廠房工程高大模板支撐方案

1、昆山金田豪邁木材行業(yè)中心 模板安裝拆除專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)3二、工程概況4（一） 工程簡(jiǎn)介4（二） 結(jié)構(gòu)概況9（三）本工程支撐體系特點(diǎn)：11三、模板支撐設(shè)計(jì)總思路（大截面梁及高支模）12（一）水平桿設(shè)置12（二）剪刀撐設(shè)置12（三）立桿支撐設(shè)置13（四）連墻件設(shè)置14（五）頂托、支座設(shè)置14（六）立桿下樓面頂撐14四、模板支撐體系施工總部署14（一）施工準(zhǔn)備14（二）施工流程說(shuō)明18五、施工方法18(一) 模板組拼精度要求18(二)模板定位19(三)模板的支設(shè)規(guī)范要求19（四）滿(mǎn)堂架搭設(shè)21（五）剪刀撐的設(shè)置21（六）核驗(yàn)標(biāo)高21（七）柱模安裝21（八）梁模安裝22（九）板模安裝22（十）邊梁

2、模板加固23（十一）高支模與非高支模部分整體性處理23（十二）穿梁、板孔、洞口模板24（十三）高支模施工注意事項(xiàng)24六、高支模拆除的工藝要求25（一）高支模拆除工藝要求25（二）高支模拆除安全要求27七、施工組織管理及驗(yàn)收27（一）高支模支撐及大截面梁系統(tǒng)施工管理27（二）高支模及大截面梁支撐系統(tǒng)驗(yàn)收管理28（三）高支模及大截面梁支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收28（四）高支模及大截面梁支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收29八、安全、環(huán)境保障措施32(一)安全教育措施32(二)安全防護(hù)措施32（三）泵送砼安全措施32（四）施工安全技術(shù)措施32（五）環(huán)境保護(hù)措施33（六）安全檢查34九、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施34

3、（一）危險(xiǎn)源預(yù)防措施34（二）危險(xiǎn)源應(yīng)急措施37十、高支模支架監(jiān)測(cè)措施40（一）高支撐及大截面梁模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施40（二）高支撐及大截面梁模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施43（三）高支撐及大截面梁模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施44（四）高支撐及大截面梁模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施44十一、高支撐及大截面梁模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文46十二、成品保護(hù)47十三、高支模及大截面梁安全應(yīng)急預(yù)案47(一)機(jī)構(gòu)設(shè)置48(二)人員職責(zé)及分工48(三)應(yīng)急救援工作程序49(四)救援方法50十四、大截面梁和高支撐架的構(gòu)造和施工要求521.模板支架的構(gòu)造要求：522.立桿步距的設(shè)計(jì)：523.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：524.剪刀撐的設(shè)計(jì)：

4、525.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：526.支撐架搭設(shè)的要求：537.施工使用的要求：53十五、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)54(一)高支模板支撐架計(jì)算書(shū)（A#樓-0.0310.17）54(二)大截面梁模板支撐架計(jì)算書(shū)（A#樓一層KL5）60(三)大截面梁模板支撐架計(jì)算書(shū)（A#樓三層KL6）75(四)B#樓8.9米600*800大截面梁.88(五)A#樓一層180mm厚板（需備案）102(六)C#樓一層180mm厚板（需備案）109(七)、C#樓一層7.6米高120mm厚板116(八)其他100/110/120mm厚板,按最高5.30米計(jì)算.122(九)C#樓-0.0312.9m高支模計(jì)算書(shū)129附件1：扣件檢測(cè)

5、報(bào)告附件2：鋼管檢測(cè)報(bào)告附件3：A#樓-0.0310.17高支模(大截面梁)立桿平面布置圖附件4：A#樓-0.0310.17高支模(大截面梁)橫縱水平桿平面圖附件5：A#樓-0.0310.17高支模(大截面梁)剪刀撐布置圖附件6：A#樓85軸立面圖(含地下室大截面梁)附件7：B#樓8.9米大截面梁立桿平面布置圖附件8：B#樓8.9米大截面梁水平桿布置圖附件9：B#樓8.9米大截面梁剪刀撐布置圖附件10：B#樓8.9米大截面梁支撐剖面圖附件11：C#樓-0.0312.9高支模立桿平面布置圖附件12：C#樓-0.0312.9高支模水平桿布置圖附件13：C#樓-0.0312.9剪刀撐布置圖附件14：

