箱涵內(nèi)照明、通風(fēng)專項(xiàng)施工方案

1、 洛磧垃圾填埋場雨污分流系統(tǒng)工程箱涵內(nèi)照明、通風(fēng)專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人：編制日期：四川蜀元建筑集團(tuán)有限公司目 錄1編制依據(jù)及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制范圍12工程概況13施工領(lǐng)導(dǎo)組織23.1安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組23.2組織管理24施工準(zhǔn)備34.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備34.2外業(yè)準(zhǔn)備35通風(fēng)方案35.1通風(fēng)量計(jì)算35.2通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量55.3 管道壓力損失及通風(fēng)機(jī)全壓55.4 通風(fēng)機(jī)功率65.5 通風(fēng)機(jī)選型65.6箱涵內(nèi)風(fēng)管布置65.7通風(fēng)管理措施86照明方案87設(shè)備及人力組織87.1設(shè)備組織97.2人員組織98預(yù)案與響應(yīng)98.1、事故的應(yīng)急預(yù)案98.2、事故的應(yīng)急響應(yīng)98.3氣體中毒事故應(yīng)急處置1

2、09安全及環(huán)保要求119.1安全要求117.2環(huán)保要求121編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)（1）洛磧垃圾填埋場雨污分流系統(tǒng)工程施工圖及箱涵竣工圖；（2）施工組織設(shè)計(jì)；（3）國家、行業(yè)及重慶市相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。（4）現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。（5）公司近年來隧道、箱涵清淤等類似施工經(jīng)驗(yàn)、施工工法。（6）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9604-2015）（7）鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)范（TB10304-2009）（8）建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（9）建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程1.2編制范圍洛磧垃圾填埋場填埋庫區(qū)1#箱涵K1+000.0

3、0K1+961.10段供電電、照明、通風(fēng)設(shè)計(jì)、施工作業(yè)。2工程概況工程名稱：洛磧垃圾填埋場雨污分流系統(tǒng)工程工程地址：渝北區(qū)洛磧鎮(zhèn)。本方案范圍主要工程內(nèi)容為在已建成箱涵內(nèi)進(jìn)行玻璃鋼夾砂管道安裝（DN800）。該箱涵修建時(shí)間比較長，且該箱涵K1+100.00K1+400.00段正上方開始填埋垃圾。箱涵內(nèi)存在沼氣等有害氣體，局部淤積比較嚴(yán)重。通風(fēng)是管道安裝施工中的影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是本工程的重中之重。本工程用風(fēng)采用低壓風(fēng)，通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)，由軸流通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)，作為暗涵施工循環(huán)通風(fēng)，驅(qū)出廢氣，補(bǔ)充新鮮空氣，改善作業(yè)條件。采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)安裝在暗涵起點(diǎn)、檢查井、終點(diǎn)處。 箱涵于K1+48

4、9.00處設(shè)有一檢查井，施工時(shí)在K1+271.00、K1+698.00處分段，整個(gè)箱涵部分分4段（K1+000.00K1+271.00、K1+271.00K1+489.00、K1+489.00K1+698.00、K1+698.00K1+961.10）進(jìn)行作業(yè)。為了達(dá)到更好的通風(fēng)效果，施工時(shí)于箱涵內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)式封堵隔板充當(dāng)“掌子面”，由于箱涵空間有限，施工時(shí)為便于施工管道安裝由遠(yuǎn)向近推進(jìn)，“掌子面”隨施工面由遠(yuǎn)向近移動(dòng)，通風(fēng)管隨“掌子面”的推進(jìn)截短，通風(fēng)管到“掌子面”約15m。新鮮空氣通過柔性通風(fēng)管道壓入到工作面，洞中的污染氣體及粉塵等沿箱涵排出。為更好的保證氣體排出，在出口設(shè)置一抽風(fēng)機(jī)。3施工

5、領(lǐng)導(dǎo)組織3.1安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：李勇強(qiáng)（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：尚華（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、冉宇（安全負(fù)責(zé)人）組 員：陳春、潘夏棉、黃莉、馮明昌、陳萍、王子敏、黃莉、杜凈。3.2組織管理3.2.1、方案確定后，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并依照專項(xiàng)施工技術(shù)方案對(duì)班組進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底。3.2.2、實(shí)施關(guān)鍵工序旁站制度，由工區(qū)現(xiàn)場值班員進(jìn)行旁站監(jiān)督管理，并做好施工記錄，及時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理溝通。3.2.3、做好方案落實(shí)實(shí)施工作，施工中出現(xiàn)的重難點(diǎn)問題，要做到及時(shí)反饋。各部門做好施工過程中的施工記錄，及時(shí)分析問題，解決問題。4施工準(zhǔn)備 4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備4.1.1、在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核

