精品資料（2021-2022年收藏）科技創(chuàng)新工作總結(jié)

1、河北海鉞耐磨材料科技有限公司科技創(chuàng)新工作總結(jié)河北海鉞耐磨材料科技有限公司（以下簡稱“海鉞”）自建立以來，以“科技創(chuàng)新、品質(zhì)至上”為核心價值觀，以高新科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為己任，以提升傳統(tǒng)行業(yè)科技水平為目標，銳意進取、努力奮進，在各級領導的大力支持和指導下，取得累累碩果。現(xiàn)將工作總結(jié)如下：一、政府對科技創(chuàng)新的政策鼓勵扶持情況。政府對企業(yè)科技創(chuàng)新給予大力支持和鼓勵。在新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向上，各級政府部門及時為企業(yè)提供信息，搭建平臺，如召開技術(shù)對接會，促進高等院校與企業(yè)之間的技術(shù)對接，組織信息化與工業(yè)化融合技術(shù)洽談會，組織專利對接會等活動，使企業(yè)在獲取信息、提升科技水平、實施產(chǎn)業(yè)化方面獲益匪淺。在資金

2、支持上，各級政府部門在科技創(chuàng)新累計給予資金支持達330萬元，使各項試驗、檢測能力不斷增強和完善：2006年，河北省科技廳立項“先進消失模鑄造工藝及計算機仿真技術(shù)的應用”并給予支持經(jīng)費40萬元；2007年，遷安科技局立項“先進消失模鑄造工藝及計算機仿真技術(shù)”并給予支持經(jīng)費20萬元；遷安市政府給予河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品“高錳鋼鑄件”獎勵20萬元，給予河北省著名商標獎勵50萬元；2008年，遷安科技局立項“精煉爐煉鋼及余熱粉塵回收再利用技術(shù)的應用”并給予支持經(jīng)費25萬元；2009年，遷安科技局立項“計算機仿真、試驗設計技術(shù)在傳統(tǒng)鑄造業(yè)中的應用”并給予支持經(jīng)費15萬元；遷安市政府給予河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品“雙變質(zhì)鉻合

3、金鑄鐵磨球”20萬元；2010年，遷安市科技局立項“挖沙船用超大高強度鏈節(jié)的研發(fā)”并給予支持經(jīng)費10萬元；遷安市政府給予河北省名牌產(chǎn)品“鋼鐵鑄件”獎勵30萬元；2011年，遷安市科技局立項“河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心建設”并給予支持經(jīng)費20萬元；遷安市政府給予河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品“高耐磨性能奧錳鋼錘頭”獎勵30萬元；2012年，唐山市科技局立項“鋼鐵基耐磨表面復合材料的消失模鑄造關鍵技術(shù)”并給予支持經(jīng)費50萬元。二、將科技研發(fā)經(jīng)費納入公司預算體系，形成發(fā)展重要支撐點。公司每年按照不低于銷售收入5%的比例進行科技研發(fā)資金投入，每月根據(jù)實際情況劃撥，確保各項新產(chǎn)品、新技術(shù)及相關配套工程、設備設施的資

4、金投入，并由財務部門建立專門臺賬，加強動態(tài)管理和績效考核，確保資金投入時效性。2011年全年投入研發(fā)資金1100萬元，進行設備改造、產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)、平臺建設。公司以河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心創(chuàng)建為載體，完善科技研發(fā)體系，積極拓展與高等院所合作，引進高端人才，擴建研發(fā)場所，擬定成型工藝仿真設計與應用、智能化與磨球生產(chǎn)線設計、復合精煉與納米變質(zhì)處理、特種鋼與特鋼連鑄、新型耐磨材料研究等高端科研課題，大大促進企業(yè)科研水平提升。三、科技創(chuàng)新和知識產(chǎn)權(quán)保護情況。1、制定并完善制度，打造優(yōu)良環(huán)境。制定并完善科技研發(fā)獎勵相關規(guī)定，根據(jù)實際出臺一系列獎勵政策，推動自主研發(fā)創(chuàng)新。同時出臺人才招引管理辦法、科研

