金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)集ppt課件

1、1.1.工程資料的主要性能分為工程資料的主要性能分為1 1 運(yùn)用運(yùn)用 性能和性能和2 2 工藝工藝 性能。性能。1 1又包括力學(xué)性能、又包括力學(xué)性能、 物理性能和化學(xué)性物理性能和化學(xué)性能等。能等。 作業(yè)作業(yè)1 工程資料工程資料2.2.金屬的變形包括金屬的變形包括 彈性彈性 變形和變形和 塑性塑性 變形。變形。一、填空題一、填空題3.3.經(jīng)過拉伸實(shí)驗(yàn)可測得的強(qiáng)度目的主要有經(jīng)過拉伸實(shí)驗(yàn)可測得的強(qiáng)度目的主要有 屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 和和 抗拉抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度 ；可測得的塑性目的有；可測得的塑性目的有 延伸率延伸率 和和 斷面收縮率斷面收縮率 。5.5.實(shí)踐金屬的晶體缺陷有點(diǎn)缺陷空位或間隙原子、線缺實(shí)踐金屬的

2、晶體缺陷有點(diǎn)缺陷空位或間隙原子、線缺陷位錯(cuò)和面缺陷晶界。陷位錯(cuò)和面缺陷晶界。 4.4.常見的金屬晶格類型有體心立方晶格、面心立方晶格和密排常見的金屬晶格類型有體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三種類型。六方晶格三種類型。FeFe屬于體心立方晶格，屬于體心立方晶格，F(xiàn)eFe屬于面屬于面心立方晶格，心立方晶格，F(xiàn)eFe屬于體心立方晶格。屬于體心立方晶格。 6.6.金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度與實(shí)踐結(jié)晶溫度之差稱為過冷度。金金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度與實(shí)踐結(jié)晶溫度之差稱為過冷度。金屬的冷卻速度越快，過冷度越大，獲得的晶粒越細(xì)。屬的冷卻速度越快，過冷度越大，獲得的晶粒越細(xì)。 7.7.細(xì)化金屬資料的晶粒，可使金屬的

3、強(qiáng)度、硬度細(xì)化金屬資料的晶粒，可使金屬的強(qiáng)度、硬度 提高，塑性、提高，塑性、韌性韌性 提高提高 ；在消費(fèi)中常用的細(xì)化晶粒的方法有增大過冷度、；在消費(fèi)中常用的細(xì)化晶粒的方法有增大過冷度、 蛻變處置、機(jī)械攪拌和振動；壓力加工再結(jié)晶；熱處置。蛻變處置、機(jī)械攪拌和振動；壓力加工再結(jié)晶；熱處置。8.8.合金的晶體構(gòu)造有固溶體和金屬化合物，其中固溶體具有合金的晶體構(gòu)造有固溶體和金屬化合物，其中固溶體具有良好的塑性，金屬化合物具有高的硬度和脆性。良好的塑性，金屬化合物具有高的硬度和脆性。10.10.鐵碳合金相構(gòu)造中，屬于固溶體的有鐵素體和奧氏體；鐵碳合金相構(gòu)造中，屬于固溶體的有鐵素體和奧氏體；其中鐵素體是碳

4、在其中鐵素體是碳在FeFe中構(gòu)成的固溶體。中構(gòu)成的固溶體。 11.11.鐵碳合金的力學(xué)性能隨含碳量的添加，其強(qiáng)度和硬度增鐵碳合金的力學(xué)性能隨含碳量的添加，其強(qiáng)度和硬度增高，而塑性和韌性降低。但當(dāng)高，而塑性和韌性降低。但當(dāng)wC1.0%wC1.0%時(shí)，強(qiáng)度隨其含碳時(shí)，強(qiáng)度隨其含碳量的添加而降低。量的添加而降低。 9.9.在鐵碳合金的根本組織中，珠光體屬于復(fù)相構(gòu)造，它由鐵在鐵碳合金的根本組織中，珠光體屬于復(fù)相構(gòu)造，它由鐵素體和滲碳體按一定比例組成，珠光體用符號素體和滲碳體按一定比例組成，珠光體用符號P P表示。表示。 12.12.鐵碳合金中，共析鋼鐵碳合金中，共析鋼wCwC為為0.77%0.77%，

5、室溫平衡組織為，室溫平衡組織為P P；亞；亞共析鋼共析鋼wCwC為為0.77%0.77%0.77%，室溫平衡組織為，室溫平衡組織為P+Fe3CP+Fe3C；共晶白口生鐵；共晶白口生鐵wCwC為為 4.3%4.3%，室溫平衡組織為，室溫平衡組織為LdLd；亞共晶白口生鐵；亞共晶白口生鐵wCwC為為4.3%4.3%4.3%，室溫平衡組織為室溫平衡組織為Fe3CI+LdFe3CI+Ld。 13.13.按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同. .碳素鋼可分為高碳鋼、中碳鋼和碳素鋼可分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼三類；鋼硫、磷雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同，鋼可分為普通低碳鋼三類；鋼硫、磷雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同，鋼可分為

6、普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼三類。鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼三類。14. 20CrMnTi14. 20CrMnTi鋼按化學(xué)成分分類，它屬于構(gòu)造鋼中的合金鋼，鋼按化學(xué)成分分類，它屬于構(gòu)造鋼中的合金鋼，適宜制造齒輪等較重要的零件。適宜制造齒輪等較重要的零件。16. GCr916. GCr9、GCr15GCr15鋼按化學(xué)成分分類，它們屬于構(gòu)造鋼中鋼按化學(xué)成分分類，它們屬于構(gòu)造鋼中的合金鋼，主要用來制造軸承套圈、滾珠、滾柱。的合金鋼，主要用來制造軸承套圈、滾珠、滾柱。 15. 40Cr15. 40Cr、40CrMo40CrMo鋼按化學(xué)成分分類，它們屬于構(gòu)造鋼中鋼按化學(xué)成分分類，它們屬

7、于構(gòu)造鋼中的合金鋼，適宜制造主軸、連桿等零件。的合金鋼，適宜制造主軸、連桿等零件。 二、簡答題與運(yùn)用題二、簡答題與運(yùn)用題1.1.資料的常用力學(xué)性能目的有那些？假設(shè)某種資料的零件在資料的常用力學(xué)性能目的有那些？假設(shè)某種資料的零件在運(yùn)用過程中忽然發(fā)生斷裂，是由于那些力學(xué)性能目的缺乏運(yùn)用過程中忽然發(fā)生斷裂，是由于那些力學(xué)性能目的缺乏所呵斥的？所呵斥的？ (1)(1)常用力學(xué)性能目的有常用力學(xué)性能目的有: :強(qiáng)度、塑性、剛度、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度。強(qiáng)度、塑性、剛度、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度。(2) (2) 零件在運(yùn)用過程中忽然發(fā)生斷裂，是由于強(qiáng)度、塑零件在運(yùn)用過程中忽然發(fā)生斷裂，是由于強(qiáng)度、塑性、

8、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能目的缺乏所呵斥性、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能目的缺乏所呵斥的。的。2 2畫出低碳鋼的應(yīng)力畫出低碳鋼的應(yīng)力- -應(yīng)變曲線，并簡述拉伸變形的幾應(yīng)變曲線，并簡述拉伸變形的幾個(gè)階段。個(gè)階段。bkesooeoe段：彈性變形段：彈性變形esbkesbk段：塑性變形段：塑性變形s s點(diǎn)點(diǎn): :屈服點(diǎn)屈服點(diǎn)b b點(diǎn)：最大應(yīng)力點(diǎn)點(diǎn)：最大應(yīng)力點(diǎn)k k點(diǎn)：斷裂點(diǎn)點(diǎn)：斷裂點(diǎn)3圖1-1所示為三種不同資料的拉伸載荷拉力-變形量伸長量曲線試樣尺寸一樣，試比較這三種資料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和塑性的大小?？估瓘?qiáng)度：抗拉強(qiáng)度：213213屈服強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度：132132塑性：塑性：321321圖圖1

