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1、圍墻施工方案工程名稱:大慶市監(jiān)管場所遷建項目監(jiān)理單位:大慶市勝騰管理服務(wù)有限公司施工單位:大慶筑安建工集團有限公司第一章編制依據(jù)1.1 編制依據(jù):1、工程測量規(guī)范 GB50026-932、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20024、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20015、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20016、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20027、混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標準 GB50164-928、建筑施工安全檢查評化標準 JGJ59-999、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ
2、80-91第二章 工程概況2.1工程概況:序號項 目內(nèi) 容1工程名稱大慶市監(jiān)管場所遷建項目 2工程地址龍鳳區(qū)3建設(shè)單位大慶市監(jiān)管場所遷建項目指揮部4設(shè)計單位大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院5監(jiān)理單位大慶市勝騰工程管理服務(wù)有限公司6施工總承包單位大慶筑安建工集團有限公司圍墻采用框架結(jié)構(gòu),填充為混凝土實心磚砌筑,墻身厚370mm,圍墻每4.5m設(shè)一混凝土柱,梁為370*400mm,獨立基礎(chǔ)與地梁下澆筑100mm厚C10混凝土墊層?,F(xiàn)場施工條件及質(zhì)量、工期要求:交通便利,施工用水用電滿足施工要求,具備開工條件要求質(zhì)量:合格。第三章 施工總體部署3.1 組織原則首先在工程上遵循先地下后地上、先深后
3、淺、先工期長的工序后工期短的工序原則,統(tǒng)籌組織施工。其次,結(jié)合工程特點、工程平面布置等因素。3.2 開挖定位依據(jù)設(shè)計坐標,根據(jù)實際釬探土質(zhì)承載力情況及放坡系數(shù)設(shè)置開挖邊線,開挖深度不小于 2m。3.3 挖基礎(chǔ)土方圍墻基礎(chǔ)采用人工配合機械開挖,機械開挖深度均為1.8m,人工開挖200mm-300mm,按1:0.5放坡挖至基坑標高后,平整基底、清除浮土。3.4 圍墻定位混凝土基礎(chǔ)澆筑成型滿足強度要求后,依據(jù)業(yè)主要求,圍墻根據(jù)紅線測設(shè)。3.5 施工安排圍墻基礎(chǔ)部分與圍墻處給排水設(shè)施同時施工。3.6 人員與機械配置 根據(jù)施工計劃的要求,施工順序為:先施工1、2看守所及3、4看守所南區(qū),兩個施工隊同時從
4、兩個方向相向進行施工,共需配置施工人員80人。南區(qū)施工后完畢后再施工北區(qū)。施工機械: 350砼攪拌機 4臺振搗器 6臺架子車 5臺自卸三輪車 5輛 第四章 主要施工方法及措施4.1 流水段劃分:圍墻每一單元圍墻為一個流水段,為三個施工過程。分基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)及框架、圍墻砌體砌筑。4.2 基槽開挖根據(jù)提供的紅線位置,測設(shè)臨時圍墻各控制點以及轉(zhuǎn)點,控制圍墻外邊線及標高。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件圍墻基礎(chǔ)開挖深度平均在地表以下2m左右,處于地下水位標高之上,開挖前不需要降水,所以采取機械開挖形式,機械開挖深度為1.8m,人工開挖200mm-300mm。4.3 混凝土墊層澆筑基礎(chǔ)開挖清理后,應(yīng)避免基槽暴曬,及雨水
5、浸泡,采用100mmC10墊層打底,每側(cè)留100mm工作面。4.4 圍墻基礎(chǔ)施工根據(jù)要求放出圍墻基礎(chǔ)線,待墊層強度達到要求后,即可進行基礎(chǔ)側(cè)模板支設(shè),基礎(chǔ)模板采用固定于兩側(cè)坑壁,并保證模板的強度剛度穩(wěn)定性。模板支設(shè)完成后,按設(shè)計要求綁扎好鋼筋。4.5 基礎(chǔ)混凝土澆筑在混凝土運輸工序中,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后,不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度?;A(chǔ)主體混凝土為C30。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間,從攪拌地點運至澆筑地點應(yīng)小于2小時。場內(nèi)輸送道路平坦,以減少運輸時的振蕩,避免造成混凝土分層離析。施工高峰時設(shè)專人管理指揮,以免車輛互相擁擠阻塞。混凝土運送至澆筑
6、地點,如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌?;炷翝仓に嚵鞒虉D如下圖5-1所示;混凝土在澆筑前,要確認鋼筋是否已進行隱檢,模板是否預檢合格。在澆筑混凝土前要準備好振搗機械。混凝土入場后質(zhì)檢人員要及時檢測其坍落度,必須嚴格控制混凝土的均勻性和密實性,澆筑時注意防止混凝土的分層離析,并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、和預留孔洞的情況?;炷琳駬v采用50型振搗棒,振搗時要做到快插慢拔,在振搗上層混凝土時應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右,混凝土應(yīng)振搗密實,每一插點振搗時間宜為2030s,振搗棒插點要均勻排列,移動間距不大于振搗棒作業(yè)半徑的1.5倍(一般為400mm500mm)?;炷两Y(jié)構(gòu)
