高大支模架施工方案(共58頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄第一章 編制依據(jù) 1 、義烏·久府和園標(biāo)段工程施工圖2 、建質(zhì)200987號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）4 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)5 、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)6 、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）7 、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）8 、直縫電焊鋼管（GB/T137932008）9 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5000

2、9-2012）11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）12、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（住建部建質(zhì)2009254號文件）13、其他相關(guān)的規(guī)范規(guī)程及文件14、方案編制使用品茗模板(浙江版)計算軟件2012版驗算第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介義烏·久府和園標(biāo)段由義烏市久府房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，由浙江中道建筑設(shè)計有限公司進(jìn)行施工圖設(shè)計，地質(zhì)勘察單位為浙江省浙中地質(zhì)工程勘察院。本工程位于義烏市環(huán)城南路南側(cè)、宗澤路西側(cè)。本工程包括5#、6#、9#三幢主樓及相應(yīng)地下車庫。5#樓地下二層，地上33層，建筑高度99.95m，檐高102.60m，占地面積963.88

3、m²，建筑面積25346.56m²；6#樓地下二層，地上32層，建筑高度99.95m，檐高102.600m，占地面積606.093m²，建筑面積19438.575m²；9#樓地下二層，地上三十層，檐高106.400m，剪力墻結(jié)構(gòu)。本標(biāo)段總建筑面積約九萬平方米，其中地下二萬平方米，地上七萬平方米。本工程為一類高層住宅建筑，耐火等級為一級；民用建筑工程設(shè)計等級為一級；本工程抗震設(shè)防烈度小于6度,本工程抗震不設(shè)防。設(shè)計使用年限為50年。建筑屋面防水等級為級；防水層合理使用年限為15年；建筑防雷類別為二類。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級。第二節(jié) 各方主體建設(shè)單位：義烏

4、市久府房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：浙江中道建筑設(shè)計有限公司勘察單位：浙江省浙中地質(zhì)工程勘察院施工單位：金立建設(shè)集團(tuán)有限公司第三節(jié) 支模架設(shè)計范圍本專項施工方案編制范圍、支模區(qū)域和位置，相應(yīng)結(jié)構(gòu)工程概況詳見概況明細(xì)表。 概 況 明 細(xì) 表序號位置軸線范圍梁編號梁尺寸梁面標(biāo)高層高（m）跨度（m）相鄰板厚備注1D-17D-18/D-Ae軸地下一層頂板梁KLE-50(23)400×1250-0.7503.88.12502D-12D-13/D-B軸地下一層頂板梁KLE-26(6)500×1000-1.3503.88.1250319-22/ N軸地下

5、一層頂板梁KLB-22a(2)340×1950-0.0503.85.3250、180419-22/ N軸地下二層頂板梁KL-c(2)300×2750-3.0503.85.320052-5/N軸地下二層頂板梁KL-b(2)240×2300-3.0503.85.3200參考300×275063-4/B-D軸13#樓三層梁板KL26(3)300×7009.1208.48.4110地下室混凝土強(qiáng)度等級部 位基礎(chǔ)墊層外墻柱、梁、板強(qiáng) 度C15C35C40主樓混凝土強(qiáng)度等級部 位基礎(chǔ)墊層-0.60019.65019.65049.65049.65097.65

6、0墻、柱、梁、板墻、柱、梁、板墻、柱、梁、板強(qiáng) 度C15C40C35C30第四節(jié) 支模架特點(diǎn)本工程地下室有許多為重載的梁，支模難度較大。支模架搭設(shè)最高為6.45m，大大增加了支模架搭設(shè)施工的難度。因此項目部將合理選擇模板的種類；保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠承受新澆砼的質(zhì)量，側(cè)壓力以及施工荷載；及增加模板施工工作效率保證本工程高大支模架施工的順利進(jìn)行。第三章 支模架形式及搭設(shè)參數(shù)第一節(jié) 支模架形式本方案根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便的原則結(jié)合工程實際情況選擇合適的支模架形式，墻柱支模采用扣件式鋼管模板支架搭設(shè)；頂板、梁支模架采用扣件式鋼管模板支架搭設(shè)。第二節(jié) 支模架搭設(shè)設(shè)計1、支撐架施

