氣瓶使用安全管理規(guī)定.doc

1、氣瓶使用安全管理規(guī)定氣瓶使用安全管理規(guī)定 1 目的 為了加強(qiáng)對氣瓶使用的安全管理，防止設(shè)備損壞及人身傷害事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。2 范圍 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)使用的壓縮氣體氣瓶和工業(yè)氣瓶，但不包括呼吸器氣瓶及各類消防用氣瓶。3 職責(zé) 3.1 安全環(huán)保部 3.1.1 負(fù)責(zé)對氣瓶及附件的供貨方、檢驗(yàn)方、維修方進(jìn)行資質(zhì)審查。3.1.2 負(fù)責(zé)氣瓶及附件使用管理的監(jiān)督檢查。3.2 使用部門安全管理人員 3.2.1 負(fù)責(zé)對本單位氣瓶及附件的使用管理。3.2.2 負(fù)責(zé)定期對本單位氣瓶及附件的操作與維護(hù)組織安全檢查。3.3 氣瓶使用人員 3.4.1 負(fù)責(zé)對氣瓶及附件進(jìn)行日常檢查及維護(hù)。3.4.2 發(fā)現(xiàn)氣瓶

2、及附件有異樣時(shí)，及時(shí)通報(bào)本單位安全管理人員。4 內(nèi)容 4.1 各單位使用的氣瓶出廠時(shí)，必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號(hào)。4.2 各單位使用的氣瓶必須符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定要求，不得使用報(bào)廢翻新后的氣瓶。4.3 氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)符合以下條件：4.3.1 具有營業(yè)執(zhí)照和由省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的氣瓶充裝許可證。4.3.2 有適應(yīng)氣瓶充裝和安全管理需要的技術(shù)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員，具有與充裝的氣體種類相適應(yīng)的完好充裝設(shè)施、工器具、檢測手段、場地、廠房及符合要求的安全設(shè)施。4.3.3 具有一定的氣體儲(chǔ)存能力和足夠數(shù)量的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶。4.3.4 符合相應(yīng)氣瓶充裝站安全技術(shù)規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)

3、的要求，具有健全的氣瓶充裝健康保證體系和安全管理制度。4.3.5 氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)保持氣瓶充裝人員的相對穩(wěn)定。充裝單位負(fù)責(zé)人和氣瓶充裝人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)地（市）級(jí)或者地（市）級(jí)以上質(zhì)監(jiān)部門考核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。4.4 氣瓶的使用 氣瓶使用單位安全管理人員應(yīng)對氣瓶的安全附件和本體（包括顏色、字跡和檢驗(yàn)標(biāo)記）進(jìn)行檢查（執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的規(guī)定），不符合安全要求的應(yīng)退回或停止使用。4.4.1 使用前檢查 4.4.1.1 氣瓶上沒有粘貼氣體充裝后的檢驗(yàn)合格證的不得使用。4.4.1.2 氣瓶的顏色標(biāo)記與所需的氣體不符，或者顏色標(biāo)記模糊不清，或者表面漆色覆蓋在另一種漆色之上的不得使用。4.4.1.3

4、瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷，如嚴(yán)重的機(jī)械損傷、變形、腐蝕等，不得使用。4.4.1.4 瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質(zhì)不符或螺紋受損的不得使用。4.4.1.5 在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的不得使用。4.4.1.6 氣瓶不能直立、底座松動(dòng)、傾斜的不得使用。4.4.1.7 氣瓶上未裝瓶帽和防震圈,瓶帽和防震圈不符合要求或損壞不得接受。4.4.1.8 在使用壓縮氣體軟管時(shí)，作業(yè)人員必須檢查： 所有接頭是否密封，在有壓力的情況下不會(huì)脫落； 當(dāng)打開或關(guān)閉壓縮氣體時(shí)，噴嘴必須非常牢固； 軟管處于良好的工作狀態(tài)，任何破裂的或漏氣的軟管必須立即更換； 絕對禁止將軟管敷

