箱梁施工工藝及支架驗(yàn)算-0000

1、一、滿堂支架施工方案地面上橋面正投影部分先采用6灰土處理兩層共20cm，然后在其上鋪筑15cm的C15砼，以作為現(xiàn)澆箱梁滿堂支架的支撐底面。支撐底面砼澆筑24小時(shí)后即可進(jìn)行滿堂支撐的施工。施工時(shí)在橋中線兩側(cè)各4.2m的范圍內(nèi)地面上縱向鋪設(shè)11道支撐方木，支撐方木采用10×10cm的方木。然后在其上面以90×90cm、60×90cm、60×60cm的縱橫間距開(kāi)始搭設(shè)滿堂支架，層高90cm。支架采用碗扣式現(xiàn)澆橋面專(zhuān)用鋼管，全部采用90cm一種規(guī)格。施工時(shí)支架層每0.9m高即用縱橫拉桿進(jìn)行連接加固，以確保支撐架的穩(wěn)定。根據(jù)處理后的支撐底面標(biāo)高，滿堂支撐的支架高

2、度應(yīng)在15m左右，即縱橫連接拉桿需設(shè)置17層。支架采用上下兩頭絲桿頂升。頂部絲桿直接支撐在箱梁底模的縱向主支撐槽鋼底部。主支撐支撐槽鋼采用5×48×100mm的槽鋼對(duì)頂擺放，其布設(shè)長(zhǎng)度和走向與地面方木上下相應(yīng)。為保證主支撐方木設(shè)置的穩(wěn)定，具體施工時(shí)主支撐槽鋼應(yīng)與箱梁底模的橫向撐筋小方木同時(shí)施工。小方木采用10×10×400cm的尺寸橫向在主支撐方木上每隔30厘米一道進(jìn)行設(shè)置。小方木的設(shè)置應(yīng)根據(jù)箱梁底部外型及尺寸準(zhǔn)確定位，以保證澆筑后箱梁的外型尺寸。箱梁底模采用122×244×1.5cm的高強(qiáng)復(fù)合竹膠板，在設(shè)置完成的小方木上進(jìn)行安裝，安

3、裝時(shí)板與板之間需采用雙面膠壓縫，并確保拼縫的平整。安裝完成后的底模需進(jìn)行箱梁自重1.2倍荷載預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后，調(diào)整支架預(yù)拱值，進(jìn)行箱梁鋼筋綁扎施工。與此同時(shí)應(yīng)完成箱梁芯模的制作工作。芯模采用小方木與竹膠板按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行制作，每節(jié)2.4m左右。要求制作完成的芯模表面平整，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，同時(shí)便于拆卸。箱梁現(xiàn)澆砼施工時(shí)，要注意芯模的安放位置必須準(zhǔn)確到位，并在箱梁頂面砼澆筑時(shí)要預(yù)留數(shù)個(gè)芯模的拆卸出口，待芯模拆卸并全部從箱梁內(nèi)拿出后將全部出口封閉。二、碗扣式鋼管腳手架簡(jiǎn)介1、現(xiàn)澆箱梁腳手架采用碗扣式鋼管腳手架。此種腳手架具有以下優(yōu)點(diǎn)：力學(xué)性能好。軸心受力，荷載的穩(wěn)定性都大于偏心受力的扣件腳手架，立桿容許

4、荷載是扣件架的2.6倍。既可以做內(nèi)外腳手架，又可以做承重架。裝拆速度快，工效較扣件架提高5倍，可大大減少工作時(shí)間。不用螺栓作業(yè)。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度50以上?？辜簟⒖箯?、抗扭強(qiáng)度大，安全可靠。自鎖能力強(qiáng)。沒(méi)有零散件，不易丟失。2、碗扣式鋼管支架主要由主桿（主柱）、橫向水平桿（小橫桿）、縱向水平桿（大橫桿）、剪刀撐組成。3、本橋支架立桿采用0.9m長(zhǎng)度構(gòu)件，小橫桿采用0.6m長(zhǎng)度構(gòu)件，大橫桿采用0.9m長(zhǎng)度構(gòu)件。支架規(guī)格為48×3.5mm。三、滿堂支架荷載驗(yàn)算：1、現(xiàn)澆鋼筋砼荷載、現(xiàn)澆砼的重量：318.5m3×2.45t/m3=780.2t、現(xiàn)澆箱梁鋼筋重量：99020.2Kg99.

5、02 t、砼鋼筋重量780.299.02879.22t、假設(shè)砼、鋼筋、荷載全部作用于箱梁底板寬度范圍內(nèi)（即最大不利荷載），則現(xiàn)澆鋼筋砼的荷載為：2、模板、支架荷載：地基夯實(shí)，澆筑C15砼厚15cm，支架平均高度為15m.、支架自重：小橫桿（0.6m長(zhǎng)）：(2列×89行)+ (11列×29行)×17層×3.97Kg/根33542Kg大橫桿（0.9m長(zhǎng)）：(10列×60行+8列×60行)×17層×5.22Kg/根95839Kg立桿（0.9m長(zhǎng)）：11列×89行×17層×5.22Kg/根86

6、876Kg合計(jì)33542+95839+86876216.3t、模板自重：縱橋于頂托上設(shè)槽鋼，間距0.9m（墩柱范圍內(nèi)間距0.6m）；本槽鋼上再鋪設(shè)10×10×400cm方木，間距0.3m；在10×10cm方木上鋪設(shè)122×244×1.4cm竹膠板，竹膠板側(cè)模背設(shè)30cm間距10×10cm方木作肋。縱向槽鋼重：11列×90m×109.9t橫向方木重：600列×0.1×0.1m×4m×0.6t/m314.4t外模重：（5m+2.6m×2）×90m×0

