電動(dòng)給水泵組、前置泵安裝作業(yè)指導(dǎo)書2

1、目錄一、編制依據(jù)二、工程概況和特點(diǎn)三、施工準(zhǔn)備和必需具備條件四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃五、施工方法、步驟及作業(yè)程序六、作業(yè)質(zhì)量要求七、相關(guān)計(jì)算八、成品保護(hù)九、安全文明施工十、危險(xiǎn)因素與控制十一、附圖1.0 編制依據(jù)1、哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司提供的設(shè)備制造圖及吉林省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)備定位圖。2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分國(guó)家經(jīng)貿(mào)委(2002年版。3、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系OHSMS國(guó)家經(jīng)貿(mào)委。4、國(guó)電吉林江南熱電廠2×330MW工程 2#汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)黑龍江省火電一公司。5、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(汽機(jī)篇(98年版。6、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽機(jī)篇DL501

2、1-1992 。7、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇DL/T869-2004。8、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文電力工程部分。2.0 工程概況和特點(diǎn)2.1 工程概況吉林江南2×330MW新建工程2#機(jī)組除氧給水系統(tǒng)配備一FK6G32A(M型電動(dòng)給水泵,此電動(dòng)給水泵是一種高壓變轉(zhuǎn)速多級(jí)離心泵,是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過液力偶合器實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速改變給水泵的出力。本泵組為機(jī)組啟動(dòng)和事故備用,布置在汽機(jī)房零米層A-B排14-15軸之間,泵組由給水泵、液力偶合器、電機(jī)和前置泵組成。它有一套獨(dú)立的油系統(tǒng)、冷卻密封水系統(tǒng)、電氣、熱工控制保護(hù)系統(tǒng),以保證泵組的正常運(yùn)行。2.2泵組技術(shù)參數(shù):給水泵型號(hào):

3、FK6G32A型進(jìn)口流量:374t/h揚(yáng)程:2302m 抽頭壓力:11.75MPa額定轉(zhuǎn)速:4691r/min前置泵型號(hào):QG500-80 流量:374t/h揚(yáng)程:87.92m 轉(zhuǎn)速:2985r/min液力偶合器:型號(hào):Y100L2-4調(diào)速范圍:25100%額定滑差:3%電動(dòng)機(jī):型號(hào):YKOS38002.3工程量:給水泵:1臺(tái)前置泵:1臺(tái)型液力偶合器:1臺(tái)電動(dòng)機(jī)1臺(tái)油冷卻器:2臺(tái)泵組附件及電泵油管道安裝3.0 施工準(zhǔn)備和必須具備條件3.1電動(dòng)給水泵組基礎(chǔ)已交安裝,橫、縱中心線已劃出,并經(jīng)驗(yàn)收符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;3.1.2 施工所需的圖紙文件資料完備;3.1.3安裝的設(shè)備均已到貨,經(jīng)開箱檢查質(zhì)量符

4、合要求;3.1.4施工人員已到位,并經(jīng)過安全交底、技術(shù)交底;3.1.5 施工用工器具齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格;3.1.6 焊機(jī)、施工電源已準(zhǔn)備就緒;3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊備,施工場(chǎng)地、通道暢通無阻;4.0勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃 4.1消耗性材料準(zhǔn)備 5.0 施工方法、步驟及作業(yè)程序5.1 施工方法步驟 5.2 作業(yè)程序5.2.1作業(yè)前仔細(xì)閱讀圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、電泵組安裝說明書等有關(guān)資料,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)摸底,設(shè)備清點(diǎn),作好開工前準(zhǔn)備。在開工前,必須接受安全、技術(shù)交底。5.2.2 電泵組基礎(chǔ)驗(yàn)收5.2.2.1外觀檢查表面平整無裂縫、蜂窩,無露筋等缺陷,縱橫中心線、標(biāo)高標(biāo)志清晰;5.2.2.2基礎(chǔ)縱、橫中心線

