水泥攪拌樁施工方案(完整常用版)

1、水泥攪拌樁施工方案（完整常用版）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）、工程概況1。 1、工程概況國道 104 上跨廊坊熱電廠專用線公路立交橋的主體、 引道及輔道, 道路里程樁號：GK1+940 45GK3+117 45,長度1177m主要工程內(nèi)容包括主橋：裝配式后張 法預應力混凝土箱形連續(xù)梁。 主橋引道： 小里程側(cè)引道長257 米， 大里程側(cè)引道長262米，設計行駛速度80公里/小時，橋面全寬12。3m,汽車荷載為公路一I 級。本項目包括：上跨電廠專用線立交橋，路基工程，路面工程。主要工程量有橋梁樁基54 顆、地系梁14 個、中系梁5 個、承臺 7 個、墩柱 38個、蓋梁19個、箱梁

2、72片。路基填土方（壓實度96%） 44644n3,路面8cmAC 20C中粒式瀝青混凝土： 469。2m3, 4cmAC-13凄田粒式SBS改性瀝青混凝土： 234.6m3,水泥穩(wěn)定碎石18cm厚：1055。6m3,水泥穩(wěn)定碎石17cm厚：997。0m3, 水泥穩(wěn)定碎石17cm厚：997°0m3,粘層:5864。7m2懸臂式擋墻C35混凝土 4625m 3,水泥攪拌樁34711m其中北京方側(cè)單樁長9。5ml共1922根，合計18259m 天津方側(cè)單樁長9ml共1836根，合計16524m二、編制依據(jù)1 、 104 國道上跨廊坊電廠立交橋工程施工招標文件。2 、招標文件提供的設計圖、

3、工程量清單等有關資料。3 、公路工程養(yǎng)護技術規(guī)范（ J 箱 G10-2021）公路瀝青路面養(yǎng)護技術規(guī)范 （J 箱 J073.2-2001 ）公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（J 箱 G E60-2021）公路瀝青路面施工技術規(guī)范（J 箱 G F40-2004）公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程（ J 箱 G H30-2004）道路交通標志和標線（GB 5768-2021）河北省高速公路瀝青路面建設指導意見 （2004.10.19）4 、 104 國道上跨廊坊電廠立交橋工程公路設計文件三、施工計劃試樁施工時間 :2021 年 3 月 27 日天津側(cè)攪拌樁施工時間 :2021 年 3月 29 日-2021 年 4 月

4、10 日北京側(cè)攪拌樁施工時間： 2021 年 4 月 11 日 -2021 年 4 月 24 日四、施工人員、設備配置及駐地建設1、人員配置技術負責人:1名項目總工：1名項目副經(jīng)理：1名測量工程師：1名路面工程師：1名安全工程師：1名合同管理工程師：1名試驗工程師：1名2、主要進場機械設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)小技木狀況使用時 間(月)備注1攪拌樁鉆機3良好2挖掘機1良好33裝載機501良好34發(fā)電機300kw/h1良好35水車8000L1良好3五、水泥攪拌樁施工工藝5 .1、試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、

5、鉆進和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。(1)攪拌樁施工前必須進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。(2)工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝 試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無 監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達 操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行。(3)工藝試樁應達到如下目的：獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送 漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。噴漿和攪拌的均勻性。鉆進、提升阻力情況及特

6、殊情況施工處理措施等 .(4 )在施工過程中若需要更換電流表、 噴漿計量儀等影響施工技術參數(shù)的設 備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試 樁，重新確定施工技術參數(shù)，指導下階段施工。5。2、施工質(zhì)量要求攪拌樁加固劑采用P.S。B32.5礦渣硅酸鹽水泥，水灰比控制在 0.5,水泥 漿比重不小于1.5,成樁樁徑不小于500mm樁身每延米水泥摻入量為55Kg。均 勻攪拌，單樁樁身強度達到 1.6MP,攪拌樁施工后復合地基承載力達到 155kpa 以上。攪拌樁施工允許誤差項目樁距樁徑垂直度樁長單樁噴漿量單位mmmm%m%允許偏差±100不少于設計不大于1.5不少

7、于設計不少于設計5。3、施工工藝及施工注意事項(一)施工工藝1、選擇合適的深層攪拌鉆機型號。噴漿泵必須采用活塞泵，嚴禁采用注射泵。2、每臺樁機必須配備相關部門認證的水泥漿自動記錄裝置。3、攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行工藝試樁，基本掌握各種機械參數(shù)，掌握噴漿量、下鉆和提升的阻力等情況，選擇合理的技術措施。4、水泥攪拌樁樁徑為0.5m。噴漿鉆進速度為0.81。0m/min；提升速度為0.81。0m/min；攪拌轉(zhuǎn)數(shù)方70轉(zhuǎn)/min ；下沉噴漿壓力為 0.250。40Mpa5、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。6、水泥攪拌樁施工工藝步驟樁機運至工地后，先進行安裝調(diào)

