京?？蛯蛄褐ё鶋|石施工方案

1、合肥至福州鐵路客運專線閩贛段HFMG-5標(biāo)DK590+713.62DK607+813.97段五分部橋梁墊石施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵一局京福鐵路客專閩贛V標(biāo)工程經(jīng)理部五分部2021年12月目 錄一、工程概況- 2 -二、施工步驟- 2 -三、施工方案- 2 -1、墊石鋼筋預(yù)埋- 2 -2、留取支座錨栓孔- 2 -3、鋼筋防銹- 3 -4、墊石定位放樣- 3 -5、底部鑿毛清洗- 3 -6、鋼筋調(diào)整- 4 -7、模板安裝- 4 -8、標(biāo)高放樣- 4 -9、澆注砼- 4 -10、砼收面- 5 -11、拆模養(yǎng)護(hù)- 5 -12、復(fù)測及檢查- 5 -四、質(zhì)量要求及措施- 6 -五、平安施

2、工措施- 6 -中鐵一局京福鐵路客專閩贛V標(biāo)五公司分部橋梁墊石施工方案一、工程概況 中鐵一局京福鐵路客專閩贛V標(biāo)五公司分部管段全長17.082公里，起訖里程為DK590+731.62DK607+813.97，管段內(nèi)共有橋梁工程16座，共計橋臺32個，橋墩235個其中空心墩84個，實體墩151個，目前樁基及承臺施工已經(jīng)接近尾聲，墩身施工全面展開，對已經(jīng)施工完成的空心高墩，墩身支架及塔吊撤除前應(yīng)將墩內(nèi)檢查梯及墩頂墊石施工完成。墊石要求采用C50高性能鋼筋砼，鋼筋主筋為12mm，支撐筋為8mm或10mm。橋墩墊石每個墩頂共兩塊，尺寸橫向1.2m，縱向2.4m；橋臺墊石尺寸橫向1.1m，縱向1.3m；

3、墊石厚度均應(yīng)根據(jù)軌道結(jié)構(gòu)調(diào)整后下發(fā)的墊石計算表進(jìn)行確定。二、施工步驟墊石鋼筋預(yù)埋留取支座錨栓孔鋼筋防銹墊石定位放樣底部鑿毛清洗鋼筋調(diào)整模板安裝標(biāo)高放樣澆注砼砼收面拆模養(yǎng)護(hù)復(fù)測及檢查。三、施工方案施工原那么：對于采用塔吊施工的空心墩或墩高在30m以上的橋墩，在支架及塔吊撤除前必須完成墊石施工，其它墊石根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工時間。墊石施工應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施作：1、墊石鋼筋預(yù)埋墩身鋼筋及模板施工完成后，按照設(shè)計圖紙安裝墊石鋼筋，鋼筋間距、錨入墩身長度實體墩41cm、空心墩60cm、保護(hù)層6cm均不得小于設(shè)計及驗標(biāo)要求。 2、留取支座錨栓孔管段內(nèi)橋梁支座均為球型鋼支座，24m梁采用TJQZ-4500型

4、支座，32m梁采用TJQZ-5500型支座，錨栓孔采用直徑150mmPVC埋設(shè)，深度不得小于0.35m，埋設(shè)時與鋼筋位置沖突時，調(diào)整鋼筋間距，嚴(yán)禁將鋼筋割斷，并采用井字形鋼筋對其進(jìn)行加強，同墊石主筋綁扎牢固。錨栓孔間距根據(jù)采用不同形式的支座GD固定、HX橫向、ZX縱向、DX多向具體要求留取。施工前必須按支座布置原那么同一片梁上4個支座，先確定固定支座，固定支座在曲線橋上時布置在曲線外側(cè)和橋坡的下坡段，同一墩上，固定支座旁布置橫向支座，縱向位置布置縱向活動支座，其旁邊為多向活動支座，直線時固定支座布置在線路左側(cè)橋坡下坡段，其余不變，特殊情況如雙固定或雙活動橋墩必須按照設(shè)計圖紙要求埋設(shè)繪制墩頂錨栓

