高強(qiáng)螺栓施工工藝(共15頁)_第1頁
高強(qiáng)螺栓施工工藝(共15頁)_第2頁
高強(qiáng)螺栓施工工藝(共15頁)_第3頁
高強(qiáng)螺栓施工工藝(共15頁)_第4頁
高強(qiáng)螺栓施工工藝(共15頁)_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上12.13 高強(qiáng)度螺檢連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.13.1 總則12.13.1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的高強(qiáng)度螺栓連接的施工。12.13.1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)(3)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB1228(4)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母GB/1229(5)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB1230(6)鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB1231(7)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB3632-1995(8)鋼結(jié)構(gòu)用

2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB3633-199512.13.2 術(shù)語、符號(hào)12.13.2.1 符號(hào)(l)Tc施工扭矩(N·m);(2) K高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值,該值由復(fù)驗(yàn)測(cè)得的合格的平均扭矩系數(shù)代入。(3)Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(kN);(4) d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm)。12.13.3 基本規(guī)定12.13.3.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢、按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求矯正到位、檢查合格之后開始施工。12.13.3.2 高強(qiáng)度螺栓的制孔按表12.13.3.2-1的要求選配,高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差見表12.13.3.2-2,高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值見表12.

3、13.3.2-3,高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差見表12.13.3.2-4。 高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表 表12.13.3.2-1螺栓公稱直徑(mm)12162022242730螺栓孔直徑(mm)13.517.52224263033注:承壓型連接(如柱或抗剪桁架的壓桿連接)中的高強(qiáng)螺栓孔可按表中值減少0.51.0mm。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差 表12.13.3.2-2名稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑12162022242730允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差+0.430+0.520+0.840

4、圓度(最大和最小直徑差)1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3且單層板不得大于2.0mm,多層板疊組合不得大于3.0mm。高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值 表12.13.3.2-3名稱位置和方向最大值(取兩者的較小值)最小值中心間距外排8d0或12t3d0中間排構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向切割邊1.5d0扎制邊1.5d0注:1.d0為高強(qiáng)度螺栓的孔徑;t為外層較薄板件的厚度。 2.鋼板邊緣與剛性構(gòu)件(如角鋼、槽鋼等)相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距,可按中間排數(shù)值采用。3.設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求采用。項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距(

5、mm)50050012001200300030001同一組內(nèi)任意兩孔間允許偏差±1.0±1.2-2相鄰兩組的端孔間±1.2±1.5+2.0±3.0高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 表12.13.3.2-4注:孔的分組規(guī)定:1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的孔劃為一組。 2.接頭處的孔:通用接頭半個(gè)拼接板上的孔為一組;階梯接頭兩接頭之間的孔為一組。3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組,但不包括1、2所指的孔。4.受彎構(gòu)件翼緣上,每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。12.13.4 施工準(zhǔn)備12.13.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的選用高強(qiáng)度螺栓緊固后

6、,以絲扣露出23扣為宜,一個(gè)工程的高強(qiáng)螺栓,首先按直徑分類,統(tǒng)計(jì)出鋼板束厚度,根據(jù)鋼板束厚度,按下列公式選擇所需長(zhǎng)度:螺栓長(zhǎng)度板束厚度附加長(zhǎng)度螺栓長(zhǎng)度小于l00mm取整為5mm的倍數(shù),余數(shù)2舍3進(jìn),螺栓長(zhǎng)度大于100mm可以取為l0mm的整倍數(shù)進(jìn)行歸類。高強(qiáng)度螺栓的附加長(zhǎng)度可參考表12.13.4.1-1。高強(qiáng)度螺栓的附加長(zhǎng)度 表12.13.4.1-1螺栓直徑(mm)12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540(2)施工軸力與終擰力矩的換算表12.13.4.1-2和表12.13.4.1-3列出了一般國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口(日本產(chǎn))高