9、-1 1-1 拉伸曲線拉伸曲線4. 4. 用用2020鋼制成鋼制成1010、標(biāo)距、標(biāo)距3030的試樣作拉伸實(shí)驗(yàn)，的試樣作拉伸實(shí)驗(yàn)，測得屈服時(shí)的拉力為測得屈服時(shí)的拉力為21630N21630N，斷裂前的最大拉力為，斷裂前的最大拉力為34940N34940N，拉斷后測得標(biāo)距長度為，拉斷后測得標(biāo)距長度為6565，斷裂處直，斷裂處直徑為徑為5 5。試計(jì)算。試計(jì)算bb、ss、 、 的值。的值。)(445514. 33494020MPaSFbb)(275514. 32163020MPaSFSs%7 .116%100303065%10000LLLk%75%100514. 3)5 . 25(14. 3%100

10、22200SSSk5. 5. 零件的失效方式有哪些？影響失效的根本要素有哪些？零件的失效方式有哪些？影響失效的根本要素有哪些？1 1斷裂、塑性變形、過量彈性變形、磨損、腐蝕等。斷裂、塑性變形、過量彈性變形、磨損、腐蝕等。2 2設(shè)計(jì)要素、材質(zhì)要素、工藝要素和安裝運(yùn)用不當(dāng)。設(shè)計(jì)要素、材質(zhì)要素、工藝要素和安裝運(yùn)用不當(dāng)。6.6.什么是同素異晶轉(zhuǎn)變？請繪出純鐵的冷卻曲線，并指出同什么是同素異晶轉(zhuǎn)變？請繪出純鐵的冷卻曲線，并指出同素異晶轉(zhuǎn)變溫度和晶格類型素異晶轉(zhuǎn)變溫度和晶格類型 。1 1固態(tài)下隨著溫度的變化，固態(tài)下隨著溫度的變化，金屬的晶體構(gòu)造從一種晶格類金屬的晶體構(gòu)造從一種晶格類型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格類型的

11、過型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格類型的過程。程。FeFe溫度時(shí)間1538 4 912 體心面心體心Fe8.8.圖圖1-11-1所示為部分的鐵碳合金形狀圖，請?jiān)谟疫叺乃緸椴糠值蔫F碳合金形狀圖，請?jiān)谟疫叺腡-tT-t圖中圖中畫出含碳量為畫出含碳量為0.45%0.45%的鐵碳合金的結(jié)晶過程并標(biāo)注出各溫的鐵碳合金的結(jié)晶過程并標(biāo)注出各溫度段的組織。度段的組織。 ESQGC%C%114711471538 1538 727727P PL LA912912C0.450.45溫度T Tt tLL+AA+FF+PA鋼號類 別適用零件舉例質(zhì)量含碳量成分用途普優(yōu)高優(yōu)低中高碳素合金構(gòu)造工具Q235沖壓件15沖壓件45軸類60Si

12、2Mn彈簧T8A銼刀9SiCr鉆頭W18Cr4V銑刀11. 填表回答：一、填空題一、填空題1 1液態(tài)金屬的充型才干主要取決于合金的流動性。流動液態(tài)金屬的充型才干主要取決于合金的流動性。流動性不好的合金鑄件易產(chǎn)生澆缺乏和冷隔、氣孔、夾渣等性不好的合金鑄件易產(chǎn)生澆缺乏和冷隔、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。鑄造缺陷。2 2影響液態(tài)合金流動性的主要要素有合金的化學(xué)成分、影響液態(tài)合金流動性的主要要素有合金的化學(xué)成分、合金的物理性質(zhì)、合金的溫度、不溶雜質(zhì)和氣體等。合合金的物理性質(zhì)、合金的溫度、不溶雜質(zhì)和氣體等。合金的凝固溫度范圍越寬，其流動性越金的凝固溫度范圍越寬，其流動性越 差差 。3 3任何一種液態(tài)金屬注入鑄

13、型以后，從澆注溫度冷卻至任何一種液態(tài)金屬注入鑄型以后，從澆注溫度冷卻至室溫都要閱歷三個(gè)相互聯(lián)絡(luò)的收縮階段，即室溫都要閱歷三個(gè)相互聯(lián)絡(luò)的收縮階段，即 液態(tài)收縮液態(tài)收縮 、凝固收縮凝固收縮 和和 固態(tài)收縮固態(tài)收縮 。導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根。導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本緣由是液態(tài)收縮和凝固收縮本緣由是液態(tài)收縮和凝固收縮 ；導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變；導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形、裂紋的緣由是固態(tài)收縮形、裂紋的緣由是固態(tài)收縮 。金屬資料成形根底作業(yè)金屬資料成形根底作業(yè)2 24鑄件在凝固過程中所呵斥的體積縮減如得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充，將產(chǎn)生縮孔或縮松。凝固溫度范圍窄的合金，傾向于“逐層凝固，因此易產(chǎn)生縮孔；而凝固

14、溫度范圍寬的合金，傾向于“糊狀凝固，因此易產(chǎn)生縮松。5準(zhǔn)確地估計(jì)鑄件上縮孔能夠產(chǎn)生的位置是合理安排冒口和冷鐵的主要根據(jù)。消費(fèi)中確定縮孔位置的常用方法有畫等溫線法、內(nèi)切圓法和計(jì)算機(jī)模擬凝固法等。6順序凝固原那么主要適用于 逐層凝固的合金，其目的是消除縮孔；同時(shí)凝固原那么主要適用于 糊狀凝固的合金，其目的是減小應(yīng)力。7鑄件在冷卻收縮過程中，因壁厚不均等要素呵斥鑄件各部分收縮的不一致引起內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力稱之為熱應(yīng)力；鑄件收縮遭到鑄型、型芯及澆注系統(tǒng)的機(jī)械妨礙而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為機(jī)械應(yīng)力。8砂型鑄造制造鑄型的過程，可分為手工外型和機(jī)器外型。各種機(jī)器外型機(jī)械按緊實(shí)型砂的特點(diǎn)不同分為震壓外型、微震壓實(shí)、高壓外

15、型、拋砂外型等。9特種鑄造主要包括熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造 等。10在大批量消費(fèi)條件下，以下鑄件宜選用的鑄造方法是：機(jī)床床身 砂型鑄造，鋁活塞 壓力鑄造，鑄鐵污水管 離心鑄造，汽輪機(jī)葉片 壓力鑄造1 1液態(tài)合金的充型才干是液體金屬充溢鑄型型腔，獲液態(tài)合金的充型才干是液體金屬充溢鑄型型腔，獲得尺寸準(zhǔn)確、輪廓明晰的成形件鑄件的才干。得尺寸準(zhǔn)確、輪廓明晰的成形件鑄件的才干。2 2影響液態(tài)合金充型才干的要素有合金的流動性、澆注影響液態(tài)合金充型才干的要素有合金的流動性、澆注條件、鑄型充填條件。條件、鑄型充填條件。1 1合金在鑄造消費(fèi)條件下，獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的難易程度。合金在鑄造消費(fèi)條件下，獲

