施工監(jiān)理平行檢驗方案

1、南京工大建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理細則B13工程監(jiān)理實施細則（施工監(jiān)理平行檢驗方案）內容提要：工程概況及特點編制依據(jù)監(jiān)理工作基本規(guī)定監(jiān)理平行檢驗實施的范圍、程序、內容 監(jiān)理工作質量技術控制要點建筑結構實體質量檢查檢驗用表項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制施工監(jiān)理平行檢驗方案1工程概況及特點1.*工程，位于*省* 市*,總面積約*平方米，地上*層，地下*層，主要由*組成。地下是*,地上主要是*，建筑高度是米,結構形式為*,基礎形式為*。耐火等級是*，抗震設防烈度是*。1. 2該工程建設單位是*，施工單位是*，設計單位是* （簡單描述）2. 監(jiān)理平行檢驗方案編制

2、的依據(jù)2.1建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002.2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準2.3工程建設標準強制性條文2.4各分部工程質量驗收規(guī)范如：（根據(jù)工程項目具體情況增加刪減）工程建設強制性標準條文房屋建設部分建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50

3、300-2001建筑工程質量檢驗評定標準GB50301-2002*2.5南京市住宅工程質量通病防冶導則2.6關于加強建筑結構工程施工質量管理的若干規(guī)定（試行）（寧建工字200732號文件）2.7工程設計圖紙和相關技術資料2.8已批準的監(jiān)理規(guī)劃和施工組織設計3. 基本規(guī)定3.1平行檢驗的實施由項目監(jiān)理機構進行實施，開工前，項目監(jiān)理機構應會同建設單位、施工單位依據(jù)國家現(xiàn)行標準、 規(guī)范、設計文件及寧建工字200732號文件附表資料要求，制定"平行檢驗"方案并明確實施的范圍、程序，經總監(jiān)理工程師審批后實施。3.2項目監(jiān)理機構應當配備激光測距儀、回彈儀、混凝土保護層測定儀、數(shù) 顯卡尺

4、、絕緣電阻測試儀、漏電保護相位檢測器等專用檢測工具，其它檢測儀工 具的配備須滿足工程建設的要求。儀器設備應建立臺帳，定期檢定校核。3.3總監(jiān)理工程師在建筑結構工程施工前應審查批準施工單位編制建筑結構工程質量施工專項方案，包含模板及鋼筋的制作和安裝、混凝土的施工和養(yǎng) 護、水電管預埋和敷設、鋼結構安裝和檢測、冬期施工、材料進場及實體結構質 量檢查等內容，專項方案必須經總監(jiān)理工程師審查批準后方可實施。其中大跨度混凝土梁和高支模的支撐體系等專項施工方案，施工單位應組織專家論證。3.4對于專業(yè)檢測、試驗機構出具的檢驗、試驗報告，監(jiān)理機構應收集查看 檢測試驗報告是否合格。3.5平行檢驗活動必須由監(jiān)理機構組

5、織， 應按公正、獨立、自主的原則進行。 以確保平行檢驗所獲得的數(shù)據(jù)和質量評估結論準確。3.6平行檢驗的結論分正常和異常，監(jiān)理機構檢驗的數(shù)據(jù)在國家標準、規(guī)范 和設計文件等規(guī)定允許的誤差范圍內為正常，超出允許誤差范圍為異常。當異常數(shù)據(jù)偏差在規(guī)范允許誤差范圍的 15鳩內時監(jiān)理機構應在報監(jiān)時通 知質監(jiān)部門；當異常數(shù)據(jù)偏差在規(guī)范允許誤差范圍的 15%外時監(jiān)理機構應會同 建設單位、施工單位提出新的平行檢測方案。如三方對新的平行檢測方案不統(tǒng)一 時，可提交質量監(jiān)督部門確認。3.7樁基、地基基礎及主體驗收應滿足以下要求：3.7.1實體工作量全部完成、質量控制資料齊全。3.7.2監(jiān)督抽檢已完成且符合要求、不合格報