6、C#樓-0.0312.9高支撐立面圖附件15：B#、C#梁截面詳圖一、編制依據(jù) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2012；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2012）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；

7、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；建筑施工計(jì)算手冊(cè)（汪正榮）品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 200987號(hào)文；金田豪邁項(xiàng)目施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等；蘇州市方正建設(shè)發(fā)展有限公司ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；二、工程概況（一） 工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容備 注1工程名稱(chēng)金田豪邁木材行業(yè)中心2工程地址北苑路以南，沈安路東3建設(shè)單位金田世紀(jì)（昆山）木業(yè)機(jī)械有限公司4設(shè)計(jì)單位上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司5占地面積23333.33 m²6建筑面積21327.51m²7開(kāi)工時(shí)間2

8、013年7月1日8竣工時(shí)間2014年7月18日9招標(biāo)工期383個(gè)日歷天10質(zhì)量等級(jí)蘇州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)11投標(biāo)范圍圖紙內(nèi)土建、機(jī)電、綠化配套等12承包方式總承包（包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全文明施工）13施工供電500KW三相電源14施工供水DN50供水管15資金來(lái)源企業(yè)資金（基本落實(shí)）16結(jié)算方式按合同要求進(jìn)行17其 他本項(xiàng)目由A#廠房、B#倉(cāng)庫(kù)、C#廠房組成，施工場(chǎng)地已平整，用水、電、道路已基本落實(shí)。9 模板安裝拆除專(zhuān)項(xiàng)方案（二） 結(jié)構(gòu)概況按照住建部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文及昆山市住建局要求，本工程需進(jìn)行論證的模板工程系涉及：1. 支撐系統(tǒng)高度8m及以上； 2

9、.梁截面達(dá)到0.40及以上（1） 本工程搭設(shè)高度大于8m的模板及支撐體系構(gòu)件主要有A#樓±-0.0310.17平面，詳見(jiàn)下表及平面布置圖：（2） 本工程梁截面超過(guò)0.4 m²支撐體系構(gòu)件有：A#樓一層6軸G-E軸、7軸G-E軸；A#樓三層6軸G-E軸、7軸G-E軸；B#樓8.90米KL（1），其截面為600*800形，截面面積為0.48m²，詳見(jiàn)下圖：A#樓一層400×1000大截面梁（KL5） A#樓三層400×1000大截面梁（KL6）（三）本工程支撐體系特點(diǎn)：1、高支撐面積大，A#樓高支模面積達(dá)到300.96平方；高度為10.17m，需組

10、織專(zhuān)家論證。2、梁截面面積大：A#樓一層（KL5）6軸G-E軸、7軸G-E軸，梁截面為0.40m²；A#樓三層（KL6）6軸G-E軸、7軸G-E軸，梁截面為0.40m²；B#樓8.90米KL1截面0.46m²。支撐系統(tǒng)中最大跨度為11.4m；需組織專(zhuān)家論證。3、A#、C#樓一層板厚為180mm。需將方案送昆山安監(jiān)站進(jìn)行備案登記，納入重點(diǎn)監(jiān)控。本工程采用商品混凝土，澆搗時(shí)采用汽車(chē)泵進(jìn)行混凝土輸送。三、模板支撐設(shè)計(jì)總思路（大截面梁及高支模）（一）水平桿設(shè)置1、在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距均為1500。2、梁底處加設(shè)一道水

11、平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿(mǎn)足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。注:高支模范圍外的結(jié)構(gòu)柱先行澆筑。（二）剪刀撐設(shè)置1、豎向剪刀撐a、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向按施工圖位置，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度6m；b、縱向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成45°60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個(gè)，端部旋轉(zhuǎn)扣件距桿端不小于100mm固定。剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部

12、交點(diǎn)平面、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐。13（三）立桿支撐設(shè)置模板安裝拆除專(zhuān)項(xiàng)方案（四）連墻件設(shè)置1、連墻件設(shè)置滿(mǎn)足模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，采用鋼管抱柱做法，水平間距為柱距，豎向間距為2個(gè)水平桿步距（3m）設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)；（五）頂托、支座設(shè)置支撐架頂部采用可調(diào)U形托座。頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。架體立桿下設(shè)置底座及墊板，墊板厚度50mm。（六）立桿下樓面頂撐標(biāo)高為10.17 m樓面高支模搭設(shè)架體立桿下為地下室頂板，180mm厚C35鋼筋砼板，安裝超高支