16、得優(yōu)質(zhì)鑄件的難易程度。2 2流動性和收縮。合金的流動性越好、收縮越小，鑄造流動性和收縮。合金的流動性越好、收縮越小，鑄造性能越好。性能越好。2 2什么是合金的鑄造性能？衡量合金鑄造性能的主要目什么是合金的鑄造性能？衡量合金鑄造性能的主要目的是什么的是什么 ？其是如何影響的？其是如何影響的？ 二、簡答題與運(yùn)用題：二、簡答題與運(yùn)用題：1 1什么是液態(tài)合金的充型才干？影響液態(tài)合金充型才干的什么是液態(tài)合金的充型才干？影響液態(tài)合金充型才干的要素有哪些？要素有哪些？3 3現(xiàn)采用鑄造方法澆注三根直徑分別為現(xiàn)采用鑄造方法澆注三根直徑分別為10mm10mm、30mm30mm、60mm60mm的灰口鑄鐵試棒，測得

17、它們的抗拉強(qiáng)度均為的灰口鑄鐵試棒，測得它們的抗拉強(qiáng)度均為200MPa200MPa，問這三根試棒的成分能否一樣？牌號能否一樣？假設(shè)不一樣，問這三根試棒的成分能否一樣？牌號能否一樣？假設(shè)不一樣，應(yīng)有何區(qū)別？應(yīng)有何區(qū)別？1 1牌號一樣，成分不同。牌號一樣，成分不同。2 2由于鑄鐵的牌號是用強(qiáng)度來表示的，其強(qiáng)度一樣，那么由于鑄鐵的牌號是用強(qiáng)度來表示的，其強(qiáng)度一樣，那么牌號一樣。而影響鑄鐵組織和性能的要素是化學(xué)成分和冷牌號一樣。而影響鑄鐵組織和性能的要素是化學(xué)成分和冷卻速度兩個(gè)要素。試棒的直徑不同卻速度兩個(gè)要素。試棒的直徑不同冷卻速度不同，要冷卻速度不同，要獲得同一強(qiáng)度，必需調(diào)整其化學(xué)成分，即獲得同一強(qiáng)

18、度，必需調(diào)整其化學(xué)成分，即10mm10mm的試棒的試棒其碳硅含量較高其碳硅含量較高, ,而而30mm30mm、60mm60mm的試棒其碳硅含量的試棒其碳硅含量依次降低依次降低 。4 4有一測試鑄造應(yīng)力用的應(yīng)力框鑄件，如圖有一測試鑄造應(yīng)力用的應(yīng)力框鑄件，如圖2-12-1所示，凝所示，凝固冷卻后，用鋼鋸沿固冷卻后，用鋼鋸沿A-AA-A線鋸斷線鋸斷3030的粗桿的粗桿 ，此時(shí)斷口間，此時(shí)斷口間隙的大小會發(fā)生什么變化？為什么？隙的大小會發(fā)生什么變化？為什么？1 1變大。變大。2 2由于凝固冷卻后，由于凝固冷卻后，3030的粗的粗桿處于拉應(yīng)力形狀，桿處于拉應(yīng)力形狀，1010的細(xì)的細(xì)桿處于壓應(yīng)力形狀。當(dāng)沿

19、桿處于壓應(yīng)力形狀。當(dāng)沿A-AA-A鋸斷后，粗桿給予細(xì)桿的壓力鋸斷后，粗桿給予細(xì)桿的壓力被釋放，細(xì)桿的彈性緊縮變形被釋放，細(xì)桿的彈性緊縮變形恢復(fù)伸長，所以斷口間隙會變恢復(fù)伸長，所以斷口間隙會變大。大。圖2-1 鑄造應(yīng)力框鑄件 5. 5. 灰口鑄鐵的組織和性能決議于什么要素？為什么在灰口鑄鐵的組織和性能決議于什么要素？為什么在灰口鑄鐵中，碳硅含量越高，那么其強(qiáng)度越低？灰口鑄鐵中，碳硅含量越高，那么其強(qiáng)度越低？1 1灰口鑄鐵的組織和性能決議于化學(xué)成分和冷卻速度?；铱阼T鐵的組織和性能決議于化學(xué)成分和冷卻速度。2 2由于碳、硅含量越高，鑄鐵中的石墨片就越粗大，由于碳、硅含量越高，鑄鐵中的石墨片就越粗大，

20、石墨數(shù)量也越多，對基體的破壞就越嚴(yán)重。同時(shí)基體石墨數(shù)量也越多，對基體的破壞就越嚴(yán)重。同時(shí)基體中鐵素體的量添加，珠光體的量減少。所以鑄鐵的強(qiáng)中鐵素體的量添加，珠光體的量減少。所以鑄鐵的強(qiáng)度越低。度越低。6 6有一包鐵水，其成分為有一包鐵水，其成分為wCwC3.2%3.2%，wSi=1.8%wSi=1.8%，澆成階梯型鑄件，澆成階梯型鑄件，如圖如圖2-22-2所示。試問在五個(gè)厚度不同的截面上的組織能否一樣，各是何所示。試問在五個(gè)厚度不同的截面上的組織能否一樣，各是何種組織？種組織？ 1 1不同。不同。2 2由于鑄件壁厚不同，其由于鑄件壁厚不同，其各部分冷卻速度不同。壁厚各部分冷卻速度不同。壁厚5

21、5、1010、2020、3030、40mm40mm處的組織分別為麻口組織處的組織分別為麻口組織LdLd石墨石墨) )、P P石墨、石墨、P P石墨、石墨、F+PF+P石墨、石墨、F+F+石石墨。墨。圖2-2 階梯鑄件 7.7.某廠鑄造一個(gè)某廠鑄造一個(gè)1500mm1500mm的鑄鐵頂蓋，有如圖的鑄鐵頂蓋，有如圖2-32-3所示兩所示兩種設(shè)計(jì)方案，試分析哪種方案易于消費(fèi)？并簡述其理由。種設(shè)計(jì)方案，試分析哪種方案易于消費(fèi)？并簡述其理由。 1 1方案方案a a易于消費(fèi)；易于消費(fèi)；2 2由于鑄件的尺寸很大，壁厚較薄，屬于大平面構(gòu)造。鑄由于鑄件的尺寸很大，壁厚較薄，屬于大平面構(gòu)造。鑄件上的大平面極易產(chǎn)生澆

22、缺乏、夾砂、夾渣、氣孔等缺陷，件上的大平面極易產(chǎn)生澆缺乏、夾砂、夾渣、氣孔等缺陷，圖圖a a的方案，一方面防止了上述不利要素，還由于具有了的方案，一方面防止了上述不利要素，還由于具有了一定的構(gòu)造斜度，有利于外型。一定的構(gòu)造斜度，有利于外型。 圖2-3 鑄鐵頂蓋的兩種設(shè)計(jì)方案 8.8.分析圖分析圖2-42-4所示零件分型方案的優(yōu)缺陷，并選擇其中與零所示零件分型方案的優(yōu)缺陷，并選擇其中與零件消費(fèi)類型相順應(yīng)的分型方案。件消費(fèi)類型相順應(yīng)的分型方案。 大批量消費(fèi)大批量消費(fèi)單件消費(fèi)單件消費(fèi)1 12 2方案1方案1方案2方案2圖圖(b)(b)方案方案1:1:優(yōu)點(diǎn)是起模高度小優(yōu)點(diǎn)是起模高度小, ,砂箱高度減小