6、告等質量問題已處理。3.7.3相關測量工作和監(jiān)理單位平行檢驗己完成（如樁基的樁位、樁徑，地 基基礎和主體結構的構件尺寸和空間尺寸等）。3.7.4主體應完成灰餅、陽角護角、外墻洞眼、抗裂網片、門窗洞口尺寸校 核、暗埋水電管敷設和試穿線、試水等工作，樣板套已完成。3.7.5二十層以下不得分段驗收，二十層以上（含二十層）需分段驗收的， 應事先向質量監(jiān)督站報驗收計劃，但分段驗收不得超過二次。3.7.6三幢及以上地下室連體的樁基工程需分段驗收的應事先向質量監(jiān)督 站報驗收計劃，但不超過兩次；五幢及以上地下室連體或基坑開挖面積超過 10000m2的樁基工程不超過三次。4. 平行檢驗實施的范圍、程序、內容：4

7、.1工程開工前，監(jiān)理單位應制定平行檢驗方案。平行檢驗應在施工單位檢查的基礎上由項目監(jiān)理機構對施工單位的自檢情況進行復核。4.2平行檢驗的內容包括磚（砌塊）、鋼筋、模板、預拌混凝土坍落度、鋼 筋保護層、混凝土強度、軸線尺寸、層高等。4.3鋼筋、幕墻骨架等隱蔽工程，監(jiān)理驗收符合要求并完善隱蔽工程簽字手 續(xù)后，由總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）登錄網站（市質監(jiān)站網址：） 通知質量監(jiān)督站。5. 建筑結構工程監(jiān)理質量技術控制要點（根據(jù)工程項目具體情況增加刪減）5.1建筑工程基坑分層開挖的每層厚度不得大于1.5m。開挖中形成的臨時土體邊坡坡度不得大于1： 1.5，否則應采取加固措施處理。采用機械開挖基坑時，嚴禁

8、碰撞工程樁，行走時不得出現(xiàn)擠土而造成工程樁 的偏位?；又苓?-2倍基坑開挖深度范圍內不得超載堆載。5.2模板設計應符合以下要求：5.2.1應先設計出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節(jié)點等處的模板應有節(jié)點大樣圖；5.2.2優(yōu)先采用定型鋼質大模板或組裝式模板，碗扣式和門式鋼架支撐。尺 寸變化小且能多次重復使用的節(jié)點模板，應采用工具式（如預留洞口的模板等） 模板。5.2.3重要受力構件（懸挑結構、跨度大于 5m的板及梁等）模板支撐體系 應計算確定。5.3模板工程的材料應符合以下要求：5.3.1模板板材應有出廠合格證，木質膠合板最小厚度為16mm竹質膠合板 最小厚度為12mm板材粘結劑應為

9、溶劑型；5.3.2模板支撐系統(tǒng)應采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm5.3.3在合理工期下，底模不少于2.5套，側模不少于2套；當工期少于合 理工期時，應增加模板的套數(shù)。5.4模板制作安裝應符合以下要求：5.4.1模板應在木工車間制作，并進行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝， 嚴禁在作業(yè)面制作模板；5.4.2模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm平整度不大于3mm5.4.3現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內，廚衛(wèi)間與房間等）應采用方鋼 制作成工具式定型模板，或在門洞口采用30X 3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高 差處的邊角整齊；544剪力墻和梁的側模應采用定型限位措施，并采

10、用間距為300500mm的對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于 12mm當柱子截面大于600x 600mm梁的高 度大于800mn及剪力墻等結構采用的對穿螺栓在其下部3-4排范圍內應使用雙螺帽；5.4.5固定模板的背襯宜選用不小于 50x 100 mm的方木或不小于50 x 50x 3mm的方鋼管，間距不大于250mm5.4.6底模支撐可通過計算確定，中間立桿間距不應大于800mm邊支撐立桿與墻面間距不應大于300mm當立桿支撐在回填土上時，應夯實并采用通長墊 木，并保證排水暢通。5.5模板拆除應符合以下要求：5.5.1梁板底模應在強度達到規(guī)范要求（后澆帶兩側的梁底模應在后澆帶混凝土強度達到設計強度的

