庫存之播種檢貨法首次探究

1、庫存之播種檢貨法首次探究     其實(shí)關(guān)于檢貨的討論在業(yè)界已經(jīng)有很多很多，所謂的兩大分類“摘果法”和“播種法”也早已經(jīng)應(yīng)用于各個(gè)公司的生產(chǎn)運(yùn)營中。幾乎每個(gè)電商業(yè)內(nèi)人士也都清楚，摘果法適用于少量訂單，播種法適用于大批量訂單。因此，本篇不想把冷飯?jiān)俪匆槐椋窍?，先從自己的?jīng)歷開始，分享一些自己的感受。 剛剛工作的那一會(huì)兒，也參與過一段時(shí)間的檢貨。當(dāng)時(shí)公司一天也就1000單左右，檢貨員工拿著一疊的發(fā)貨單直接進(jìn)庫檢貨，發(fā)貨單上簡單地標(biāo)著客戶訂單中包括的貨品編號、貨品名稱、數(shù)量、貨位號信息。每次檢貨員工都會(huì)拿上一撂的發(fā)貨單，先行翻看一遍，了解

2、大致都有哪些貨品，哪些貨位后，也不用推車等工具，就直接手拿懷抱，把一堆的貨放到出貨檢驗(yàn)臺上，再自己逐個(gè)按發(fā)貨單分開。遇上需要檢的貨很多，無法一次檢完的情況，就會(huì)把已經(jīng)檢出的先行放在檢驗(yàn)臺上，回頭再檢第二次，第三次。 這種操作方式，既不是摘果，也不是播種，而是兩方面的綜合體。當(dāng)時(shí)我覺得檢貨員工很厲害，能夠在那么多種貨品中精確地找到所需要的。當(dāng)時(shí)的公司里，能夠做好檢貨的，都是工作時(shí)間較長，表現(xiàn)較好的老員工，他們也可以算是庫房中最不可缺少的人。但現(xiàn)在再看時(shí)卻覺得，這是由于系統(tǒng)、流程的整體不到位而出現(xiàn)的現(xiàn)象，這導(dǎo)致了檢貨過程中的許多問題： 1對熟練員工的依賴度太高： 當(dāng)時(shí)

3、庫房一共4個(gè)熟練的檢貨員工，他們同時(shí)負(fù)責(zé)上架和檢貨兩項(xiàng)工作。由于一些原因，三名檢貨員在同一天辭職，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程幾乎中斷，幾乎所有的訂單都無法發(fā)出。庫房的幾乎所有工作人員臨時(shí)暫停了手中的工作，而全部去檢貨，一直到凌晨才將所有的訂單發(fā)出。 當(dāng)時(shí)的庫房管理人員說，一個(gè)合格的檢貨員工需要至少訓(xùn)練三個(gè)月。確實(shí)，在那樣的檢貨流程中相配套系統(tǒng)的支持下，檢貨操作、看單等，最多一個(gè)星期就能熟練，但了解庫存的大致位置，并合理自己安排檢貨路徑，卻不是一天、兩天能夠完成的。這三個(gè)月中的絕大多數(shù)的時(shí)間是用來熟悉庫房，熟悉貨品，熟悉貨位的。 在很多電商公司中，為了節(jié)省人力成本，大部分的庫房員工都是

4、采取勞務(wù)派遣的形式。他們大多是鄉(xiāng)間進(jìn)城打工的子弟，工資普遍不高（北京地區(qū)1500左右），工作辛苦不說，出錯(cuò)率不低，淘汰率很高；再加上電商業(yè)的蓬勃發(fā)展，各家企業(yè)都在大量招工，熟練員工極為搶手，完全可以放心大膽地跳。這就造成了庫房員工的流動(dòng)性極為頻繁。 對熟練員工依賴度高，就意味著公司存在致命的缺點(diǎn)。 2出錯(cuò)率高： 在庫房操作SOP中一般都規(guī)定，檢貨員工需要核實(shí)貨品無誤后方可檢出。但檢貨員做得很熟練以后，往往比較會(huì)清楚某一類貨品放在哪里，外觀大致是什么樣的，在檢貨時(shí)往往會(huì)不作仔細(xì)的核對，憑感覺檢貨，很有可能檢錯(cuò)貨品。另外，多個(gè)訂單中包括了同一件貨品，或者一個(gè)訂單中包括

5、很多件貨品時(shí)，也經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏檢或者多檢的情況。 3效率低： 雖然這一檢貨方法看起來簡單，但是它的整體效率其實(shí)是偏低的。首先，員工的檢貨路徑實(shí)際是自己制定的，其效率不可能達(dá)到最優(yōu)化；其次，前面提到這種檢貨方法的出錯(cuò)率較高，效率自然低下；第三，每個(gè)員工自己的檢貨任務(wù)（手中的那一堆檢貨單）其實(shí)是隨機(jī)產(chǎn)生的，并沒有經(jīng)過優(yōu)化。 4限制了公司的發(fā)展速度： 前面說過，合格的檢貨員工要訓(xùn)練三個(gè)月，這就嚴(yán)重限制了檢貨這一環(huán)節(jié)的產(chǎn)能，尤其是公司的銷售額迅速發(fā)展，訂單數(shù)量迅猛增多時(shí)，檢貨速度跟不上訂單的產(chǎn)生速度，導(dǎo)致了訂單積壓，這又限制了公司的發(fā)展。 播種檢貨法&#