7、強(qiáng)度螺栓允許的施工軸力。設(shè)計(jì)給出了軸力時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工,如設(shè)計(jì)未給出高強(qiáng)度螺栓的軸力要求,可按該表選用,施工軸力比設(shè)計(jì)軸力一般要增加10%。國(guó)產(chǎn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工軸力(單位:kN) 表12.13.4.1-2 性能等級(jí)軸力螺栓直徑(mm)8.8S10.9S設(shè)計(jì)軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力M1245505560M167075100110M20110120155170M22135150190210M24155170225250M27205225290320M30250275355390進(jìn)口(日本)高強(qiáng)度螺栓的軸力(單位:kN) 表12.13.4.1-3 螺栓等級(jí)螺栓直徑F8tF10tF11t設(shè)計(jì)

8、軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力M1685.293.710.611.711.212.3M2013.314.616.518.217.419.1M2216.518.220.522.621.623.8M2419.221.123.826.225.127.6對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓,施工時(shí)必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數(shù)。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工扭矩可由下式確定:TCK·PC ·d式中 TC 施工扭距,N·m;K 高強(qiáng)度螺栓連接副的扭距系數(shù)的平均值,該值由復(fù)驗(yàn)驗(yàn)測(cè)得的合格的平均扭距系數(shù)代入。PC高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力,kN;d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑,。(3)高強(qiáng)

9、度螺栓安裝前的試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓使用前,應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定對(duì)高強(qiáng)度螺栓及連接件至少進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn):1)高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓,施工前按每3000套螺栓為一批(不足3000套的按一批記),復(fù)檢扭距系數(shù),每批復(fù)驗(yàn)8套。其平均值應(yīng)為0.1100.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。扭矩系數(shù)的試驗(yàn)方法如下:將螺栓穿入軸力計(jì),在測(cè)出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí),應(yīng)測(cè)定出加于螺母上的施擰扭矩值T,并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K KT/(P·d)式中 T施擰扭矩,N·m;d高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑,;P螺栓預(yù)拉力,kN。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)螺栓

10、預(yù)拉力值應(yīng)符合表12.13.4.1-4的規(guī)定。 螺栓預(yù)拉力值范圍(kN) 表12.13.4.1-4螺栓規(guī)格(mm)M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P10.9S931131421771752152062502653243253908.8S6278100120125150140170185225230275扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副采用扭矩法施工時(shí),其扭矩系數(shù)亦按上述規(guī)定確定。2)緊固軸力試驗(yàn);扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前,按每3000套螺栓為一批(不足3000套的按一批計(jì)),每批復(fù)驗(yàn)8套高強(qiáng)螺栓的緊固軸力,其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表12.13.4.1-5的規(guī)定。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力及變異系

11、數(shù) 表12.13.4.1-5螺栓直徑(mm)1620(22)24每批緊固軸力平均值公稱(kN)109170211245最大(kN)120186231270最?。╧N)99154191222緊固軸力變異系數(shù)103)連接件的摩擦系數(shù)(又稱抗滑移系數(shù))試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn):采用與鋼構(gòu)件同材質(zhì),同樣摩擦面處理方法,同批生產(chǎn),同等條件堆放的試件,每批三組,由鋼構(gòu)件制作廠及安裝現(xiàn)場(chǎng)分別作摩擦系數(shù)試驗(yàn)。試件數(shù)量,以單項(xiàng)工程每2000t為一批,不足2000t者視作一批。試件的具體要求和檢驗(yàn)方法按照GB50205-2001的有關(guān)要求。(4)作業(yè)指導(dǎo)書的編制和技術(shù)交底施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實(shí)際編制專