11、75%后方可拆除；5.5.2梁、柱、墻側模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監(jiān)理單位確認不影響混凝土 外觀質量的前提下，方可拆除。5.6模板的保養(yǎng)及驗收應符合以下要求：5.6.1監(jiān)理單位應檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進入現(xiàn)場安裝；5.6.2每批模板拆除后應全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經監(jiān)理驗收符合要求后， 方可再次使用；5.6.3每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、 垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下 道工序施工；5.6.4脫模劑應有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的

12、后期裝 飾，禁止使用廢機油等替代產品。5.7鋼筋工程所用的材料應符合以下要求：5.7.1盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場地確有困難， 經建設單位同意的場外鋼筋加工，進場時應按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能應符合規(guī)范要求。5.7.2鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應有合格證。 不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網之間應采用鋼筋支架或定型專用支 撐，鋼筋支架應安裝在墊塊上方。5.8鋼筋制作應符合以下要求：5.8.1鋼筋施工前應具有翻樣圖、下料單和技術交底記錄等；5.8.2鋼筋綁扎應滿扎，扎絲規(guī)格不小于22# （鋼筋直徑大于18mm寸不小于 20#），扎絲頭向內

13、；5.8.3梁柱側向墊塊間距不大于1m且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊 間距，當鋼筋直徑小于等于10mm寸，不大于500mm鋼筋直徑大于© 10時，不 大于700mrp5.8.4現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設置梁（或暗梁）；5.8.5板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設防止豎向鋼筋 位移的固定筋，并點焊牢固；5.8.6板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應滿 足設計和規(guī)范規(guī)定的錨固要求；5.8.7墻體拉結筋和二次澆筑的構造柱等構件的連接鋼筋應預埋。確有困難或漏埋需植筋的，應進行現(xiàn)場驗收和檢測，每層每種規(guī)格檢測數(shù)量不少于3根；5.8.8混凝土澆注

14、前應架設施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。5.9混凝土所用的材料應符合以下要求：5.9.1混凝土用砂應使用中粗砂，含泥量及有機物等雜質的含量應符合規(guī)范 規(guī)定；5.9.2混凝土外加劑應有出廠合格證，外加劑使用前應進行復試和與水泥的 適應性檢驗；5.9.3混凝土中摻用的粉煤灰應為一級粉煤灰（燒失量不應大于5% ?；炷?土拌制時粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%否則應委托有資質的檢測單位按檢驗批對混凝土構件進行碳化檢測， 檢測數(shù)量為構件總數(shù)的30%且不少于10個 構件，當平均碳化深度大于2.5mm時，設計單位應從耐久性等方面提出處理意見。5.10混凝土施工應符合以下要求：5.10.1混凝土振搗應專

15、人負責；5.10.2樓面混凝土初凝前應派專人從節(jié)點（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用1.53.0m長的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實，再用木抹 打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面；5.10.3混凝土養(yǎng)護應專人負責，定期保養(yǎng)；5.10.4同條件試塊應符合GB50204的要求。砌體結構同一混凝土強度等級， 每一樓層應留置一組；混凝土結構同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米 混凝土應留置一組，不足500立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后應放置 在相應結構構件適當位置與結構構件進行相同條件養(yǎng)護；5.10.5現(xiàn)澆混凝土樓面應在模板側模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設置板

16、厚控制點（焊接短鋼筋或金屬管），并對板厚檢測。板厚檢測可采用在混凝 土澆注前預埋薄壁金屬管或鉆孔測量。無防水要求混凝土中預埋的薄壁金屬管（直徑不小于© 20,比板厚長10mm，底部用塑料護套，與鋼筋網片點焊豎直 固定，每個房間中間或每隔6m設置一點。鉆孔測量板厚按每檢驗批的10%構件 且不少于5個構件（住宅每戶不少于1個構件），每個構件在中間及四角鉆孔測 量。5.11砌體所用材料應符合如下要求：5.11.1磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊；5.11.2磚（砌塊）應按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角， 幾何尺寸偏差應控制在2mm之內；5.11.3砌塊在現(xiàn)

