技術(shù)交底鍍鋅鋼管暗敷設(shè)

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/12/31施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)交底內(nèi)容:熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)1. 施工準(zhǔn)備1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1. 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法作到心中有數(shù)。1.1.2. 了解設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底、圖紙會(huì)審和相關(guān)洽商的內(nèi)容。1.1.3. 熟悉設(shè)計(jì)要求選用的國(guó)標(biāo)、院標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料的內(nèi)容和對(duì)安裝的要求。1.1.4. 繪制主要外加工件的加

2、工草圖。1.1.5. 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)和質(zhì)量管理點(diǎn)。1.1.6. 對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備。1.2. 材料準(zhǔn)備1.2.1. 夕卜觀檢查熱鍍鋅鋼管壁厚均勻、焊縫均勻，無(wú)劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；鎖緊 螺母外形完好、絲扣清晰，無(wú)翹曲變形等缺陷1.2.2. 管箍使用通絲管箍，絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并 有產(chǎn)品合格證1.2.3. 地線跨接采用專用管路鍍鋅接地卡子，卡子與管路規(guī)格型號(hào)匹配，接地線采用BVR-4mm多股銅芯線，壓接處做鍍錫處理。1.2.4. 鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm鍍鋅層

3、無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證1.3. 施工器具準(zhǔn)備鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓鋰、圓鋰、扁鋰、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、 壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。1.4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1.5.1. 勞動(dòng)力安排要根據(jù)工程量的多少進(jìn)行,做到不誤土建進(jìn)度。1.5.2. 所以操作人員需持證上崗。2. 作業(yè)條件2.1. 土建完成頂板、梁支模；2.2. 梁鋼筋綁扎完畢；2.3. 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。3. 熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)3.1. 鍍鋅鋼管施工主要工藝流程技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷

4、洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/12/31施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)預(yù)留箱盒位置_敷設(shè)管路一管路連接管路切斷跨接地線1 ' 管路固定f 管路彎曲 鍍鋅鋼管套絲32施工工藝3.2.1. 預(yù)留、預(yù)埋箱盒(1) 插座盒、開(kāi)關(guān)盒的具體做法：盒子固定采用不小于8的鋼筋，用兩根長(zhǎng)度不小于300mm和兩根線盒等長(zhǎng)度的鋼筋焊接成盒體大小方框架，卡著盒體，鋼筋框架不得與盒體焊接，方便盒體 在框架內(nèi)移動(dòng)，盒體北面用25*4扁鋼與盒體用機(jī)螺絲固定，扁鐵上焊接盒體限位鋼筋，使限位鋼筋+盒體厚度等于墻體的厚度，測(cè)量好開(kāi)關(guān)或插座的位置后，用綁扎絲

5、把框架與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，盒內(nèi)管 口必須先堵好塑料管堵， 然后用濕鋸沫或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)飽滿，再用5mm高密度聚苯板裁成盒口大小，用膠帶與盒子固定牢固，防止鋸末的散落，然后用綁扎絲與盒子固定。固定盒體時(shí)必 須參照底板上土建給出的墻體線，盒口必須與墻體線對(duì)應(yīng)平齊?，F(xiàn)連顯凝土機(jī)堵厳配管創(chuàng)她(2) 預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法：為了保證箱盒的安裝質(zhì)量，統(tǒng)一安裝高度，降低安裝的偏差，需按以下方法施工，暗裝箱必須預(yù)留木套箱，具體做法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的木套箱 ，一般可要求左右各大 50100mm上下各大150200mm這項(xiàng)工作 必須提前考慮，對(duì)各種規(guī)格配電箱分別制

6、作木套箱，鋼筋綁扎時(shí)，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強(qiáng)工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。(3) 為了以后安裝箱盒施工方便 ，鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過(guò)5mm以便采用接短管 的辦法進(jìn)箱盒。穩(wěn)注開(kāi)關(guān)盒、插座盒時(shí)，盒體應(yīng)正直，完成后的盒體應(yīng)與結(jié)構(gòu)完成面相平；盒體凹進(jìn)結(jié)構(gòu)完成面20mm時(shí)，必須加裝套盒處理。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/12/31施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)3.2.2.敷設(shè)管路套管連接工藝要求墻、柱內(nèi)管路敷設(shè)：墻體內(nèi)的配

7、管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè)，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁 扎固定，綁扎間距不應(yīng)大于 im柱內(nèi)管線應(yīng)與柱主筋綁扎牢固，嚴(yán)禁焊接固定管路。當(dāng)線管穿過(guò)柱 時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加筋，以減少暗配管對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí)，伸出柱外的短管不要過(guò)長(zhǎng)， 以不大于100mm為宜，以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時(shí)，應(yīng)注意其管間距不可小于25mm管間距過(guò)小，會(huì)造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。3.2.3. 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。(1) 管路與管路的連接：連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管 徑的2.2倍；連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管 的中心，鍍鋅鋼管連接時(shí)必須用螺紋連 接，鍍鋅鋼導(dǎo)管

8、不得熔焊跨接地線，連 接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地 線。管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現(xiàn) 象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍 后，管口應(yīng)對(duì)應(yīng)，外露絲應(yīng)不多余 2扣(2) 管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì) 50線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。 首先測(cè)定好箱盒位置,根據(jù)其 位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的短管，短管的一端應(yīng)提前套好絲扣 ，絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右，按照管路與管路的 連接方法，把短管的另一端與原來(lái)管路連接，注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊，兩管之間的技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/12/31施工單位中國(guó)建筑第二工程

