木工(模板)施工安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底表（二）工程名稱東山疏港公路詔安林頭互通至大產(chǎn)大橋段施工部位 或?qū)哟问┕?nèi)容交底項目木工（模板）施工安 全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：一、安全常識1。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。2 .進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作 業(yè)。3 .操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要捏緊。圓鋸 應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān).4 。操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越 鋸片操作。5 .進(jìn)料必須緊貼靠固，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片 15cm ,不得用手硬拉。6 .加工舊料時，須先清

2、除鐵釘、水泥漿、泥砂等。7 。鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。8 .鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)9.電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù) 開關(guān)。10、手電鉆：使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴 絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和 有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意 前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把 ，不

3、許用頭或肩扛等辦法。電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。二、模板的編序1）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在 周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。2）模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)， 以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象.3）應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便。4）模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面 ，并注明規(guī)格尺寸、使用 部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用

4、。5）對大模板、臺模等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝 要求順序放置。三、木料（模板）（一）運(yùn)輸與存放1 .作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。2 .上下溝梢或構(gòu)筑物應(yīng)行走安全專用通道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登 腳手架上下。3 .安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施， 人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。4 .成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍 之內(nèi)，木材堆放高度不超過1.2m為宜.5 。木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。6 。施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先

5、申請，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7 。作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅實、暢通 .8 。穿行道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。9 。用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車子穩(wěn)，拐彎示意， 車上不得乘人.10.使用手推車運(yùn)料時，在平地上前后車間距不得小于2m,下坡時應(yīng)穩(wěn)步推 行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于 10m.11。拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊 方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固.12.地上堆放模板的高度不得超過1。5m,架子上堆放模板不得超過3層.13.不得將材料堆放在管道的檢查口、消防口、燃?xì)獬樗卓诘仍O(shè)施上。14。不得隨意靠墻堆放材料。15。使

6、用起重機(jī)作業(yè)時必須服從指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)作業(yè) 范圍內(nèi)不得有非工作人員。16.運(yùn)輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡.（二）木模板制作、安裝1 .作業(yè)前檢查使用的工具是否存在手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具 的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。2。支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設(shè)腳手架，按要求系 好安全帶。3 .高處作業(yè)時，材料必須堆放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，不得 亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中.4 。使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然 斷裂傷人。5 。作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨

7、花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。6 .作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，不得積水，同時，應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。7 .作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變 形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷 的木材制作模板或支撐材料。8 .作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。9 .使用鏈子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對面 2m內(nèi)不得有人。10 .必須按模板設(shè)計和施工工藝、施工技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。11 。梢內(nèi)支模前，必須檢查梢?guī)?、支撐，確認(rèn)無塌方危險.向梢內(nèi)運(yùn)料時， 應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。12 。使用

8、支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊 5cm厚的木板。 必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固.13 。操作人員上、下架子必須行走指定的安全通道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登 上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高 處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。14.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方 可進(jìn)行支模作業(yè)。15。模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施.16。模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時物件相連接. 模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成 整體后，作業(yè)人員才可以離開

9、。暫停作業(yè)時，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐 桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場.17 .配合吊裝機(jī)械作業(yè)時，必須服從指揮人員統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié) 調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立 即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤.18。在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘 牢。19 .基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況 ，基 坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向梢（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁 拋擲。使用溜梢或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。20 .組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在 6m以上

10、，應(yīng)將 幾個柱模連成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時工作平臺，不得站在柱模上操 作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。21 .在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)， 仔細(xì)觀察模板的位移、變形 情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時，必 須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級.22 .使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料， 不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，高度在 4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm , 5m以 內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計.23 .頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。 水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。24

11、。頂撐接頭部位夾板不得小于三面，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。25 .支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。26 .采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù).27。支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用 拉桿、支撐攀登上下.28。支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足 4m高的可使用馬凳操作.29 .縱橫水平撐、斜撐等不得搭在腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng) 設(shè)在1。80m高以上。30 .支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶 空、踏空而墜落造成事故3

12、1 。模板上有予留孔洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好.（三）模板拆除1 .拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安 全帶。2 .拆除大模板必須設(shè)專人指揮模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn) 起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。3 .拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋 ，著裝應(yīng)緊身利索。4 .拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得 因拆模而影響工程質(zhì)量。5 .必須按拆除方案和專項技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮 ，分工明確。必須按 程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循 序，先拆非承重模板，

13、后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模 板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必須一 次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患.6 。嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術(shù)交底 要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下 方用撬棍撞、撬模板。7 .拆模板作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員必須站 在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落.8 。拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施9 .嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須 拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接 牢固方可卸除吊鉤。10 .使用吊裝機(jī)械拆模時，必須服從指揮人員統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢 后方可拆支撐。模板、支杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。11 .應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格堆放整齊。 拆木模時，應(yīng)隨拆隨起筏子。高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時，必須 將活動件支穩(wěn)后方口離開現(xiàn)場。12 .拆模后將洞口蓋好.13。拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，