5、設備設施管理辦法、工程技術(shù)中心管理辦法等一些列措施，完善科研環(huán)境，為高端人才引進及工作打造優(yōu)良環(huán)境。2、改造業(yè)務流程，提升整體績效。公司以“制度化、規(guī)范化、標準化”為基礎，建立以訂單履約為核心的KPI績效考核體系，開展“數(shù)量化、流程化、信息化”管理方式。KPI為Key Performance Index的縮寫，即關鍵績效指標，它強調(diào)員工以數(shù)字化成果換取薪水，公司根據(jù)訂單工作流程分解各項指標，并將指標具體化到個人，從而大大提升工作效率。KPI績效管理體系的引入在北方尚屬首家。同時將工程師納入銷售體系，使生產(chǎn)和銷售能夠緊密結(jié)合、有效溝通，快速反應、準確有效、服務全面的銷售新格局。3、購置高端設備，

6、確保硬件水平。公司在設備選取上以高端、高效、節(jié)能、環(huán)保為標準，至今擁有40噸電弧爐、40噸LF爐、40噸真空精煉爐、40噸/小時移動式連續(xù)混砂機、計算機遠程診斷功能32萬立方米/小時風量除塵器等一系列國內(nèi)先進高端生產(chǎn)設備；擁有德國OBLF GS-1000直讀光譜儀、德國Zeiss Axiovert 40 MAT大型智能金相顯微鏡等國際先進水平的研發(fā)檢測設備；形成國內(nèi)領先的酯硬化水玻璃砂和堿性酚醛樹酯自硬砂兼容造型及干砂負壓消失模生產(chǎn)先進工藝，實現(xiàn)多種產(chǎn)品研發(fā)支持，高新技術(shù)產(chǎn)品占企業(yè)總銷售量的60%以上，工藝成品率達90%以上，合格率達98.5%。4、以銷售為切入點，實施網(wǎng)絡全覆蓋。公司與全國知

7、名網(wǎng)絡公司銘萬合作建立網(wǎng)站，采用專業(yè)的獨立模塊、智能化管理，自主性強、更新速度快，及時更新發(fā)布供銷信息；與鄭州鼎盛合作進行多層次、多元化、多樣化、立體式網(wǎng)絡營銷，范圍覆蓋全球；與阿里巴巴、中國制造等網(wǎng)絡公司合作，利用B2B平臺進行網(wǎng)絡營銷。同時，在研發(fā)設計上引進國際先進水平的CAD、CAE等計算機輔助設計模擬軟件，構(gòu)建生產(chǎn)流程仿真模擬拓撲網(wǎng)絡系統(tǒng)，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，同時形成產(chǎn)品、工藝數(shù)據(jù)庫，為產(chǎn)業(yè)輻射推廣和專利技術(shù)的形成奠定基礎。5、建立獨立的科技研發(fā)中心，打造科技研發(fā)平臺。為提升科技研發(fā)水平，公司投資300萬元建立獨立的質(zhì)檢中心作為科技研發(fā)平臺，包括計算機輔助設計室、化驗室、金像

8、分析室等，總面積500余平米，另投資500余萬元購置德國OBLF GS-1000直讀光譜儀、德國Zeiss Axiovert 40 MAT大型智能金相顯微鏡、高頻紅外碳硫分析儀、WE-60萬能材料試驗機、JB300B沖擊試驗機、TH140里氏硬度計等試驗檢測設備，配有0.75T中頻爐、5T智能熱處理爐、6000×4000×3000烘干室等中試設備設施。這些設備全部為國內(nèi)先進水平，有些甚至達到國際先進，大大提升科技研發(fā)水平和實驗檢測效率。2011年為配套河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心，公司投資180萬元新建辦公研究場所，總面積2000平米，包括一層會議交流場所、展廳；二層研發(fā)