7、工荷載取值1）模板支架設(shè)計時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：a、模板0.3KN/m2及支架自重0.15KN/mb、鋼筋混凝土梁自重25.5KN/m3；鋼筋混凝土板自重25.1KN/m3c、施工人員及施工設(shè)備荷載1.0KN/m2d、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m22）模板支架的荷載分項系數(shù)：a、模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.35b、人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4 3）本工程模板支架計算時梁、板支架施工活載組合均采用：a、施工人員及施工設(shè)備荷載1.0KN/m2b、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m24）高大支撐架采用杭州品茗軟件公司研發(fā)的品茗模板2013版軟件計

8、算a、梁模板支架計算：每塊選最大梁截面尺寸計算，兩側(cè)樓板考慮取值為每跨邊4050cm。b、板模板支架計算：每塊板按厚度分別計算。2、支撐架布置情況根據(jù)不同部位支模架搭設(shè)的不同，梁板底小楞、大楞，次龍骨、主龍骨布置方向、布置間距及模板支架的立桿布置情況和立桿間距等詳見搭設(shè)計算書。搭設(shè)參數(shù)表：梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表(1)搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（mm）400×1250500×1000340×1950支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設(shè)（計算）高度4.43.83.0板立桿縱距750750750板立桿橫距750750750步 距1500150015

9、00水平拉結(jié)間距（與周圍柱拉接）高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)梁底方木尺寸60×8060×8060×80梁底方木間距300300200梁底小橫桿間距450450450梁底立桿根數(shù)222梁側(cè)立桿間距900（383+133+384）1000（333+333+334）900（393+113+394）梁跨度方向立桿間距375375375梁底立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁底兩側(cè)立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁側(cè)模方木間距豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置20

10、0梁側(cè)主楞間距沿螺桿兩側(cè)布置鋼管沿螺桿兩側(cè)布置鋼管沿螺桿兩側(cè)布置鋼管對拉螺桿排數(shù)2道2道5道對拉螺栓豎向間距自梁底向上250+600自梁底向上250+250自梁底向上200+650+250+250+250對拉螺栓橫向間距400400400托梁規(guī)格/剪刀撐水平方向每3m設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設(shè)置一道立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板地下一層梁板地下一層梁板起拱202010梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表(2)搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（mm）梁截面尺寸（mm）梁截面尺寸（mm）300×2750240×2300300×700支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架扣件式鋼

11、管模板支架搭設(shè)（計算）高度5.95.98.4板立桿間距750750800板立桿橫距750750800步 距150015001500水平拉結(jié)間距（與周圍柱拉接）高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)高度方向每隔3米與周邊柱設(shè)置一道鋼性拉結(jié)梁底方木尺寸60×8060×8060×80梁底方木間距200200300梁底小橫桿間距450450450梁底立桿根數(shù)222梁側(cè)立桿間距800（350+100+350）800（350+100+350）900（400+100+400）梁跨度方向立桿間距375375400梁底立桿連接方式雙扣件雙扣

12、件雙扣件梁底兩側(cè)立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁側(cè)模方木間距豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200梁側(cè)主楞間距沿螺桿兩側(cè)布置鋼管沿螺桿兩側(cè)布置鋼管沿螺桿兩側(cè)布置鋼管對拉螺桿排數(shù)5道5道2道對拉螺栓豎向間距自梁底向上200+700+400+450+450自梁底向上200+700+400+450+450自梁底向上200+200對拉螺栓橫向間距400400400托梁規(guī)格/剪刀撐水平方向每3m設(shè)置一道水平剪刀撐, 豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設(shè)置一道立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板13#樓二層梁板起拱101020板支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表搭設(shè)參數(shù)板 厚（mm）板 厚（mm）25016