5、及標(biāo)高經(jīng)測(cè)量應(yīng)與設(shè)計(jì)院圖紙相符且誤差不大于5mm;5.2.2.3地腳螺絲孔尺寸、垂直度、深度符合圖紙要求,內(nèi)部無雜物;5.2.3 墊鐵配制5.2.3.1對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行清掃、鑿毛并清除油污,放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平,與墊鐵接觸良好,墊鐵放上去用手按四角應(yīng)無翹動(dòng);5.2.3.2測(cè)出基礎(chǔ)放置墊鐵點(diǎn)的標(biāo)高,對(duì)應(yīng)圖紙查出該設(shè)備的底板下平面高度計(jì)算出所要加工墊鐵的厚度及墊鐵數(shù)量;5.2.3.3每疊墊鐵一般不超過3塊,特殊情況下允許達(dá)5塊,其中只允許有一對(duì)斜鐵,每層墊鐵之間應(yīng)接觸密實(shí),0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn),兩塊斜墊鐵錯(cuò)開面積不應(yīng)超過該墊鐵面積的25;5.2.4 泵組吊裝就位及找平、找正5.2.4.1

6、電動(dòng)給水泵組就位順序:前置泵、電機(jī)、偶合器、給水泵;5.2.4.2由于現(xiàn)場(chǎng)安裝地點(diǎn)不能用行車起吊就位,采取枕木敷設(shè)滑道,卷揚(yáng)機(jī)牽引拖運(yùn)至基礎(chǔ)旁,再用10t電動(dòng)單軌吊吊裝就位;5.2.4.3電動(dòng)機(jī)就位5.2.4.3.1 清掃電機(jī)、液力偶合器、給水泵、前置泵的對(duì)輪,根據(jù)制造廠提供的要求進(jìn)行熱裝各設(shè)備對(duì)輪。對(duì)輪在未裝前用內(nèi)徑千分尺測(cè)量出各對(duì)輪的內(nèi)徑尺寸,并做出測(cè)量棒,在加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制油溫。5.2.4.3.2 電機(jī)與電機(jī)底座間墊2mm墊片,找平找正,并用水準(zhǔn)儀測(cè)量電機(jī)軸中心標(biāo)高是否與圖紙相符,如有偏差應(yīng)調(diào)整墊鐵來滿足電機(jī)軸中心標(biāo)高并與圖紙相符。電機(jī)水平度用框式水平儀在精加工面上進(jìn)行縱橫方向測(cè)量找平。

7、電機(jī)就位后縱向中心應(yīng)用掛線錘的方法測(cè)量,并與基礎(chǔ)縱向中心線重合,橫向中心應(yīng)與基礎(chǔ)橫向中心線重合。5.2.4.4液力偶合器就位5.2.4.4.1將液力偶合器臺(tái)板穿上地腳螺栓吊到基礎(chǔ)上,找正縱橫中心,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量,經(jīng)調(diào)整后符合安裝要求,再用框式水平儀找平臺(tái)板,使得臺(tái)板縱橫水平符合要求,兩塊臺(tái)板的對(duì)角線應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。液力偶合器就位前應(yīng)先將偶合器油箱底部放油管接至閥門,便于以后安裝,然后將偶合器吊到臺(tái)板上,在偶合器就位前應(yīng)在臺(tái)板上墊2mm 的安裝墊片。就位以后進(jìn)行找平找正。 5.2.4.5給水泵、前置泵就位5.2.4.5.1用電動(dòng)葫蘆將給水泵及前置泵吊到基礎(chǔ)上,并在基礎(chǔ)上進(jìn)行找平找正,地腳螺栓垂

