拉管施工工藝27780(工程部)

1、拉管施工組織方案、主要工作內(nèi)容管 ，管 。、拉管施工、管材采購擬采購惠升管業(yè)有限公司的管材與江蘇江特科技有限公司兩家企業(yè)。 管材采 購前聯(lián)合監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)人員進(jìn)行廠內(nèi)考察。、管道驗(yàn)收、保管、交貨驗(yàn)收管材進(jìn)場(chǎng)前， 與管材供貨商、 發(fā)包人或監(jiān)理人共同進(jìn)行管材數(shù)量及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查。）、清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收管材進(jìn)場(chǎng)必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 有產(chǎn)品出廠合格證、 說明書， 進(jìn)場(chǎng)前專人 進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。管材進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)卸貨， 并會(huì)同管材供貨商、 業(yè)主、 注冊(cè)監(jiān)理施工全過程管理 人員 進(jìn)行外觀尺寸、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。）、管材資料驗(yàn)收（）管材的檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。（）生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件

2、，其中包括所用原材料牌號(hào)等。（）查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。）、連接件資料驗(yàn)收）橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量合格證。（）查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。、管材裝卸）管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。）裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、 較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵 鏈直接接觸吊裝管材。）管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊。、管材的運(yùn)輸）發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。）大口徑管材運(yùn)輸時(shí)，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。）管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國(guó)家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。、管材堆放）管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊。管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔 住，防止滑動(dòng)。）管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)

3、行。）不同直徑與不同等級(jí)管材宜分類堆放。）管材長(zhǎng)時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋以防止陽光直射和暴曬。、拉管施工組織方案、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備-k 測(cè)量放線_k確定穿越路線 k 設(shè)備就位r=擴(kuò)孔. 1r牽引管道穿越r、管道焊接Lj44r、導(dǎo)向鉆孔1!泥漿護(hù)壁7 J管件焊接試壓沖洗土方回填 -、基坑開挖工作坑開挖尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確 定。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工，在工作坑附近設(shè)泥漿沉淀池，并在池底設(shè)泥 漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外。、鉆機(jī)就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安置鉆機(jī)。因拉管距離長(zhǎng)，拉力較大，鉆機(jī)底腳要安置在 cm厚混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預(yù)留為鋼筋（地錨）和鉆機(jī)焊接

4、緊密，以 防地基沉降影響鉆機(jī)穩(wěn)定。、鉆液的配置鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順 利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間， 又可減少回拖管線的重量和 阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解，配置鉆進(jìn)液。鉆液由水、 膨潤(rùn)土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物通常稱為鉆液添加 劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好， 回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（

5、或純堿）可增粘、增 靜切力、調(diào)節(jié)值，投入燒堿量一般為膨潤(rùn)土量的。根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤(rùn)土，轉(zhuǎn)液寶，水，膨潤(rùn)土 重量的燒堿。由于工程處于徐州市市區(qū)三環(huán)路附近，為了防止施工造成泥漿對(duì)景區(qū)地下管網(wǎng)和道路造成二次污染，我方采取在拉管機(jī)附近利用挖掘機(jī)開挖一個(gè)XX的泥漿 坑，在泥漿坑內(nèi)防止一個(gè)鐵箱子，以便產(chǎn)生的泥漿利用車輛及時(shí)運(yùn)送至監(jiān)理指定 位置。、導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置， 水平鉆入 土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的 面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì) 比，以便及時(shí)糾正

6、。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能， 將接收到的孔底信息無線 傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。 在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路 線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線路初步 布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志， 并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，管在孔內(nèi)拉動(dòng)的過程中受重力的作用， 會(huì)發(fā)生管道下 沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高

7、于設(shè)計(jì)管中線的地方。 以減低管道自重對(duì)高程的影響。、擴(kuò)孔塌孔等意外交長(zhǎng)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成隱患。層泥漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的倍。這 樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo) 致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化 及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿本工程選用的型鋪管鉆機(jī)有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤(rùn)土、聚 合物等加入混合倉， 進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。 然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿 輸送至孔底鉆頭， 并與孔中鉆屑混合

8、形成泥漿在孔底流動(dòng)。 因工作坑位于管線上 游，雖是水平鉆進(jìn)擴(kuò)孔， 但孔內(nèi)下游的泥漿不會(huì)流失過多。 擴(kuò)孔時(shí)只需將泥漿池 內(nèi)的泥漿通過鉆機(jī)泵送系統(tǒng)隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充。 實(shí)驗(yàn)人員需要隨時(shí)檢測(cè)泥漿內(nèi)各組 成材料的配比并及時(shí)調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。、管道焊接（熱熔焊接）管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行， 因此要嚴(yán)格按以下操 作步驟執(zhí)行。）、熱熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和時(shí)間 符合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。）、熱熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。）、熱熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插 入深度，刮去表面的氧化層。連接前

9、，對(duì)應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。）、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。）、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。）、焊接完畢后，檢查觀測(cè)孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合 格的焊口應(yīng)是熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有 物料頂出。）、熱熔連接、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件 生產(chǎn)廠的規(guī)定。、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn) 行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出

10、卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于） 。 電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其 在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的。、加熱板溫度適宜（±c），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等分鐘使用，以使整個(gè) 加熱板溫度均勻。、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí) 間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按 下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打 開卡具，取下焊好的管子。、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)

11、焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接 頭防塵工作。、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均 勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時(shí) 堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。、拉管水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后， 即可進(jìn)入拉管施工。 首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“管 封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將 管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行 水壓試驗(yàn)。施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道， 切不

12、可生拉 硬拽。、注漿加固管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進(jìn)行注漿加固。由于受場(chǎng)地條件限制， 本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。）、拉管施工前在管前端連接兩根與管同長(zhǎng)度的為鋼管 ，與管一同拉入土中并 一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除為鋼管與管的連接，在兩根鋼管 前面各加一根m長(zhǎng)同直徑的注漿花管。（見步驟圖）移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑，和為鋼管連接并回拽。每拽入m，把鋼管和拉管機(jī)的 消，換成和高壓注漿泵連接。注入：水泥、粉煤灰漿液（）己#菽連接全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結(jié)7T7T77T中必須設(shè)置必要的安全保護(hù)措施，主要有:，補(bǔ)充管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行刖直到把鋼管）、防觸電報(bào)警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報(bào) 警