13、0支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設(shè)（計算）高度3.88.4步 距1.51.5立桿縱距750800立桿橫距750800板底方木尺寸60×8060×80板底方木距離300300板底立桿與橫桿連接方式雙扣件雙扣件托梁規(guī)格/剪刀撐水平方向每3m設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設(shè)置一道立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板（或地下一層板）13#樓二層板起拱2020計算說明：400×1250驗算梁底模板和梁測模板500×1000驗算梁底模板和梁測模板340×1950驗算梁底模板和梁測模板300×2750驗算梁底模板和梁測模板300&#

14、215;700 驗算梁底模板和梁測模板250mm板驗算200mm板依照250mm180mm板依照250mm110mm板（搭設(shè)高度為8.4m）驗算詳見十一章計算書4、不同形式支撐架連接方式本工程采用鋼管扣件式模板支架，采用48×3.5鋼管和可鍛鑄鐵制作的雙扣件連接方式進(jìn)行連接，計算采用的鋼管類型為48×3.0。第四章 施工部署第一節(jié) 管理體系及項目部組成 1、項目部人員組成及人員名單序 號姓 名職 務(wù)聯(lián) 系 電 話1項 目 經(jīng) 理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3項目副經(jīng)理（現(xiàn)場總負(fù)責(zé)）3土建施工員4土建施工員5土建施工員6土建質(zhì)檢員7土建質(zhì)檢員8土建安全員9土建安全員10安裝安全員11材 料

15、員12資 料 員2、管理體系1）質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量爭創(chuàng)“雙龍杯”，在開始支模架搭設(shè)施工作業(yè)前，項目部制定完善的支模架搭設(shè)施工作業(yè)質(zhì)量管理體系，將責(zé)任落實到個人，做到分工明確、職責(zé)清晰。在施工階段嚴(yán)格按照管理體系的內(nèi)容執(zhí)行，監(jiān)督現(xiàn)場施工作業(yè)。認(rèn)真做好施工前人員施工技術(shù)交底工作，說明施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及如何解決。由項目部組成專門的高支模作業(yè)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，在支模板前、支模板施工中、砼澆搗過程中、拆除模板時，對施工的質(zhì)量做全過程監(jiān)控，以保證施工的質(zhì)量。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單組 長：*（項目經(jīng)理）副組長：*（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、*（項目副經(jīng)理）組 員：*（施工員）、*（施工員）、*（施工員）、*（質(zhì)檢員）、*

16、（質(zhì)檢員）、*（材料員）、*（資料員）2）安全保證體系工程以項目經(jīng)理為組長建立高支模作業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工作業(yè)前做好工人的安全教育和安全技術(shù)交底工作，明確施工中人的危險行為和物的危險狀態(tài)，預(yù)先做好防護(hù)措施，形成書面的交底文件，由施工人員簽字確認(rèn)。確保責(zé)任的可追溯性。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單：組 長：*（項目經(jīng)理）副組長：*（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、*（項目副經(jīng)理）組 員：*（安全員）、*（安全員）、*（安全員）、*（資料員）第二節(jié) 材料、設(shè)備、勞動力組織1、周轉(zhuǎn)材料投入計劃 周轉(zhuǎn)材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1模板18mm厚九夾板張30000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場2鋼管48×3.

17、5mm(壁厚不小于3.0mm)t300基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場3扣件鑄鐵制作只20000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場4安全網(wǎng)/30000基坑圍護(hù)、腳手架施工5Ø12對拉螺栓12圓鋼套10000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場2、機(jī)械設(shè)備投入計劃機(jī)械設(shè)備投入計劃表名 稱規(guī)格功率數(shù)量塔 吊QTZ6060KW2臺塔 吊QTZ8060KW2臺對焊機(jī)UN10025KW3臺鋼筋切斷機(jī)QT-404.5KW3臺鋼筋彎曲機(jī)WJ40-12.7KW3臺切割機(jī)4001.5KW4臺豎向焊機(jī)KZ-50018KW3臺電焊機(jī)BX40016KW4臺平板振動器PZ-501.2KW4臺振動棒HZ-502.2KW10臺開口扳手開口寬（）17-19、22