23、砂箱高度減小; ;缺陷是分開模缺陷是分開模外型對合箱精度要求較高外型對合箱精度要求較高, ,不易保證整個(gè)螺紋內(nèi)孔外表的質(zhì)量不易保證整個(gè)螺紋內(nèi)孔外表的質(zhì)量, ,且需求砂芯且需求砂芯. .方案方案2:2:優(yōu)點(diǎn)是整體模外型，鑄件的尺寸精度易于保證；鑄件優(yōu)點(diǎn)是整體模外型，鑄件的尺寸精度易于保證；鑄件螺紋內(nèi)孔外表質(zhì)量均勻；可以直接鑄出鑄件的內(nèi)腔，省去了螺紋內(nèi)孔外表質(zhì)量均勻；可以直接鑄出鑄件的內(nèi)腔，省去了型芯。缺陷是下砂箱高度大型芯。缺陷是下砂箱高度大, ,起模高度較大起模高度較大. .單件消費(fèi)時(shí)，應(yīng)選擇方案單件消費(fèi)時(shí)，應(yīng)選擇方案2 2。答：圖答：圖(a(a方案方案1 1：優(yōu)點(diǎn)是起模高度?。簝?yōu)點(diǎn)是起模高度

24、小, ,砂箱高度減小砂箱高度減小; ;缺陷是缺陷是分開模外型對合箱精度要求較高分開模外型對合箱精度要求較高. .方案方案2: 2: 優(yōu)點(diǎn)是整體模外型不會因錯(cuò)箱呵斥鑄件廢品優(yōu)點(diǎn)是整體模外型不會因錯(cuò)箱呵斥鑄件廢品, ,鑄件精度鑄件精度易于保證易于保證; ;缺陷是下砂箱高度大缺陷是下砂箱高度大, ,起模高度較大起模高度較大, ,不易起模不易起模, ,機(jī)器機(jī)器外型采用型板時(shí)內(nèi)腔外型采用型板時(shí)內(nèi)腔1 1不易構(gòu)成不易構(gòu)成. .在大批量消費(fèi)時(shí)，應(yīng)選擇方案在大批量消費(fèi)時(shí)，應(yīng)選擇方案1 1。9. 9. 圖圖2-52-5所示為鑄鐵底座，在保證所示為鑄鐵底座，在保證5050的孔和的孔和HH不變的前提下，請回答：不變

25、的前提下，請回答：1 1修正構(gòu)造不合理之處；修正構(gòu)造不合理之處；2 2在圖上標(biāo)出最正確分型面和澆注位置。在圖上標(biāo)出最正確分型面和澆注位置。 上上下下1010確定如圖確定如圖2-6 2-6 所示鑄件的鑄造工藝方案。要求如下：所示鑄件的鑄造工藝方案。要求如下：1 1在單件、小批消費(fèi)條件下，分析最正確工藝方案；在單件、小批消費(fèi)條件下，分析最正確工藝方案；2 2按所選最正確工藝方案繪制鑄造工藝圖包括澆注位置、分按所選最正確工藝方案繪制鑄造工藝圖包括澆注位置、分型面、機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及芯頭等型面、機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及芯頭等其他其他上上下下1111確定如圖確定如圖

26、2-7 2-7 所示鑄件的鑄造工藝方案。要求如下：所示鑄件的鑄造工藝方案。要求如下：1 1畫出幾種能夠的分型方案畫出幾種能夠的分型方案 ；2 2在單件、小批消費(fèi)條件下，分析并確定最正確工藝方案；在單件、小批消費(fèi)條件下，分析并確定最正確工藝方案；3 3按所選最正確方案繪制鑄造工藝圖包括澆注位置、分按所選最正確方案繪制鑄造工藝圖包括澆注位置、分型面、機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及芯頭等型面、機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及芯頭等上上下下收縮率收縮率:1%:1%方案最正確。方案最正確。1212鑄件構(gòu)造工藝性：鑄件構(gòu)造工藝性：判別以下鑄件的構(gòu)造工藝性，假設(shè)不合理，請?jiān)谠瓐D上進(jìn)展改。判

27、別以下鑄件的構(gòu)造工藝性，假設(shè)不合理，請?jiān)谠瓐D上進(jìn)展改。 一、填空題1.單晶體的塑性變形是經(jīng)過滑移和孿晶的方式完成的；多晶體的塑性變形包括晶內(nèi)變形和晶間變形。2.冷成形后的金屬將產(chǎn)生加工硬化景象，表現(xiàn)為金屬資料的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低。3.產(chǎn)生加工硬化的金屬在加熱到較高的溫度時(shí)要發(fā)生回復(fù) 和再結(jié)晶。4.由于鍛造流線的存在，金屬的力學(xué)性能具有各向異性，普通平行鍛造流線方向的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性比垂直方向要高。5.金屬在鍛造時(shí)加熱的目的是提高可鍛性(或提高塑性，降低變形抗力。金屬資料成形根底作業(yè)金屬資料成形根底作業(yè)3 36.自在鍛的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、改動、錯(cuò)移；其中最常用的

28、是鐓粗、拔長、和沖孔三種。7.鍛模模膛通常分為制坯模膛和模鍛模膛，其中又可分為拔長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛和切斷模膛，又可分為預(yù)鍛模膛和終鍛模膛。8.沖壓的根本工序包括分別和變形。其中又分為落料、沖孔、剪切等；又分為拉深、彎曲、翻邊等。9.沖壓模具按照沖床的一次行程所完成工序的多少可分為簡單沖模、延續(xù)沖模和復(fù)合沖模，其中在模具的同一位置上同時(shí)可以完成兩道以上工序的模具稱為復(fù)合沖模。10. 10. 純鉛純鉛T T熔熔327327的再結(jié)晶溫度為的再結(jié)晶溫度為-33-33，它在常，它在常溫下的變形為溫下的變形為 熱熱 變形。而鎢變形。而鎢 T T熔熔33803380的再結(jié)晶的再結(jié)晶溫度為溫度為118

29、81188，它在，它在10001000下的變形為下的變形為 冷冷 變形。變形。T T再再 = 0.4T = 0.4T熔熔 = 0.4 = 0.4327+273327+273= 240= 240K KT T再再 = 240 273 = -33 = 240 273 = -33T T再再 = 0.4T = 0.4T熔熔 = 0.4 = 0.43380+2733380+273= 1461= 1461K KT T再再 = 1461 273 = 1188 = 1461 273 = 118811. 11. 壓力加工的根本消費(fèi)方式有軋制、擠壓、拉拔、自在壓力加工的根本消費(fèi)方式有軋制、擠壓、拉拔、自在鍛、模鍛、

30、板料沖壓，對于大型重要件應(yīng)采用自在鍛方法鍛、模鍛、板料沖壓，對于大型重要件應(yīng)采用自在鍛方法消費(fèi)。消費(fèi)。12. 12. 圖圖3-13-1所示墊圈擬采用簡單沖裁模消費(fèi)，其沖壓工序所示墊圈擬采用簡單沖裁模消費(fèi)，其沖壓工序?yàn)闉? 1落料、落料、2 2沖孔，假設(shè)模具的單面間隙為沖孔，假設(shè)模具的單面間隙為0.05mm0.05mm，那么，那么1 1的凸模尺寸為的凸模尺寸為49.9mm49.9mm、凹模尺、凹模尺寸為寸為50mm50mm，2 2的凸模尺寸為的凸模尺寸為15mm15mm、凹模尺寸、凹模尺寸為為15.1mm15.1mm。圖3-1 墊圈 二、簡答題與運(yùn)用題二、簡答題與運(yùn)用題1.1.何謂金屬的塑性成形

31、壓力加工？為什對某些重要的機(jī)何謂金屬的塑性成形壓力加工？為什對某些重要的機(jī)械零件要采用塑性成形制坯？械零件要采用塑性成形制坯？1 1在外力作用下使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，獲得具有一在外力作用下使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，獲得具有一定外形、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的成形工藝方法。定外形、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的成形工藝方法。2 2這是由于塑性成形制坯使資料的力學(xué)性能提高。這是由于塑性成形制坯使資料的力學(xué)性能提高。a a細(xì)化晶粒、改善組織；細(xì)化晶粒、改善組織；b b壓合鑄造缺陷；壓合鑄造缺陷；c c使纖維組使纖維組織不被切斷，并沿制件外形合理分布?？棽槐磺袛?，并沿制件外形合理分布。13. 13.