12、項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書,用書面的形式、根據(jù)工作范圍、作業(yè)要求交底到每一個(gè)施工人員。針對(duì)不同的施工和管理人員,技術(shù)交底書應(yīng)明確其施工安全、技術(shù)責(zé)任,使之清楚地知道他的上道工序應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求,使用哪些特殊的施工方法,施工中發(fā)現(xiàn)問題按照什么途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和援助,需要達(dá)到的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如何交接給下一施工工序等,使整個(gè)施工進(jìn)程良勝有序。12.13.4.2 施工機(jī)具高強(qiáng)度螺栓施工最主要的施工機(jī)具就是力矩扳手,根據(jù)施工對(duì)象分別有:(l)扭剪型高強(qiáng)螺栓用扳手目前我們?cè)谑袌?chǎng)上常見的日本產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手的性能參數(shù)見表12.13.4.2-1。(2)扭矩型高強(qiáng)度螺栓扳手(大六角螺栓適用)電動(dòng)扭矩扳手一般由機(jī)體、扭矩

13、控制盒、套筒、反力承管器、漏甩保護(hù)器組成,常用的電動(dòng)扭矩扳手性能參見表12.13.4.2-2。(3)通用機(jī)具、手動(dòng)工具為提高施工效率,一般還可以選用風(fēng)動(dòng)扳手進(jìn)行初擰,根據(jù)風(fēng)動(dòng)扳手的標(biāo)稱扭矩調(diào)節(jié)空氣壓力即可初步設(shè)定扳手的輸出扭矩,用于螺栓的初擰,可大大提高施工效率。其他必備的工具有:檢測(cè)合格的力矩扳手(其中至少一把應(yīng)詳有關(guān)部門進(jìn)行校準(zhǔn),在施工中一般不用于直接施工,專用于其他施工工具的校準(zhǔn)和施工檢測(cè))、手動(dòng)棘輪扳手、橄欖沖子(俗稱過眼沖釘,形似橄欖)、力矩倍增計(jì)、手錘等。 日本產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓用扳手的性能 表12.13.4.2-1型號(hào)適用螺栓M扭矩范圍(N·m)電源電壓(V)電流(A)

14、消耗功率(W)空載轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)重量(kg)扳子總長(zhǎng)(mm)套管個(gè)數(shù)規(guī)格數(shù)量LSR-22HD169002007.51400168.4350M16120M20122M221LSR-24HD2211502001018501612.4375M22124M241 電動(dòng)扭矩扳手性能 表12.13.4.2-2產(chǎn)地型號(hào)電流電壓(V)電流頻率(Hz)電流(A)消耗功率(W)空載轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)扭矩范圍(N·m)重量(kg)日本NR-12T120050/606.813001740012009.5國(guó)產(chǎn)PIBD-1502205048808400150012PIBD-160220504.3950840

15、016001012.13.4.3 作業(yè)條件(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)施工操作吊籃,并按施工組織設(shè)計(jì)的要求加工制作或采購(gòu);(2)高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格;抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格;(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)件已經(jīng)吊裝到位,校正合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的施工。12.13.5 材料和質(zhì)量要點(diǎn)12.13.5.1 高強(qiáng)度螺栓的關(guān)鍵要求高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑要求,按長(zhǎng)度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì),根據(jù)施工實(shí)際需要的數(shù)量多少、施工點(diǎn)位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量、運(yùn)輸損壞情況、現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)運(yùn)條件、工程難度等因素,考慮25的損耗,進(jìn)行采購(gòu)。施工使用的高強(qiáng)度螺栓必須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度

16、大六角頭(GB/T 1228)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母(GB/T1229)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈(GB/T 1230)、鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件(GB/'T 1231)、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副(GB/T 3632)、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件(GB/T 3633)以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn),符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠:(1)材料、爐號(hào)、制作批號(hào)、化學(xué)成分與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)數(shù)據(jù)。(2)螺栓的楔負(fù)荷試驗(yàn)。(3)螺母的保證荷載試驗(yàn)。(4)螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。(5)連接副的扭矩系數(shù)試驗(yàn)(注明試驗(yàn)溫度)。大六角頭連接副的扭矩系

17、數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差;扭剪型連接副的緊固軸力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。采購(gòu)交貨時(shí)應(yīng)將上述試驗(yàn)資料及相關(guān)資料(產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、裝箱單等)隨產(chǎn)品交購(gòu)置方。12.13.5.2 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的關(guān)鍵要求安裝高強(qiáng)度螺栓前作好接頭摩擦面清理,不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物,用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應(yīng)干燥,沒有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進(jìn)行安裝。使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn),班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核,合格后方能使用。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿人螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí),鐵屑不得掉人板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔

