工程材料及材料成形工藝課程標(biāo)準(zhǔn)

1、工程材料及材料成形工藝課程標(biāo)準(zhǔn)6課程編號：課程性質(zhì)： 專業(yè)基礎(chǔ)課 主要先修課程： 汽車構(gòu)造、機械制圖、金工實習(xí)等總學(xué)時數(shù)： 56 學(xué)分：3 講課：50 實驗：6適合層次： 高職?？?適合專業(yè)： 機械類（注：課程性質(zhì)是指公共基礎(chǔ)課、學(xué)科基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)方向課）一、課程目的與任務(wù)本課程是機械類專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課。課程目的是通過該課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生熟悉工程材料牌號、性能及其在機械制造中的應(yīng)用，結(jié)合汽車與機械制造過程基本掌握材料成形方法與工藝技術(shù)的基本知識與應(yīng)用，為學(xué)習(xí)專業(yè)課程和從事工業(yè)企業(yè)的機械制造、維修和管理等職業(yè)打下基礎(chǔ)。課程任務(wù)是介紹工程材料性能要求、金屬材料、非金屬材料（塑料）、復(fù)合

2、材料、零件選材等的基本知識及應(yīng)用；對鑄造、塑性加工、焊接與金屬切削加工的概念、方法、工藝及技術(shù)要點與應(yīng)用做了系統(tǒng)介紹；同時對先進制造技術(shù)及其發(fā)展做了補充，為機械與汽車制造提供了創(chuàng)新思路。二、理論教學(xué)要求課程講授應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，突出應(yīng)用性原則，開展理實一體化教學(xué)。注重加強工程材料和制造工藝技術(shù)在機械制造與汽車零部件生產(chǎn)中的應(yīng)用。建議對零件選材、零部件成形方法與工藝等專題開展課堂討論。盡可能組織多媒體和CAI輔助教學(xué)。課程至少安排3次計6學(xué)時的實驗，用于工程材料內(nèi)容。工藝基礎(chǔ)及其應(yīng)用主要放在校內(nèi)汽車材料及成形工藝展示廳結(jié)合汽車零件講解。三、教學(xué)內(nèi)容安排緒論 第一篇 金屬材料及其應(yīng)用第一章 工程

3、材料的性能要求與指標(biāo)1、力學(xué)性能與指標(biāo)：強度、塑性、硬度、韌度的使用意義及指標(biāo)符號與計量單位的正確應(yīng)用（掌握）2、物理、化學(xué)性能及其在汽車生產(chǎn)發(fā)展中的重要應(yīng)用特征（熟悉）第二章 鋼鐵材料1、金屬與合金（熟悉）2、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶（熟悉）3、鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變（熟悉）4、鋼鐵中的顯微組成物（熟悉）5、鋼鐵平衡組織狀態(tài)分析Fe-C合金狀態(tài)圖（了解） 6、碳鋼（牌號）及其在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用（掌握）第三章 鋼的熱處理1、鋼的熱處理原理（熟悉）2、鋼的熱處理工藝及其應(yīng)用（掌握）3、合金鋼與熱處理工藝的綜合應(yīng)用（熟悉）第二篇 金屬液態(tài)成形第一章 液態(tài)成形原理與鑄造生產(chǎn)工藝過程1、鑄件成形原理與鑄造生產(chǎn)工

4、藝過程（了解）2、鑄造工藝性能流動性和收縮性（熟悉）3、鑄件缺陷形成原因分析（熟悉）4、鑄件質(zhì)量控制途徑（掌握）第二章 鑄造合金材料及應(yīng)用1、灰口鑄鐵牌號、組織、性能；孕育處理（熟悉）2、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵（熟悉） 3、可鍛鑄鐵、鑄鋼（了解）4、鑄造有色合金（了解）第三章 金屬液態(tài)成形方法及應(yīng)用1、砂型鑄造中的關(guān)鍵技術(shù)工藝設(shè)計（了解） 2、金屬型鑄造（了解） 3、熔模精密鑄造（了解） 4、壓力鑄造（了解） 5、消失模鑄造（了解）第四章 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性要點1、鑄件外形設(shè)計（熟悉）2、鑄件內(nèi)腔設(shè)計（熟悉）3、壁與壁厚設(shè)計（熟悉）第三篇 金屬塑性成形第一章 塑性成形工藝基礎(chǔ)1、金屬塑性成形本質(zhì)