5、設(shè)在安全通道上； 軟管要沿走道的一側(cè)布置。4.4.2 使用中的安全要求 4.4.2.1 氣瓶使用時(shí)必須保證專瓶專用，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。4.4.2.2 氣瓶使用時(shí)，一般要立放，并應(yīng)有防止傾倒的措施。4.4.2.3 近距離移動(dòng)氣瓶，應(yīng)用手盤瓶后轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，可用輕便小車運(yùn)送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時(shí)，應(yīng)將其放在專用車輛上或?qū)⑵涔潭ㄊ褂谩?.4.2.4 使用氧氣瓶或氧化性氣體氣瓶時(shí)，操作者應(yīng)仔細(xì)檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等有無沾染油脂，凡有油脂的必須脫脂干凈后，方能操作。4.4.2.5 氧氣瓶或氧化性氣體氣瓶與減壓閥或匯流排導(dǎo)管連接的密封處，不得

6、采用可燃性材料。4.4.2.6 在安裝減壓閥器或匯流排導(dǎo)管時(shí)，必須檢查卡箍或連接螺帽的螺紋完好情況。用于連接氣瓶的減壓閥、接頭、導(dǎo)管和壓力表，都應(yīng)涂以標(biāo)記，用在專一類氣瓶上，嚴(yán)禁混用。4.4.2.7 開啟和關(guān)閉瓶閥時(shí)，只能用手或?qū)Ｓ冒馐?，不?zhǔn)使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手，以防損壞閥件，開啟或關(guān)閉的速度應(yīng)緩慢。4.4.2.8 發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣，或放不出氣來，或存在其他缺陷時(shí)，將瓶閥關(guān)閉，并將發(fā)現(xiàn)的缺陷標(biāo)在瓶體上，送交氣瓶充裝單位處理。4.4.2.9 氣瓶使用后的瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于 0.05Mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于 0.

7、5-1.0規(guī)定充量的剩余氣體。4.4.2.10 在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、緩沖器等。4.4.2.11 在夏季使用時(shí)，應(yīng)防止暴曬，不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。4.4.2.12 氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。4.4.2.13 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱、輻射、其它危險(xiǎn)化學(xué)物品，距明火10 米以外（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。4.4.2.14 瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴(yán)禁用溫度超過 40 度的熱對氣瓶加熱。4.4.2.15 使用中應(yīng)保持氣瓶上的油漆完好，漆色脫落或模糊不

8、清時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重新漆色。4.4.2.16 嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶和在氣瓶上進(jìn)行電弧焊及用氣瓶做支架。4.4.2.17 氣瓶使用完畢，要送回瓶庫或妥善保管。用過氣的空瓶標(biāo)上“空瓶”字樣；已用部分氣體的氣瓶，應(yīng)把剩余壓力寫在瓶身上；在向瓶庫退回未使用的氣瓶，應(yīng)標(biāo)上“滿瓶”字樣。4.5 氣瓶的儲(chǔ)存 4.5.1 應(yīng)當(dāng)有專用倉庫存放氣瓶。氣瓶倉庫應(yīng)當(dāng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求，氣瓶存放數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。4.5.2 氣瓶的儲(chǔ)存應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。4.5.3 入庫的空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分別放置，配戴好瓶帽，并有明顯的標(biāo)志。4.5.4 毒性氣體氣瓶及瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)

9、置防毒用具或滅火器材，如果是露天存放，距離至少保持在 5 米以上。4.5.5 氣瓶入庫后，一般應(yīng)直立儲(chǔ)存于指定的柵欄內(nèi)，并用鏈條等物將氣瓶加以固定，以防氣瓶傾倒。對于臥放的氣瓶，應(yīng)妥善固定，防止其滾動(dòng)。如需堆放，其堆放的層數(shù)不得超過五層，且氣瓶的頭部要朝向同一方向。堆放氣瓶時(shí)如果氣瓶上無防震圈，則必須在上下層氣瓶間墊上雙槽墊木或特制橡膠槽帶。4.5.6 氣瓶儲(chǔ)存庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射，房內(nèi)不得有地溝、暗溝，并嚴(yán)禁明火和其它熱。4.5.7 氣瓶在庫房內(nèi)應(yīng)擺放整齊，數(shù)量、號(hào)位的標(biāo)志要明顯，要留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?.5.8 發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，首先應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)做好個(gè)體防護(hù)，在保證安全的前提下，關(guān)閉