8、直,能自由活動(dòng)且無卡澀現(xiàn)象,地腳螺栓與設(shè)備上的地角螺栓孔四周間隙均勻。 5.2.5 泵組對(duì)輪初找中心 5.2.5.1 找中心順序以電機(jī)為中心找偶合器及前置泵; 以偶合器為中心找電泵;5.2.5.2泵組初找中心冷態(tài)各對(duì)輪予留值如圖所示: 對(duì)輪冷態(tài)對(duì)中予留值 找正要求:前置泵找中心時(shí)將轉(zhuǎn)子向電動(dòng)機(jī)方向推緊,此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)在磁場(chǎng)中心。電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器偶合器輸入端軸找中心時(shí)向電動(dòng)機(jī)方向拉緊,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)在磁場(chǎng)中心。給水泵校中心時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子向偶合器方向推,使推力瓦貼緊,偶合器輸出端向給水泵方向拉緊。5.2.5.3當(dāng)泵組初找中心符合要求后由土建進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿,在灌漿前應(yīng)將泵組各地腳螺栓作臨時(shí)固定,防止

9、地腳螺栓歪斜;5.2.5.4泵組對(duì)輪二次找中心及二次澆灌,當(dāng)泵組澆灌地腳螺栓材料強(qiáng)度達(dá)到70%以上后就可以進(jìn)行泵組地腳螺栓的緊固,在緊固地腳螺栓時(shí)應(yīng)與對(duì)輪二次找中心同時(shí)進(jìn)行。泵組各設(shè)備地腳螺栓緊固,縱橫水平度、標(biāo)高、中心線、對(duì)輪中心符合圖紙及有關(guān)資料要求。驗(yàn)收合格后點(diǎn)焊泵組各設(shè)備墊鐵,由土建單位進(jìn)行泵組基礎(chǔ)的二次澆灌。灌漿時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè),中間不得中斷,澆灌時(shí)安裝人員應(yīng)在場(chǎng)配合,防止?jié)补嘀信鲎苍O(shè)備使泵組對(duì)輪中心發(fā)生變化,灌漿高度附合圖紙要求。5.2.6 泵組冷油器在安裝前應(yīng)進(jìn)行(水側(cè)水壓試驗(yàn),要求試驗(yàn)壓力為冷油器工作壓力的1.25倍,用升壓泵對(duì)冷油器進(jìn)行升壓壓力達(dá)到工作壓力的1.25倍時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓3

10、0min設(shè)備應(yīng)無泄漏;5.2.7 冷油器安裝5.2.7.1對(duì)到貨設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、外觀、尺寸對(duì)照設(shè)備圖紙進(jìn)行復(fù)核;5.2.7.2 冷油器基礎(chǔ)驗(yàn)收及墊鐵配制參考4.2.2及4.2.3在此不與敘述;5.2.7.3 利作電動(dòng)葫蘆對(duì)冷油器進(jìn)行就位,通過調(diào)整冷油器底部墊鐵使冷油器標(biāo)高、水平符合圖紙要求,利用手拉葫蘆或千斤頂?shù)葘?duì)其進(jìn)行中心找正;5.2.7.3 冷油器找正工作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后對(duì)冷油器進(jìn)行二次灌漿,要求二次灌漿高度應(yīng)與圖紙標(biāo)高尺寸相同,二次灌漿前對(duì)地腳螺栓進(jìn)行臨時(shí)加固工作保證其垂直度;5.2.8 油管道安裝5.2.8.1跟據(jù)油管的材質(zhì)不同,要求白鋼管安裝前采用酒精(或汽油清洗,碳鋼管安裝前應(yīng)進(jìn)