5、與條件（熟悉）2、金屬塑性成形方法（了解）3、組織和性能特點（了解）第二章 鍛造方法與工藝1、自由鍛造工藝（了解）2、模鍛工藝與鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計（熟悉）3、鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性 （了解）第三章 板料沖壓1、概述：前提與條件（了解）2、沖壓分離工序（沖裁），包括落料和沖孔（熟悉）3、變形工序彎曲與拉深技術(shù)；翻邊與局部成形（了解）4、沖壓結(jié)構(gòu)工藝性（了解）5、沖壓模結(jié)構(gòu)及分類（熟悉）第四篇 金屬連接成形焊接第一章 熔焊工藝基礎(chǔ)與其他焊接方法1.、焊接電?。私猓?.、電弧焊質(zhì)量控制（熟悉） 3、氣體保護焊（氬弧焊、CO2氣體保護焊）（了解）、等離子弧焊與切割（了解）5、壓力焊與釬焊（了解）第二章 常用

6、金屬材料的焊接、鋼鐵的焊接性及其焊接要點（熟悉）、非鐵金屬及其合金的焊接（了解）3、鋼結(jié)構(gòu)壓力容器焊接工藝過程（了解）第三章 焊接工藝設(shè)計1. 焊接結(jié)構(gòu)材料的選用原則（熟悉）2. 焊接成形方法的選擇 （了解）3. 焊接接頭型式（了解） 4. 焊件坡口型式 （了解）5. 焊縫的布置（了解） 第五篇 非金屬材料及其成形1、非金屬材料分類（了解）2、工程塑料及其成形（熟悉）3、橡膠制品及其成形（了解）4、玻璃與陶瓷（了解）5、復(fù)合材料的成形（了解）第六篇 金屬切削加工第一章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識 1、加工質(zhì)量要求精度和表面粗糙度概念（熟悉） 2、切削運動與切削要素（熟悉）3、刀具（了解）4、切削力

7、與切削功率（了解）5、切削熱與切削液（了解）6、切削用量的合理選擇（了解）第二章 零件典型表面切削成形的基本方法及加工工藝方案 1、常用加工方法綜述（熟悉）2、典型表面加工分析（了解）3、圓柱表面切削加工及工藝方案的制訂（熟悉）4、零件平面加工方法及加工方案的制訂（熟悉）5、孔的加工及方案制訂（熟悉）6、齒輪齒形加工（了解）7、數(shù)控加工（了解）第三章 機械加工工藝知識1、標(biāo)準(zhǔn)名詞術(shù)語2、工件安裝中的幾個要點（熟悉）3、工件定位（了解）4、工件基準(zhǔn)（了解）5、工件裝夾（了解）第四章 典型零件的加工工藝1、內(nèi)容（了解）2、實例討論（了解）3、零件結(jié)構(gòu)工藝性（熟悉）四、實踐教學(xué)要求實驗項目的設(shè)置及學(xué)

8、時分配實驗學(xué)時6應(yīng)開實驗項目個數(shù)3序號實驗項目名稱實驗要求學(xué)時分配實驗類型備注1實驗一：鋼鐵顯微組織觀察必做2綜合性2實驗二：鋼的熱處理工藝應(yīng)用必做2綜合性3實驗三：汽車典型零件選材及 成形工藝分析針對實物討論2綜合性五、學(xué)時分配課程總學(xué)時：48（42+6）（重點講授部分用“”表示，選用部分用“*”表示）篇章課程內(nèi)容學(xué)時分配講課實驗上機課外小計緒論11第一篇 金屬材料及其應(yīng)用10414第一章工程材料的性能要求與指標(biāo)33第二章鋼鐵材料 綜合實驗一426第三章鋼的熱處理 綜合實驗二（課外）33綜合實驗三：汽車金屬零件的選材22第二篇金屬液態(tài)成形88第一章液態(tài)成形原理與鑄造生產(chǎn)工藝過程22第二章鑄造合金材料及應(yīng)用22第三章金屬液態(tài)成形方法及應(yīng)用2第四章鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性要點2第三篇金屬塑性成形88第一章塑性成形工藝基礎(chǔ)22第二章鍛造方法與工藝33第三章板料沖壓33第四篇 金屬連接成形焊接88第一章熔焊工藝基礎(chǔ)與其他焊接方法55第二章常用金屬材料的焊接22第三章焊接工藝設(shè)計11第五篇非金屬材料及其成形33第六篇金屬切削加工1212第一章金屬切削加工的基礎(chǔ)知識44第二章零件典型表面切削成形的基本方法及加工工藝方案44第三章機械加