18、工作。嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序,執(zhí)行初擰、(復(fù)擰)、終擰的施工工藝程序,嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。12.13.5.3 高強(qiáng)度螺栓施工技術(shù)的關(guān)鍵要求施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固軸力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方允許施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行,以便板間密貼。12.13.5.4 職業(yè)健康和施工安全關(guān)鍵要求高強(qiáng)度螺栓施工高空移動(dòng)頻繁,應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全,又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。施工中擰下來的扭剪型

19、高強(qiáng)度螺栓的梅花頭要隨擰隨收集,嚴(yán)防墜落,嚴(yán)禁高空拋灑。12.13.5.5 環(huán)境保護(hù)關(guān)鍵要求施工中如使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)應(yīng)避免噪聲污染。施工中擰下來的扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭,要隨擰隨收集到地面集中存放和處理。12.13.6 施工工藝12.13.6.1 工藝流程高強(qiáng)度螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格遵循以下工藝流程:12.13.6.2 操作工藝要求(l)高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)存1)高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批號(hào),一定數(shù)量同一規(guī)格配套后裝為一箱(桶),從出廠至安裝前嚴(yán)禁隨意開包。在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝、輕卸,防止損壞,防雨、防潮。當(dāng)出現(xiàn)包裝破損、螺栓有污染等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)用煤油清洗,并按高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)扭矩系

20、數(shù)或軸力合格后,方能使用。高強(qiáng)度螺栓軸力、扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面,清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件就位,臨時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)到預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓,沖孔,檢查縫隙確定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強(qiáng)螺栓擰緊超標(biāo)加填板換掉臨時(shí)螺栓初擰按緊固順序,采用轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記終擰檢查不合格欠擰超擰補(bǔ)擰到位節(jié)點(diǎn)全部拆除,高強(qiáng)度螺栓重新安裝施工扭矩試驗(yàn)確定控制值高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格2)工地儲(chǔ)存高強(qiáng)度螺栓時(shí),應(yīng)放在于燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi),并不得損傷絲扣和沾染臟物。連接副人庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類存放。安裝時(shí),要按使用部位,領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)的連接副,當(dāng)天沒

21、有用完的螺栓,必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi),妥善保管并盡快使用完畢,不得亂放、亂扔。3)使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面油膜正常無污物的方可使用。4)使用開包時(shí)應(yīng)核對(duì)螺栓的直徑、長(zhǎng)度。5)使用過程中不得雨淋,不得接觸泥土、油污等臟物。(2)高強(qiáng)度螺栓的緊固方法高強(qiáng)度螺栓的緊固是用專門扳手?jǐn)Q緊螺母,使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。1)大六角頭高強(qiáng)度螺栓一般用二種方法擰緊,即扭矩法和轉(zhuǎn)角法:扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的30%-50%,再用終擰扭矩把螺栓擰緊。如板層較厚,板疊較多,初擰的板層達(dá)不到充分密貼,還要在初擰和終擰之間增加復(fù)擰,復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。轉(zhuǎn)角法也分初擰和終擰二次進(jìn)行。

22、初擰用定扭矩扳手以終擰扭矩的3050進(jìn)行。使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼,再在螺母和螺栓桿上面通過圓心畫一條直線,然后用扭矩扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母一個(gè)角度,使螺栓達(dá)到終擰要求。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定。2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固也分初擰和終擰二次進(jìn)行:初擰用定扭矩扳手,以終擰扭矩的3050進(jìn)行,使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼,再用電動(dòng)扭剪型扳手把梅花頭擰掉,使螺栓桿達(dá)到設(shè)計(jì)要求的軸力。對(duì)于板層較厚,板疊較多,安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)連接部位有輕微翹曲的連接接頭等原因使初擰的板層達(dá)不到充分密貼時(shí)應(yīng)增加復(fù)擰,復(fù)擰扭矩和初擰扭矩相同或略大。(3)高強(qiáng)度螺栓的安裝順序一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個(gè)擰緊