7、澆筑后,達到一定強度,方可砌筑圍墻。4.6 圍墻砌筑圍墻采用混凝土實心磚,地面以下采用Mb10水泥砂漿砌筑,地面以上采用Mb10混合砂漿砌筑,墻體與柱體交接處每500mm設(shè)置一道6的拉結(jié)筋,并與圍墻+6cm處抹一道防潮層(20厚1:2水泥砂漿摻5防水粉)。圍墻頂為鋼筋混凝土巡視通道。4.6.1 砌筑要點砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮桿數(shù)(皮桿數(shù)間距不超過15米,過長應(yīng)在中間加立),在皮桿數(shù)之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于8
8、0%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。砌體砌筑至自然地面下6cm處,設(shè)置一道30mm厚水泥砂漿防潮層。墻的轉(zhuǎn)角處,磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的必須留槎時,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。第五章 季節(jié)施工要求5.1雨季施工的要求5.1.1 雨季施工措施:(1)防洪準備:成立以項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導小組和防洪搶險突擊隊,突擊搶險隊由身體健壯、反應(yīng)敏捷的青年人組成。作業(yè)工區(qū)皆設(shè)立防洪領(lǐng)導值班小組;定期檢查排水設(shè)施的可靠性,提高快速反應(yīng)能力。尤其是經(jīng)受施工影響的排水管線
9、,要加強防洪預警計劃;工地預備足夠的防洪物資及設(shè)備,如草袋、雨布、大功率抽水機等,并嚴禁挪用;配備一定的自發(fā)電能力,以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。(2)注意氣象部門的天氣預報,暴雨來臨之前做好以下工作:停止受暴雨影響較大的混凝土澆筑作業(yè),做好善后安排,以策安全;施工機械設(shè)備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方;疏通排水溝,增加排泄水通道。按預報雨量的大小,必要時增設(shè)臨時排水溝槽;檢查基坑坡面,特別是受水流沖刷較強的坡面采取臨時支護等措施;施工期間,準備足夠的寬幅彩條布作為雨天的覆蓋用料;把氣象預報資料貼到施工現(xiàn)場、辦公室,使施工人員對天氣情況有數(shù),以便根據(jù)情況調(diào)整施工計劃,制訂相應(yīng)
10、措施,減少雨季對施工進度的影響。(3)降雨過程中,擬采用以下措施減少其影響:停止露天作業(yè),設(shè)專人巡回檢查并形成檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報、搶修;疏通施工道路、料庫、機修區(qū)段、生活區(qū)內(nèi)明溝暗渠,引水至馬路側(cè)的溝渠;砼澆注過程中,注意天氣的情況,避免在大雨天施工,保證砼澆注的連續(xù)進行;降雨時,采用彩條布在施工處進行遮蔽;雨季期間,應(yīng)加強對現(xiàn)場施工安全的檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)隱患,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改;(4)混凝土澆筑過程中如遇下雨,無法繼續(xù)施工,可以用東西覆蓋混凝土表面,并且用短鋼筋打入混凝土下,讓鋼筋頭露在混凝土外面,下次施工時直接澆筑就可以了。5.1.2 冬季施工的要求根據(jù)合同要求,本工程所用澆注
11、混凝土全部由甲方指定的混凝土廠家供應(yīng)的商品混凝土。澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣?;炷翝仓r入模溫度不低于10,并且準確測取每一次混凝土施工時環(huán)境溫度并做好施工記錄;混凝土澆筑成型,開始養(yǎng)護溫度不低于2,當混凝土強度達到設(shè)計強度的30(臨界強度)以前不得受凍。養(yǎng)護期不得出現(xiàn)負溫,模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5后方可拆除,混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20,當大于時拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。如果在澆筑混凝土過程中不可避免的遇到寒流天氣,將采取以下方法進行保溫:主體結(jié)構(gòu)混凝土施工面積較大,如果在澆筑混凝土的過程中遇到寒流,必須搭設(shè)暖棚并用電暖器進行取暖,以防止混凝土受凍