7、.015×1.06t/m314.6t內(nèi)模重：980×4×16×0.015×1.06t/m3+0.1×0.1m×（0.78×4+9.8）m×4×16×0.6t/m314.9t合計(jì)：9.9+14.4+14.6+14.953.8t、模板、支架荷載為：3、施工荷載：按2.5KPa計(jì)4、傾倒砼時(shí)沖擊荷載：按4KPa計(jì)5、振搗時(shí)荷載：按2.0KPa考慮綜上所述，施工總荷載為：（1.95+0.6）×9.8+2.5+4+2.033.5KPa6、支架的布置、受力計(jì)算1）、立桿驗(yàn)算:施工總荷載按

8、33.5Kpa計(jì)。受壓構(gòu)件容許長(zhǎng)細(xì)比150。支架間距為0.9×0.9m間隔布置，則每區(qū)格面積按最不利因素計(jì)算：A10.9×0.90.81m2每根立桿承受荷載Q：Q0.81×33.527.1KN豎向每隔h0.9m設(shè)縱橫桿，回轉(zhuǎn)半徑為：受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：可以滿足長(zhǎng)細(xì)比要求。48mm，壁厚3mm的立桿受力面積為：則立桿受力為：140MPa抗壓滿足要求。應(yīng)變?yōu)椋洪L(zhǎng)度改變：（h平均15m）作為預(yù)拱度考慮。通過(guò)上式計(jì)算，確定采用碗扣式腳手架作為滿堂支架，間隔0.9m×0.9m和0.9m×0.6m、0.6m×0.6m，立桿每層高0.9m，支架底部及頂

9、部設(shè)剪刀撐，并在底部增設(shè)縱橫向掃地?fù)?，以保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。支架拼裝由熟練工操作，拼好的立桿要垂直在同一軸線上，底部接觸面無(wú)縫隙。水平撐、剪刀撐要與墩柱1/21/3以下連接牢固，剪刀撐每隔3米設(shè)置一道在變坡處增加縱向剪刀撐，保證腹板外模加固的牢固性和支架穩(wěn)定性。2）地基承載力驗(yàn)算：根據(jù)立桿驗(yàn)算可知：每根立桿承受荷載為27.1KN。本橋要求地基承載力為：27.1÷（0.1×0.1）2.7Mpa經(jīng)對(duì)地基承載力檢測(cè)，按澆筑15cm厚C15砼，能滿足施工要求。3）、橫向方木驗(yàn)算：小方木尺寸為10×10cm，間距0.3m，主梁槽鋼間距0.9m，因此，小方木計(jì)算跨徑縱橋

10、向作用在小方木的均布荷載為：凈載面抵抗矩：毛截面慣性矩：毛截面慣矩：支點(diǎn)剪力：縱梁跨中彎距：彎曲強(qiáng)度：滿足強(qiáng)度要求。剪切強(qiáng)度：撓度：滿足撓度要求。二、滿堂支架預(yù)壓方案：（1）滿堂支架預(yù)壓施工前，應(yīng)先對(duì)0#臺(tái)、1#墩、2#墩、3#墩、4#臺(tái)的橋軸線及高程沉降測(cè)量準(zhǔn)確，并按照“箱梁預(yù)壓沉降點(diǎn)觀測(cè)布置圖”做好各沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)。利用水準(zhǔn)儀對(duì)觀測(cè)點(diǎn)位的高程進(jìn)行抄平，并且做好高程測(cè)量記錄。（2）沉降點(diǎn)布置利用紅漆在底模底面標(biāo)記出各點(diǎn)位的位置，且在各點(diǎn)中心處釘鐵釘以便檢查時(shí)使用。（3）施加預(yù)壓前砂袋的準(zhǔn)備采用編織袋將砂子裝袋。翼板位置所用砂袋采用普通編織袋，每袋砂重0.075T；其余部位所用砂袋采用大型編

11、織袋，每袋砂重1.7T。應(yīng)注意在砂料進(jìn)場(chǎng)前先做好過(guò)磅記錄，確保施加的荷載滿足所計(jì)算荷載的要求，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師加以確認(rèn)。普通編織袋砂袋扎口后長(zhǎng)度為70cm，寬33cm；翼板位置采用"8,8,5,4,2"型式五層疊加預(yù)壓。（4）用砂袋進(jìn)行預(yù)壓堆放時(shí)，應(yīng)按“箱梁預(yù)壓荷載布置計(jì)算書(shū)”中各點(diǎn)位布置的設(shè)計(jì)荷載施加壓力，使荷載堆放量與設(shè)計(jì)荷載相吻合。（5）加載完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師旁站下，前2天內(nèi)每6小時(shí)觀測(cè)各點(diǎn)的沉降，后5天內(nèi)每24小時(shí)觀測(cè)一次，并做好沉降觀測(cè)記錄。取沉降后高程與未加荷載前高程的差值作為滿堂支架各點(diǎn)預(yù)拱度值，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行高程調(diào)整，以滿足支架在施工中的撓度變形。三、鋼筋主筋采用閃光對(duì)焊，鋼筋機(jī)械加工制作，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，頂板鋼筋在內(nèi)模安裝后，人工進(jìn)行綁扎