數(shù)控車床知識(shí)競賽練習(xí)題與復(fù)習(xí)資料一

1、數(shù)控車床知識(shí)競賽練習(xí)題與答案（一） 選擇題（選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題 1 分。） 1 數(shù)控機(jī)床適于_C_生產(chǎn)。 A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件 2粗加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時(shí) ，應(yīng)首先選擇較大的_ B_ 。 A進(jìn)給量 B 切削深度 C 切削速度 D 切削厚度 3. 在刀具幾何角度中，影響切削力最大的角度是 _B_Q A 主偏角 B 前角 C 后角 D 刃傾角 4. 米用刀具半徑補(bǔ)償編程時(shí)，可按 B 編程。 A 位移控制 B 工件輪廓 C 刀具中心軌跡 5. 用硬質(zhì)合金刀具加工某零件發(fā)現(xiàn)有積屑時(shí)，請采取 A V f B V

2、J C F J D F 6. “ CIMS 中文含義是 B 7. 在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是 C A G40 B G53 C G04 D GOO 8. 數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個(gè) G代碼的用途相同 C。 A G03 B G50 C G56 D G01 9. 全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于 B 。 A 位置控制器 B 反饋單元的安裝位置 C 伺服控制單元 D 數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣 10限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是 D 。 A 短路開關(guān) B 過載保護(hù) C 欠壓保護(hù) D 行程控制 11. 數(shù)控系統(tǒng)中 CNC 的中文含義是 A 。 A 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 B 工程自動(dòng)化 C 硬

3、件數(shù)控 D 計(jì)算機(jī)控制 12數(shù)控系統(tǒng)的核心是 B 。 A 伺服裝置 B 數(shù)控裝置 C 反饋裝置 D 檢測裝置 13數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中 A 不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。 A 措施以避免或減輕其影響。 A 柔性制造系統(tǒng) B 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) C 計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng) A 光柵尺 B 旋轉(zhuǎn)變壓器 C 脈沖編碼器 14.計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫是 B 。 15在工件自動(dòng)循環(huán)加工中，若要跳過某一程序段，在所需跳過的程序段前加 須通過操作面板或 PLC 接口控制信號(hào)使跳躍程序段生效。 A | 符號(hào) B 符號(hào) C 符號(hào) D / 符號(hào) 切削用量中影響切削溫度最大的是 _C=。 A 切削深度 B 進(jìn)給量 C 切削

4、速度 D 前角 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的絲杠螺母副是 _C。 A 雙螺母絲杠螺母副 B 梯形螺母絲桿副 C 滾珠絲桿螺母副 在數(shù)控編程指令中，表示程序結(jié)束并返回程序開始處的功能指令是 F 列分類中，不屬于交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)是 零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容 數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是 型腔類零件的粗加工，刀具通常選用 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. A CAD B CAM C CAPP D CAE D 且必 A M02 B M03 C M08 D M30 A 無刷電機(jī) 交流永磁同步電動(dòng)機(jī) C 步進(jìn)

5、電機(jī) 籠型異步電動(dòng)機(jī) 數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中 D 屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。 A 光柵尺 B 磁柵尺 C 感應(yīng)同步器 脈沖編碼器 安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與 B 基準(zhǔn)重合。 A 測量 B 設(shè)計(jì) C 裝配 D 工藝 A 尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度 尺寸精度 C 尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度 幾何形狀精度和相互位置精度 A 建立機(jī)床坐標(biāo)系 B 建立工件坐標(biāo)系 建立局部坐標(biāo)系 車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是 B 。 A 球頭銃刀 鍵槽銃刀 三刃立銃刀 A 刀庫的刀具數(shù)多少 B 有動(dòng)力刀具和 C 機(jī)床精度的高低 數(shù)控機(jī)床加工輪廓時(shí)，一般最好沿著輪廓 進(jìn)刀。 法向 B 切向 C 45 0方向

6、 D 任意方向 在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量, 你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對較為合理 5 / 12 A 5MM B 0.5MM C 0.01MM D 0.005MM 國標(biāo)中對圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以 C 為單位。 A 厘米 B 英寸 C 毫米 車削圓錐體時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體表面母線將呈 _B_。 A 直線 B 曲線 C 圓弧 在車床上車外圓時(shí)，若車刀裝得高于工件中心，則車刀的 _B。 A 0減小增大 B 0增大減小 C 0和都增大 當(dāng)工件材料較硬時(shí)，切削刀具后角宜取 _B值。 A 大 B 小 C 00 在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用_c_來改變液體流動(dòng)方向。 A 溢流閥 B 節(jié)流