11、行酸洗工作;5.2.8.2 油管在組裝前,應(yīng)聯(lián)系熱控部門對(duì)管道測(cè)點(diǎn)進(jìn)行開孔工作,嚴(yán)禁在油管組裝完成后進(jìn)行開孔工作;5.2.8.3油管對(duì)口要打磨,錯(cuò)口不能大1mm,管路安裝要求布置合理,利用檢修拆裝,橫平豎直工藝美觀;5.2.8.4電泵徑向軸承進(jìn)油管路需裝3mm的孔板,推力軸承進(jìn)油管8mm孔板,前置泵裝4mm節(jié)流孔板.孔板現(xiàn)場(chǎng)加工,要求加工表面、內(nèi)孔光潔,開孔采用機(jī)械鉆孔?？装宀捎?mm厚不銹鋼板加工,孔板可安裝在2片法蘭之間,其直徑可根據(jù)設(shè)備軸承進(jìn)口管法蘭密封面大小加工。安裝孔板時(shí)須注意確保通油順暢。5.2.8.5 油循環(huán)5.2.8.5.1油管路完成后,可進(jìn)行油系統(tǒng)的油循環(huán)工作。將進(jìn)出設(shè)備軸承

12、的油管斷開,用臨時(shí)管接通(臨時(shí)管安裝同正式油管安裝質(zhì)量保證措施相同,同時(shí)把軸承進(jìn)出油法蘭封閉,以防雜物落入。油循環(huán)過程中要將節(jié)流孔板(包括偶合器潤(rùn)滑油出油孔板拆下保管好,油循環(huán)結(jié)束后裝復(fù)。5.2.8.5.2用濾油機(jī)將液力偶合器油箱注入一半容積的油。將偶合器的維護(hù)孔打開,將臨時(shí)油管塞入(臨時(shí)油管端部裝上臨時(shí)濾網(wǎng)150200目,注油完成后再將維護(hù)孔密封。5.2.8.5.3接好臨時(shí)電源,啟動(dòng)輔助油泵濾油機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)油循環(huán),同時(shí)對(duì)油箱、潤(rùn)滑油管、工作油管進(jìn)行沖洗,按時(shí)清洗濾網(wǎng)并更換濾油紙,油循環(huán)過程開始半小時(shí)更換一次濾油紙,以后視沖洗情況可延長(zhǎng),直至油管清潔、無顆粒雜質(zhì),油質(zhì)化驗(yàn)符合電泵試運(yùn)要求。5.2

13、.8.5.4 油質(zhì)檢驗(yàn)合格后,拆除臨時(shí)油管恢復(fù)正式油管道(注意恢復(fù)正式油管內(nèi)部的清潔;5.2.8.5.5進(jìn)行偶合器輔助油泵電機(jī)試運(yùn),完成后可進(jìn)行軸承油沖洗工作。對(duì)偶合器油箱注油(方法同前,加注至油箱標(biāo)尺M(jìn)AX和MIN標(biāo)點(diǎn)之間。檢查油系統(tǒng)完整性(孔板是否均已拆除,墊片是否均已安裝等,啟運(yùn)輔助油泵對(duì)軸承進(jìn)行沖,沖洗時(shí)間控制在58小時(shí)。該過程中須監(jiān)視輔助油泵電機(jī)溫度是否過高,溫度偏高須立即切斷電機(jī)電源,沖洗完成后恢復(fù)各軸承孔板。5.2.9 泵組最終找中心5.2.9.1泵組對(duì)輪最終找中心、聯(lián)軸器安裝:在電機(jī)空轉(zhuǎn)后泵組對(duì)輪最終找中心,復(fù)找電機(jī)與液力偶合器對(duì)輪中心,中心符合要求后,安裝電機(jī)與偶合器之間聯(lián)軸

14、器,進(jìn)行偶合器的空轉(zhuǎn),在偶合器空轉(zhuǎn)正常后復(fù)查偶合器與給水泵中心和電機(jī)與前置泵中心應(yīng)符合要求,最后安裝兩設(shè)備之間的聯(lián)軸器及各設(shè)備聯(lián)軸器罩殼。5.2.10 附件安裝要求各表計(jì)齊全,安裝位置準(zhǔn)確合理,表計(jì)規(guī)格型號(hào)與圖紙要求相符;5.2.11 泵組進(jìn)行管道連接時(shí)嚴(yán)禁對(duì)泵組施加外力進(jìn)行對(duì)口等工作。6.0作業(yè)質(zhì)量要求6.1 泵組各中心線誤差5mm;6.2 泵組設(shè)備標(biāo)高誤差3mm;6.3對(duì)輪瓢偏度不得超過0.03mm;6.4對(duì)輪中心:圓周誤差不大于0.04mm,端面圓周偏差不大于0.03mm;6.5如果在安裝管道期間發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器對(duì)中超出偏差,工程必須停止,重新調(diào)整進(jìn)出水管道及其支撐,以保證正確的聯(lián)軸器對(duì)中。6