13、模架體時(shí)下一層結(jié)構(gòu)架體不允許拆除，直至澆搗完成高支部分砼并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可拆除下層結(jié)構(gòu)排架。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿之間的樓板受到較小剪切力作用，本方案中盡可能減小上下層立桿錯(cuò)位，不能一致時(shí)，在上層立桿下部設(shè)置通長(zhǎng)跳板施工時(shí)將兩層立桿位置對(duì)比結(jié)合施工，以確保安全。四、模板支撐體系施工總部署（一）施工準(zhǔn)備1、主要材料模板：1830×915×15木膠合板。鋼管：48×2.75鋼管主要扣件：直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為40×80的木方。主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料：14穿墻螺桿、40100長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托、底托等

14、。2、主要材料檢查與驗(yàn)收（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必須退場(chǎng)處理。（2）對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。b、扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及剛度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能；對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。（3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)

15、告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。d、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試（詳見(jiàn)附件1、2），技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用；（5）構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2011）要求。3、主要施工機(jī)具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、卷尺、水平尺（

16、管）、吊鉈、撬棍、5、50鋼卷尺、腳手板等。4、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程A#樓高支模及B#樓大截面梁，施工過(guò)程中專(zhuān)門(mén)抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支撐及大截面梁施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃如下：a、A#樓-0.0310.17高支撐架搭設(shè)總面積為300.98，計(jì)劃高支撐架體跟隨樓層內(nèi)架同步搭設(shè)，每層由10人施工5天時(shí)間，完成高支撐系統(tǒng)施工；b、A#、B#樓大截面梁，同樣采用架體跟隨樓層內(nèi)架同步搭設(shè)，計(jì)劃20人施工40天完成高施工；為使高支系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)圖。5、人力資源計(jì)劃架工工長(zhǎng)1人、質(zhì)檢員1人、架子工30人，木工

17、工長(zhǎng)1人、木工60人，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，人力配置需滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。6、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程模板系統(tǒng)所用材料均為新購(gòu)置的合格材料，在施工前15天進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。本工程所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃如下表序號(hào)材料數(shù)量備 注1模板1200015厚優(yōu)質(zhì)九層板2木方400m340×80mm3鋼管600t48×2.754扣件5萬(wàn)個(gè)直角扣件、對(duì)接扣件、十字扣件5對(duì)拉螺栓7500根14×900mm6螺帽3萬(wàn)個(gè)7山型卡扣2萬(wàn)個(gè)8PVC套筒3000米209可調(diào)頂托2000個(gè)7、作業(yè)條件a、材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿(mǎn)足施工要求；

18、同時(shí)，高支撐及大截面梁區(qū)對(duì)應(yīng)的下部頂板模板支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線(xiàn)及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及辦理相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)專(zhuān)家論證方案可行。同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。8、技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由萬(wàn)國(guó)平、張磊對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由楊陽(yáng)進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。（二）施工流程說(shuō)明本工程超高支模系統(tǒng)直接搭設(shè)在樓面上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測(cè)量放線(xiàn)

19、搭設(shè)滿(mǎn)堂架頂板標(biāo)高引測(cè)安裝柱及梁底模板安裝梁側(cè)模及板模板檢查驗(yàn)收澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋檢查驗(yàn)收梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模。（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿(mǎn)堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。（3）安裝梁模搭設(shè)滿(mǎn)堂架引測(cè)標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模安裝側(cè)模檢查驗(yàn)收。（4）安裝樓板模板搭設(shè)滿(mǎn)堂架引測(cè)標(biāo)高鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收。五、施工方法(一) 模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以

20、防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見(jiàn)表模板拼裝精度要求一覽表 表4-1序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差±3 (二)模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線(xiàn)，再由十字交叉控制線(xiàn)測(cè)放出每根偏軸線(xiàn)500mm的控制線(xiàn)。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線(xiàn)上檢查所放控制線(xiàn)的準(zhǔn)確性。其它控制線(xiàn)以最外的軸線(xiàn)為主，中間軸線(xiàn)采取抽查方式檢查。待偏軸控制線(xiàn)經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線(xiàn)引放出，用以控制模板邊線(xiàn)。（1）標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出