8、試，待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計量設施一切調(diào)試 正常后，樁機移至樁位。采用兩噴四攪一停的施工方法，預攪啟動攪拌機，一 使攪拌機沿導向架今 向下切土邊下沉邊噴漿攪拌至設計加固深度一予至樁底后停止鉆進連續(xù)噴漿 30s 邊攪拌邊噴漿提升直至預定的停漿面一 重新邊噴漿邊攪拌至樁底 攪拌提升至地面一 完成單樁施工。施工工藝流程框圖施工準備Y（二）施工質(zhì)量控制及事故注意事項1、水泥攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包 括大塊石、樹根和生活垃圾等）。2、水泥攪拌樁樁體水泥用量定為 55kg/m,采用P.S。B32。5礦渣硅酸鹽水 泥（不過期、不受潮、不結(jié)塊），水泥漿液水灰比00 5。水泥漿液嚴

9、格按照室內(nèi) 試驗所確定的配合比進行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長（不 超過2小時）；漿液倒入儲漿桶時應加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。3、泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應有專人記 錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時間。4、根據(jù)成樁試驗確定的技術參數(shù)進行施工。 操作人員應記錄每米下沉時間、 提升時間、送漿時間、停漿時間等。5、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應使 攪拌機下沉到停漿面以下00 5日 待恢復供漿后再噴漿上升。如因故停漿超過 3 小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應先拆除輸漿管路，清洗后備用.6、水泥攪拌樁施工機械必須具備

10、良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆前應由監(jiān) 理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。7、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量 . 如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。 在3小時內(nèi)采取補 噴措施，并將補噴情況填報于施工記錄中。補噴重疊段應大于 50cm,超過12小 時應采取補樁措施。8、現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容包括：施工樁號、施工日 期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力 ；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進 速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和水泥用量；復攪深度等.5.4水泥攪拌樁的材料要求水泥采用強度等級為P.S。B32.5礦渣硅

11、酸鹽水泥。水泥堆垛高度 10袋一碼.水泥露天堆放時，應在距地面不少于 30cm墊板上堆放，墊板下不得積水。水泥 堆垛必須用苫布覆蓋嚴密，防止雨露侵入使水泥受潮。水泥存儲時間超過3 個月時應重新取樣試驗， 并按其檢驗結(jié)果使用， 使用前報監(jiān)理工程師批準。水采用飲用水，樁頂墊層采用級配碎石加筋墊層，最大粒徑不得超過30 mm,不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。5。 5 攪拌樁施工質(zhì)量控制（ 一）嚴格控制水泥等材料質(zhì)量按照設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措施 , 堅持先進庫的水泥先用 , 后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低.（二）加強管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，

12、 對施工人員進行技術培訓、 技 術交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術水平高、 精通地基加固知識的技術人員作技術指導或現(xiàn)場負責， 使 施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設備，具有可靠性和配套性機械, 滿足設計要求。電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性。（三）確保加固樁體強度和均勻性。施工時做好成樁記錄， 詳細記錄每根樁的位置、 編號、 噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程設專人監(jiān)視發(fā)送設備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴格按要求控制噴漿量和提升速度, 以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度， 對使用的鉆頭定期復核檢查， 對

13、直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。（四）加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊 , 送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件,比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。做復合地基荷載試驗，實測加固后的復合地基是否符合設計要求。5.6 水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗要求1、必須有專門的檢測單位進行質(zhì)量檢測。2、抽芯檢驗：抽芯檢驗主要用于評價樁身質(zhì)量，如抗壓強度、含灰量、堅硬程度、攪拌均勻性等。抽芯檢驗樁的數(shù)量為總樁數(shù)的 0.5%, 28d 無側(cè)限抗壓強度應1.6MPa; 一般應按比例隨機抽取，且分布基本均勻，對懷疑有問題的樁及結(jié)構(gòu)設計為關鍵部位的樁應重點抽取。 抽芯檢驗不合格的樁應在其附近加倍進行抽芯檢驗，以判斷是否為個別現(xiàn)

14、象，如仍出現(xiàn)不合格樁，則應查清范圍，采取必要的補救措施。3、復合地基容許承載力不小于155Kpa。上述抽芯檢驗、 單樁及復合地基荷載試驗必須在成樁齡期 28d 后進行， 試驗 前需鑿出樁頂0o 5m的軟樁頭。六、安全、文明、環(huán)保措施1 安全措施1.1 攪拌機的切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢提升速度或補給清水, 一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象， 應切斷電源 , 將攪拌機強制提起之后 , 才能重啟動電機.1。2攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應暫停施工，以保護電機。1.3 灰漿泵及輸漿管路1) 泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。2)水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,