32、單晶體塑性變形的本質(zhì)是晶體內(nèi)部的滑移和孿晶，而多晶單晶體塑性變形的本質(zhì)是晶體內(nèi)部的滑移和孿晶，而多晶體塑性變形的本質(zhì)是晶粒內(nèi)部產(chǎn)生滑移和孿晶；晶粒之間進(jìn)展體塑性變形的本質(zhì)是晶粒內(nèi)部產(chǎn)生滑移和孿晶；晶粒之間進(jìn)展滑動和轉(zhuǎn)動?；瑒雍娃D(zhuǎn)動。2 2什么是熱塑性成形和冷塑性成形？消費(fèi)中如何選用？什么是熱塑性成形和冷塑性成形？消費(fèi)中如何選用？1 1在再結(jié)晶溫度以上的變形為熱塑性成型，在再結(jié)晶在再結(jié)晶溫度以上的變形為熱塑性成型，在再結(jié)晶溫度以下的變構(gòu)成為冷塑性成形。溫度以下的變構(gòu)成為冷塑性成形。2 2消費(fèi)中應(yīng)根據(jù)資料的塑性及對零件的要求進(jìn)展選用：消費(fèi)中應(yīng)根據(jù)資料的塑性及對零件的要求進(jìn)展選用：資料的塑性較好，要

33、求變形后部分提高強(qiáng)度、硬度時(shí)選用資料的塑性較好，要求變形后部分提高強(qiáng)度、硬度時(shí)選用冷塑性成形；要求資料的可鍛性好、變形抗力小時(shí)選用熱冷塑性成形；要求資料的可鍛性好、變形抗力小時(shí)選用熱塑性成形。塑性成形。3 3熱處置能否消除壓力加工后的纖維組織，采用何種方熱處置能否消除壓力加工后的纖維組織，采用何種方法可以改動纖維方向？法可以改動纖維方向？1 1不能。不能。2 2可以采用壓力加工塑性成形的方法改動纖維方向。可以采用壓力加工塑性成形的方法改動纖維方向。4. 4. 圖圖3-23-2所示為一鋼制拖鉤，可以用以下方所示為一鋼制拖鉤，可以用以下方法制造：鑄造、鍛造、板料切割，其中以什法制造：鑄造、鍛造、板

34、料切割，其中以什么方法制得的拖鉤拖重才干最大？為什么？么方法制得的拖鉤拖重才干最大？為什么？ (1)(1)以鍛造方法制得的拖鉤拖重才干最大。以鍛造方法制得的拖鉤拖重才干最大。(2)(2)這是由于鍛造可以這是由于鍛造可以a a細(xì)化晶粒、改善細(xì)化晶粒、改善組織，提高力學(xué)性能；組織，提高力學(xué)性能；b b壓合部分鑄造缺壓合部分鑄造缺陷；陷；c c使纖維組織不被切斷，并沿制件外使纖維組織不被切斷，并沿制件外形合理分布。形合理分布。圖3-2 拖鉤 拔長；切肩、拔拔長；切肩、拔長；切肩、拔長。長；切肩、拔長。5 5對圖對圖3-33-3和圖和圖3-43-4定性繪出鍛件圖，并選擇自在鍛根定性繪出鍛件圖，并選擇自

35、在鍛根本工序零件全部機(jī)械加工。本工序零件全部機(jī)械加工。1 1階梯軸圖階梯軸圖3-33-3。坯料尺寸：。坯料尺寸：150150220 220 ；資料：資料：4545鋼鋼 ；消費(fèi)批量：；消費(fèi)批量：1010件。件。 2 2套筒圖套筒圖3-43-4。坯料尺寸：。坯料尺寸：150150170 170 ；資；資料：料：4545鋼鋼 ；消費(fèi)批量：；消費(fèi)批量：2020件。件。 鐓粗；沖孔；切肩；鐓粗；沖孔；切肩；芯軸拔長。芯軸拔長?；蛘撸夯蛘撸喊伍L；部分鐓粗；拔長；部分鐓粗；沖孔。沖孔。6 6圖圖3-53-5所示零件大批量消費(fèi)時(shí)，應(yīng)選擇哪種鍛造方法較為合理？所示零件大批量消費(fèi)時(shí)，應(yīng)選擇哪種鍛造方法較為合理？請

36、定性繪出鍛件圖，并選擇鍛造根本工序。請定性繪出鍛件圖，并選擇鍛造根本工序。模型鍛造。模型鍛造。工序工序:1):1)鐓粗、鐓粗、2 2預(yù)鍛、預(yù)鍛、3 3終鍛、終鍛、4 4切邊、切邊、5 5沖孔、沖孔、6 6修整。修整。其他圖3-5 齒輪 7. 7. 將資料及尺寸均一樣的金屬坯料加熱到一樣的溫度，將資料及尺寸均一樣的金屬坯料加熱到一樣的溫度，分別在空氣錘和水壓機(jī)上成形時(shí)，金屬坯料的變形抗力能分別在空氣錘和水壓機(jī)上成形時(shí)，金屬坯料的變形抗力能否一樣？為什么？當(dāng)金屬資料的塑性較差時(shí)，應(yīng)采用何種否一樣？為什么？當(dāng)金屬資料的塑性較差時(shí)，應(yīng)采用何種鍛壓設(shè)備進(jìn)展成形？鍛壓設(shè)備進(jìn)展成形？1 1不同。不同。2 2

37、由于在不同的設(shè)備上變形速度不同，那么其變形由于在不同的設(shè)備上變形速度不同，那么其變形抗力不同。其在空氣錘上的變形抗力較大，水壓機(jī)上較抗力不同。其在空氣錘上的變形抗力較大，水壓機(jī)上較小。小。3 3當(dāng)金屬資料的塑性較差時(shí)，應(yīng)采用水壓機(jī)進(jìn)展成當(dāng)金屬資料的塑性較差時(shí)，應(yīng)采用水壓機(jī)進(jìn)展成形。形。8.8.現(xiàn)擬將一厚度為現(xiàn)擬將一厚度為2mm2mm，直徑為，直徑為120mm120mm的平板坯料，拉深成直徑為的平板坯料，拉深成直徑為40mm40mm，高度為，高度為40mm40mm的杯形零件，如圖的杯形零件，如圖3-63-6所示。為防止其產(chǎn)生拉裂、所示。為防止其產(chǎn)生拉裂、拉穿、起皺等缺陷，在模具設(shè)計(jì)及工藝上應(yīng)采取

38、什么措施？現(xiàn)擬采用多拉穿、起皺等缺陷，在模具設(shè)計(jì)及工藝上應(yīng)采取什么措施？現(xiàn)擬采用多次拉深成形，需拉深幾次方可成形寫出計(jì)算過程次拉深成形，需拉深幾次方可成形寫出計(jì)算過程 。在模具設(shè)計(jì)及工藝上應(yīng)采?。涸谀＞咴O(shè)計(jì)及工藝上應(yīng)采?。?凸凹模的任務(wù)部分必需具有一定的圓角；凸凹模的任務(wù)部分必需具有一定的圓角； 凸凹模凸凹模間隙要合理；間隙要合理； 控制拉深系數(shù)控制拉深系數(shù)mm； 設(shè)置壓邊圈；設(shè)置壓邊圈； 涂光滑油涂光滑油拉深次數(shù)：拉深次數(shù)：2 2次次 m=d/D=0.5m=d/D=0.50.8 0.8 ；設(shè)取設(shè)取 m1=0.5=60/120 m1=0.5=60/120 得得d1=60 m2=40/60=0.