21、板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加1m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線(xiàn)：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面砼上彈出軸線(xiàn)控制線(xiàn)，核驗(yàn)無(wú)誤之后，通知木工將柱邊線(xiàn)彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線(xiàn)，無(wú)誤后，木工才能進(jìn)場(chǎng)施工。 (三)模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將

22、已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011執(zhí)行。板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁+4，-5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正/2方尺、塞尺垂直/2線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件

23、中心線(xiàn)位移/2拉線(xiàn)、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位置32拉線(xiàn)，尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，-0+5，-010預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移+10，5拉線(xiàn)，尺量尺寸+10，-0+5，-011門(mén)窗洞口中心線(xiàn)/3拉線(xiàn)，尺量寬、高/±5對(duì)角線(xiàn)/612插筋中心線(xiàn)位置55尺量外露長(zhǎng)度+10，-0+10，-0（四）滿(mǎn)堂架搭設(shè)根據(jù)附圖要求，搭設(shè)滿(mǎn)堂支架，包括剪刀撐，支立桿時(shí)應(yīng)先在鋼管底部按支座及墊板后附圖，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200處，使立柱縱橫方向左右對(duì)直，立桿的水平牽引桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下500處，中間步距按1500設(shè)置最上一步不一定剛好為1500但應(yīng)滿(mǎn)足小于1500；同時(shí)

24、，立柱要間距均勻，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。滿(mǎn)堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度，具體見(jiàn)附圖。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng)。（五）剪刀撐的設(shè)置整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成45°60°，架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m8m。（六）核驗(yàn)標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查驗(yàn)收。（七）柱模安裝根據(jù)彈出柱的控制線(xiàn)，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱

25、內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿(mǎn)堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面大于800時(shí)在中間設(shè)置一道穿墻螺桿，具體做法詳見(jiàn)柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開(kāi)。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線(xiàn)或垂直線(xiàn)上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線(xiàn)檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住

26、板縫，以減少漏漿。（八）梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好40×80方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用40×80木方條作立檔及立檔支撐，用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o做壓腳壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。梁高600mm，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，在梁中部設(shè)一道14600對(duì)拉螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度3/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。（九）板模安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線(xiàn)，并架設(shè) 48橫鋼管，在鋼管上

27、直接鋪設(shè)方木，拉線(xiàn)檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng)40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。(2)板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大小：4m 開(kāi)間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿(mǎn)堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并

28、擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。滿(mǎn)堂模板支架四邊與中間每隔5m8m設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。5）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。（十）邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對(duì)邊梁模板加固。按照軸線(xiàn)控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線(xiàn)檢查是否平直。（十一）

29、高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：1、 高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿連接在一起；2、 在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐。3、 在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐。施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。A#、C#高支模搭設(shè)順序：一層整體支撐系統(tǒng) 一層整體澆筑高支模區(qū)域二層柱模安裝 高支模區(qū)域柱砼澆筑 二層整體支撐系統(tǒng) 二層整體砼澆筑。A#、C#高支模拆除順序：拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎

30、向支撐”。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作注：A#樓地下室頂板以下支撐，須待高支模區(qū)域混凝土達(dá)到75%后方可拆除。（十二）穿梁、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線(xiàn)綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。施工完畢

31、的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷翝矒v時(shí)，要派專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。（十三）高支模施工注意事項(xiàng)（1）具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線(xiàn)上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；（2）立桿之間必須按每步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度；（3）滿(mǎn)堂支撐架底部距基礎(chǔ)面200以?xún)?nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；（5）確保每一扣件的擰緊力矩控制在4565NM內(nèi)；（6）立桿的連接不得采用搭接，必須使用對(duì)接扣件進(jìn)

32、行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格中設(shè)置。（7）高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接）六、高支模拆除的工藝要求（一）高支模拆除工藝要求1.拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

33、后方可進(jìn)行拆除.（4） 梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因高支架直接支撐在下一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除下一層的模板支撐，（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2.高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)

34、地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)放整齊，以利再用。(4)模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：主控項(xiàng)目1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)

35、度要求結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂梁/100一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（二）高支模拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過(guò)2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿(mǎn)堂架時(shí)，必須隨工作面的展開(kāi)上緊鋼管

36、扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。（6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專(zhuān)人看守，禁止他人入內(nèi)。（7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。七、施工組織管理及驗(yàn)收（一）高支模支撐及大截面梁系統(tǒng)施工管理（1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行操作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合