15、每日完工后, 需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中 , 如果發(fā)生故障停機超過半小時宜拆卸管路，排除灰漿 , 妥為清洗。3) 灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。1。 4 深層攪拌機械及起重設備, 在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時, 場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實 , 根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。1.5 施工機械電氣設備儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用， 并由專人負責使用。1.6 施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應由持證電工負責，電器必須嚴格接地。接零和設置漏電保護器, 現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉、亂搭。1.7 雨季施工應采取防洪排澇措施; 加

16、強施工用電設備的檢查，防止漏電傷人。1。 8夜間施工，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備. 嚴防亂拉電線。2。 9所有機器操作人員必須持證上崗。2 環(huán)保措施2。 1 施工場地必須做到無積水.2。 2 水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。材料堆放場地四周必須設圍 , 地面適當硬化 . 材料應按類型、 規(guī)格劃出不同的材料堆放區(qū)域， 并按規(guī)格設立標牌 , 以免相互混淆，對于怕雨、易損的材料要進行遮蓋。2.3 防止水土流失及污染，做好臨時流水槽進行導流, 修建一些有足夠泄水斷面的臨時排水渠道， 并與永久性排水設施相連接， 且不引起淤積和沖刷。 對施工時產(chǎn)生的廢水要及時導流至監(jiān)理允許流人的地點， 嚴防

17、施工廢水流入農(nóng)田、 耕地、飲用水源、灌溉渠道，以充分保護水資源, 并防止廢水對沿線環(huán)境的污染。3。 4 采取措施，以防止噪聲擾民、廢氣污染。2.5 施工期間 , 應隨時保持現(xiàn)場整潔，施工裝備和材料、設備應妥善存放和儲存，廢料、垃圾和不再需要的臨時設施應從現(xiàn)場清除、拆除并運走?？⒐そ或灪螅惨獙⒀b備、剩余材料、垃圾和各種臨時設施清理，以保持整個現(xiàn)場及工程整潔。3、文明施工措施3。 1、施工過程中，嚴格管理，并積極爭創(chuàng)文明施工樣板工地。4。 2、 文明施工實行項目經(jīng)理總負責制，具體的現(xiàn)場施工，由分管該項施工的副經(jīng)理負責， 各作業(yè)班長配合， 由副經(jīng)理定期組織相關人員對施工作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、評比，將文

18、明施工納入日常管理之中。4.3 、施工現(xiàn)場平面布置，嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工總平面布置圖進行布置。生產(chǎn)區(qū)、材料存放區(qū)安排合理, 避免施工過程中發(fā)生相互干擾情況。4.4 、 施工現(xiàn)場設立施工公告牌、 施工生產(chǎn)安全標示牌， 安掛施工文明標語。4.5 、施工現(xiàn)場場容嚴格按規(guī)定實施(1)施工所有相關人員必須戴安全帽 . 2) 施工作業(yè)現(xiàn)場不能穿拖鞋、打赤腳、打赤膊進行施工。 3) 施工現(xiàn)場臨時房屋硬化處理。建立臨時住地文明、衛(wèi)生、防火管理。按規(guī)定設置消防設施, 并落實到人。 4) 4) 注意機械維修廢機油對現(xiàn)場耕地的污染, 并即時處理。 5) 5) 施工現(xiàn)場保證交通通暢 , 施工工作面保持平整。(

19、6 )施工現(xiàn)場設立警示牌. 施工電纜要保護，有損傷外皮的電纜線要經(jīng)過電工處理后方可使用。(7) 嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場隨地大小便，亂丟工程垃圾，禁止向水溝倒廢料垃圾。附表3天津大道工程分部分項施工方案審批表工程名稱天津大道工程第2合同承包人中國水電建設集團路橋 工程部位工程K11+133.051 K11 + 158.051合同號:編號:附件:天津大道工程第2合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案簽字（公章）專業(yè)監(jiān)理工程師意見:簽字（公章） 駐地監(jiān)理辦公室意見（針對重要部位方案）簽字（公章）附表6天津大道工程施工設備報驗單津市政B3-2工程名稱天津大道第2合同編p承包單位中國水電建設集團路橋工程監(jiān)理單