6、160;正是由于檢貨過程中，不依靠系統(tǒng)，而純以人工管理，造成了很大的問題，因此現(xiàn)在的絕大多數(shù)公司都熟知摘果法和播種法，并且應(yīng)用于運(yùn)營生產(chǎn)。這兩種方法本無優(yōu)劣之分，但隨著電商規(guī)模越來越大，我認(rèn)為未來的發(fā)展趨勢必然是播種法。而播種法，其實(shí)是一次次的檢貨任務(wù)的安排、規(guī)劃、執(zhí)行的過程。 1檢貨任務(wù)安排： 播種法是將多個(gè)訂單集中到一起后，批量檢貨，然后再分檢成單獨(dú)的訂單（發(fā)貨單）。播種法的最大優(yōu)勢在于，大量的訂單在集中處理后，在理論上需要檢的貨品會(huì)均勻分布于整個(gè)庫房中，檢貨時(shí)只需要在庫房中完整地走一遍，即可完成整個(gè)檢貨的過程。 但這只是理想的情況。首先，貨品會(huì)均勻分布的前提

7、是，檢貨批次中的訂單數(shù)量足夠大，一個(gè)批次的檢貨規(guī)模足夠大。但是在運(yùn)營生產(chǎn)中，往往一個(gè)檢貨批次對應(yīng)于一名檢貨操作員，而操作人員受人員處理能力以及裝載工具的限制，只能貨對一定數(shù)量的訂單。一般情況下，一個(gè)檢貨批次中一般不應(yīng)超過50個(gè)訂單。50個(gè)訂單一個(gè)批次，很難達(dá)到貨品均勻分布，無法達(dá)到理想情況。 檢貨批次的安排（即一個(gè)檢貨批次中包括哪些訂單），我認(rèn)為有以下兩點(diǎn)指導(dǎo)原則： A單件貨品訂單單獨(dú)處理： 單件貨品的訂單在掃描出庫時(shí)可以采取與普通訂單不同的方式（具體做法在后面談到掃描出貨時(shí)再描述），可以顯著提高掃描出庫速度，因此需要單獨(dú)處理； B訂單的大分區(qū)，小聚合：

8、 播種法的優(yōu)勢在于聚合，將多個(gè)訂單集中在一起處理，檢貨人員只需要遍歷一次檢貨路徑，即可完成所有訂單的檢貨。 但是前面講過，由于各種限制，檢貨批次一般限制在50個(gè)訂單內(nèi)，這無法保證貨品在庫房內(nèi)的隨機(jī)均勻分布。反而很有可能出現(xiàn)，部分貨品在庫房的一端，而另外的一部分貨品在庫房的另外一端的情況，這樣整個(gè)的檢貨路徑則也會(huì)被拉長，檢貨員工要多走很多的路，影響到了檢貨效率。 檢貨中最為理想的情況是，在一個(gè)貨位上完成所有貨品的檢貨，但這顯然是不可能的，那在此思路下，把一個(gè)貨位的概念替換成一個(gè)較小的區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成所有訂單的檢貨，其效率也會(huì)較高。 因此，將整個(gè)庫房分

9、解成數(shù)個(gè)區(qū)域，在分派檢貨批次時(shí)，盡量挑選貨品全部位于某一個(gè)區(qū)域或者相鄰數(shù)個(gè)區(qū)域中訂單，組成一個(gè)檢貨批次。這樣做，也就是在大的分區(qū)中實(shí)現(xiàn)了小聚合，可以達(dá)到提高檢貨效率的目的。 在獲得更多的數(shù)據(jù)支持情況下，還可以在分配庫存位置的時(shí)候，有意識地將顧客同時(shí)購習(xí)概率較高的數(shù)件貨品放置在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)，這樣會(huì)使得“小聚合”更加緊密。 2檢貨路徑規(guī)劃： 檢貨路徑的規(guī)劃，實(shí)際上就是地理信息學(xué)中的路徑規(guī)劃問題，本篇不作討論。而在物流庫房中的路徑規(guī)劃操作，基于的是貨位信息，貨品的幾何順序可以按照其所在貨位上分辨出來，因此也可依據(jù)貨位號排序，制定路徑規(guī)劃規(guī)則（即貨位排序的規(guī)則），從而得到

10、檢貨路徑。 當(dāng)同一貨品在多個(gè)貨位上有庫存時(shí)，在分配檢貨任務(wù)時(shí)，往往會(huì)比較所有可能的檢貨路徑（前提是所有貨位上的庫存都足夠），再先其中的最適路徑。而當(dāng)一些貨位上的庫存數(shù)量不足時(shí)，其計(jì)算邏輯會(huì)更加復(fù)雜，在此不作贅述。 3檢貨任務(wù)的執(zhí)行： 檢貨任務(wù)的執(zhí)行，即在貨位上檢下貨品的過程，需要注意兩點(diǎn)：所檢貨品的正確，貨品數(shù)量的正確。 操作時(shí)，一般是直接由檢貨人員人工處理，但為了操作精確，減少差錯(cuò)，所有的人工操作都應(yīng)對應(yīng)于系統(tǒng)。最理想的方式是使用RF設(shè)備逐個(gè)掃描條碼，以確認(rèn)貨品和數(shù)量都正確無誤。但逐個(gè)掃描時(shí)，效率會(huì)受影響，因此也有的時(shí)候是只掃描一個(gè)貨品，以檢驗(yàn)貨品的正確性，而數(shù)量檢查由人工完成。 4分檢： 播種法在檢貨批次完成后，還需要經(jīng)過分檢流程，才能將批次檢貨分解成一個(gè)個(gè)訂單。分檢操作的流程大致是先掃描，然后系統(tǒng)提示與哪個(gè)訂單相對應(yīng)，放到分檢架的哪一格，從系統(tǒng)角度來看沒有什么特殊的。在運(yùn)營生產(chǎn)中，要多考慮細(xì)節(jié)： A電腦