氣力輸送設(shè)備安裝施工方案

1、氣力輸送設(shè)備安裝施工方案氣力輸送設(shè)備安裝施工方案1.適用范圍本工藝標準適用于輸送粉粒狀物料的氣力輸送設(shè)備的安裝2.施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1施工技術(shù)資料2.1.1.1取得完整的設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件2.1.1.2進行圖紙會審并形成記錄2.1.1.3勘察現(xiàn)場2.1.1.4編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或相應(yīng)單位、部門）的批準2.1.2相關(guān)的標準規(guī)范2.1.2.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502702.1.2.2壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502752.1.2.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB502312.1.2.4現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB

2、502362.1.2.5化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ2292.1.2.6化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG202012.1.2.7化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件HG202372.2作業(yè)人員表2.2氣力輸送設(shè)備安裝主要工種一覽表序號工種持證上崗要求備注1鉗工2電工持證上崗3焊工持證上崗4起重工持證上崗5油漆工2.3設(shè)備、材料的驗收及保管2.3.1設(shè)備的驗收、保管對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、安裝單位四方共同參加。開箱檢查按下列程序進行:2.3.1.1檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。2.3.1.2開箱并取出裝箱清單2.3.1.3查驗產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等技術(shù)資料

3、是否齊全。2.3.1.4點驗實物：按裝箱清單對實物進行清點，檢查數(shù)量是否齊全。2.3.1.5參加開箱各方代表在開箱記錄上簽字2.3.1.6設(shè)備入庫保管氣力輸送設(shè)備安裝施工方案2.3.2安裝輔料準備根據(jù)施工方案或預算準備安裝輔料，一般應(yīng)包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆密封 件等。2.4主要施工機具2.4.1主要機械設(shè)備卷揚機、吊車、電焊機。242主要工具氣割工具、鉗工工具、墨斗及電工工具。2.5測量及計 量器具水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鉗工水平儀、千分表、百分表、連通管。2.6作業(yè)條件準備2.6.1圖紙會審并完成設(shè)計技術(shù)交底2.6.2施工方案審批2.6.3現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理體系已建立并已

4、正常運行。2.6.4土建基礎(chǔ)驗收并完成中間交接2.6.5必要電源接至現(xiàn)場2.6.6必要的安全防護設(shè)施2.6.7施工場地周邊清理干凈3.施工工藝3.1工藝流程3.2工藝操作過程3.2.1測量放線3.2.1.1用經(jīng)緯儀確定輸送機縱向中心線，與基礎(chǔ)實際軸線偏差應(yīng)不大于20mm同時依據(jù)設(shè)備出口中心線確定輸送管道軸線并引出母線。3.2.1.2根據(jù)輸送管道母線確定輸送管道支（吊架）中心線。3.2.2設(shè)備的安裝氣力輸送的主要設(shè)備有：倉泵、風機、羅茨風機、壓縮機、分離器、干燥器、儲氣罐、除塵器、真空泵及電儀設(shè)備等。3.2.2.1分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲氣罐等的鉛垂度偏差不應(yīng)大于1/1000。3.3.

5、2.2風機、羅茨風機、壓縮機、真空泵等設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)機械設(shè)備的施工工藝標 準和現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和隨機技術(shù)文件、設(shè)計文件的要求。3.3.2.3電氣儀表的安裝符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范氣力輸送設(shè)備安裝施工方案323支（吊）架的安裝323.1由于土建預埋件的位置、標高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時考慮支（吊）架 的制造誤差，安裝前對預埋件逐個進行檢查修正，對預埋件進行休整。3.332支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于高度的1/1000。3.3.3.3支（吊）架應(yīng)與預埋件連接牢固。3.3.3.4查符合要求后補刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。3.2.4輸送管道的安裝3.2.4.

6、1水平輸送管路的水平度偏差不應(yīng)大于3/1000,且全長不應(yīng)大于20mm3.242垂直輸送管路的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000,且全長不應(yīng)大于20mm3.2.4.3輸送管路連接應(yīng)嚴密，內(nèi)壁應(yīng)光滑，法蘭、墊片無錯位，管子軸心應(yīng)對正。3.2.4.4與設(shè)備連接的管道不應(yīng)強制對口連接。3.2.4.5平行管路間的最小距離應(yīng)符合規(guī)定，當無規(guī)定時應(yīng)符合表3.2.4.5的規(guī)定。表3.2.4.5平行管路間的最小距離（mm管子外徑 170最小距離801003.2.4.6有靜電積聚可能的氣力輸送設(shè)備應(yīng)有防靜電跨接和接地。3.2.5附件安裝氣力輸送設(shè)備的附件包括電機保護裝置，安全防護裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過檢

7、查確 認。3.2.6氣密（真空）試驗3.2.6.1正壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進行氣密性試驗，無要求時按 操作壓力的1.151.25倍進行氣密性試驗。3.2.6.2負壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進行真空試驗，無要求時按操 作壓力的1.151.25倍進行真空試驗。3.2.7試車3.2.7.1空負荷試車空負荷試車的條件1前述工作全部完成，并符合要求。2相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求。3所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂。4設(shè)備單體試車合格。5輸送機周圍及通道清理完畢。 空負荷試車的合格標準1機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲；2輸送管道無明顯晃動現(xiàn)象。3