20、位天津國際工程建設監(jiān)理公司致監(jiān)理工程師：下列施工設備已按合同規(guī)定進場，請你查驗簽證，準予使用。設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注攪拌樁機ZGZ-A (B)3套2021。12.28良好橋頭加固處理高壓調(diào)漿泵YCT180-4A4套2021.12。28良好橋頭加固處理電焊機BX1-5003臺2021.12。28良好橋頭加固處理注漿管1000m良好橋頭加固處理潛水泵4臺良好橋頭加固處理附件：承包單位：日期: 致（承包單位）：經(jīng)查驗：1 .性能數(shù)量能滿足施工需要：（準予進廠使用的設備）2 .性質(zhì)不符合施工要求的設備：（由承包單位更換后再上報的設備）3 .性能或說明書、合格證不全的設備：（由

21、承包單位補充的設備）結(jié)論：請你盡快按施工進度要求，配足所需設備。滿足施工需求。監(jiān)理工程師日期：附表6天津大道工程施工設備報驗單津市政B3-2工程名稱天津大道第2合同編p承包單位中國水電建設集團路橋工程監(jiān)理單位天津國際工程建設監(jiān)理公司致監(jiān)理工程師：下列施工設備已按合同規(guī)定進場，請你查驗簽證，準予使用。設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注全站儀TCR70212021。 12。 13良好路基、橋梁施工電腦揚天A4800c12021。12.20良好路基、橋梁施工電腦揚天6000C12021.12。25良好路基、橋梁施工噴墨打印機HP100012021。 12。 25良好路基、橋梁施工一體機

22、HP305012021.12。25良好路基、橋梁施工附件：承包單位：日期:致（承包單位）經(jīng)查驗：4 .性能數(shù)量能滿足施工需要：（準予進廠使用的設備）5 .性質(zhì)不符合施工要求的設備：（由承包單位更換后再上報的設備）6 .性能或說明書、合格證不全的設備：（由承包單位補充的設備）結(jié)論：請你盡快按施工進度要求，配足所需設備。 滿足施工需求。監(jiān)理工程師：日期:天津大道工程第2合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案天津大道中國水電建設集團路橋工程天津大道工程第2合同項目經(jīng)理部審核:2008年12月30日編制:一、工程概況 1二、試驗樁施工目的 1三、試驗樁施工要求 11、靜載試驗 。22、觸探及抽芯檢驗 。.2

23、四、設備配置及施工前期準備31、主要設備配置 。32、施工前期準備.。3五、施工工藝、方法及施工控制重點 31、施工工藝流程.。32、施工方法。43、施工控制重點 。.5六、各項施工保證措施 51、質(zhì)量保證措施 。52、施工管理保證措施 63、冬季施工保證措施 .。64、安全保證措施。75、環(huán)境保護及現(xiàn)場文明施工保證措施 .8七、施工人員配置 8天津大道工程第2合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案天津大道為城市快速客運生態(tài)觀光大道，西起外環(huán)線津沽立交，東至中 央大道，路線全長37km,雙向八車道，計算行車速度為 80km/h.本標段為天 津大道工程第2合同段，位于津南區(qū)，起止樁號：K7+306.9

24、81K14+622.109, 包括道路、橋梁、市政管網(wǎng)等多項工程。路線全長7。316km。為防止橋頭、通道及填土高度超出 4。5m以上涵洞因高填土使其天然地 基產(chǎn)生較大附加荷載，導致施工后填土及天然地基產(chǎn)生的復合沉降和不能滿足 設計要求，確定橋頭、通道地基加固處理采用深層水泥攪拌樁，地基加固處理 設計單位為天津市市政工程設計研究院。為確保施工方案的可行性，在地基水泥攪拌樁加固處理施工前，首先根據(jù)設計要求進行工藝試驗樁，以確定施工 參數(shù)，用以指導地基水泥攪拌樁加固處理施工.二、試驗樁施工目的本次水泥攪拌樁試驗樁施作的目的主要是檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數(shù)，其需確定的相關技術參數(shù)如下：確

25、定灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間.確定攪拌下沉、提升速度和重復攪拌下沉、提升速度。確定最佳灰漿稠度(試驗水灰比初定為1: 0。5,根據(jù)試驗情況調(diào)整)。根據(jù)不同摻入比(55kg/m, 58kg/m, 60kg/m)確定技術參數(shù).確定工作壓力。確定針對本工程的施工質(zhì)量檢驗標準評價依據(jù)。檢驗施工設備及選定的施工工藝.根據(jù)單樁承載力試驗確定施工摻入比。三、試驗樁施工要求本次深孔水泥攪拌樁試驗樁施工位置確定為東沽路大橋東側(cè)橋頭過渡段（樁號：K11 + 133。051K11 + 158。051）,試驗主要進行單樁承載力試驗，并對其進行觸探及抽芯檢驗.本次試驗根據(jù)設計圖紙要求共打試驗樁15根，每種摻入比