17、場的存放時間不少于 15天；5.11.4砌筑砂漿應采用中粗砂。5.12砌體施工應符合以下要求：5.12.1砌體施工前應設置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設置拉結筋，符合要求后方可 砌筑；5.12.2構造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm先退后進，馬牙槎邊口應吊 線砌筑；構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm5.12.3填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；5.12.4砌體砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；5.12.5外墻孔洞、腳手眼等應采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3 防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實， 并及時辦理專項隱 蔽驗收記錄。5.13砌體觀感質量除符合規(guī)范標準要求外，

18、并應達到以下要求：5.13.1墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直；5.13.2馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實、 平整；5.13.3圈梁、構造柱、板帶等混凝土密實，表面平整；5.13.4固定門、窗的預埋件位置、數(shù)量正確。5.14主體施工過程中應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、偏軸線0.5m線），控制線標識應清晰：5.15水電預埋應符合以下要求：5.15.1特殊專業(yè)工種應持證上崗；5.15.2現(xiàn)澆混凝土結構（墻、柱）中埋設電盒時，應采用© 6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進行固定；5.15.3墻體上布管應采用機械開鑿或預埋，

19、嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。 確需在承重墻上水平布設水（電）管時，應澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管 線埋設在混凝土板帶中；5.15.4給水管宜明管敷設，嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及 結構性墻體時應設置套管，套管內壁與管道外壁應留15mm勺間隙。有防水要求的地面或墻面應有防水功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm樓板底部和墻面的套管應與裝飾面齊平；5.15.5衛(wèi)生間等電位裝置應采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑 的6D或較大扁鋼寬度的2B，且不少3邊；5.15.6成排電管之間凈距應不小于10mm衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內的成排 布置的電管之間凈距不應小于 30mm5.1

20、6鋼結構、幕墻施工應符合以下要求：5.16.1鋼結構施工前應深化設計，并經原設計單位確認；5.16.2焊接人員應持證上崗；5.16.3監(jiān)理對工廠加工制造或現(xiàn)場加工的鋼結構構件應進行監(jiān)造；5.16.4鋼結構施工完成后，監(jiān)理單位應及時組織驗收。噸位在600t及以上和跨度在24m及以上的鋼結構驗收應通知質量監(jiān)督站；5.16.5幕墻預埋件應在主體施工時進行埋設。當采用后置埋件時，應優(yōu)先 采用化學錨栓，并按要求進行相關檢測。6. 建筑結構實體質量檢查檢驗用表（表格可以根據(jù)工程的實際情況擴展）表2.1建筑結構工程原材料及實體檢查檢驗要求表2.2鋼筋進場外觀檢驗（報驗）記錄表2.3模板試拼裝及周轉檢驗（報驗

21、）記錄表2.4磚（砌塊）外觀檢驗（報驗）記錄表2.5混凝土坍落度檢測記錄表2.6混凝土強度回彈平行檢驗記錄表2.7鋼筋保護層厚度檢測記錄表2.8現(xiàn)澆混凝土構件尺寸檢測記錄表2.9軸線、層高檢測記錄表2.10建筑結構工程平行檢驗、隱蔽驗收匯總表表2.1建筑結構工程原材料及實體檢查檢驗要求檢查項目檢查檢驗數(shù)量檢查 方法檢查用表不合格 處理方法施工自查監(jiān)理平行檢驗原材料鋼筋按進場批次。施工、監(jiān)理 共同目測和 鋼尺量測檢 查表2.2原材料平行檢驗不合格 的應加倍進行檢驗，加 倍檢驗仍不合格的應做 退貨處理，也不得用于 工程。模板按同期進場、同品種、同一規(guī)格、同 一工程為一批進行驗收；清理保養(yǎng)每 周轉一