9、實驗場所，如計算機模擬設計實驗室、計算機模擬澆注實驗室、碳硫分析室、金相分析室、探傷實驗室、成分分析室、光譜分析室等；三層專家技術(shù)人員辦公休息場所。6、形成自主知識產(chǎn)權(quán)并實施保護。（1）在實踐中經(jīng)過積累形成一系列自主知識產(chǎn)權(quán)，率先在消失模領域形成一系列專利技術(shù)。2007年1月，“扇翼錘頭”、“多功能磨礦介質(zhì)”獲得國家實用新型專利；2009年5月，“一種可重復利用的消失模防變形拉筋”獲國家實用新型專利；2010年，從燕山大學購買“中間相碳合金潤滑添加劑及其制備方法”和“鍛造（軋制）耐磨奧氏體高錳鋼及其制造工藝”兩項發(fā)明專利；2011年4月，“防止消失模鑄造盲孔塌箱的方法”獲國家發(fā)明專利；2012

10、年11月，“一種消失模鑄造高錳鋼加工件方法”申請國家發(fā)明專利并已受理。此外，在近兩年生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)工藝上的重大改進，形成的相關技術(shù)正在著手整理，準備申報專利，如消失模澆注用帶梁澆口盆、白?？p隙補粘技術(shù)、白模砂鑄法、消失模鑄造組箱沖天冒口、先燒后澆工藝、沖渣溝襯板拉筋、澆口杯與豎澆道相連處處理技術(shù)、涂料轉(zhuǎn)移技術(shù)、機體底部掏孔等。（2）參加消失模鑄件質(zhì)量評定方法標準的草擬工作，該標準已于2011年6月16日發(fā)布，2012年3月1日實施，標準號為GB/T26658-2011，自此，結(jié)束了消失模工藝鑄造長期無國家標準的歷史。（3）注冊“海鉞”商標并被評為河北省著名商標，為維護產(chǎn)權(quán)，公司還在磁選機、泵

11、（機器）、閥（機器零件）、地質(zhì)勘探、采礦選礦用機器設備、鑄造機械、金屬處理、財力處理信息、印刷、服裝制作、藝術(shù)品裝幀、等多個領域注冊。四、產(chǎn)學研結(jié)合和科技成果轉(zhuǎn)化應用情況。1、深化產(chǎn)學研合作，構(gòu)筑平臺。在原來與河北工業(yè)大學、河北機電職業(yè)技術(shù)學院合作的基礎上，繼續(xù)拓展合作范圍范圍。2011年，公司與安徽工程大學聯(lián)合創(chuàng)建河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心并以此為載體，不斷開展科技創(chuàng)新工作，不斷進行產(chǎn)品的更新研究開發(fā)，同時與河北科技大學等多所高等院所合作，建立本科生實習基地，并著手籌建碩博工作站，就產(chǎn)品、工藝進行全方位合作形成強有力的科技研發(fā)陣營。2、加強人才培養(yǎng)，凝聚創(chuàng)新團隊。加強與高等院所相關高層次

12、人才的聯(lián)系與合作，完善人才“柔性流動”機制，拓展招才引智渠道，引進一批優(yōu)秀創(chuàng)新人才群體。與河北科技大學、安徽工程大學建立本科生實習基地，并將碩博工作站的建立提上日程。同時，引進高校人才資源優(yōu)勢，引進公司現(xiàn)有的科技人才資源，內(nèi)外培訓相結(jié)合，努力培養(yǎng)一批德才兼?zhèn)涞目萍技庾尤瞬牛瑸楣镜膲汛蠛桶l(fā)展打牢堅實的基礎。3、研發(fā)新產(chǎn)品，助推生產(chǎn)銷售。公司在產(chǎn)學研合作中秉持“應用技術(shù)研發(fā)轉(zhuǎn)化”宗旨，圍繞市場開展產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進、平臺建設工作。2003年，與中國鋼研集團合作研發(fā)鉻合金鑄鐵磨球（段），投產(chǎn)后，由于耐磨強度大、性價比高，產(chǎn)品在市場上供不應求，公司球（段）產(chǎn)量從原來的月產(chǎn)百余噸提高至800噸以上，增