6、施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題。4.1.2、熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。4.1.3、制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 4.2外業(yè)準(zhǔn)備1、通風(fēng)、照明、供電等施工材料及設(shè)備的的采購與選用。2、水、電的布設(shè)及連接，其他輔助措施的準(zhǔn)備。5通風(fēng)方案5.1通風(fēng)量計(jì)算（1）所需總風(fēng)量施工人員所需風(fēng)量：Q=q*k*m（m³/min）式中參數(shù)如下：q：每人需要的新鮮空氣標(biāo)準(zhǔn)，一般按（3m³/min/人）來計(jì)算；k:風(fēng)量備用系數(shù)（1.11.5）；m:同一時(shí)間內(nèi)洞內(nèi)工作最多人數(shù)（

7、轉(zhuǎn)運(yùn)4人，安裝6人，其他2人）。Q=3*1.3*（6+4+2）=46.8 m³/min按內(nèi)燃機(jī)作業(yè)廢氣稀釋需要計(jì)算，計(jì)算式如下：Q=k*NiTi（m³/min）式中參數(shù)：k：規(guī)定的單位需風(fēng)量（m³/min），按2.8考慮；Ni：給內(nèi)燃機(jī)功率（kW）；Ti：同時(shí)工作設(shè)備的利用率系數(shù)。機(jī)械名稱機(jī)械數(shù)量功率（kW）汽油發(fā)電機(jī)25.5Q=2.8*（2*5.5）=30.8m³/min按最低風(fēng)速要求需風(fēng)量計(jì)算，計(jì)算式如下：Q=V*S*60（m³/min）V:洞內(nèi)允許最小風(fēng)速（m/s），取0.15m/s；S:坑道斷面面積（），取箱涵斷面面積4.0；Q=0.1

8、5*4.0*60=36.0m³/min分類計(jì)算所需風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表分類計(jì)算風(fēng)量計(jì)算結(jié)果（m³/min）按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算46.8按稀釋和排除內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算30.8按允許最低平均風(fēng)速計(jì)算36.0上述計(jì)算結(jié)果，取其最大值作為通風(fēng)布置設(shè)計(jì)量：46.8m³/min。5.2通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量整個(gè)箱涵部分分4段（K1+000.00K1+271.00、K1+271.00K1+489.00、K1+489.00K1+698.00、K1+698.00K1+961.10）進(jìn)行作業(yè)，箱涵最長風(fēng)管取300米?？紤]長距離通風(fēng)，嚴(yán)格控制漏風(fēng)率。百米平均漏風(fēng)率取1.5%管道漏風(fēng)系數(shù)P=P=1/1

9、-3*0.015=1.05故通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)風(fēng)量為Qj=P·Qh=1.05×46.8=49.14m3/min，即0.0.82m3/s。5.3 管道壓力損失及通風(fēng)機(jī)全壓管道摩擦阻力系數(shù)=式中：-管道達(dá)西系數(shù)，取0.013-空氣密度，取1.2kg/m3=0.0019風(fēng)壓損失 hf=，其中簡化計(jì)算考慮局部損失10%式中：Rf -管道通風(fēng)阻力系數(shù)，N·s2/m8Rf=6.5*0.0019*300/0.45=361.82N·s2/m8hf=1.1*361.82*0.82²/1.05=154.87Pa，則Pt=254.87Pa5.4 通風(fēng)機(jī)功率選擇了1臺(tái)通風(fēng)機(jī)