8、.2.7.2負荷試車應(yīng)具備的條件負荷試車應(yīng)具備的條件：氣力輸送設(shè)備安裝施工方案1空荷試車合格。2必要的試車物料。3輸送機上、下游暢通。4聯(lián)鎖試驗合格。 負荷試車合格標準 物料在輸送管路中應(yīng)運動流暢，管道無明顯跳動現(xiàn)象。 送料均勻。3輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%。3.3施工過程中應(yīng)注意的問題3.3.1運輸過程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形。3.3.2支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形。3.3.3試車過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停車處理。3.3.4膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具3.3.5粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風處實施3.3.6禁用明火3.3.7環(huán)境應(yīng)防塵。3.4季節(jié)性施工技術(shù)措施3.4.1雨季施工技術(shù)措施3.4

9、.1.1注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進行全面檢查，保證輸電線路的 絕緣良好。3.4.1.2制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水 溝暢通，防止施工現(xiàn)場積水。3.4.1.3材料倉庫要采取可靠的防雨措施。3.4.1.4當空氣相對濕度大于90%時不允許進行焊接作業(yè)。3.4.2防雷電、臺風技術(shù)措施。3.4.2.1關(guān)注天氣變化，提前做好預防措施（包括：避雷設(shè)施和防風措施） 。3.4.2.2風力五級和五級以上時嚴禁進行吊裝作業(yè)。3.4.2.3臺風來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。3.4.3冬季施工技術(shù)措施3.4.3.1組織施工人員培

10、訓學習，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標準及操作要點。3.4.3.2冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，?應(yīng)及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑。3.4.3.3機具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機具設(shè)備。車輛、機械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條 件更換潤滑油及燃料。 機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。 加注前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)的密封性， 不同類型的防凍液不能混裝。3.4.3.4加強冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責。明確各級人員的崗位職責。 確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。3.4.3.5焊接作業(yè)應(yīng)避風、雨

11、、雪的影響，相對濕度不高于90%。氣力輸送設(shè)備安裝施工方案343.6認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。4.質(zhì)量檢驗4.1氣力輸送設(shè)備安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法見表4.1表4.1氣力輸送設(shè)備安裝質(zhì)量標準及檢驗方法項別項目質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量保 證 項目1支吊架安裝與預埋件連接牢固觀察檢查按一個廠 房，車間內(nèi)、 外的輸送機 臺數(shù)抽查10 %，但不得 少于 1 臺2試車空負荷試車1、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲；2. 輸送管道無明顯晃動現(xiàn)象檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查負荷試車1、物料在輸送管路中應(yīng)運動流暢，管 道無明顯跳動現(xiàn)象；2、送料均勻；3、 輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的 90

12、%基 本 項目1機械設(shè)備安裝應(yīng)符合 GB5023 98 及相宜標準規(guī)范查看安裝記錄允 許 偏差 項 目1支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于高度的 1/1000吊線錘用鋼尺檢查按一個廠 房，車間內(nèi)、 外的輸送機 臺數(shù)抽查10 %，但不得 少于 1 臺2水平輸送管路的水平度偏差不大于 3/1000，且全長不應(yīng)大于 20mm用水平尺查3垂直輸送管路的垂直度偏差不大于 2/1000，且全長不應(yīng)大于 20mm吊線錘用鋼尺檢查45平行管路間的最小距離管子外徑 170100mm4.2質(zhì)量控制點表4.2質(zhì)量控制點一覽表序號質(zhì)量控制點控制等級控制措施1設(shè)備材料的接收、檢查C設(shè)備、材料按要求檢查2基礎(chǔ)中間

13、交接A查看施工資料、放線檢查3支架的安裝B按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查4機械設(shè)備的安裝A按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查5輸送管路的安裝B按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查6試運轉(zhuǎn)前檢查A按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查7試運轉(zhuǎn)A按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查4.3氣力輸送設(shè)備安裝主要質(zhì)量記錄和交工文件氣力輸送設(shè)備安裝施工方案4.3.1竣工圖4.3.2設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件433主要材料出廠合格證及試驗報告434鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄。4.3.5施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件4.3.6氣力輸送設(shè)備安裝記4.3.7機泵安裝工序質(zhì)量控表4.3.8機器拆檢及組裝間隙測量記錄4.3.9輸送機氣密（真空）試驗記錄4.3.10隱蔽工程

14、質(zhì)量記錄表4.3.11機器試運轉(zhuǎn)報告4.3.12重大技術(shù)問題及處理的文件4.3.13其它有關(guān)資料5.成果保護5.1氣力輸送設(shè)備多為分散到貨，重點預防零部件散失和損壞。5.2氣力輸送設(shè)備安裝完畢后要采取保護措施防止墜物損壞設(shè)備。6.職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理6.1職業(yè)健康、安全主要控制措施，見表6.1 o表6.1施工過程危害辨識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1高處作業(yè)高層平臺無護欄設(shè)置圍欄作業(yè)面孔洞較多采取可靠覆蓋措施小型零部件容易墜落隨身攜帶桶或包，并放置可靠位置2施工用電電源線較長、接頭漏電嚴格檢查盡量用整根電纜手持照明燈未使用 36 伏及以下電源供電高度低于 2.4 米的燈具、行燈以及潮濕場 所、金屬容器內(nèi)照明必須使用安全電壓。3吊裝作業(yè)起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違章指揮吊裝前對起重機工具嚴格檢查，嚴禁使用 不合格工具，并在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)， 嚴禁非施工人員進入。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識6.2環(huán)境管理主要控制措施（表6.2）表6.2環(huán)境因素辨識及控制措施氣力輸送設(shè)備安裝施工方案序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1安裝及試車噪音產(chǎn)生盡量避免夜間施工擾民2焊割火花、煙氣產(chǎn)生消除易燃品，人員做好防護3全過程廢棄物丟棄及時清理，集中放在規(guī)定位置注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識6.3作業(yè)環(huán)境要求6.