào)送“年檢合格證明書(shū)。3 、“料：凡用于本工程的一切建筑材料，施工單位購(gòu)置時(shí)必須滿足 “施工合同的約定，并與時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送材料“三證。4 、“法：施工單位必須編制砼工程專項(xiàng)施工方案。5 、 “環(huán)：施工單位必須為施工技術(shù)人員與民工創(chuàng)造良好的管理環(huán)境 與施工作業(yè)環(huán)境，特別是施工單位必須向施工作業(yè)人員提供必備的平安防 護(hù)措施。二、施工過(guò)程質(zhì)量控制：1 、驗(yàn)線：施工單位自行檢查施工軸線和標(biāo)

3、高，并做好記錄，對(duì)于主控 軸線應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格保護(hù)，在砼正式澆筑前必須向監(jiān)理工程師申請(qǐng)澆筑令，監(jiān) 理和建設(shè)單位檢查合格后，簽署砼澆筑令方可澆筑砼。2 、材料報(bào)驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位資料員應(yīng)與時(shí)收集砼的相關(guān)資料 并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)書(shū)面報(bào)驗(yàn)。3、砼見(jiàn)證取樣送檢：進(jìn)場(chǎng)材料在監(jiān)理人員核查資料合格后進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，砼工程主要見(jiàn)證取樣：預(yù)拌商品混凝土的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn) 和交貸檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)由預(yù)拌商品混凝土公司負(fù)責(zé)，混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng) 檢驗(yàn)的試樣的取樣頻率和組批條件為：按每 100 m3 樣配合比的混凝土， 取樣不少于一次；每一工作班一樣的配合比的混凝土缺乏100 m3時(shí)，取樣也不得少于一次?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過(guò)程中卸

4、料量的 1/4-3/4之間采取。4、預(yù)拌商品混凝土：施工單位在使用預(yù)拌商品混凝土前必須 向監(jiān)理部報(bào)送廠家的相關(guān)資料，監(jiān)理人員將合同業(yè)主工程人員對(duì)商品混凝 土公司的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系等進(jìn)展考查，資料齊全、 考察合格的商品混凝土方可在本工程中使用，否那么嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、混凝土試件：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 用于檢查 結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。施工單位必須配備專人負(fù)責(zé)混凝土試件的制作，確保試件制作質(zhì)量，防止因試件質(zhì) 量粗糙引發(fā)的工程質(zhì)量問(wèn)題?；炷猎嚰謽?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)應(yīng)在溫度為20士2C,相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)

5、養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)；取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：a、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一 次。b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏 100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于 一次。c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m寸，同一配合比的混凝土每200帛取樣不得 少于一次。d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組 數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適 當(dāng)位置，并應(yīng)采取一樣的養(yǎng)護(hù)方法，同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在到達(dá)等效養(yǎng)護(hù)齡 期按日平均溫度逐日累計(jì)到達(dá) 600Cd時(shí)進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有

6、抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí) 際需要確定。同一配合比的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況 確定，一般不宜少于10組，不應(yīng)少于3組。三、混凝土工程澆筑的質(zhì)量要求和控制要點(diǎn)1 、砼澆筑1丨、在砼澆筑前要對(duì)模板用其支架、鋼筋、埋件必須進(jìn)展檢查，符合設(shè) 計(jì)要求前方可進(jìn)展?jié)仓?。認(rèn)真填寫(xiě)砼澆灌申請(qǐng)，這不僅是對(duì)砼澆筑的記錄， 也便于各位負(fù)責(zé)人對(duì)砼澆筑的校核。2、砼澆筑前必須搭設(shè)好砼澆筑馬道，以防止施工人員和泵管對(duì)鋼筋和 模板造成損壞。3、墻柱砼澆筑，在澆筑時(shí)利用潤(rùn)管后的砂漿，用料斗接回，再均勻地 澆灌入墻，厚度

7、控制在5cm厚。由于墻柱混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，大于砂漿初 凝時(shí)間，所以砂漿不許一次全部入模，應(yīng)隨澆混凝土隨接漿，并在澆筑過(guò) 程中再向商品混凝土站要一次同配比砂漿，保證施工縫處的混凝土施工質(zhì) 量。墻柱砼必須分層澆筑，分層灌注混凝土的厚度，采用測(cè)桿檢查分層厚 度。砼澆筑厚度不能超過(guò)振搗棒有效半徑的 1.25倍，本工程取50cm一層, 在測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上外表上，以外露測(cè) 桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿 足規(guī)要求。4、混凝土振搗完畢后，先用刮杠找平，墻體根部采用3米刮杠找平, 并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。樓板的平整度、厚度必須保證