22、次應驗收一次表2.3磚（砌 塊）每日進場的同廠家、同品種、同規(guī)格 為一批，每批抽20塊進行外觀質量檢 驗表2.4坍落 度每車檢驗一次每十車檢驗一次用坍落度檢 測器和鋼尺 量測檢查表2.5實 體 檢 驗回彈 檢測每一樓層同一類型構件各不少于2個回彈儀檢測表2.6混凝土強度回彈平行檢 驗不合格的應委托有資 質的檢測單位進行檢 測。檢測結果仍不合格 的按質量問題處理。鋼筋保護層每層梁、板構 件不少于 10 個，其中懸挑 等主要受力構 件所占的比例不宜小于50%每層不少于2個非破損法、局部破損法表2.7實體平行檢驗不合格的 應對同一樓層同一類型 構件加倍進行檢驗，加 倍檢驗仍不合格的，按 質量問題處理

23、。構件尺寸每一樓層同一類型構件不少于10個每一樓層同一類型構件不少于2個鋼尺量測表2.8軸線全數(shù)檢測每一樓層不少于10條鋼尺或紅外線測距儀量測表2.9平行檢驗不合格的，按質量問題處理。層咼每一樓層不少于10個自然間說 明1、實體平行檢驗是在施工單位自檢合格后實施，平行檢驗應有一半數(shù)量復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。2、實體平行檢驗結果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時，應共同重新檢測或委托有資質的檢測單位 進行檢測，找岀原因后，對相應樓層重新進行自檢和平行檢驗。3、 混凝土強度回彈平行檢驗結果低于設計值1個等級或鋼筋保護層、構件尺寸、軸線、層高平行檢 驗數(shù)據(jù)超過規(guī)范允許偏差 1.5倍（鋼結構1.2倍）時，

24、判定為平行檢驗不合格。工程名稱：編號:序 號鋼筋型號生 產 廠 家進場 時間數(shù)量（t）爐批號直徑 偏差（mm外觀質量外加工 進場抽 檢情況檢查 結論銹蝕（顆 粒狀、片狀）裂 紋油污平直損 傷檢驗結論施工單位檢查人：監(jiān)理機構檢驗人:質檢員：監(jiān)理工程師：年 月 日說明：1、施工單位的專職質檢員、材料員與監(jiān)理機構的監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進行檢驗。2、直徑偏差允許值：交貨為 A級不小于0.3mm,交貨為B級不小于0.4mm；偏差超過允 許值的應退貨或降級使用。3、外觀質量：鋼筋應平直、無損傷，鋼筋表面不得有裂紋、起皮、油污、顆粒狀或片狀老銹等，并在相應欄內填“有”或“無”，平直欄直接填“平直”或“彎曲

25、”。4、產品標牌上的標識爐批號應與質量保證書上一致，并做好記錄。當不一致時，應查 明材料來源，否則應退貨。5、當鋼筋表面存在裂紋、起皮應退貨；若存在損傷、不平直應剔出退貨；存在油污應 清理干凈；存在顆粒狀或片狀老銹應除盡，若影響截面尺寸，應降級處理。6、外觀檢查合格后，應及時見證取樣送有資質的檢測機構進行復試，復試合格后方可 使用。工程名稱編號模板類型大模拼裝模板 厚度（mm）鋼模鋼模木模木模底模側模其他試拼裝檢查時間尺寸及編號起皮脫膠邊角缺損脫模劑平整度及拼縫序號保養(yǎng) 更換 記錄（塊）項目檢驗層次及部位起皮脫膠邊角缺損平整度接縫翹曲脫模劑清理數(shù)量整修數(shù)量更換數(shù)量檢驗結論:施工單位檢查人：監(jiān)理

26、機構檢驗人：質檢員：監(jiān)理工程師：說明：1木模的拼裝和保養(yǎng)更換的驗收由施工單位的質量員、技術員（施工員） 和監(jiān)理機構的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進行，并以每一流水施工段為一個檢 驗批。2、木模板材厚度不得出現(xiàn)負偏差，起皮和脫膠應更換。3、 模板每周轉一次應對保養(yǎng)更換情況進行檢查記錄，在本表相應欄內填“塊 數(shù)”4、脫模劑應有出廠合格證，不得使用廢機油等污染性強的替代產品，并在 相應欄內填涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”。工程名稱編號磚（砌塊）品種規(guī)格數(shù)量進場時間合格證準用證檢測項目標準要求檢查方法檢查記錄磚（砌 塊）幾何尺 寸偏差：土 2mm采用磚用卡尺或尺 量檢查。精度05 1mm缺棱掉 角個數(shù)不多于