5、孔位置布置圖。錨栓孔PVC管底部采用透明膠帶封閉，防止砼進(jìn)入。錨栓孔定位時，根據(jù)支座錨栓孔與線路平面關(guān)系，放樣出其孔中心軸線，并用施工線掛設(shè)在模板上每個支座四條，共十六條，錨栓孔必須確保垂直度，采用4根豎向鋼筋固定在其四周，并同墊石每層鋼筋焊接牢靠，施工中假設(shè)位置發(fā)生變動，必須及時調(diào)整至設(shè)計位置。3、鋼筋防銹 墩身澆注完成后，對外漏的墊石鋼筋必須涂刷水泥漿防護(hù)，防止鋼筋受雨水澆淋后生銹。4、墊石定位放樣墊石施工前必須對其四個腳點進(jìn)行放樣，應(yīng)先根據(jù)線路平面關(guān)系，計算出坐標(biāo)，然后按雙檢制度放樣，施工人員必須用墨線將其腳點連接成環(huán)。放樣墊石腳點位置時，為便于后期架梁，必須將墩中心位置及橫軸縱軸同時放

6、樣。如以下圖：5、底部鑿毛清洗 墊石腳點點位放樣后，用墨線連接成環(huán)。為防止?fàn)€根，可采用手持式切割機沿墊石邊線切1cm深的砼槽，然后在墊石尺寸內(nèi)部，采用人工鋼釬鑿毛，鑿毛以砼露出新鮮面不小于75%為準(zhǔn)，且不得有松動的骨料，最后人工用水沖洗干凈。6、鋼筋調(diào)整 墊石鑿毛沖洗完成后，對墊石鋼筋進(jìn)行調(diào)整，按照設(shè)計鋼筋數(shù)量、間距、層距、保護(hù)層將鋼筋調(diào)整到位，當(dāng)鋼筋保護(hù)層過小時，必須將鋼筋綁扎節(jié)點拆開進(jìn)行彎曲調(diào)整直至復(fù)核要求，然后重新綁扎；保護(hù)層過大時必須加鋪鋼筋網(wǎng)片，其層距不得大于設(shè)計鋼筋網(wǎng)片的層距。為保證養(yǎng)護(hù)薄膜和棉被不被大風(fēng)刮走，在墊石四壁中間位置上預(yù)埋雙折鐵絲10#鐵絲即可，鐵絲綁扎與鋼筋上并沿模板

7、壁豎直向上外露墊石長度不得小于10cm，間距0.6m一道。7、模板安裝 墊石模板采用2cm厚竹夾板和5cm方木制作，高度按最大墊石高度配置，制作后必須試拼，檢查其尺寸。模板立設(shè)時，必須涂刷脫模劑并沿墨線定位準(zhǔn)確，加固可在模板外側(cè)采用0.15m的12鋼筋錨固固定，錨固深度不小于5cm，每腳點不少于2根，間距按0.5m一根布置，墊石內(nèi)部采用C50砼墊塊按0.4m間距，將模板同鋼筋支墊牢固。8、標(biāo)高放樣 墊石標(biāo)高采用中間設(shè)站光電測距三角高程上墩測設(shè)，然后采用水準(zhǔn)儀，在墊石四條邊上，分別在模板上測出標(biāo)高位置，打設(shè)小鐵釘，并掛施工線。所有墊石標(biāo)高必須由工程部統(tǒng)一復(fù)測報監(jiān)理檢查合格前方可澆注砼。9、澆注砼

8、砼澆注前，必須做好施工準(zhǔn)備，包括搗固機就位，抹面用水平靠尺1m、鋼抹子、刮刀，保養(yǎng)用塑料薄膜、棉被、鐵絲。搗固機搗固棒必須采用直徑20小型搗固棒，澆砼前模板及舊砼面灑水濕潤，澆注時砼應(yīng)沿一端向另一端依次澆注直至完成。砼搗固時，搗固棒應(yīng)緩慢自然垂直插入砼中，防止觸碰模板、鋼筋及預(yù)留孔，搗固棒與模板距離應(yīng)保持在10cm，振搗半徑按30cm考慮，振搗過程中應(yīng)將振搗棒上下抽動，每棒振搗時間宜為2030秒，也可根據(jù)砼外表情況確定，當(dāng)砼外表呈水平及出現(xiàn)浮漿并將模板邊角填滿，砼不再下沉及出現(xiàn)氣泡也可停止振搗，砼澆注必須連續(xù)不得中斷，且澆注應(yīng)避開每天最低和最高溫度。搗固機搗固棒插點距離示意圖如下：10、砼收面