23、。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有電焊連接時(shí),是先緊固還是先焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的順序拼行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),按先緊固后焊接(即先栓后焊)的施工工藝順序進(jìn)行,先終擰完高強(qiáng)度螺栓再焊接焊縫。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周,以使板間密貼。(4)高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)螺栓穿人方向以便利施工為準(zhǔn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致;2)螺母、墊圈均有方向要求,螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生產(chǎn)廠家;3)已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭;4)

24、因空間狹窄,高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位,可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝;5)高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓,不得重復(fù)使用;6)安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔,錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001)和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ 82-91)的要求進(jìn)行處理;7)當(dāng)氣溫低于10時(shí)停止作業(yè);當(dāng)摩擦面潮濕或暴露于雨雪中,停止作業(yè);8)高強(qiáng)度螺栓的包裝、運(yùn)輸與使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài);9)施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定;終擰時(shí),大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰,扭剪型螺栓用專用電動(dòng)扳手施擰,擰掉梅花頭;10)高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部

25、梅花頭,應(yīng)嚴(yán)格回收,以免墜落傷人;11)施擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹漆;12)對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu),在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后,連接處板縫應(yīng)及時(shí)用防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾];13)要求初擰、復(fù)擰、終擰在24h內(nèi)完成;14)母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉;15)再次使用的連接板需再次處理;16)連接板疊的錯(cuò)位或間隙必須按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001要求進(jìn)行處理,確保結(jié)合面貼實(shí)。12.13.7 質(zhì)量檢驗(yàn)12.13.7.1 主控項(xiàng)目(1)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,出廠時(shí)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)

26、告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。(2)高強(qiáng)度大六角螺栓連接副應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1條復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)并符合本條規(guī)定,提出復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1條復(fù)驗(yàn)緊固軸力(預(yù)拉力),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本條規(guī)定,并提出檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)12.13.4.1條分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并提出試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(5)高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查,用0.3-0.5kg的小

27、錘逐顆敲擊螺栓,檢查其緊固程度,防止漏擰。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10,但不小于1顆進(jìn)行扭矩抽檢,檢查時(shí)先在螺桿和螺母上面劃一直線,松動(dòng)螺母60º測(cè)得的扭矩應(yīng)在(0.91.1)Tch范圍內(nèi),Tch按下式計(jì)算:TchK·P·d式中 Tch 檢查扭矩,N·m;K高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù);P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力,kN;d螺栓公稱直徑,。如有不符合上述規(guī)定的節(jié)點(diǎn),應(yīng)擴(kuò)大10進(jìn)行抽檢,如仍有不符合規(guī)定者,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)重新緊固并檢查。對(duì)扭矩低于下限值的螺栓應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰;對(duì)超過上限值的應(yīng)更換螺栓。扭矩檢查應(yīng)在1h后進(jìn)行,并應(yīng)在24h以內(nèi)檢查完畢。(6)對(duì)扭矩扳手扳前扳后必須進(jìn)

28、行校核,其誤差不得大于3,并作記錄。(7)扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固檢查,以目視確認(rèn)螺栓梅花卡頭被專用扳手?jǐn)Q掉,即判定終擰合格;對(duì)不能采用專用扳手緊固的螺栓,應(yīng)按高強(qiáng)度大六角頭螺栓檢驗(yàn)方法檢查,不得采用專用扳手以外的方法將螺栓的梅花頭取掉。12.13.7.2 一般項(xiàng)目(1)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供應(yīng),包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物,螺紋不應(yīng)損傷,按5箱數(shù)抽查。(2)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn),對(duì)88級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度為HRC2129;10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236,且不得有裂縫,按規(guī)格抽查8只。(3)高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn)12.13.6.2條的規(guī)定,全數(shù)檢查并作記錄。(4)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論