18、-2430把扭矩扳手100N.m/2把圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨M(fèi)B-5033kW2臺手電鉆/4把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1.05kW5臺手提電刨/0.45kW5臺壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺線垂0.5kg/15個砂輪切割機(jī)/2臺水準(zhǔn)儀DS0.5/DS1/2臺鋼卷尺50m、5m/10只工程檢測尺2m/2根塞尺/4把電子秤/1臺經(jīng)緯儀J2/1臺發(fā)電機(jī)TAD734GE150kw2臺3、主要班組勞動力配置情況本工程將選用素質(zhì)好、安全意識較強(qiáng)、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗的施工班組進(jìn)行施工，并根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場資源配置、工作面等情況合理配置工人數(shù)量。詳見勞

19、動力配置計劃表 勞動力配置計劃表序 號工 種投 入 人 數(shù)1木 工302架子工83鋼筋工204泥（砼）工155電焊工26電 工17機(jī)修、后勤54、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置 本工程配置專職安全員3名；架子工8名；電工1名；電焊工2名，各類人員均持證上崗。詳見專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表崗 位姓 名 證 書 號安 全 員*安 全 員*安 全 員*電 工*電 焊 工*電 焊 工*架子工班組長*架子工*架子工*架子工*架子工*架子工*架子工*架子工*第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃本工程高大支模架施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃表。（見附件二）

20、第四節(jié) 混凝土澆搗施工部署1、施工順序 本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土澆灌順序遵循從高大模板支撐架中間向四周對稱進(jìn)行，先澆灌墻柱混凝土，墻柱混凝土澆灌完成后再從中間向四周對稱澆灌梁板混凝土。高低跨部位，先澆低跨，后澆高跨。2、混凝土澆搗注意事項1）本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式，澆筑時要勤移動軟管，并及時把混凝土均勻分散開，不得使某一點(diǎn)的混凝土堆積高度超過設(shè)計標(biāo)高100mm。 2）框架柱高度超過4m時，分兩次澆筑，達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度后再進(jìn)行梁板澆筑。 3）澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形的情況要及時告知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停

21、作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。4）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)絕對避免振動棒強(qiáng)力撞擊螺旋管，以防止振動棒將螺旋管鑿破后漏漿。張拉端處鋼筋較為集中，混凝土澆搗必須注意振搗密實。砼澆搗時，施工人員應(yīng)嚴(yán)禁踏壓或撞碰螺旋管，同時應(yīng)注意端部和鋼筋較密處砼的密實性，防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。5）砼輸送管要另行搭設(shè)支架，不得支撐在模板支架上。6）防止支模架產(chǎn)生偏心受力的措施 a、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可集中堆載在一處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷。b、裝卸其它物料時防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生振動和沖擊。c、不得集中堆放建筑材料、預(yù)制構(gòu)件或施工設(shè)備等。3、混凝土澆搗設(shè)備

22、本工程采用商品混凝土，混凝土澆搗采用汽車泵、固定泵結(jié)合塔吊澆筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板采用平板式振搗器振搗。第五章 支模架構(gòu)造要求與技術(shù)措施本工程支模架采用48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)構(gòu)造必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)的要求。搭設(shè)時由專人進(jìn)行監(jiān)管，確保支模架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。對搭設(shè)完成的支模架要進(jìn)行驗收，驗收由項目部組織，會同公司工程部及建設(shè)、監(jiān)理單位

23、一同進(jìn)行。驗收時注意檢查支模架立桿間距是否符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設(shè)置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確?？奂B接牢固。第一節(jié) 立桿1）立桿間距本工程縱橫立桿距離均不得大于計算間距，為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應(yīng)按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應(yīng)為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。2）歩距a、模板支架步距為1.5m，其余步距不大于1.5m。b、搭接要求：當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心