10、單管壓入式通風(fēng)，通風(fēng)管直徑D=0.4m，每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配用的電動(dòng)機(jī)功率N=1.1*0.82*254.87/0.8=287W5.5 通風(fēng)機(jī)選型由以上計(jì)算可知選擇的通風(fēng)機(jī)的最低技術(shù)參數(shù)要求為：Q=49.14m3/min，Ht=254.87Pa，N=287W。故選用一臺(tái)浙江大締風(fēng)機(jī)HTF（A）-，轉(zhuǎn)速2900r/min，Q=75108m3/min，Ht=383530Pa，N=3.1kW可以滿足要求。5.6箱涵內(nèi)風(fēng)管布置箱涵通風(fēng)管采用40軟質(zhì)通風(fēng)管，懸掛在線路右側(cè)拱腰位置，吊掛安裝，避開其他管線，通風(fēng)機(jī)在箱涵外不小于20m處箱涵一側(cè)高架。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理，防漏降阻，控制百米內(nèi)漏風(fēng)率在1%以內(nèi)，滿足施工生產(chǎn)

11、的環(huán)境需要。通風(fēng)控制條件：在整個(gè)施工過程中,作業(yè)環(huán)境符合下列衛(wèi)生及安全標(biāo)準(zhǔn):箱涵內(nèi)氧氣含量：按體積計(jì)不得小于20%。 有害氣體濃度：一氧化碳不大于30mg/m3；二氧化碳按體積計(jì)不超過0.5;氮氧化物（換算為NO2）5mg/m3以下；硫化氫濃度不得大于10mg/m3。洞內(nèi)溫度：箱涵內(nèi)氣溫不超過28，洞內(nèi)噪聲不大于90dB。洞內(nèi)風(fēng)量要求：箱涵施工時(shí)供給每人的新鮮空氣量不應(yīng)低于3m3/min，采用內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí)供風(fēng)量不應(yīng)低于3m3/(min.kw)。洞內(nèi)風(fēng)速要求：不小于0.15m/s，且不大于6m/s。箱涵風(fēng)管布置圖：風(fēng)管安裝要求：（1）風(fēng)管吊掛要平直、拉緊吊穩(wěn)，避免出現(xiàn)褶皺增加阻力；（2）當(dāng)外徑

12、不同的風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)以大小頭過渡，過渡長度以3-5米為準(zhǔn)；（3）通風(fēng)管末端距掌子面不超過15米；（4）施工襯砌過程中必須保證通風(fēng)管不被人為破壞。5.7通風(fēng)管理措施加強(qiáng)通風(fēng)意識(shí)，重視通風(fēng)工作，成立專業(yè)的通風(fēng)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)通風(fēng)機(jī)的安裝、管理和維護(hù)，并承擔(dān)通風(fēng)效果的責(zé)任。通風(fēng)監(jiān)測人員搞好通風(fēng)除塵的重要工作，根據(jù)洞內(nèi)有害氣體濃度調(diào)整通風(fēng)，合理供風(fēng)，省電節(jié)能。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)2小時(shí)后，利用空氣分析儀對(duì)管道內(nèi)的空氣質(zhì)量進(jìn)行分析，合格后工作人員才能進(jìn)入箱涵施工，為了安全，進(jìn)入暗涵工作人員必須戴防毒面具。 6照明方案施工期使用自發(fā)電，滿足生產(chǎn)用電。施工供電箱涵入口附近安設(shè)一臺(tái)30KW的柴油發(fā)電機(jī)，供箱涵外空壓機(jī)

13、、箱涵內(nèi)施工作業(yè)、排水、照明等管道安裝設(shè)備用電。照明箱涵照明采用24伏安全電壓供電。由涵洞外電源（柴油發(fā)電機(jī)）供電，經(jīng)低壓變壓器降壓后用BLV-6.0mm2絕緣電線沿右側(cè)邊墻蝶式瓷瓶明配，間距10m，下側(cè)距箱涵底面1.8m。照明光源采用高效節(jié)能LED燈并配防水燈罩。備用電源為了滿足安全的需要，供電方式為雙回路，并另配備一臺(tái)5.5KW的汽油發(fā)電機(jī)作為備用電源，主電源發(fā)生故障時(shí)時(shí)自動(dòng)切換電源，以保證箱涵內(nèi)照明和通風(fēng)使用。7設(shè)備及人力組織7.1設(shè)備、物資組織機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注軸流風(fēng)機(jī)HTF（A）-臺(tái)2一用，一備柴油電機(jī)機(jī)30KW臺(tái)1汽油發(fā)電機(jī)5.5KW臺(tái)1空氣檢測儀臺(tái)5防毒面具個(gè)50氧氣袋個(gè)2