15、.6給水系統(tǒng)全部通水時(shí),對(duì)中檢查重新再做,任何對(duì)中結(jié)果超出允許偏差值都需要調(diào)整管道的彈簧支架予以糾正。7.0相關(guān)計(jì)算7.1 百分表測(cè)量法7.1.1 通長(zhǎng)使用專用卡子或百分表磁性表座將一個(gè)測(cè)量圓周值的百分表和兩個(gè)測(cè)量端面值的百分表固定在一側(cè)聯(lián)軸器上(見圖1,百分表應(yīng)固定牢固,測(cè)量端面值的兩百分表應(yīng)盡量處于同一直徑線,并且距離軸心相等的位置上。百分表?xiàng)U接觸處,必須光滑平整。圖1 7.1.2 兩端聯(lián)軸器按組合記號(hào)對(duì)準(zhǔn),測(cè)量時(shí)應(yīng)使百分表依次對(duì)準(zhǔn)每個(gè)測(cè)量位置,轉(zhuǎn)過四個(gè)測(cè)量位置以后,還應(yīng)轉(zhuǎn)回到起始位置,此時(shí)圓周的百分表的讀數(shù)應(yīng)復(fù)原;測(cè)量端面的兩塊百分表的讀數(shù)差值應(yīng)與起始位置的相同。另外還可按:(A+C(B

16、+D0檢查圓周值測(cè)量結(jié)果的正確性,若誤差大于0.03mm,應(yīng)查找原因,并重新測(cè)量;7.1.3 記錄方法:首先將兩聯(lián)軸器每隔90°所在位置的測(cè)量值逐步記錄,然后把分部記錄圖統(tǒng)一在一起,形成一個(gè)綜合的記錄,如圖2所示。圖二右 左°°°°°右右右左左左右左右左7.2 中心偏差的計(jì)算方法。 8.0 成品保護(hù)8.1在吊運(yùn)設(shè)備時(shí),繩索綁扎應(yīng)躲開熱工接管座或其他易損附件。8.2在組裝前應(yīng)對(duì)所有小部件進(jìn)行清點(diǎn)工作,并及時(shí)送入倉庫內(nèi)保管,防止發(fā)生丟失現(xiàn)象。9.0 安全文明施工9.1特殊危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見施工危險(xiǎn)識(shí)別及控制對(duì)策表、一般危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見附表。9.

17、2 安全文明施工要求9.2.1 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄,懸掛施工責(zé)任牌。9.2.2 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,堅(jiān)持做到工完料盡隨手清。9.2.3 設(shè)備清理時(shí)的廢棄物集中回收到指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。9.2.4保持良好的施工環(huán)境,電焊皮帶、氧乙炔皮帶拉設(shè)布置整齊,鋼絲繩、鐵件等堆放整齊,工完料盡場(chǎng)地清。10.0 危險(xiǎn)因素與控制10.1 安全危險(xiǎn)點(diǎn)1、高空墜落;2、火災(zāi);3、觸電;4、高空落物;5、設(shè)備損壞;6、起重傷害;7、人身傷害。10.2 安全措施10.2.1 常規(guī)措施:10.2.1.1 未接受三級(jí)安全教育及安全交底的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。10.2.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽嚴(yán)禁穿