26、各打5根，樁徑0。5m,單樁承載力試樁樁位布設采用梅花形布置， 樁間距1.5m。固化劑材料采用抽檢 合格的P.O42 5硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。要求靜載試驗與抽芯檢驗的具體位置應布置均勻，不可集中于一處，具體樁位應在檢測之前由監(jiān)理工程師根據(jù)施工現(xiàn)場確定，嚴禁自行確定試驗樁位置。1、靜載試驗單位工程樁數(shù)小于1000根時，每個工點至少做3根單樁承載力試驗。大于1000根時，取單位工程樁數(shù)的3%。確定靜載試驗樁數(shù)。不滿足要求時應將測 試結(jié)果及時反饋給設計單位.水泥攪拌樁單樁承載力要求見下表：水泥攪拌樁單樁承載力表樁長（m）單樁承載力（KN）894910010105111101211313116141

27、202、觸探及抽芯檢驗成樁7d內(nèi)采用輕型觸探進行N10檢測，檢測頻率為工程樁數(shù)的2%,抽芯檢驗的總樁數(shù)不得少于于工程樁數(shù)的3%。，單位工程樁數(shù)小于1000根時，至少做3根。樁芯無側(cè)限抗壓強度（28d）應滿足:樁頂2/3樁長范圍： 0。75Mpa; 2/3樁長范圍樁尖范圍：A0.55Mpa。四、設備配置及施工前期準備1、主要施工設備配置根據(jù)設計要求，本工程選用ZGZA (B)型號的深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，具體數(shù)量如下表：序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1攪拌樁機ZGZA(B )套32拌漿機/臺33灰漿泵/臺34發(fā)電機200KW臺15全站儀臺16水準儀臺12、施工前期準備清除地表下各種

28、障礙物(包括表土植被、建筑垃圾、地下管線、電纜 等)，將施工場地填墊平整。保證進場臨時施工道路暢通，施工用電前期采用發(fā)電機 ，施工用水從臨 近月牙河抽取。組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗 室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距 ，確定樁位。測量現(xiàn)場地面標高并確定上層結(jié)構(gòu)物底層標高，已確定水泥攪拌樁樁 頂標高，同時應考慮鑿除50cm樁頭的影響。五、施工工藝、方法及施工控制重點1、施工工藝流程中水建設集團路橋工程-3 -天津大道工程第2合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案 樁位放樣一鉆機就位一檢驗、調(diào)整鉆機一正

29、循環(huán)鉆進至設計深度一打開高壓注漿泵一反循環(huán)提鉆并噴水泥漿7至工作基準面以下0.3m-關閉高壓注漿泵重復攪拌下鉆至設計深度一反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至地表一成樁結(jié)束一 施工下一根樁.2、施工方法樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機定位、 對中，調(diào)整導向架至垂直，垂直度偏差不宜超過 1%,由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確 認無誤后開始開機作業(yè)，根據(jù)設計要求施工采用四攪兩噴法施工。噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直鉆進下沉，鉆進下 沉速度w 1。0m/min,下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下 沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥 攪拌樁，

30、噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀察設備運行及地層變 化情況，鉆頭下沉至設計深度。噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻 速攪拌提升，提升速度w 0。5m/min。水泥漿液拌和應均勻，不得有結(jié)塊；同 時漿液不得離析或停滯時間過長，超過 2小時應停止使用。水泥攪拌樁樁頂 接近設計標高時，攪拌機自地面以下1.0m噴漿、攪拌，提升過程中始終保持送 漿連續(xù)，中間不得間斷.如發(fā)生斷漿現(xiàn)象必須復打，復打重疊長度必須大于1。 0m.同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿，提升出地面時應采用慢速以保證樁頭質(zhì)量，必要時可增加一次噴漿。重復攪拌下沉：攪拌機提升至樁頂以上50

31、cm后關閉灰漿泵，并攪拌下 沉至設計深度，確保攪拌均勻。噴漿重復攪拌提升：水泥攪拌機下沉至設計深度后提升并噴漿重復攪中水建設集團路橋工程-4 -天津大道工程第2合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案拌。一直至地面，同時，為提高其強度，要求在樁頂 1。01.5m范圍增加一次 輸漿攪拌。移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。3、施工控制重點 嚴格控制水灰比，對含水量變化較大的土層，要求及時調(diào)整水灰比。 鉆進、提升時管道工作壓力要求控制在 0.10.2Mpa,噴漿時管道工 作壓力要求控制在0。40。6Mpa。最后一次噴漿提升宜采用慢速提升，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌1020秒，以保證