39、67d1=60 m2=40/60=0.670.50.5由上面的計(jì)算可知，兩次拉深即可成形。由上面的計(jì)算可知，兩次拉深即可成形。 圖3-6 拉深件 9 9以下自在鍛件、模鍛件及沖壓件的構(gòu)造工藝性能否以下自在鍛件、模鍛件及沖壓件的構(gòu)造工藝性能否合理，假設(shè)不合理，請矯正。合理，假設(shè)不合理，請矯正。12121. 1. 按照實(shí)現(xiàn)焊接過程手段的不同，焊接方法可分為熔化焊、按照實(shí)現(xiàn)焊接過程手段的不同，焊接方法可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。埋弧自動焊屬于熔化焊。壓力焊和釬焊三大類。埋弧自動焊屬于熔化焊。2. 2. 手工電弧焊的焊條由手工電弧焊的焊條由1 1焊條芯和焊條芯和2 2藥皮兩部分組藥皮兩部分組成；

40、成；1 1的作用是導(dǎo)電、填充；的作用是導(dǎo)電、填充；2 2的作用是機(jī)的作用是機(jī)械維護(hù)作用、械維護(hù)作用、 冶金處置作用、穩(wěn)定電弧的作用。冶金處置作用、穩(wěn)定電弧的作用。金屬資料成形根底作業(yè)金屬資料成形根底作業(yè)4 4 3 3焊接接頭由焊接接頭由1 1 焊縫焊縫 和和2 2 焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū) 組成，組成，2 2又可又可分為分為 熔合區(qū)熔合區(qū) ， 過熱區(qū)過熱區(qū) ， 正火區(qū)正火區(qū) 和和 部分相變區(qū)部分相變區(qū) 等四個(gè)區(qū)域，其中等四個(gè)區(qū)域，其中對焊接接頭性能影響最大的區(qū)域是熔合區(qū)和過熱區(qū)對焊接接頭性能影響最大的區(qū)域是熔合區(qū)和過熱區(qū) 。 一、填空題一、填空題5. 5. 消費(fèi)中常見的焊接變形方式有：收縮變形

41、、角變形、彎消費(fèi)中常見的焊接變形方式有：收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形變形等五種。減小和預(yù)防焊接曲變形、扭曲變形、波浪形變形等五種。減小和預(yù)防焊接變形的工藝方法有：加裕量法、反變形法、剛性固定法、變形的工藝方法有：加裕量法、反變形法、剛性固定法、選擇合理的焊接次序等。矯正焊接變形的方法有：機(jī)械矯選擇合理的焊接次序等。矯正焊接變形的方法有：機(jī)械矯正法和火焰矯正法。正法和火焰矯正法。 4. 4. 焊接時(shí)，產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要緣由是：在焊接過程中，焊接時(shí)，產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要緣由是：在焊接過程中，對工件進(jìn)展部分加熱和快速冷卻。對工件進(jìn)展部分加熱和快速冷卻。 6. 6. 根據(jù)釬料

42、熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為：軟釬焊和硬釬焊根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為：軟釬焊和硬釬焊 兩類，兩類，在焊接硬質(zhì)合金車刀時(shí)，常用硬釬焊在焊接硬質(zhì)合金車刀時(shí)，常用硬釬焊 ；而在焊接電器元件時(shí)，常；而在焊接電器元件時(shí)，常用軟釬焊。用軟釬焊。7 7焊接時(shí)往往都要對被焊工件進(jìn)展加熱。熔化焊加熱的目的焊接時(shí)往往都要對被焊工件進(jìn)展加熱。熔化焊加熱的目的是熔化母材和焊接資料；壓力焊加熱的目的是使母材處于塑是熔化母材和焊接資料；壓力焊加熱的目的是使母材處于塑性形狀；釬焊加熱的目的是熔化釬料、潤濕母材。性形狀；釬焊加熱的目的是熔化釬料、潤濕母材。8 8如圖如圖4-14-1所示為汽車傳動軸，由鍛件所示為汽車傳動軸，由

43、鍛件(45(45鋼鋼) )和鋼管和鋼管(Q235(Q235鋼鋼) )焊接而成。大批量消費(fèi)時(shí)，適宜的焊接方法為焊接而成。大批量消費(fèi)時(shí)，適宜的焊接方法為CO2CO2氣體維氣體維護(hù)焊護(hù)焊 ；運(yùn)用的焊接資料為焊絲；運(yùn)用的焊接資料為焊絲H08MnH08Mn。9 9汽車車輪由輪圈和輻板組成，資料均汽車車輪由輪圈和輻板組成，資料均為為Q235Q235鋼，如圖鋼，如圖4-24-2所示。大批量消費(fèi)所示。大批量消費(fèi)時(shí)，輪圈由卷板機(jī)卷成，再經(jīng)手工電弧時(shí)，輪圈由卷板機(jī)卷成，再經(jīng)手工電弧焊焊接而成；而輪圈與輻板那么用焊焊接而成；而輪圈與輻板那么用CO2CO2氣體維護(hù)焊焊接連為一體，焊接資料為氣體維護(hù)焊焊接連為一體，焊接

44、資料為焊絲焊絲H08Mn H08Mn 。1010焊接時(shí)普通都要對被焊區(qū)域進(jìn)展維護(hù)，以防有害氣體的焊接時(shí)普通都要對被焊區(qū)域進(jìn)展維護(hù)，以防有害氣體的侵入。手工電弧焊采用熔渣維護(hù)；埋弧自動焊采用焊劑侵入。手工電弧焊采用熔渣維護(hù)；埋弧自動焊采用焊劑 維護(hù)；氬弧焊的維護(hù)措施是氬氣維護(hù)；而在釬焊過程中那維護(hù)；氬弧焊的維護(hù)措施是氬氣維護(hù)；而在釬焊過程中那么利用熔劑來進(jìn)展維護(hù)。么利用熔劑來進(jìn)展維護(hù)。圖4-2 汽車車輪 二、簡答題與運(yùn)用題二、簡答題與運(yùn)用題1. 1. 減少焊接應(yīng)力的工藝措施有哪些？如何消除焊接應(yīng)力？減少焊接應(yīng)力的工藝措施有哪些？如何消除焊接應(yīng)力？1 1減少焊接應(yīng)力的工藝措施：減少焊接應(yīng)力的工藝措