7、閥 C 換向閥 62H7/j6 是 _C_。 A 過盈配合 B 間隙配合 C 過渡配合 如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銃加工時(shí)，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為 6，精加工余量 為 1mm 則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為 C 。 程序段 G03X60Z-30I0K-30 中，其中 I ， K 表示 C_。 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)的確定是假定 在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍?數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. A 圓弧終點(diǎn)坐標(biāo) B 圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) C 圓心相對圓弧起點(diǎn)的增量 A

8、刀具相對靜止的工件而運(yùn)動(dòng) 工件相對靜止的刀具而運(yùn)動(dòng) C 刀具、工件都運(yùn)動(dòng) 刀具、工件都不運(yùn)動(dòng) A G80 G81 G90 G91 G41 G42 G40 G43 G44 6 / 12 生產(chǎn)中最常用的起冷卻作用的切削液是公差帶位置由 D 決定。 A 公差 上偏差 下偏差 基本偏差 41. 車削工件的端面時(shí)，刀尖高度應(yīng) _C _ 工件中心。 A 高于 B 低于 C 等高于 D 前三種方式都可以 42. 打開冷卻液用 _B_代碼編程。 A M03 B M05 C M08 D M09 43. 長光柵在數(shù)控機(jī)床中的作用是 A 。 A. 測工作臺(tái)位移 B. 限位 C. 測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 D. 測主軸轉(zhuǎn)速 4

9、4. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的 B 。 A左手坐標(biāo)系 B 笛卡爾直角坐標(biāo)系 C 工件坐標(biāo)系 45. CAPP 的含義是是_A_ 。 A 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) 46. 數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是 B A 四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng) B 有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng) C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng) 47. 機(jī)床型號(hào) XKN714 中 XK 的含義是 B 。 A 數(shù)控機(jī)床 B 數(shù)控銃床 C 數(shù)控車床 D 加工中心 48. 下面的功能鍵中，_是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。 A POS B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE 49. 下面的功能鍵中， _B_

10、是編輯程序入口菜單的功能鍵 A POS B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE 50. 若消除報(bào)警，則需要按 A鍵。 A RESET B HELP C INPUT D CAN 51. 若刪除一個(gè)字符，則需要按 D 鍵。 A RESET B HELP C INPUT D CAN 52 計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早的領(lǐng)域是 D 。 A 輔助設(shè)計(jì) B 實(shí)時(shí)控制 C 信息處理 D 數(shù)值計(jì)算 53. 中央處理器主要包括 C。 A 內(nèi)存儲(chǔ)器和控制器 B 內(nèi)存儲(chǔ)器和運(yùn)算器 C 控制器和運(yùn)算器 D 存儲(chǔ)器、控制器和運(yùn)算器 A 水溶液 B 切削油 乳化液 冷卻機(jī)油 B 計(jì)算機(jī)輔助分析 C 計(jì)算機(jī)輔

11、助工藝分析 55.計(jì)算機(jī)病毒是一種對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的 D 8 / 12 54. 微型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)是由于 _B 的出現(xiàn)。 A 中小規(guī)模集成電路 B 大規(guī)模集成電路 C 晶體管電路 D 集成電路55.計(jì)算機(jī)病毒是一種對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的 D 9 / 12 A 高級(jí)語言編譯程序 B 生物病毒 C 操作系統(tǒng) D 計(jì)算機(jī)程序 56.數(shù)控機(jī)床的檢測元件光電編碼器屬于 A 。 A旋轉(zhuǎn)式檢測元件 B 移動(dòng)式檢測元件 C 接觸式檢測元件 57順銃時(shí),銃刀耐用度可比逆銃時(shí) _A_ 。 A提高 B 降低 C 相同 58. 數(shù)控機(jī)床的位置檢測元件光柵尺屬于 B 。 A 旋轉(zhuǎn)式檢測元件 B 移動(dòng)式檢測元件 C

12、 接觸式檢測元件 59. 主軸轉(zhuǎn)速（S），切削速度（V ）與工件直徑（D ）之間的關(guān)系是_A_ A S 1000V/ D B V 1000S/ D C V 1000D/ S 60. 在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍?_C 。 A G81 G80 B G90 G91 C G41 G42 G40 D G43 G44 61. G17 表示 A 。 62.加工中心控制系統(tǒng)屬于 A XY 平面選擇 B YZ 平面選擇 C XZ 平面選擇 55.計(jì)算機(jī)病毒是一種對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的 D 10 / 12 72. 為了使工件材料獲得較好的強(qiáng)度、 塑性、 韌性等方面的綜合性能， 對材料要進(jìn)行 處理。A