32、樁頭密實均勻。六、各項施工保證措施1、質(zhì)量保證措施施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具 性能和施工工藝各項技術參數(shù)，并進行實際標定，有關技術參數(shù)及時提供現(xiàn) 場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù).根據(jù)設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數(shù)，施工過程中嚴格 按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次 數(shù)或增加水泥摻量.攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、 提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求.施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直 偏差不彳#超過1%,樁位的偏差不大于5

33、0mm,成樁直徑及樁長滿足設計要求。制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)?；覞{泵 輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數(shù)和速度與 試驗樁已標定的施工工藝參數(shù)相吻合。后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿.使攪拌樁機下沉至 停漿點以下0.5m,待恢復供漿時再噴漿提升。停機后 3小時，將輸漿管拆下 并清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設計及施工工藝要求，噴漿量 及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂 1。 01。5m范圍內(nèi)增加噴漿攪拌

34、一次。同時攪拌自地面以下 1m噴漿攪拌提升 出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌1020秒，以 保證樁頭密實均勻。當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓， 發(fā)現(xiàn)漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管。當輸漿管道過長，壓力損失過大時 可將制漿池盡量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時 ，可使 用增壓泵調(diào)壓。2、施工管理保證措施加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文 件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術交 底，使施工人員熟悉本工程設計、質(zhì)量標準和施工工藝要求 .各班設專職技術人員，檢查施工質(zhì)量，嚴

35、把每道工序質(zhì)量關。施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。強化工序管理、嚴格工序控制。3、冬季施工保證措施 密切與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變， 以便提前做好準備。 水泥等原材料要求上墊下鋪，隔湖隔濕，并保證通風良好。施工用配電箱要求支桿固定，并做好防水措施，防止融化的雪水流入 配電箱。接水管做好防凍措施.考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步 序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。4、安全保證措施進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋.施工時嚴禁嬉戲、打鬧.進入施工現(xiàn)場人員一

36、律佩帶上崗證， 特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線 .現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使 用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設置，以絕緣固定?，F(xiàn)場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘 斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉， 設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保"。定期進行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進行處理。配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠

37、的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。5、環(huán)境保護及現(xiàn)場文明施工保證措施環(huán)境保護 現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。嚴禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾.噪聲控制加強機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲.夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁 大聲喧嘩.進出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境?，F(xiàn)場文明施工做好現(xiàn)場施工平面布置的管理。施工現(xiàn)場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組 ，建立崗位責任

38、制，制 定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查 ，獎優(yōu) 罰劣。施工現(xiàn)場分區(qū)設衛(wèi)生負責人，派專人進行管理 ，責任到人。生產(chǎn)及生活 區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運，達到日產(chǎn)日清.七、施工人員配置為確保本次試驗樁施工的順利進行，施工人員配置如下表序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員12現(xiàn)場技術員13現(xiàn)場質(zhì)檢員1序號工種數(shù)量備注3現(xiàn)場安全員14攪拌樁操作工35修理工26電工27測量員28普工6目 錄一、編制依據(jù)10二、工程概況10三、施工準備11四、施工質(zhì)量要求14五、施工工藝及施工注意事項 14六、施工進度計劃17七、水泥攪拌樁的材料要求17八、攪拌樁施工質(zhì)量控制18九、水泥攪拌樁質(zhì)量檢

39、驗要求19十、水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 19十一、工期管理目標與保證措施 21十二、安全保證措施22十三、環(huán)保和文明施工管理目標與保證措施 27中水建設集團路橋工程-9 -溫州市城市中央綠軸公園（溫州大道一甌海大道段）道路工程水泥攪拌樁專項施工方案一、編制依據(jù)1、中華人民共和國工程建設標準強制性條文(城市建設部分)2、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ 1 2021)3、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ 79-2021)4、公路路基施工技術規(guī)范(JTG F102006)5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ 46-2005)6、建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-99)7、溫州市城市中央綠

40、軸公園(溫州大道一甌海大道段)規(guī)劃道路、月落洋路、東洋路市政道路工程施工圖；本工程地質(zhì)情況詳見巖土工程勘察報告；二、工程概況溫州市城市中央綠軸公園規(guī)劃道路、月落洋路和東洋路均為新建道 路，三條新建道路部分地段需做軟基處理，處理方法采用水泥攪拌樁進 行軟基處理，水泥攪拌樁具軟基處理范圍為：規(guī)劃道路K0+074K0+094 段整幅道路范圍、K0+154K0+174段整幅道路范圍、K0+570K0+760（橋頭）段整幅道路范圍、（橋頭）K0+840K0+880段整幅道路范圍、 K1+010K1 + 180段整幅道路范圍，月落洋路 K0+030K0+060 （橋頭） 段整幅道路范圍，東洋路 K0+01