27、1 處、尺寸不得大于20mm尺量檢查缺損的投 影尺寸裂紋長 度大面上寬度方向不大于30 mm長度方向 不大于50 mm尺量檢查裂紋的長度檢驗結論:施工單位檢查人：監(jiān)理機構檢驗人：質檢員：監(jiān)理工程師：年 月日說明1每日進場（同一生產廠、同品種、同規(guī)格）的磚（砌塊）為一檢查批， 由施工單位的材料員、質量員、監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起隨機 抽取20塊磚（砌塊）對幾何尺寸、外觀質量等進行檢查驗收。2、當檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標時，應雙倍取樣，仍有八塊及 以上的磚（砌塊）存在不合格指標時，判定該批磚（砌塊）為不合格，應退貨。3、每一次采購進場的同一生產廠、同品種、同規(guī)格的磚（砌塊）

28、應至少提供一份合格證或新產品準用證（或相關文件），并將證件編號填寫在本表相應欄 內。4、外觀檢驗合格后，應按相關規(guī)范和標準的要求見證取樣送有資質的檢測 機構進行檢測，合格后方可使用。表2.5混凝土坍落度檢測記錄工程名稱：編號:混凝土澆筑部位澆筑方量（M2）商品混凝土廠家總車次合格證明書編號配合比坍落度值外加劑名稱序號車牌號檢測時間（年月日時分）施工自檢平行檢驗檢查意見坍落度（cm）檢查人坍落度（cm）檢查人檢查結論：質檢員： 監(jiān)理工程師：年月日說明：1、檢驗方法：用坍落度檢測器和鋼尺量測檢查。2、檢驗數(shù)量：施工單位應對每車預拌混凝土坍落度進行檢查，監(jiān)理單位至少每十車進 行一次平行檢驗。3、施工

29、單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗的，施工單位人員也不用簽字, 但平行檢驗應由監(jiān)理獨立完成。4、外觀檢驗合格后，應按相關規(guī)范和標準的要求見證取樣送有資質的檢測機構進行檢 測，合格后方可使用。表2.6混凝土強度回彈平行檢驗記錄工程名稱：編號:結構類型砌體承重混凝土結構結構層數(shù)地上層地下層混凝土類型自拌泵送形象進度儀器型號檢測構件及部位強度設計等級齡期（天）測 區(qū) 編 號回彈值Ri測 區(qū) 平 均 值測 量 角 度澆 筑 面碳 化 深 度（mm）強 度 換 算 值泵 送 修 正 值修 正 后 值強度值（MPa檢測部位構件類型12345678910111213141516水平向上向下側面頂面底

30、面Ll =L2 =L3 = mL =最小值flmin :平均值mfCu : 標準差sf Cu :推定值f cu,e :水平向上向下側面頂面底面Ll =L2 =L3 = mL =最小值flmin :平均值mfCu : 標準差sf Cu :推定值f cu,e :水平向上向下側面頂面底面Ll =L2 =L3 =mL =最小值flmin :平均值mfcu : 標準差sf Cu :推定值f cu,e :平行檢驗意見：所檢測構件強度檢測結果符合要求；所檢測構件中，檢測結果不符合要求，需委托有資質的檢測單位檢測。 。檢測人員：監(jiān)理工程師：年 月日說明:1. 檢測部位一欄要注明檢測的樓層和軸線。2. 監(jiān)理人員