24、至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3 ；當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m ，并應(yīng)采用不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 第二節(jié) 水平桿 1）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2）水平桿搭接采用對接扣件連接或采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： a、對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3； b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 c、主節(jié)

25、點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不大于150mm。第三節(jié) 剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量。注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示 當(dāng)模板支架高度超過4m時應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐： 1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3）超重梁兩側(cè)必須設(shè)置垂直剪刀撐。 4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： a、每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾

26、角宜在45°60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根。 b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。 c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。d、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。第四節(jié) 掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。第五節(jié) 與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施一般支模架體，模板支架高度超過4m時，

27、柱、墻板與梁板混凝土分二次澆筑，梁板混凝土同時澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。對于超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢并且混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。 為了便于施工，本工程支模架體采用剛性連墻件與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm的要求。第六節(jié) 架體基礎(chǔ)處理措施搭設(shè)支架場地要求平整、堅實，承載力滿足上部結(jié)構(gòu)荷載的要求，沉降變形在允許范圍內(nèi)?？刂瞥两底冃?，滿足支模架搭設(shè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)

28、定要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程架體基礎(chǔ)為地下室現(xiàn)澆底板，搭設(shè)支架前應(yīng)先對底板及樓板面進(jìn)行清理，清楚雜物，并確保底板及樓板平整，混凝土強(qiáng)度滿足承載上部結(jié)構(gòu)荷載的要求。架體基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，必須待強(qiáng)度達(dá)或滿足設(shè)計要求后，方能進(jìn)行上層模板支架的搭設(shè)。在保持地下二層支模架完整的情況下，搭設(shè)地下一層支模架，并澆筑。第七節(jié) 特殊部位的處理措施 1）支模架搭設(shè)后澆帶、伸縮縫、沉降縫等部位支模架采用鋼管扣件式支模架搭設(shè)，伸縮縫、沉降縫是將梁板結(jié)構(gòu)隔斷，而后澆帶是將梁板臨時隔斷，僅鋼筋相連，從結(jié)構(gòu)安全的角度考慮，不考慮此處鋼筋連接作用，后澆帶、伸縮縫、沉降縫兩側(cè)的梁板視為懸臂構(gòu)件。按懸臂構(gòu)件的支模架進(jìn)行搭

29、設(shè)，兩側(cè)梁板底模支撐體系按間距375×750mm，步距1500mm， 60×80mm方木沿后澆帶兩側(cè)梁、板底縱向貫通設(shè)置，單獨(dú)搭設(shè)。支架要于結(jié)構(gòu)可靠的剛性連接，支模架搭設(shè)完成后澆筑混凝土，后澆帶部位支撐架不得拆除。（詳附圖23） 2）對本工程高低跨部位、汽車坡道等特殊部位的模板支撐體系要做加強(qiáng)處理，支架要于結(jié)構(gòu)做剛性連接。（詳附圖24）第八節(jié) 防雷處理措施采用直徑2532毫米、壁厚3.0mm的鍍鋅管或直徑12毫米的鍍鋅鋼筋制作避雷針，設(shè)在支模架立桿上，高度不小于1米。在支模架最上層所有的水平桿連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地裝置在設(shè)置前要根據(jù)土的濕度和導(dǎo)電特性等進(jìn)行設(shè)計，并且要求接

30、地電阻小于4歐姆。裝設(shè)完成后用電阻表測定實際電阻值。接地線的位置選擇施工人員不易觸碰的地方，以避免和減少跨步電壓的危害，防止接地線遭受機(jī)械損傷，接地極應(yīng)和其他金屬或電纜之間保持3米或以上的距離。接地裝置的使用期在6個月以上時，不得在地下利用裸鋁導(dǎo)線作為接地極或接地線。在有強(qiáng)腐蝕性土壤中，使用鍍鋅或鍍銅的接地極。施工期間遇有雷擊時，鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即撤離。第六章 支模架施工質(zhì)量與安全管理第一節(jié) 材料驗收1、模板支架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中