41、6K0+080段整幅道路范圍。水泥攪拌樁樁徑0。5ml平面正三角形布置，樁間距1。1m,樁長15m 攪拌樁采用濕噴法，水泥選用 42.5 #普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為加固 濕體的17%水灰比為0。55,木質(zhì)素為水泥重的0.2%,生石膏粉為水 泥重的2%,28天樁體無側(cè)限抗壓強度應大于 0.9Mpa,復合地基承載力設 計值不小于75Kpa.橋臺后處理時，攪拌樁最邊緣一排樁樁中心距橋臺承臺邊緣不小于 1m.河道填埋處理時，首先清除河底淤腐泥層，再采用素土回填至 3.0m 標高后進行攪拌樁施工（樁頂標高 3.0m）三、施工準備（一）場地布置1、清除地表下各種障礙物（包括建筑垃圾，地下管線，電纜 ）。

42、現(xiàn) 場踏勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關勘測資料。參加圖紙會審 和技術交底，編寫詳細施工組織設計.2、搞好"三通一平”查明并記錄好場地內(nèi)的地下建筑物和各種地下 管線的位置和標高，采取必要措施，以免因施工而破壞。3、現(xiàn)場搭設臨建設施.在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進行清障，整平處理， 合理布置機械設備、水泥倉庫。（二）施工前準備1、根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機械設備的數(shù)量，對全部施 工機具進行維修、調(diào)配與試車。組織材料進場，進場水泥必須具備出廠 合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復檢。2、組織施工人員學習和掌握有關設計圖紙和公路工程橋涵施工技 術規(guī)范的有關規(guī)定.結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象

43、條件 ，制定符 合實際的施工組織設計，落實崗位責任制，確保工程質(zhì)量安全和進度。 現(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進行質(zhì)量 技術和安全交底，并做好記錄存檔。3、按施工規(guī)范及有關施工規(guī)程要求，填報開工申請手續(xù)，包括開 工報告、開工報告審報表、施工組織設計報審表、施工進度計劃報審表 等。4、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點坐標用全站儀定出軸線。根據(jù)樁 位平面圖及主要軸線，用測量儀器準確放出樁位。測量現(xiàn)場地面標高。 確定樁頂標高。對樁位進行編號。以利于施工管理和資料整理。（四）施工人員與機械設備人員準備計劃投入人員12名，其中技術員1名，施工員1名，專職安全員2名、作業(yè)人員8名機械設備

44、主要施工機械設備一覽表廳P設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術狀況備注1深層水泥攪拌機SJB-2* 35KW3臺良好2灰漿攪拌機Y112M-63臺良好3泵漿機UB-34KW33L/min3臺良好4電焊機30KW1臺良好5發(fā)電機120 KW1臺良好應急備用(五)施工工藝試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機具性能及施 工工藝中的各項技術參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進 和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和 施工工藝，包括打樁的順序。(1)攪拌樁施工前必須進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng) 驗及各種操作技術參數(shù)。(2)工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。

45、工藝試樁結(jié)束后， 提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌 樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術主管在 攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行.(3)工藝試樁應達到如下目的：獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔 底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿 時間等。噴漿和攪拌的均勻性.鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。（4）在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技 術參數(shù)的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān) 理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術參數(shù)，指導下階段施工四、施工質(zhì)量

46、要求攪拌樁加固劑采用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在 0.55,成樁樁徑不小于500mm水泥參入量宜為被加固濕土質(zhì)量的17%。均勻攪拌，單樁承載力達到設計值，攪拌樁施工后地基承載力標準值不小于 設計值。攪拌樁施工允許誤差項目樁距樁徑垂直度樁長單樁噴漿量單位mmmm%m%允許偏差士 100不少于設計不大于1。5不少于設計不少于設計五、施工工藝及施工注意事項（一）施工工藝1、選擇合適的深層攪拌鉆機型號.噴漿泵必須采用活塞泵，嚴禁采用注射泵.2、每臺樁機必須配備相關部門認證的水泥漿自動記錄裝置 .3、攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行工藝試樁 ，基本掌握各種 機械參數(shù)，掌握噴漿量、下鉆和提升的

47、阻力等情況，選擇合理的技術措施。中水建設集團路橋工程14溫州市城市中央綠軸公園（溫州大道一甌海大道段）道路工程水泥攪拌樁專項施工方案4、水泥攪拌樁樁徑為0。5m。噴漿鉆進速度為0。81.0m/min;提升速度為0。81.0m/min;攪拌轉(zhuǎn)數(shù)n 70轉(zhuǎn)/min;下沉噴漿壓力為0。250.40Mpa.5、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。6、水泥攪拌樁施工工藝步驟樁機運至工地后，先進行安裝調(diào)試，待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計量設施一切調(diào)試正常后，樁機移至樁位。預攪啟動攪拌機，使攪拌機沿導向架向下切土邊下沉邊噴漿攪拌至設計加固深度； 邊攪拌邊噴漿提升直至預定的停漿面； - 攪拌