13、 點(diǎn)位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C 輪廓控制系統(tǒng) 63. 裝刀時(shí)，修光刀刃應(yīng)與工件進(jìn)給方向 _B_。 A 垂直 B 平行 C 64. 設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的誤差約等于工件誤差的 A 2 倍 B 1/2 C 1/4 65. 車削細(xì)長軸時(shí)，為了避免振動(dòng)，車刀的主偏角應(yīng)取 C 45 B C 傾斜 C 。 A 80 90 B 30 45 66. 車螺紋時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大車刀走刀方向的 A 前角 B 67. 對刀具壽命影響最大的是 A 切削深度 B A _ 度之間。 75 后角 C。 進(jìn)給量 刀尖角 切削速度 68. 車刀刀尖圓弧半徑增大，使徑向力 A 不變 B 有所增加 69. 通常在用較高切削速度切削

14、厚度較大的塑性材料時(shí)， A 后刀面 B 前刀面 C 70. 工件以平面定位時(shí)，所使用的主要定位元件通常為 A 支承釘 BV 型塊 C 71. 在三爪卡盤上，用反爪裝夾零件時(shí)，它限制了工件 A 三 B 四 C Py 有所減小 易產(chǎn)生 前后刀面同時(shí) A_。 削邊銷 C 個(gè)自由度。 五 C 磨損。 11 / 12 73. 批量加工 3000.021的內(nèi)孔，優(yōu)先選用的量具是 _D_ 。 A 內(nèi)徑千分尺 B 內(nèi)徑量表 C 游標(biāo)卡尺 D 塞規(guī) 74. 車削鑄鐵等脆性材料時(shí)，一般 _A _ 。 A 不加切削液 B 選用相應(yīng)切削液 C 選用乳化掖 75. 刀尖位于刀刃最高位時(shí)，刃傾角為 A 。 A正值 E負(fù)值

15、 C零 76. 高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬度應(yīng) E 牙槽底寬。 A等于 B略小于 C略大于 77. 用百分表檢驗(yàn)工件徑向跳動(dòng)時(shí)，百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的 C 即為工件的誤差徑向 跳動(dòng)。 A讀數(shù)差2倍 B讀數(shù)差 1/2 C讀數(shù)之差 78.CK0630 中，CK 的含義是 B 。 A 數(shù)控銃床 B 數(shù)控車床 C 加工中心 D 車削中心 79.車削多線螺紋時(shí)，采用軸向分線，應(yīng)按 A 分線。 A螺距 B導(dǎo)程 C頭數(shù) 80.定位點(diǎn)少于應(yīng)限制的自由度，工件不能正確定位，這種定位稱為 B 。 A部分定位 B欠定位 C重復(fù)定位 81.車削形位精度要求咼的較長軸類工件時(shí)， 一般應(yīng)采用 C 為定位基準(zhǔn)。 A外圓

16、 B階臺(tái)端面 C兩端中心孔 82.調(diào)質(zhì)適用于處理 B 材料。 A低碳鋼 B中碳鋼 C高碳鋼 83.液壓馬達(dá)是屬于 C 。 A執(zhí)行裝置 B輔助裝置 C能源裝置 84.在六個(gè)基本視圖中 寬相等。 A俯、左、仰、右視圖 B俯、前、后、仰視圖 C俯、左、右、后視圖 A以英寸為單位的管子通徑 C以 mm 為單位的尺寸代號(hào) 86. 螺紋有五個(gè)基本要素，它們是： A牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向 B牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度 C牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù) D牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度 87. 攻M 10X1的螺紋，則應(yīng)加工出 D mm 的底孔。 D 8.917 88. 鏜床上鏜孔