31、在同養(yǎng)試塊強度達到齡期后獨立完成檢驗，并及時填寫本表3. 檢測數(shù)量為每一樓層同一類型構件各不少于 2個。4. 長度大于3m的構件，每一試件的測區(qū)數(shù)應不少于 10個。表2.7鋼筋保護層厚度檢測記錄工程名稱：施工自檢平行檢驗編號:施工單位監(jiān)理單位結構層次建筑面積（M2）形象進度檢測方法無損法局部破損法檢測儀器鋼筋掃描儀型號：構 件 名 稱層 次軸線部位目測 有無露筋實測值是否平行 檢驗結論：實測梁個構件點，合格點，最大偏差值；實測板個構件點，合格點，最大偏差值；共個構件點，合格點，合格率為%；處理意見：所抽測構件鋼筋保護層抽測結果符合要求；不符合要求，需。抽測人：年月日質檢員：監(jiān)理工程師：說明:1

32、、 混凝土結構鋼筋保護層厚度檢測數(shù)量：自檢為每層梁、板不少于 10個構件，其中懸挑 構件等主要受力構件所占比例不宜小于 50%監(jiān)理平行檢驗為每層不少于 2個構件，其中一個 構件為復核施工單位的自檢。2、混凝土結構鋼筋保護層厚度檢測前，應全面進行外觀檢查，對出現(xiàn)漏筋和銹斑的構件 進行詳細記錄，并分類抽取有代表性的構件進行檢測。3、對選定的梁類構件，應對梁底全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板 類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性 的部位測量1點。4、縱向受力鋼筋保護層厚度允許偏差：梁類為 +10mm7mm板類構件為+8mm-5mm對 于超

33、過允許偏差的點應在實測值中“0”出；不合格點的最大偏差均不應大于規(guī)定允許偏差的1.5 倍。5、 當檢驗的合格率為90%以上、且最大偏差不超過允許偏差的1.5倍時判為合格；當 合格率小于90%旦不小于80%寸，可再抽取相同數(shù)量構件檢驗，按兩次抽樣總和計算合格率為 90%以上時，仍判為合格；對于檢測不合格應請有資質的檢測機構進行檢測鑒定。6、施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗的，施工單位人員也不用簽字， 但平行檢驗應由監(jiān)理獨立完成。7、縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mm環(huán)境和條件板、墻梁柱< C20C25-C45> C50< C20C25-C45> C50

34、< C20C25-C45> C50:室內正常環(huán)境201515302525303030室內潮濕或 最大環(huán)境-2020-3030-3030基礎有墊層40- 1無墊層70- 1表2.8現(xiàn)澆混凝土構件尺寸檢測記錄工程名稱：施工自檢平行檢驗編 號:結構類型砌體承重混凝土結構結構層數(shù)地上層地下層混凝土類型 自拌 泵送形象進度檢測構件及部位設計值(mr)長X寬允許偏 差(m)測點 值(m)檢測結果是 否 平 行 檢 驗檢 測 項 目樓層及 構件類 型軸線部位12345測點數(shù)合格點數(shù)合格率(%最大偏差尺 寸(梁柱板 墻)+8-5-檢測意見：所檢測構件尺寸檢測結果符合要求。所檢測構件中，檢測結果不合

35、格，應對同一樓層同一類型構件加倍進行檢驗。經加倍檢驗，檢測結果仍不合格，應按質量問題處理。 。檢查人員：年 月 日質檢員監(jiān)理工程師說明：1、本表檢測由施工單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)澆混凝土構件拆模后及時完成。2 .檢測數(shù)量不少于以下規(guī)定：施工單位每一樓層同一類型構件不少于10個，監(jiān)理單位每一樓層同一類型構件不少于2個。3、檢測方法：用鋼尺量測。4、 柱和梁的尺寸應注明“高X寬”，如“ 600X 400”。5、每一根梁、柱檢測兩端和中部共三個點；每一塊墻、板檢測四個角和中間共五個點。6、施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢驗的，施工單位人員也不用簽字，但平行檢 驗應由監(jiān)理獨立完成。表2.9 軸線、層高檢測記錄工程名稱：施工自檢平行檢驗編 號:結構類型砌體承重混凝土結構結構層數(shù)地上層地下層混凝土類型 自拌 泵送形象進度檢測項目及部位設 計 值（mm允許偏差（mm2測點 值（mm檢測結果是 否