48、時當出樁頂漿夜溢30s; 戌閉送漿泵和攪拌機械； 完成 單樁施工。施工工藝流程框圖15中水建設集團路橋工程溫州市城市中央綠軸公園（溫州大道一甌海大道段）道路工程水泥攪拌樁專項施工方案（二）施工質(zhì)量控制及事故注意事項1、水泥攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切 障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）.2、水泥攪拌樁樁體水泥用量為 60.05kg/m,采用R42。5級普通硅 酸鹽水泥（不過期、不受潮、不結(jié)塊），水泥漿液水灰比0.55,外加劑為木質(zhì)素磺酸鈣摻入量為水泥重量的 0.2%,生石膏粉摻入量為水泥重量 的2%。水泥漿液嚴格按照室內(nèi)試驗所確定的配合比進行拌制。制備好 的漿液不得離析

49、、不得停置時間過長（不超過 2小時）；漿液倒入儲漿 桶時應加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。3、泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應有 專人記錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時間。4、根據(jù)成樁試驗確定的技術參數(shù)進行施工。操作人員應記錄每米 下沉時間、提升時間、送漿時間、停漿時間等.5、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺 漿，應使攪拌機下沉到停漿面以下0.5m,待恢復供漿后再噴漿上升。如 因故停漿超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應先拆除輸漿管路，清洗后 備用。6、水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆 前應由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組

50、織檢查驗收合格后方可開鉆.7、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計 用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度.在3 小時內(nèi)采取補噴措施，并將補噴情況填報于施工記錄中。補噴重疊段應 大于50cm,超過12小時應采取補樁措施。8、現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容包括：施工樁 號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力； 鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量； 復攪深度等.六、施工進度計劃在施工過程中考慮到機械保養(yǎng)等因素影響，合理安排時間，確保計 劃進度按時完成，力爭縮短工期，詳見月施工進度計劃.七、水泥

51、攪拌樁的材料要求水泥采用強度等級為42。5級以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-2021的規(guī)定。水泥存儲時間超過3個月時應重新取樣試驗，并按其檢驗結(jié)果使用，使 用前報監(jiān)理工程師批準。水宜采用飲用水。使用非飲用水需經(jīng)化驗并符合下列規(guī)定：1。硫酸鹽（以三氧化硫計）含量不超過 2700mg/L;2 .含鹽量不得超過5000mg/L;3 .PH值不得超過4.樁頂墊層應采用級配良好的碎石或砂礫， 最大粒徑不得超過30 mm, 不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。八、攪拌樁施工質(zhì)量控制（一）嚴格控制水泥等材料質(zhì)量按照設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措施

52、，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低。（二）加強管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術培訓、技術交底、使作業(yè)人員心中有數(shù).指派技術水平高、精通地基加固知識的技術人員作技術指導或現(xiàn)場負責，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設備，具有可靠性和配套性機械，滿足設計要求。電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性.（三）確保加固樁體強度和均勻性。施工時做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程設專人監(jiān)視發(fā)送設備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴格按要求控制噴漿量和

53、提升速度， 以保證樁體內(nèi)每一深度均得到 充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對使用的鉆頭定期復核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。（四）加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸 的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。做復合地基荷載試驗，實測加固后的復合地基是否符合設計要求。九、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗要求1、必須有專門的檢測單位進行質(zhì)量檢測。2、抽芯檢驗：抽芯檢驗主要用于評價樁身質(zhì)量，如抗壓強度、含灰 量、堅硬程度、攪拌均勻性等.抽芯檢驗樁的數(shù)量為總樁數(shù)的0。5%,28d 無側(cè)限抗壓強度應A 0。9MPa 一般應按比例隨機抽取，且分布基本均勻， 對懷疑有問題的樁及結(jié)構(gòu)設計為關鍵部位的樁應重點抽取。抽芯檢驗不合格的樁應在其附近加倍進行抽芯檢驗，以判斷是否為個別現(xiàn)象，如仍 出現(xiàn)不合格樁，則應查清范圍，采取必要的補救措施 .3、復合地基容許承載力不小于75Kpa.上述抽芯檢驗、單樁及復合地基荷載試驗必須在成樁齡期 28d后進 行，試驗前需鑿出樁頂0.5m的軟樁頭。十、水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施本著“質(zhì)量第一，信譽第一”的宗旨，將對該工程的質(zhì)量進行嚴格 管理。根據(jù)據(jù)設計圖