17、后經(jīng)珩磨機(jī)磨成， 我們稱這個(gè)孔經(jīng)過了 _B A兩次進(jìn)給 B兩道工序 C兩個(gè)工步 A 2 B 3 C 4 90. 機(jī)床精度檢查時(shí)，按規(guī)定尾座套筒中心應(yīng) A 淬火 調(diào)質(zhì) 正火 D 退火 89.三個(gè)支撐點(diǎn)對工件是平面定位，能限制 B 個(gè)自由度。 85.根據(jù)GB7306-87，螺紋標(biāo)記R 3 4中的3 4是指 A B以 mm 為單位的管子通徑 D無單位的尺寸代號(hào) A 。 A 于主軸中心。 C平齊 A略高 B略底13 / 12 91. 數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在 C 。 A伺服電機(jī)軸上 B 工作臺(tái)上 C 進(jìn)給絲杠上 92. 主軸表面恒線速度控制指令為 _B_ 。 A G97 B G9 6 C G

18、95 93. 當(dāng)脈沖量為0 . 0 0 1時(shí)，編程數(shù)值小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)值不能超過 A 2 B 3 C 4 D 5 94. 加工中心上，左刀補(bǔ)采用 A 代碼。 A G41 B G42 C G43 D G44 95. 指令G02X _ Y _ R _ 不能用于 D 加工。 A 1 /4 圓 B 1 /2 圓 C 3 /4 圓 D 整圓 96. FANUC0i 數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是 A G70 B G71 C G72 97. 下列代碼中，不是同組的代碼是 _D_。 A G01 G02 B G98G99 C G4O G41 98. 下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是 99. 下列代碼中

19、，屬于刀具長度補(bǔ)償?shù)拇a是 _C _ 。 A G41 B G42 C G43 100. 下列代碼中，用于取消刀具補(bǔ)償?shù)拇a是 _A _ A G40 B G49 C G43 101. 下列代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是 _D _。 A M02 B M04 C M06 102. 國際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是 _B。 A EIA B ISO C IOS 103. 美國工業(yè)電子協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是 _C。 A ISO B EAI C EIA D JB 104.ISO 代碼中同步孔的位置在 C 之間。 A 7、6 B 5、4 C 4 、3 105.下面代碼不屬于同一組的是 C D 。 A G02U20.0W

20、 10.0I10.0K0.0 B G02X40.0Z C G91G02U20.0V 10.0R10.0 D G90G02X40.0Z 40.0I 10.0K0.0 106.進(jìn)給不停頓連續(xù)路徑加工方式指令是 B A G60 B G64 C G62 D G63 107.下列代碼中與 M01功能相同的是 A 。 A M00 B M02 C M03 D M30 108. FANUC 加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是 A A G73 B G81 C G82 D G86 109. 30H7/h6 的孔軸配合，此配合為 _A _ 。 A 間隙配合 B 過度配合 C 過盈配合 110. 五坐標(biāo)加工中心與三

21、坐標(biāo)加工中心的區(qū)別是 _B A 多二根軸 B 多二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng) C 多一個(gè)分度頭 D 多一個(gè)換刀裝置 111. 數(shù)控車床通常采用的是 _C。 A G92 B G71 C G70 D G73 B 位。 D 。 D G73 D G19 G20 A 。 D G40 D M08 D EAI D 2、1 40.0I 10.0K0.0 A 點(diǎn)位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C 輪廓控制系統(tǒng) D 其它系統(tǒng)15 / 12 112. _ 常見的程序段格式為 上 。 A字一地址格式 B分隔符程序段格式 C固定程序段格式 D字母- -數(shù)字格式 113. 生產(chǎn)批量很大時(shí)一般采用 C 。 A組合夾具 B可調(diào)夾具 C專用夾

22、具 D 其它夾具 114. 用于反鏜孔的指令是 D 。 A G84 B G85 C G86 D G8 7 115. ISO標(biāo)準(zhǔn)的穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第 A 位。 A 8 B 7 C 6 D 5 116. 孔的形狀精度主要有 B 和 E 。 A 垂直度 B 圓度 C 平行度 D 同軸度 E 圓柱度 117. 刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是 C 。 A G40 B G41 C G4 2 D G4 3 118.刀具半徑左補(bǔ)償代碼是_B _ A G40 B G41 C G42 D G43 120.G71 U ( d) R(e) G71 P( ns) Q( nf) UQ u) WQ w) F(f)S(s)T(t)

23、中的 e 表示 AZ 方向精加工余量 B 進(jìn)刀量 C 退刀量 121. 機(jī)床 X 方向回零后，此時(shí)刀具不能再向 A 方向移動(dòng)，否則易超程。 A X+ B X- C X+ 或 X- 122. G73 UQ i )WQ k) R(d) G73 P (ns) Q (nf) U ( u) W ( w) D ( D) F(f)S(s)T(t) 中的 d 表示 B 。 AZ 方向精加工余量 B 加工循環(huán)次數(shù) CZ 方向粗加工余量 123. 刀具材料在室溫下的硬度應(yīng)高于 C 。 A 235HBS B 43HRC C 60HRC 124. 下列不屬于數(shù)控信息載體的是 _B。 A紙帶 B程序 C磁帶 125.