31、Q235-A級鋼的規(guī)定。模板支架的鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格48×3.5mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、現(xiàn)場支模所有的扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，材質(zhì)應(yīng)符合其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件，同時還需對扣件做好防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N/m時，不得發(fā)生破壞。3、扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的情況，如出現(xiàn)上述情況的扣件嚴(yán)禁使用，同時扣件需做好防銹處理。4、經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件由材料員負(fù)責(zé)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地搭設(shè)防護(hù)棚，用雨布遮蓋防止雨水浸濕。由資料員對施工現(xiàn)場的鋼管、扣件進(jìn)

32、行登記，建立鋼管、扣件使用臺帳。記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。 構(gòu)配件允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）示 意 圖檢查工具1焊接鋼管外尺（mm）外徑48壁厚3.5-0.5-.05游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m305沖壓鋼腳手架a. 板面撓曲L4mL>4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）56可調(diào)托撐托板變形1.0鋼板尺、塞尺 第二節(jié) 搭設(shè)過程1施工準(zhǔn)備1、編制專

33、項施工方案，并組織專家論證后，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。2、根據(jù)工程自身實際情況，準(zhǔn)備搭設(shè)模板所需的鋼管、扣件、模板等材料，合理組織勞動力，根據(jù)不同施工部位具體安排。 3、采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2 地基與基礎(chǔ) 根據(jù)支架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程實際情況，進(jìn)行模板支架地基與基礎(chǔ)的施工，同時還必須滿足立桿地基承載力的計算要求。在搭設(shè)前

34、，落實架子班施工人員對搭設(shè)場地進(jìn)行清理，清除場地內(nèi)雜物，平整搭設(shè)場地。3 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求搭設(shè)前準(zhǔn)備1）進(jìn)行支模架搭設(shè)前要熟悉已經(jīng)過專家論證通過的專項施工方案，理解施工方案的施工要點(diǎn)。2）對搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件進(jìn)行抽樣檢測。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。3）清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地并使排水暢通。4）正式施工前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)符合模板支架專項施工方案及現(xiàn)場實際情況，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。安全技術(shù)交底應(yīng)形

35、成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)?？奂戒摴苣０逯渭艿拇钤O(shè)必須滿足對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施；模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5的總體要求。同時還需滿足下列要求：扣件1）扣件的安裝應(yīng)滿足扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。2）螺栓擰緊扭力矩不小于40N.M,且不大于65N.M，落實架子班組對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查梳理與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按建筑施工扣件式鋼管支模板支架技術(shù)規(guī)程表7.5.5確定。3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離小于150mm。4）對

36、接扣件的開口方向應(yīng)朝上或朝內(nèi)設(shè)置。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。其他要求 1）本工程混凝土澆搗順序：柱-梁板，先澆搗柱，再澆搗梁板。澆搗時水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。部分模板支架高度超過4m，柱與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。2）新搭設(shè)的模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。超高大跨大荷載承重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。3）對跨度較大的混凝土梁、板，因考慮到自重的影響，采取模板適度起拱的措施以保證構(gòu)件的形狀和尺寸。施工時注意只考慮模板本身在荷載下的下垂，對木模板取偏大值。本工程有較多跨度大于4m的混凝土梁、板

37、，根據(jù)GB50204鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范4.2.5條的規(guī)定其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度宜為跨度的3/1000，檢測數(shù)量按GB50204執(zhí)行。4）模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5，高大支模架下部支架不能拆除。第三節(jié) 支模架驗收1、驗收程序支模架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及甲方、監(jiān)理單位參加支模架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。支模架驗收應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)批準(zhǔn)的專項施工方案執(zhí)行，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案是否符合。驗收后形成書面記錄。2、驗收內(nèi)容1）材料技術(shù)資料2）參數(shù)專項施工方案3）構(gòu)造專項施工方案和規(guī)程模板支架驗收主要檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況