45、施：1 1合理選擇焊接順序；合理選擇焊接順序；2 2錘擊或碾壓焊縫；錘擊或碾壓焊縫；3 3采用小能量、多層焊；采用小能量、多層焊；4 4焊前預(yù)熱、焊后緩冷。焊前預(yù)熱、焊后緩冷。2 2消除焊接應(yīng)力：焊后去應(yīng)力退火消除焊接應(yīng)力：焊后去應(yīng)力退火 2. 2. 試分析焊接工人在焊接厚焊件時(shí)，為什么有時(shí)用園頭小錘對試分析焊接工人在焊接厚焊件時(shí)，為什么有時(shí)用園頭小錘對處于紅熱形狀的焊縫進(jìn)展敲擊？處于紅熱形狀的焊縫進(jìn)展敲擊？答：由于厚大焊件強(qiáng)度大，在焊接過程中不易變形，焊答：由于厚大焊件強(qiáng)度大，在焊接過程中不易變形，焊接應(yīng)力較大，致使工件產(chǎn)生裂紋的傾向較大。所以在焊接應(yīng)力較大，致使工件產(chǎn)生裂紋的傾向較大。所以

46、在焊接過程中，常用園頭小錘對處于紅熱形狀的焊縫進(jìn)展敲接過程中，常用園頭小錘對處于紅熱形狀的焊縫進(jìn)展敲擊，使其產(chǎn)生塑性變形，以減小應(yīng)力，減小其產(chǎn)生裂紋擊，使其產(chǎn)生塑性變形，以減小應(yīng)力，減小其產(chǎn)生裂紋的傾向。的傾向。3. 3. 焊接熱影響區(qū)的寬窄對焊接接頭的性能有什么影響？焊接熱影響區(qū)的寬窄對焊接接頭的性能有什么影響？如何減少和消除焊接熱影響區(qū)？如何減少和消除焊接熱影響區(qū)？答：答：1 1焊接接頭包括焊縫和焊接熱影響區(qū)。熱影響區(qū)焊接接頭包括焊縫和焊接熱影響區(qū)。熱影響區(qū)的寬窄對焊接接頭的質(zhì)量起著決議性的作用。熱影響區(qū)的寬窄對焊接接頭的質(zhì)量起著決議性的作用。熱影響區(qū)越寬，焊接接頭產(chǎn)生裂紋的傾向越大，承載

47、才干越差。越寬，焊接接頭產(chǎn)生裂紋的傾向越大，承載才干越差。 2 2減小和消除熱影響區(qū)的方法有：減小和消除熱影響區(qū)的方法有： 小電流、快速焊接；小電流、快速焊接； 采用先進(jìn)的焊接方法；采用先進(jìn)的焊接方法； 焊前預(yù)熱、焊后熱處置正火焊前預(yù)熱、焊后熱處置正火4. 4. 釬焊與熔化焊相比，其焊接過程的本質(zhì)有什么不同？釬焊與熔化焊相比，其焊接過程的本質(zhì)有什么不同？釬焊時(shí)所用的熔劑起什么作用？釬焊時(shí)所用的熔劑起什么作用？答：答：1 1熔焊是將被焊工件部分加熱到熔化形狀，彼此產(chǎn)生熔焊是將被焊工件部分加熱到熔化形狀，彼此產(chǎn)生原子間的結(jié)合構(gòu)成共同的接頭，實(shí)現(xiàn)永久的銜接。而釬焊是原子間的結(jié)合構(gòu)成共同的接頭，實(shí)現(xiàn)永

48、久的銜接。而釬焊是用低熔點(diǎn)的金屬做釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)用低熔點(diǎn)的金屬做釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潮濕母材，填充接頭而低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潮濕母材，填充接頭間隙并與母材相互分散，冷卻凝固后實(shí)現(xiàn)銜接，其兩被焊工間隙并與母材相互分散，冷卻凝固后實(shí)現(xiàn)銜接，其兩被焊工件之間無原子間的結(jié)合。件之間無原子間的結(jié)合。2 2釬焊時(shí)所用熔劑的作用：釬焊時(shí)所用熔劑的作用： 清理作用清理作用去除外表氧化皮去除外表氧化皮 降低外表張力降低外表張力改善液態(tài)釬料對焊件的潮濕性，加強(qiáng)改善液態(tài)釬料對焊件的潮濕性，加強(qiáng)毛細(xì)管作用。毛細(xì)管作用。 維護(hù)作用維護(hù)作

49、用5 5簡述熔焊冶金過程特點(diǎn)及保證焊接質(zhì)量的措施。簡述熔焊冶金過程特點(diǎn)及保證焊接質(zhì)量的措施。1 1熔焊冶金過程特點(diǎn)熔焊冶金過程特點(diǎn)a. a. 熔池金屬溫度高于普通冶金溫度；熔池金屬溫度高于普通冶金溫度；b. b. 熔池金屬冷卻快，處于液態(tài)的時(shí)間短；熔池金屬冷卻快，處于液態(tài)的時(shí)間短；c. c. 空氣對焊縫的影響嚴(yán)重?？諝鈱缚p的影響嚴(yán)重。2 2保證焊接質(zhì)量的工藝措施保證焊接質(zhì)量的工藝措施a. a. 減少有害氣體進(jìn)入熔池；減少有害氣體進(jìn)入熔池；b. b. 滲入合金元素；滲入合金元素；c. c. 去除已進(jìn)入熔池的有害元素。去除已進(jìn)入熔池的有害元素。6. 6. 鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬焊接的主

50、要問題是鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬焊接的主要問題是什么？在消費(fèi)中常采取哪些措施處理這些問題？什么？在消費(fèi)中常采取哪些措施處理這些問題？1鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)：鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)： 1易氧化；易氧化； 2易產(chǎn)生氣孔；易產(chǎn)生氣孔； 3易變形開裂；易變形開裂； 4接頭易軟化。接頭易軟化。采用氬弧焊、氣焊、釬焊、電阻焊。采用氬弧焊、氣焊、釬焊、電阻焊。2銅及銅合金的焊接特點(diǎn)銅及銅合金的焊接特點(diǎn) 1難熔合；難熔合； 2易氧化；易氧化； 3易產(chǎn)生氣孔；易產(chǎn)生氣孔； 4易變形開裂；易變形開裂；采用氬弧焊、氣焊、釬焊、碳弧焊。采用氬弧焊、氣焊、釬焊、碳弧焊。7 7在焊接如圖在焊接如圖4-34-3所示的

51、所示的T T字形截面梁時(shí)，由于焊縫位置分字形截面梁時(shí)，由于焊縫位置分布不對稱，該件焊后易產(chǎn)生彎曲變形，請?jiān)谠瓐D上用虛線畫布不對稱，該件焊后易產(chǎn)生彎曲變形，請?jiān)谠瓐D上用虛線畫出該圖能夠彎曲后的焊件輪廓即焊件的彎曲方向?，F(xiàn)擬出該圖能夠彎曲后的焊件輪廓即焊件的彎曲方向?，F(xiàn)擬用火焰加熱法矯正該變形，試在原圖上標(biāo)注出加熱部位。用火焰加熱法矯正該變形，試在原圖上標(biāo)注出加熱部位。1 12 23 38 8現(xiàn)有厚現(xiàn)有厚4mm4mm，長，長1200mm1200mm，寬，寬800mm800mm的鋼板的鋼板3 3塊，需塊，需拼焊成一塊長拼焊成一塊長1800mm1800mm、寬、寬1600mm1600mm的矩形鋼板，問

52、如圖的矩形鋼板，問如圖3-23-2所示的構(gòu)造設(shè)計(jì)能否合理？假設(shè)不合理，請予以矯正。所示的構(gòu)造設(shè)計(jì)能否合理？假設(shè)不合理，請予以矯正。為減小焊接應(yīng)力與變形，其合理的焊接次序應(yīng)如何安排？為減小焊接應(yīng)力與變形，其合理的焊接次序應(yīng)如何安排？焊接次序：焊接次序：1 2 31 2 39 9用用30mm30mm厚的厚的16Mn16Mn鋼板焊接不斷徑為鋼板焊接不斷徑為5m5m的容器。的容器。16Mn16Mn的化學(xué)成分如下：的化學(xué)成分如下：wc=0.12%0.20%wc=0.12%0.20%； wSi=0.20%0.55%wSi=0.20%0.55%；wMn=1.20%1.60%wMn=1.20%1.60%；wP