9、局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時(shí)使用。3.2.4. 管路的切斷小批量的鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切斷，將需切斷的管子放在臺(tái)虎鉗的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位 置與鉗口距離應(yīng)適宜，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，操作應(yīng)準(zhǔn)確。在鋸管時(shí)鋸條要與管子保持垂直，推鋸時(shí)稍 用力，但不能過(guò)猛，以免別斷鋸條，回鋸時(shí)，銷抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當(dāng)管子快要斷時(shí)， 要減慢速度，使管子平穩(wěn)鋸斷。切斷口平齊不歪斜，不得呈馬蹄狀，管口內(nèi)壁應(yīng)刮銼光滑、無(wú)棱刺， 清除管內(nèi)鐵屑。3.2.5. 管路的套絲管路套絲一般使用手動(dòng)

10、套絲扳或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲一般采用套絲板來(lái)進(jìn)行：套絲時(shí)，先將管子固定在臺(tái)虎鉗或龍門壓架上，鉗緊；根據(jù)管子的外徑選擇好相 應(yīng)的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調(diào)整絞板的三個(gè)支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)斜 絲，調(diào)整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23扣后，再站到側(cè)面按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)套絲扳，開(kāi)始時(shí)速度應(yīng)放慢，套絲時(shí)應(yīng)注意用力均勻，以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象，絲扣即將套成時(shí)， 輕輕松開(kāi)扳機(jī)，開(kāi)機(jī)通扳。套絲時(shí)應(yīng)注意加冷卻液，使用手動(dòng)套絲扳時(shí)，應(yīng)注意均勻用力，管徑大于32mm寸，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰；絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3.2.6.

11、 鋼管的彎曲(1) 對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然 后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。(2) 對(duì)管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器 ，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具 ， 模具放好后.壓動(dòng)拉桿或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵 ，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后， 及時(shí)停止液壓動(dòng)作。(3) 要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋人地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。3.2.7. 跨接地線技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/1

12、2/31施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)鍍鋅鋼管的d地線連接采用采用專用的鍍鋅接地卡，跨接線采用BVR-e 4mm的黃綠雙色絕緣軟銅線并做涮錫處理，與盒體的連接可壓接銅接線開(kāi)口鼻子，與管的連接處撥開(kāi)20mm后涮錫，連接時(shí)插入到接地卡的導(dǎo)線插接孔內(nèi)并緊固螺絲。4.1. 澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工操作工藝(1)劃定燈頭盒位置BVR-4時(shí)福劇懺快儂丿管與盒的連接鍍鋅鋼管及暗盒跨接地做法為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確 ，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào)，計(jì)算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭

13、盒不能放在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。(2)固定燈頭盒工藝要求管路進(jìn)盒必須套絲，絲扣不易過(guò)長(zhǎng)，入盒絲 扣以12扣為宜，盒外絲扣以23扣為宜; 管路接地線采用不小于© 4的黃綠雙色絕緣 軟銅芯或銅編織帶，地線與管路的連接采用 專用的連接卡，軟銅芯與接地卡的連接處必 須做涮錫處理，盒子進(jìn)行封堵前必須堵好與 管徑相匹配的塑料管堵，然后用鋸沫或其他 柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加 強(qiáng)燈頭盒的固定技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/12/31施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍

14、鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開(kāi)底板，連接管路，安裝根母鎖母，為了避兔擾動(dòng)鋼筋的位置，采用高為80mm的燈頭盒，鋼管直接進(jìn)盒， 不必做燈叉彎。然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定燈頭 盒必須封堵嚴(yán)密，以兔灰漿滲入造成管路堵塞。（3）敷設(shè)管路 樓板內(nèi)管路的敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放 線進(jìn)行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒、管，并加以固定， 綁扎間距不應(yīng)大于im 土建頂筋綁好后，應(yīng)再檢查管線的固定情況

15、，并對(duì)盒進(jìn)行封堵。在施工中需注意，敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應(yīng)不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子， 再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子 間距不應(yīng)小于25mm使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。敷設(shè)管線時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)土建所 預(yù)留的洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨不應(yīng)過(guò)大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于 50mm 從樓地面內(nèi)引出的管路： 應(yīng)在土建樓層放線后及時(shí)檢查 ，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處 理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔

16、鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正 ，但要注意不 能用力過(guò)猛，避免管路拆斷或變形。對(duì)于插座或引上管路在二次結(jié)構(gòu)砌筑墻上時(shí)，結(jié)構(gòu)配管時(shí)，管路出地面不宜過(guò)高，以管路高出結(jié)構(gòu)完成面不多于50mm為宜，當(dāng)打完混凝土后，地面有強(qiáng)度后，及時(shí)用塑料管和水泥砂漿做好管口的成品保護(hù)，防止機(jī)械對(duì)管口的破壞。 從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開(kāi)關(guān)管路，由于鋼管不容易彎曲，只能提前測(cè)定好位置，在模板上用開(kāi)孔器鉆孔，將彎管插入模板下。向下的管路為防止拆模時(shí)土建隊(duì)管路的破壞，出梁底模板或頂板模板鋼管應(yīng)不超過(guò)100mm并絲扣完整。4. 質(zhì)量要求4.1. 主控項(xiàng)目金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零

17、（ PEN可靠，并符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積 不小于4 mn;（2）當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺絲連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；4.2. 一般項(xiàng)目5.2.1. 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合建 筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002中表12.2.1 1的規(guī)定）5.2.2. 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm5.2.3. 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm5. 編制依據(jù)5.1. 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第四分冊(cè)） （DBJ01-26-2003 ）5.2. 建筑電氣通用圖集室內(nèi)布線（09BD05）。5.3. 民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工 （08D800）5.4. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)06-07-C2002工程名稱北京曷洲壩大廈建設(shè)項(xiàng)目交底日期2011/12/31施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)交底提要地下至熱鍍鋅鋼官暗敷設(shè)5.5.民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ16-2008)56施工