鋼筋焊接工藝性試驗方案(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上成都地鐵3號線二三期工程土建3標鋼筋焊接試驗方案編制_審核_審批_中鐵上海工程局集團有限公司專心-專注-專業(yè)目錄一、工程概況二、試驗?zāi)康娜⒕幹埔罁?jù)四、施工準備五、操作工藝六、抽樣檢查七、鋼筋電弧焊質(zhì)量標準八、施工注意事項九、附件鋼筋搭接焊工藝性試驗方案一、工程概況：本標段施工包含東升站、迎春橋站。東升站是3號線二期工程的第四座車站，車站位于藏衛(wèi)北路與三強西路交叉路口下方，車站沿藏衛(wèi)路南北向布置于道路中央。車站為地下兩層11m島式站臺車站，采用單柱雙跨地下現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，擬采用明挖法施工；迎春橋站是成都地鐵三號線二期中間站， 迎春橋站位于藏衛(wèi)路北一段與星空路一段交叉口西

2、南側(cè)，沿藏衛(wèi)路北一段大致呈西南、東北向布置。本站為地下兩層單柱雙跨島式車站，右線起點里程為YDK7+874.300，終點里程為YDK8+141.500，左線起點里程為ZDK7+904.500，終點里程為ZDK8+141.500。本站有效站臺中心里程為YDK8+073.500。二、試驗?zāi)康模?（1）通過焊接工藝性試驗確定鋼筋電弧焊的各項焊接參數(shù)，確?，F(xiàn)場鋼筋焊接質(zhì)量； （2）通過焊接工藝性試驗并結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況，選擇合適的焊接形式。三、編制依據(jù)： （1）、焊接接頭彎曲試驗方法GB/T 2653-2008；（2）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012；（3）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3、 GB 50204-2015；（4）、鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T 27-2001（5）、四川省建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定四、施工準備：1、機械設(shè)備電弧焊的主要設(shè)備是ZX6-500直流弧焊機。其各種參數(shù)見下表一： 產(chǎn)品型號電源電壓（V）額定電流(KVA)空載電壓（V）額定焊接電流（A）電流調(diào)節(jié)范圍額定負載持續(xù)率ZX6-5003380287850060-50060 2、人員配置： 電弧焊主要人員：焊工1名、試驗人員1名、試驗協(xié)作工1名、安全員1名、電工1名、鋼筋加工2名。3、材料（1）鋼筋：采用安鋼集團信陽鋼鐵有限責任公司生產(chǎn)的熱軋帶肋HRB400E20，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、鋼筋牌號齊全，

4、鋼筋物理性能復檢合格；（2）焊條：按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012的有關(guān)規(guī)定，焊條采用E55xx型。4、作業(yè)條件：（1）焊工經(jīng)培訓考核，持證上崗；（2）鋼筋外觀檢測和物理性能復檢合格；（3）弧焊機等機具設(shè)備完好，焊機按規(guī)定操作接通電源， 電源符合施焊要求； （4）施焊環(huán)境有遮蔽措施，環(huán)境溫度29，滿足規(guī)范要求。五、操作工藝：工藝流程：檢查機械設(shè)備 選擇焊接參數(shù) 試焊作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 施焊 質(zhì)量檢驗鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式，本工藝性試驗采用HRB400E20搭接焊。搭接焊工藝（1）鋼筋搭接焊接頭形式見圖三：（1） 鋼筋搭接長度應(yīng)符合表二：HRB

5、335單面焊10d 雙面焊 5d注：d 為主筋直徑(mm)（3）根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003的有關(guān)規(guī)定，搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。（4）搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.25倍；焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見圖四：（a） 雙面焊；（b）單面焊：b 一焊縫寬度；s 一焊縫厚度；d 一鋼筋直筋；l 一搭接長度d 一鋼筋直徑六、抽樣檢查： 在接頭外觀檢查合格后抽取試件進行試驗，電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度； 2、至少

6、應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當達到上述2頂要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合格。 當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度；或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)進行復驗。 復驗時，應(yīng)再切取6個試作。復驗結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷

7、裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對待。 七、鋼筋電弧焊質(zhì)量標準： （1）焊接前必須首先核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。 （2）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 （3）在焊接前應(yīng)預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。（4）1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 2、 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋； 3、 咬邊深

8、度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表三的規(guī)定；表三 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱單位接頭形式（搭接焊）棒體沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d接頭處彎折角o3接頭處鋼筋軸線的位移mm0.1d焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0焊縫長度mm-0.3d橫向咬邊深度mm0.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：d為鋼筋直徑（mm）八、施工注意事項：1、避免工程質(zhì)量通?。?（1）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 （2）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 （4）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 （5）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。2、主要安全技術(shù)措施： （1）焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。 （2）焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護