38、與方案的符合性。各主要受力構(gòu)件、構(gòu)造桿件是否與方案一致。3、扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表確定。本工程屬于高大模板的支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次 檢查項目安裝扣件數(shù)（個）抽查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或見到撐的扣件519091150151280281500501120012013200581320325001123

39、52連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件51909115015128028150050112001201320058132032501235710第四節(jié) 拆除支撐架注意事項 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。同時拆除支模架時混凝土的強(qiáng)度需滿足設(shè)計要求及下列規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆除支模架前的準(zhǔn)備 1）在模板拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長對拆除人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)

40、交底，并做好書面交底記錄。 2）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案確定的拆除順序和措施，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行拆除。 3）拆架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除模板支架時的規(guī)定 1）懸挑構(gòu)件的底模及支撐應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，且不支撐上部結(jié)構(gòu)荷載時方可拆除。 2）后澆帶處模板支撐的拆除要嚴(yán)格按照設(shè)計的要求進(jìn)行。3）高大模板支撐架拆除時從中間往兩邊、從上往下對稱同步拆除。 4）高大模板支撐架拆除作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶有專人指揮并應(yīng)設(shè)置作業(yè)區(qū)禁止非操作人員進(jìn)入及通過等警示標(biāo)語。 5）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具

41、必須用繩鏈系掛在身上，工作時精神要集中防止物料墜落傷人。 6）已拆除的模板、鋼管、方木等應(yīng)邊拆、邊運(yùn)，防止作業(yè)人員因扶空、踏空而墜落摔傷。7）拆模間隙時應(yīng)將已松動的模板、鋼管、方木等拆除或牢固防止自行塌落傷人。 8）模板及支撐架拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載拆除的模板和鋼管應(yīng)分散堆放并及時清運(yùn)。 卸料時的規(guī)定 1）拆除的鋼管用鋼絲繩捆綁，扣件用金屬容器或木容器裝好后用運(yùn)輸設(shè)備將其運(yùn)至地面指定的地點(diǎn)，嚴(yán)禁高處拋擲至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)按規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）第8.1.28.1.5條規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的構(gòu)件，并按品種、規(guī)格整理存放。4、

42、驗收記錄模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式如下：建設(shè)工程高大模板工程檢查驗收記錄抄報表 編號：項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距粱底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度O.75且60mm扣件擰緊40一65N·M立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度>4米)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月

43、 日檢查人員： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論： 驗收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：第四節(jié) 支模架監(jiān)測監(jiān)控模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本工程采取如下監(jiān)測措施：1、管理體系堅持開展班組日常進(jìn)行安全檢查和每周項目部安全檢查活動，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位 1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度是否符合要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。

44、6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、天氣環(huán)境腳手架在承受六級及六級以上大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、砼澆筑過程注意事項在澆筑高支模梁板砼之前，由項目部組織對支模架進(jìn)行全面檢查，驗收合格后才能進(jìn)行砼澆搗，澆筑過程中，由質(zhì)量員、安全員、施工員對架體進(jìn)行檢觀察，隨時觀測架體變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患要及時停止施工，采取相應(yīng)措施確保安全后，方可再進(jìn)行施工。支模架構(gòu)件允許偏差表序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m 4m<L6.5m12 20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立

45、桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺5、變形監(jiān)測1）監(jiān)測方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測時，監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)。混凝土施工至監(jiān)測點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測，按每半小時測一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知現(xiàn)場主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理。監(jiān)控表如附表所示。2）變形控制允許范圍序號高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度10水準(zhǔn)儀、塔尺2立桿垂直度±100經(jīng)緯儀或吊線、卷尺3)異常情況處理檢測過程中，如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍，應(yīng)立即停止施工，并撤離施工人員，及時向主管

46、領(lǐng)導(dǎo)匯報，研究處理方案進(jìn)行加固。a、軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。b、垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板

47、或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用ø1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)

48、模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。c、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。d、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm)，同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子

49、板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免

50、產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。f、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于強(qiáng)度達(dá)到要求的混凝土底板、樓板上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。g、漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模