18、拖鞋、高跟鞋及酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.2.1.3 安裝前施工技術(shù)員作技術(shù)及安全交底、讓參與作業(yè)人員明確施工方案的內(nèi)容及施工方法。10.2.1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工用材料、措施性材料應(yīng)擺放整齊,擺放位置應(yīng)不阻礙安全通道且利于施工,施工剩邊角料及時(shí)回收做到,工完、料盡、場(chǎng)地清。10.2.1.5 保證施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。 10.2.1.6 平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿 并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。 10.2.2 防起重傷害安全措施： 10.2.2.1 鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備棱角直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、 斷絲的鋼絲繩，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為

19、 6-8 倍，臨拋時(shí)為 10 倍，角部位墊以橡皮等包角， 根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。 10.2.2.2 手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定；操作人員不得站在手拉葫蘆的 正下方；吊起重物如需要空中停較長(zhǎng)時(shí)間吊掛，應(yīng)將手鏈栓在起重鏈上并在重物上加設(shè)保險(xiǎn) 繩。 10.2.2.3 設(shè)備吊裝就位過程中，施工人員嚴(yán)禁將頭、手等身體部位伸入結(jié)合面，防止碰傷、 擠傷。 10.2.2.4 千斤頂?shù)氖褂脩?yīng)遵循其使用說明進(jìn)行操作。 10.2.2.5 吊車、行車及卷揚(yáng)機(jī)等使用前認(rèn)真檢查，確保各個(gè)機(jī)構(gòu)靈活、可靠，電源接線良好， 無漏電現(xiàn)象。吊車行走道路必須堅(jiān)實(shí)、平坦、必須墊好走道板。 10.2.3 火災(zāi)危害

20、安全措施： 10.2.3.1 規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。 10.2.3.2 使用氧氣、乙炔必須要保持 5 米以上的安全距離，乙炔氣瓶必須裝有回火器，并遠(yuǎn) 離火源和熱源，使用割炬時(shí)必須配帶防護(hù)眼鏡。 10.2.3.3 用汽油或煤油清理設(shè)備零件時(shí)，廢油、廢棉紗等應(yīng)集中處理，并保證安全不會(huì)引起 火災(zāi)。 10.2.4 防高空墜落安全措施： 10.2.4.1 參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加 高處作業(yè).且高處作業(yè)人員必具有高處作業(yè)許可證,嚴(yán)禁灑后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 10.2.4.2 高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶”,

21、衣著靈便,穿防滑鞋,安全帶吊掛在上 方牢固可靠處,在施工較困難,無處吊掛安帶時(shí),使用安全自鎖器進(jìn)行施工。 10.2.4.3 施工中使用的小型工器具必須系好安全繩,不用時(shí)放在工具袋內(nèi),不得隨意放置。 10.2.4.4 經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆。特殊高 處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。 10.2.4.5 高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得在安全網(wǎng)內(nèi)休息。 10.2.5 防觸電危害安全措施： 10.2.5.1 施工用電源應(yīng)由電氣人員接線,盡量使用便攜式電源卷線盤。 10.2.5.2 電源線走向合理,

22、不得與氧乙炔帶,鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。 10.2.5.3 電源線路不得裸露,電纜線軟線絕緣良好。 10.2.5.4 電動(dòng)工具外殼、手柄無裂縫、無破損,保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。 10.2.5.6 電動(dòng)工具插頭完好,開關(guān)動(dòng)作靈活。 10.2.5.7 在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。 10.2.5.8 焊接用電源線應(yīng)無破損焊機(jī)接地良好，走向布置合理，焊接完畢及時(shí)關(guān)閉電源并將 焊線盤好。 10.2.6 防機(jī)械傷害安全措施 10.2.6.1 各種測(cè)量?jī)x表、精密儀器應(yīng)由專人使用，專人保管，且使用的測(cè)量?jī)x表、精密儀器 經(jīng)檢驗(yàn)合格，在使用其期限內(nèi)。 10.2.6.2 磨光機(jī)（角向）使用前應(yīng)檢查砂輪片有