13、加年收入4000余萬元，增創(chuàng)利稅1200萬元；2004至2005年，與河北工業(yè)大學合作完成自潤滑高耐磨高硫鋼、耐磨材料鑄件工藝的數(shù)值設計與模擬優(yōu)化項目；2007年，與中國鋼研集團合作組建萬噸消失模生產(chǎn)線，項目應用于本企業(yè)生產(chǎn)后，鑄造實現(xiàn)廢砂零排放，節(jié)能降耗效果突出，實現(xiàn)“綠色鑄造”，填補了地區(qū)消失模工藝空白，年產(chǎn)消失模鑄件15000噸，年銷售收入達9000萬，增創(chuàng)利稅2700萬，吸納就業(yè)人數(shù)120余人。同年與安徽工程大學合作完成先進消失模鑄造工藝及計算機仿真技術(shù)的應用，計算機實現(xiàn)樹脂砂鑄造、消失模鑄造、壓鑄、熔模鑄造的模擬仿真，形成成套技術(shù)，快速實現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化，是現(xiàn)代科技改造傳統(tǒng)鑄造業(yè)的典范。

14、項目應用后企業(yè)生產(chǎn)效率大大提高，年增創(chuàng)收入2000余萬元，增創(chuàng)利稅600萬元；2008年，與中國鋼研集團合作完成大型精品鑄件節(jié)能技改項目，投產(chǎn)后，年增創(chuàng)收入8000萬元，增創(chuàng)利稅2000余萬元；2010年，與安徽工程大學合作完成挖沙船用超大高強度鏈節(jié)的研發(fā)，年生產(chǎn)4000余噸，創(chuàng)銷售額3600余萬元；2011年，與安徽工程大學、河北科技大學合作建立河北省耐磨材料工程技術(shù)研究中心，并于2011年8月通過河北省科技廳可行性論證，成為河北省耐磨材料領域唯一一家工程技術(shù)研究中心，同時作為遷安市市級研發(fā)平臺建設項目順利通過驗收。此中心系河北省耐磨材料領域唯一一家工程技術(shù)研究中心，公司以中心建設為載體深化

15、產(chǎn)學研合作、科研項目攻關、人才引進，并取得良好成效。隨著中心建設的深入，各項相關科學技術(shù)將得到進一步升華，對本地及河北省鑄造領域?qū)⑵鸬綐O大地引領示范作用。2012年，與河北科技大學合作承接唐山市重大科技支撐項目鋼鐵基耐磨表面復合材料的消失模鑄造關鍵技術(shù)，項目達產(chǎn)后，預計可實現(xiàn)銷售收入4500萬元，實現(xiàn)利稅900萬元。4、輻射帶動地區(qū)產(chǎn)業(yè)水平。中心作為遷安市質(zhì)監(jiān)局指定鑄造力學性能實驗室，承擔本地區(qū)檢測服務任務，僅2011年服務企業(yè)達30余家。此外，為4家同行企業(yè)的設備改造、生產(chǎn)線建立、產(chǎn)品研發(fā)提供技術(shù)服務指導。五、科技人才隊伍建設情況。公司聘任安徽工程大學、河北科技大學、中國鋼研集團、中國機械工

16、程學會磨損失效分析及抗磨技術(shù)專業(yè)委員會等10余名專家教授為委員，同時聘請安徽工程大學王仲玨、余小魯、朱協(xié)斌3人為中心技術(shù)帶頭人，形成強大的人才技術(shù)支撐。貫徹“以人為本”的理念，深化產(chǎn)學研合作，同河北科技大學、安徽工程大學簽訂產(chǎn)學研合作框架協(xié)議，引進高端技術(shù)人才，形成以大學教授專家為技術(shù)帶頭人的科技精英隊伍。同時采取內(nèi)外培訓、重點培養(yǎng)的方式對科技人員不斷進行培育和優(yōu)化，一是聘請專家教授來公司進行培訓，二是在企業(yè)內(nèi)部展開技術(shù)交流研討活動，三是選派優(yōu)秀人員到清華大學進行專門培訓。截至目前，累計聘請專家培訓21次，組織內(nèi)部技術(shù)培訓46次，赴外參加專項培訓25次，赴清華大學培訓8人。在各方面的努力下，公司科技活動人員總數(shù)達到112人，其中研發(fā)人員（R&D人員）達到75人，占公司員工總數(shù)的17%?？傊?，公司憑借科學的發(fā)展觀念，強烈的進取意識，合理