9、 砼澆注完成后，應(yīng)對砼面進(jìn)行首次抹面，抹面標(biāo)高必須按掛設(shè)的標(biāo)高施工線控制，待45分鐘后進(jìn)行二次收面，收面時采用水平靠尺進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制砼外表平整度。對縱坡坡度較大的橋墩，大小里程墊石標(biāo)高不超過3mm時，墊石可不設(shè)臺階，大于3mm時嚴(yán)格按照墊石標(biāo)高表控制。11、拆模養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砼強度到達(dá)2.5Mpa時方可拆模，拆模時應(yīng)先將模板固定措施撤除，然后由墊石內(nèi)側(cè)向外方向，均勻擊打側(cè)模直至脫落。拆模后應(yīng)立即將墊石用塑料薄膜包裹，然后進(jìn)行覆蓋，冬季采用棉被覆蓋保溫，夏季采用土工布覆蓋防曬，覆蓋物均采用墊石鐵絲捆綁并同預(yù)埋鐵絲固定牢靠防止大風(fēng)將其吹落。每天應(yīng)對墊石采取保濕措施，保濕采用噴霧灑水，水溫與砼溫度差不

10、得大于15，保濕次數(shù)根據(jù)天氣情況自行確定，但不得少于1次，效果以墊石外表濕潤為宜，保濕時間不得小于7天。12、復(fù)測及檢查 墊石拆模后，應(yīng)及時查看砼施工質(zhì)量、預(yù)留孔位置，并對其標(biāo)高、平整度進(jìn)行測量，當(dāng)標(biāo)高、平整度不符合要求時，應(yīng)對墊石進(jìn)行打磨處理。四、質(zhì)量要求及措施1、墊石高程施工誤差應(yīng)滿足0至-5mm，不得高于設(shè)計，墊石厚度不得小于33cm。2、同一梁端墊石高差不得大于2mm，縱橫軸線誤差不得超過±10mm。3、墊石預(yù)留孔深度不得小于方案要求，預(yù)埋位置誤差不得大于5mm。4、墊石外表應(yīng)平整光滑，四周及頂面無露骨露筋。5、墊石澆注不得中斷，且砼標(biāo)號及各項指標(biāo)必須符合設(shè)計配比要求，當(dāng)砼澆

11、注因無法預(yù)測事件中斷超過砼初凝時間時，應(yīng)及時撤除模板，將未施工完成的墊石砼采用人工和高壓水去除干凈，待施工正常后重新澆注。6、各種原材料必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用，堅決杜絕不合格材料。7、墊石施工前技術(shù)人員必須繪制交底圖，包括墊石大樣圖、鋼筋布置圖、錨栓孔平面圖等，并對施工人員進(jìn)行交底和工藝性培訓(xùn)。8、墊石模板必須同墩身頂面砼密貼，當(dāng)有縫隙時應(yīng)采用雙面膠帶或C50高標(biāo)號砂漿調(diào)平。9、墊石在拆模后，應(yīng)及時檢查墊石密實度，采用12鋼筋在其頂面由一端向另一端輕擊，當(dāng)無回聲時認(rèn)為合格。10、墊石必須在架梁前30天完成施工，且架梁時墊石強度必須符合設(shè)計要求。五、平安施工措施1、由于墊石澆注工作面為高空作業(yè)，墊石施工前，安質(zhì)人員必須對所有施工進(jìn)行高空施工作業(yè)平安教育學(xué)習(xí)。2、所有實體墩墩身施工時必須預(yù)留墩身施工爬梯，爬梯應(yīng)同墩體固定牢靠，并于同墩身保持0.25m間距，空心墩利用墩內(nèi)支架爬梯上下，嚴(yán)厲禁止人員由吊車或塔吊上下墩身，爬梯應(yīng)采用高空作業(yè)專用爬梯。3、采用吊車或塔吊吊裝砼時，一次吊裝砼數(shù)量不得超過塔吊在起吊部位或吊