37、格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線(xiàn)，再據(jù)此搭設(shè)立桿。（5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開(kāi)。澆筑砼時(shí)，泵車(chē)停放在道路邊，按照砼計(jì)劃澆筑方向開(kāi)始澆搗，盡量采取從中間向兩邊澆筑的順序均勻澆筑（具體澆筑路線(xiàn)見(jiàn)附圖）。（6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿(mǎn)足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類(lèi)，分類(lèi)整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超

38、過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載（3kN/²）。（8）確保安全的前提下，在砼澆筑開(kāi)始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。（二）高支模及大截面梁支撐系統(tǒng)驗(yàn)收管理高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（三）高支模及大截面梁支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-201

39、1）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。（1）主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2）一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （3）實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線(xiàn)位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m

40、）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3mm；插筋中心線(xiàn)位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10 mm；預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。（四）高支模及大截面梁支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高大模板支架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG130-2011)、建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收表格詳見(jiàn)下頁(yè)：表A.6高大模板支架、大截面梁驗(yàn)收記錄表，表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。表 A . 6 高大模板

41、支架、大截面梁驗(yàn)收記錄表類(lèi)別： 高大模板支架 驗(yàn)收日期：工程名稱(chēng)： 驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)項(xiàng) 實(shí)測(cè)值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐： 輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收意見(jiàn)架子班長(zhǎng)簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）安全

42、員簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）公司技術(shù)部門(mén)人員簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見(jiàn)方案編制人簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）方案審查人簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見(jiàn)：合格（ ） 不合格（ ）扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日工程名稱(chēng)支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)

43、量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格 不合格 截面面積大于0.4m²的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件不限全數(shù)0合格 不合格 其余部位在Ho范圍內(nèi)抽80%，Ho范圍外抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200505合格 不合格>3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論處理意見(jiàn)檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40N·m65 N·m。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的

44、欄目填寫(xiě)。3、扣件安裝數(shù)量超過(guò)3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對(duì)檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。八、安全、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下：(一)安全教育措施（1）新工人進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。（2）實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長(zhǎng)安排工作時(shí)，班長(zhǎng)向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。(二)安全防護(hù)措施1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專(zhuān)業(yè)

45、隊(duì)組完成。2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。3）樓面模板施工時(shí)，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。（三）泵送砼安全措施(1)澆筑時(shí)砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上。(2)澆筑梁板時(shí)，砼的堆積厚度不得超過(guò)模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。(3)澆筑砼時(shí)，必須安排專(zhuān)人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。（四）施工安全技術(shù)措施模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。立桿底座下應(yīng)設(shè)置底座及墊

46、板。不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（6）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。(7)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得。(8)應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(9)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(10)拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(11)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面，施工便梯平面位置見(jiàn)支撐系統(tǒng)平面圖。(

47、12)高支模及大截面梁搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(13)混凝土澆筑時(shí)，安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。（五）環(huán)境保護(hù)措施（1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的環(huán)保意識(shí)教育，在砼震搗過(guò)程中要盡量避免震動(dòng)鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對(duì)環(huán)境的污染。（2）廢棄的模板及方木應(yīng)及時(shí)收集清理，要做到工完場(chǎng)清。（3）樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至堆放場(chǎng)。(4)現(xiàn)場(chǎng)木作余料要盡量利用，不能再利用的要及

48、時(shí)送到回收站。（六）安全檢查(1）每天值班工長(zhǎng)及安全員必須巡視工地，對(duì)存在的安全隱患及潛在的安全因素及時(shí)提出，及時(shí)整改。(2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時(shí)糾正。(3）班組安全員每天對(duì)本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告值班工長(zhǎng)處理。(4)如果需要?jiǎng)踊?，如電焊、氧割?應(yīng)征得工長(zhǎng)和安全員同意,并辦好動(dòng)火審批手續(xù),才能動(dòng)火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專(zhuān)人監(jiān)控火情。九、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施該模板工程作業(yè)危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對(duì)施工起到保障安全和文明的作用。（1）危險(xiǎn)源：作業(yè)人員在各個(gè)部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，

49、有可能造成機(jī)械傷害、物體打擊。（2）可能造成的傷害：機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死亡。（一）危險(xiǎn)源預(yù)防措施（1）坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必

50、須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施高支模及大截面梁工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批簽字。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作

51、業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。已支好模板的

52、樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電及觸電事故預(yù)防措施1、安全用電組織措施建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。2、安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持