12、。同時,還注意:(1)、冬施期間,運輸混凝土的罐車外罩保溫套,防止混凝土在運輸過程中受凍:(2)、混凝土澆筑前要先清除鋼筋及模板上的冰雪和污垢,方可進行澆筑:(3)、澆筑前做好準備工作,清除腳手架、馬道上的冰雪,并采取防滑措施:(4)、澆筑混凝土采用快鋪料,快振搗及時覆蓋的快速施工方法,以保證混凝土入模溫度:(5)、澆筑混凝土后應(yīng)注意成品保護,不得上人行走:第六章 質(zhì)量要求及安全注意事項施工質(zhì)量的控制主要是施工過程質(zhì)量的控制。隱蔽工程的工序完成后進入下道工序前,均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。項目經(jīng)理部的技質(zhì)部組織質(zhì)檢工程師、技術(shù)主管工程師、項目部生產(chǎn)負責人、施工隊長、施工隊工程師和專職質(zhì)檢人員進行檢查
13、驗收,驗收合格后報請監(jiān)理工程師檢查驗收,每道工序得到監(jiān)理工程師的批準后才能進入下一道工序的施工。在整個工程中我們確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗,監(jiān)理工程師認為已覆蓋的工程有必要返工檢查時,項目部將積極配合并作好記錄。6.1 質(zhì)量要求1.1 允許偏差和檢查方法混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法如下表的規(guī)定執(zhí)行。項目允許偏差值(mm)檢驗方法結(jié)構(gòu)長城杯標準軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁5垂直度層高5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺量58全高(H)H/1000且30標高層高5水準儀、尺量全高30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高3表面平整度32m靠尺、塞尺角、線3
14、拉線、尺量保護層厚度基礎(chǔ)5尺量桿、梁、墻、板+5,-3樓梯踏步板寬度、高度3尺量陽臺、雨棚位置5吊線、尺量預留孔、洞中心線位置10尺量預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5,0砌體施工質(zhì)量允許偏差及檢查方法如下表的規(guī)定執(zhí)行項目允許偏差(結(jié)構(gòu)長城杯標準)檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀和尺量2標高基礎(chǔ)頂面10水準儀或拉線尺量3垂直度全高10m8經(jīng)緯儀、吊線尺量4表面平整度清水墻、柱52m靠尺和楔形塞尺5灰縫清水墻水平縫5拉10m線和尺量檢查6.2 一般要求(1)澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮,分工明確;(2)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無
15、損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套;(3)泵送混凝土時,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓;(4)澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。(5)向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。(6)澆灌高度2m以上立柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走?;炷凉ぴ诔^2m以上的工作平臺上進行混凝土施工時必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,嚴禁將安全帶私自接長;(7)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)
16、定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志;(8)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊;混凝土養(yǎng)護時應(yīng)在覆蓋物周圍放置滅火器;(9)使用機械時,應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人。機械的工作范圍內(nèi),嚴禁施工人員進入進行作業(yè)。機械進行土方開挖作業(yè)時,嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)站人;(10)施工現(xiàn)場必須配置一名安全員,安全員在現(xiàn)場應(yīng)加強安全巡視,保證現(xiàn)場施工處于安全可控狀態(tài)。(11)混凝土輸送車,卸料完畢后,禁止現(xiàn)場沖洗,必須到指定區(qū)域清洗,車輪帶泥禁止上路。1.1 泵送的安全要求(1)混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊;(2)作業(yè)前檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置安全可靠,各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴;(3)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍;(4)泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆
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