14、07.2人員組織序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1技術(shù)員22質(zhì)量員13專職安全員14電工1專職負(fù)責(zé)照明、通風(fēng)用電5作業(yè)人員108預(yù)案與響應(yīng)8.1、事故的應(yīng)急預(yù)案當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，應(yīng)向應(yīng)急救援組長匯報(bào)，同時(shí)由醫(yī)護(hù)員對(duì)傷者及時(shí)救治，維護(hù)現(xiàn)場狀態(tài)防止事故擴(kuò)大?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)組織應(yīng)急救援小組對(duì)傷者進(jìn)行急救，同一時(shí)間內(nèi)安全責(zé)任人向項(xiàng)目經(jīng)理上報(bào)，由項(xiàng)目經(jīng)理向公司有關(guān)導(dǎo)和主管部門匯報(bào)。8.2、事故的應(yīng)急響應(yīng)重大事故發(fā)生后，由安全責(zé)任人在同一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；由項(xiàng)目經(jīng)理指揮組織應(yīng)急救援小組進(jìn)行對(duì)傷員急救，現(xiàn)場保持原狀，同時(shí)對(duì)損害的物品進(jìn)行及時(shí)處理，防止事故擴(kuò)大。項(xiàng)目部立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、安全部門等有關(guān)部門匯報(bào)，匯報(bào)

15、的內(nèi)容應(yīng)及時(shí)、清楚。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故或可能產(chǎn)生下列任何事故時(shí)，在場人員應(yīng)及時(shí)向應(yīng)急救援組長及生產(chǎn)副經(jīng)理匯報(bào)或場外應(yīng)急響應(yīng)單位。8.3氣體中毒事故應(yīng)急處置（1）發(fā)現(xiàn)中毒事故立即報(bào)告有關(guān)部門，不要慌亂，不要擁擠，要聽從指揮，有秩序撤離。（2）事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒線。（3）應(yīng)立即穿戴防護(hù)服裝，并檢查防毒面具是否起到防護(hù)作用，如果沒有佩戴防護(hù)服裝或防毒面具，應(yīng)盡快用衣服、帽子、口罩等保護(hù)自己的眼、口、鼻，防止毒氣侵入體內(nèi)。（4）逃離毒氣區(qū)域后，應(yīng)立即到醫(yī)院檢查，必要時(shí)進(jìn)行排毒治療。（5）搶救組必須兩人以上組成一個(gè)小組并佩戴防毒面具進(jìn)行救援。沒有穿戴防護(hù)服和防毒器具，絕對(duì)不能進(jìn)入事故現(xiàn)場救人。氣體中毒

16、事故引起人員傷亡的處置：（1） 現(xiàn)場急救極為重要，救護(hù)組應(yīng)立即使患者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。有條件時(shí)立即給予吸氧?，F(xiàn)場急救人員應(yīng)有自救、互救知識(shí)，以防急救者進(jìn)入現(xiàn)場后自身中毒。（2） 當(dāng)重度中毒者撤離至安全地帶時(shí)，已休克、心臟或呼吸已停止時(shí)，救護(hù)組應(yīng)立即將采取人工胸外按壓心肺復(fù)蘇法（心臟擠壓使心臟復(fù)蘇）等方法進(jìn)行搶救，在送往醫(yī)院救治過程中，人工胸外按壓心肺復(fù)蘇法不得停止，若中毒者能自行進(jìn)行呼吸，應(yīng)立刻進(jìn)行吸氧，并保持中毒者處于放松狀態(tài)、保持中毒者的體溫。事故應(yīng)急處置安全注意事項(xiàng)（1） 、搶救人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并佩戴防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品，搶救時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防靜電、防中毒等安全技術(shù)要求。（2） 根據(jù)現(xiàn)場情況確定搶險(xiǎn)方案、如現(xiàn)場情況變化，應(yīng)重新制定方案，不得隨意蠻干。（3） 事故救援應(yīng)以人員安全為首要任務(wù)，在必要的情況下，應(yīng)迅速撤離事故現(xiàn)場。（4） 氣體中毒不可使用口對(duì)口呼吸法，只能進(jìn)行人工胸外心肺法，防止吸入患者呼出或衣服內(nèi)逸出氣體。其他事故應(yīng)急處置詳見應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案。9安全及環(huán)保要求9.1安全要求 建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持安全教育，