53、wP、S0.045S0.045。 (1) (1)計(jì)算計(jì)算16Mn16Mn的碳當(dāng)量；的碳當(dāng)量； (2) (2)判別判別16Mn16Mn的焊接性；的焊接性； (3) (3)在常溫下焊接時(shí)能否需求預(yù)熱？預(yù)熱溫度應(yīng)為多少在常溫下焊接時(shí)能否需求預(yù)熱？預(yù)熱溫度應(yīng)為多少? ?1 116Mn16Mn的成分取上限時(shí)：的成分取上限時(shí)：Ce=0.2+1.6/6=0.47Ce=0.2+1.6/6=0.472 216Mn16Mn焊接性較差。焊接性較差。3 3由于由于16Mn16Mn的焊接性較差，焊件厚度又較厚，需焊前的焊接性較差，焊件厚度又較厚，需焊前適當(dāng)預(yù)熱，以防止裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度適當(dāng)預(yù)熱，以防止裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱

54、溫度150150250 250 。10什么是焊接電?。吭嚠嫵龊附与娀〉臉?gòu)造，并指出各什么是焊接電??？試畫出焊接電弧的構(gòu)造，并指出各部分的稱號、溫度及熱量分布。部分的稱號、溫度及熱量分布。1焊接電弧是在具有一定電壓的電極與焊件之焊接電弧是在具有一定電壓的電極與焊件之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的劇烈而耐久的放電景象。間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的劇烈而耐久的放電景象。2電弧的構(gòu)造及溫度、熱量分布電弧的構(gòu)造及溫度、熱量分布陰極區(qū)：陰極區(qū)：陽極區(qū)：陽極區(qū)：弧柱區(qū)：弧柱區(qū)：2400K 占占36%2600K 占占42%50008000K 占占21% 11 11判別以下各種焊件的構(gòu)造能否合理？假設(shè)不合理，請?jiān)谠袆e以下各種焊

55、件的構(gòu)造能否合理？假設(shè)不合理，請?jiān)谠瓐D上修正。圖上修正。 1. 1. 切削用量三要素是切削用量三要素是 v v、f f、ap ap 。車外圓時(shí)，知工件。車外圓時(shí)，知工件轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n=320r/minn=320r/min，車刀挪動速度，車刀挪動速度vf=64mm/minvf=64mm/min，其它條件如圖其它條件如圖5-15-1所示，試求切削速度所示，試求切削速度v v、進(jìn)給量、進(jìn)給量f f、切、切削深度削深度apap。 )(67. 160100032010014. 3601000smndvm)(2 . 032064mmnvff)(32941002mmddawmp金屬資料成形根底作業(yè)金屬資料成形根

56、底作業(yè)5 52. 2. 繪圖表注以下刀具的幾何角度繪圖表注以下刀具的幾何角度0 0 、0 0 、Kr Kr 、KrKr1 1外圓車刀外圓車刀0 =100 0 =100 、0 =80 0 =80 、Kr =600 Kr =600 、Kr=100Kr=1002 2端面車刀端面車刀0 =150 0 =150 、0 =100 0 =100 、Kr =450 Kr =450 、Kr =300Kr =3003 3內(nèi)圓車刀內(nèi)圓車刀0 =100 0 =100 、0 =80 0 =80 、Kr =600 Kr =600 、Kr =100Kr =1001 1車外圓車外圓d dw wd dm mnf f切削平面切削

57、平面主剖面主剖面 0 0 0krkrKrKrf f切削平面切削平面主剖面主剖面 0 0 0krkrKrd dw wn(2) (2) 端面車刀端面車刀f f 0 0 0krkrKrn(3) (3) 內(nèi)圓車刀內(nèi)圓車刀3. 3. 切削刀具資料應(yīng)具備切削刀具資料應(yīng)具備 較高的硬度；較高的硬度； 有足夠的強(qiáng)度有足夠的強(qiáng)度和韌性；和韌性； 有較好的耐磨性；有較好的耐磨性； 較高的耐熱性；較高的耐熱性； 有較有較好的工藝性等性能。常用的刀具資料有：好的工藝性等性能。常用的刀具資料有： 碳素工具鋼；碳素工具鋼； 合金工具鋼；合金工具鋼； 高速鋼；高速鋼； 硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金4. 4. 可加工內(nèi)圓外表的切削加工方

58、法有：鉆、擴(kuò)、鉸、車、鏜、可加工內(nèi)圓外表的切削加工方法有：鉆、擴(kuò)、鉸、車、鏜、拉、銑、磨、珩磨，其中在實(shí)體上加工孔時(shí)，必需首先進(jìn)展拉、銑、磨、珩磨，其中在實(shí)體上加工孔時(shí)，必需首先進(jìn)展鉆削加工。鉆削加工。5. 5. 可加工平面的切削加工方法有：刨、銑、車端面、磨、可加工平面的切削加工方法有：刨、銑、車端面、磨、拉、研磨，其中刨和銑是最主要的方法。拉、研磨，其中刨和銑是最主要的方法。6 6切削力可分解為主切削力切向力切削力可分解為主切削力切向力 、背向力徑向、背向力徑向力和進(jìn)給力軸向力，影響切削力的要素有力和進(jìn)給力軸向力，影響切削力的要素有 工件資工件資料，切削用量，刀具角度和刀具資料及切削液。料

59、，切削用量，刀具角度和刀具資料及切削液。8.8.切屑的種類有帶狀切屑切屑的種類有帶狀切屑 、節(jié)狀切屑和崩碎切屑；影、節(jié)狀切屑和崩碎切屑；影響切屑變形的要素有工件資料、刀具角度、切削用量。響切屑變形的要素有工件資料、刀具角度、切削用量。 7.7.刀具磨損的方式有前刀面磨損刀具磨損的方式有前刀面磨損 、后刀面磨損和前后刀面、后刀面磨損和前后刀面同時(shí)磨損同時(shí)磨損 ；刀具的磨損過程分為初期磨損階段、正常磨損；刀具的磨損過程分為初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段三個(gè)階段。階段和急劇磨損階段三個(gè)階段。 9 9積屑瘤的構(gòu)成條件是什么？其對加工過程會產(chǎn)生積屑瘤的構(gòu)成條件是什么？其對加工過程會產(chǎn)生什么影響

60、？什么影響？ 1 1切削塑性資料；中等切削速度。切削塑性資料；中等切削速度。2 2 替代切削刃切削，維護(hù)刀具；替代切削刃切削，維護(hù)刀具；增大了刀具前角，可減小切削變形和切削力；增大了刀具前角，可減小切削變形和切削力；積屑瘤不穩(wěn)定積屑瘤不穩(wěn)定, ,易產(chǎn)生振動和沖擊，減低加工精度，增易產(chǎn)生振動和沖擊，減低加工精度，增大外表粗糙度，大外表粗糙度， 1010刀具的主要標(biāo)注角度有哪些刀具的主要標(biāo)注角度有哪些? ?其對加工過程的其對加工過程的影響如何？影響如何？1 1前角，后角，主偏角、副偏角和刃傾角。前角，后角，主偏角、副偏角和刃傾角。2 2前角的影響：減小切屑的變形；減小前刀面與切屑之間的摩擦力。前角