10、瓶閥。如果瓶閥失控或漏氣部位不在瓶閥上，則必須采取緊急措施。4.5.9 氣瓶管理人員應(yīng)定期對庫房內(nèi)外的用電設(shè)備和庫房通風(fēng)設(shè)備、防火和防毒器具，以及氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄的牢固性進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。4.6 氣瓶的運(yùn)輸 4.6.1 在運(yùn)輸與裝卸各類氣瓶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：4.6.1.1 運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。4.6.1.2 氣瓶必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的除外）、防碰膠圈，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。4.6.1.3 吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。4.6.1.4 瓶裝氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。4.6.1.5 氣瓶裝上車后，應(yīng)妥善固定。橫放時(shí)，頭部

11、應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。4.6.2.6 夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬。4.6.2.7 運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。4.6.2.8 運(yùn)輸氣瓶的車、船停靠時(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。5 相關(guān)文件 5.1 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 質(zhì)檢總局令第 46 號(hào) 5.2 相關(guān)方管理規(guī)定 6 相關(guān)記錄 6.1 綜合檢查表 6.2 隱患整改通知單 7 附件 7.1 氣體焊接、切割安全作業(yè)指導(dǎo)書 氣體焊接、切割安全作業(yè)指導(dǎo)書 1.1 目的 確保氣體焊接、切割作業(yè)方法正確，使用安全。1.2 范圍 本程序適用于 BOMESC 管理項(xiàng)目中的

12、一切氣體焊接、切割作業(yè)活動(dòng)。2.0 內(nèi)容 2.1 氣體焊接、切割作業(yè)前的安全檢查 2.1.1 檢查氧氣、乙炔氣瓶瓶體有無凹凸變形，嚴(yán)重腐蝕情況，防護(hù)膠圈、防護(hù)帽是否齊全，有無漏氣現(xiàn)象； 2.1.2 檢查氣瓶儀表是否符合要求，是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)；乙炔氣瓶是否安裝有回火阻止器； 2.1.3 檢查氣帶是否有嚴(yán)重老化、破損現(xiàn)象，與減壓閥、回火阻止器、割槍的連接是否牢固、有無漏氣等； 2.1.4 漏氣檢查應(yīng)使用肥皂水涂抹在檢查部位； 2.1.5 檢查割槍是否符合要求，各連接處是否漏氣，各調(diào)節(jié)閥是否靈活； 2.1.6 氧氣、乙炔氣瓶之間距離為 3-5 米、氣瓶與明火之間距離應(yīng)在 10 米以上，且氣瓶應(yīng)固定

13、或入籠使用； 2.1.7 對作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品進(jìn)行清理，無法清除或移動(dòng)的應(yīng)采取有效的隔離措施，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材； 2.1.8 檢查作業(yè)場所通風(fēng)是否良好，夜間作業(yè)或視線不好時(shí)是否有充分的照明； 2.1.9 相對狹窄的場所，是否留有必要的安全通道； 2.1.10 氣瓶集中存放時(shí)應(yīng)放入防護(hù)籠內(nèi)，安裝防護(hù)帽和防護(hù)膠圈，并固定；將空瓶與滿瓶分開存放； 2.1.11 氣瓶運(yùn)輸應(yīng)采用穩(wěn)固、直立的運(yùn)輸方式，禁止將氣瓶放倒在地上滾動(dòng)運(yùn)輸； 2.1.12 氣帶擺設(shè)應(yīng)規(guī)范、整齊，人員通行或逃生時(shí)不會(huì)發(fā)生阻礙現(xiàn)象。2.2 氣體焊接、切割作業(yè)過程中的安全事項(xiàng) 2.2.1 應(yīng)穿戴好需要的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，如安全帽、防護(hù)服、防砸鞋、防護(hù)手套及防護(hù)眼鏡或面罩等； 2.2.2 全面檢查無誤，確認(rèn)危險(xiǎn)隱患已排出，監(jiān)護(hù)人員到位后方可作業(yè)； 2.2.3 氣瓶使用時(shí)應(yīng)豎直放置，且固定。2.2.4 氣瓶開啟時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，禁止敲擊或使用其它非正規(guī)工具； 2.2.5 高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶； 2.2.6 氣體焊接、切割設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線電纜，氣瓶不得劇烈震動(dòng)及陽光曝曬（不得大于 40 攝氏度）； 2.2.7 禁止使用氧氣對局部焊接部位進(jìn)