8、控 制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5丨混凝土澆筑過(guò)程中安排專人看護(hù)，卸載木平臺(tái)、跳板支架防止鋼 筋下踩、變形。2、砼振搗1丨、振搗手應(yīng)分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，振搗器采用插入式振搗器。2 、混凝土振搗時(shí)，有次序地分層振搗，快插慢拔，防止外表混凝土 振搗不實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象與振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空 洞。3 、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mn左右，以消除兩層之間的接縫。4 、每一振點(diǎn)的時(shí)間過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)引起混凝土產(chǎn)生離析 現(xiàn)象，振搗時(shí)間為2030秒。5 、振搗器的插頭必須均勻排列，采用“行列式次序移動(dòng)，每個(gè)移動(dòng)位置的距離不大于

9、振搗棒作用半徑R的1.5倍振搗半徑一般為2030cm。行列式排列見(jiàn)以下列圖。6 、振搗器振搗時(shí)，振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0.5倍，嚴(yán)防漏振，但不得緊靠模板振搗，防止碰撞鋼筋與預(yù)埋件。振搗時(shí)隨 時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件與外露鋼筋位置，確保混凝土密實(shí)， 鋼筋位置準(zhǔn)確。7 、為減少墻體混凝土氣泡，混凝土應(yīng)在第一次振搗完畢20分鐘后進(jìn) 展二次振搗，二次振搗時(shí)要確?；炷廖闯跄? 、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查模板，并經(jīng)常敲擊正在澆筑部 位的墻柱模板，以防止砼漏振并盡可能排除砼外表氣泡。3、砼標(biāo)高控制1丨、砼澆筑前在墻柱鋼筋上抄出砼澆筑的控制標(biāo)高，并用紅油漆標(biāo)識(shí) 出來(lái)；2 、

10、在平臺(tái)板的四角50cm與中間1800設(shè)置標(biāo)高控制鋼筋凳，平臺(tái)板砼澆筑時(shí)，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 3m刮杠刮平，并控制墻體兩 側(cè)與柱四周板標(biāo)咼，標(biāo)咼偏差控制在 3mm以，并用鐵抹子找平，保證支模 時(shí)的模板底部平整，減少墻、柱爛根；中間部位采用 4m刮杠刮平。4、 混凝土運(yùn)輸、澆筑與間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一 施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土 澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r， 應(yīng)按施工技術(shù)方案 中對(duì)施工縫的要求進(jìn)展處理 。5 、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6 、

11、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按設(shè)計(jì)與規(guī)要求、施工技術(shù)方案進(jìn)展7 、混凝土應(yīng)按照順序振搗密實(shí)，防止漏振與過(guò)振；振搗過(guò)程中，振動(dòng) 棒應(yīng)防止觸碰鋼筋、模板與預(yù)埋管件；嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土， 應(yīng)使用人工攤鋪混凝土；對(duì)于較薄的樓板應(yīng)使用平板式振動(dòng)器。8 、待樓面混凝土振搗密實(shí)后、混凝土初凝前，應(yīng)用木抹子人工壓實(shí)23遍，最后拉毛混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案與時(shí)采取有效的養(yǎng) 護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a 、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) ；b 、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d

12、;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土不得少于14d；c 、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制 用水一樣；d 、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土， 其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并 應(yīng)保持塑料布有凝結(jié)水；墻柱砼拆模后噴水濕潤(rùn)；e 、混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板與支架 。 注：1當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水。2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技 術(shù)性能確定；3混凝土外表不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑 ；4 夏季高溫時(shí)澆筑完樓板混凝土用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。到達(dá)上人強(qiáng)

13、度后樓板增加澆水次數(shù)并保證外表濕潤(rùn)5 對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫 措施。6砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用鋼筋籠放置在相應(yīng)的樓層上。9、成品保護(hù)1丨、已澆筑的樓板、樓梯踏步要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2Mpa前方可上人。為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂縫，鋼筋 焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放在現(xiàn)澆板上，須加木方墊起。2 、混凝土施工過(guò)程中，對(duì)粘在墻面、樓面的水泥漿和遺撒在地面的 混凝土要與時(shí)清理干凈。3 、樓梯踏步可采用廢舊的竹膠板保護(hù)；墻柱養(yǎng)護(hù)后采用廢舊的竹膠 板做護(hù)角保護(hù)。4 、為了確?；炷翉?qiáng)度能夠得到保證，拆模時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)要 求，還需建立嚴(yán)格的拆模申請(qǐng)制度。5、泵管口外對(duì)腳手架時(shí)，必須采用編織布遮擋，不得污染外墻面； 6、電梯井側(cè)模板應(yīng)比平臺(tái)面高出30cm以上，防止砼漿污染電梯井壁。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙 使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模 板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2 、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成 露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3 、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上 層混凝土。4 、縫隙