24、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)按原理可分為下列哪一類 D 。 A伺服式、功率式 B軸向式、徑向式 D反應(yīng)式、混合式 D 200HBS D磁盤 C反應(yīng)式、勵(lì)磁式 126.機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)送入 數(shù)控系統(tǒng) C 顯示器 A 伺服系統(tǒng) 127. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控設(shè)計(jì)的宗旨是 A不求最佳但求滿意 C不采用滾珠絲杠 128. 開放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用 A硬件數(shù)控 129. 貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬 A滾動(dòng) 開發(fā)周期短 不采用刀庫 B_。 B軟件數(shù)控 B_摩擦導(dǎo)軌。 B滑動(dòng) C混合數(shù)控 D獨(dú)立PC 130. 機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是 A ALTER C DELET 131. 隨著數(shù)控技術(shù)

25、的不斷發(fā)展， 備要求達(dá)到_B精度。 C液體潤滑 A 。 INSRT EOB B D 我們對數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)提出很高的要求, 目前高檔數(shù)控設(shè) 17 / 12 133. 用硬質(zhì)合金車刀精車時(shí)，為了提高工件表面光潔程度，應(yīng)盡量提高 C 。 A進(jìn)給量 B切削厚度 C切削速度 D切深度 134. 當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測值中不得超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注表面粗 糙度參數(shù)的_C _ 。 A上限值或下限值 B最大值或最小值 C上限值或最大值 D下限值或最小值 135. 下列一組公差帶代號(hào)，哪一個(gè)可與基準(zhǔn)孔4 2H7形成間隙配合 _A_。 D 42s6 單線，中徑公差代號(hào)為 6g,頂徑公 B 。 X

26、 1 LH 6g6g L x 1 左一 6g6g L D A 。 所示工件的坯料尺寸 不能確定的尺寸 間隙配合 C 過盈配合 D 不能確定哪一種配合 D 。139.對于不連續(xù)的同一表面，可以用以下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸 虛線 D A 雙點(diǎn)劃線 B 細(xì)點(diǎn)劃線 140. 三爪卡盤、平口鉗等屬于 A 。 A 通用夾具 B 專用夾具 141. 圖樣上一般退刀槽，其尺寸的標(biāo)注形式按： A 槽寬 X 直徑或槽寬 X 槽深 B C 直徑 X 槽寬 D 142. 標(biāo)注尺寸時(shí)，出現(xiàn)平行并列的尺寸，應(yīng)使： D_ Q 細(xì)實(shí)線 C 組合夾具 A 。 槽深 X 直徑 直徑 X 槽深、 A 。 D 可調(diào)夾具 A 較小的

27、尺寸靠近視圖，較大的尺寸應(yīng)依次向外分布 B 較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應(yīng)依次向外分布 C 為了方便標(biāo)注，較小或較大的尺寸靠近視圖都可以 143. 鉸削鑄件孔時(shí)，選用 A 硫化切削液 144. 無論外螺紋或內(nèi)螺紋， A 細(xì)實(shí)線 B C Q B 活性礦物油 C 煤油 在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)劃到： C 粗實(shí)線 A Q 必須大于零或等于零 可以為正、為負(fù)、為零 牙底線 乳化液 C_。 牙底線 145. 對于公差的數(shù)值，下列說法正確的是： A C 必須為正值 必須為負(fù)值 146.孔 60 0需與軸 60 0.042相配合屬于哪種配合_A_ 。 A 0. 01 mm C 0 . 0 0 0 5

28、 mm D 132. 數(shù)控機(jī)床加工外輪廓時(shí)，一般最好沿著輪廓 0.001 mm 0 . 0 0 0 1 mm B 進(jìn)刀。 A法面 B切向 C 45方向 D任意方向 42n6 C 42m6 12 mm,螺距為 1 mm ,左旋。則正確標(biāo)記為 B M12 A 42g6 B 136. 有一普通螺紋的公稱直徑為 差代號(hào)為 6 g，旋合長度為 L, A M12 X 1 6 6g LH C M12 X 1 6 g6 g L 左 137. 直齒圓柱齒輪的直徑為 _C_ A R/z B m 138. 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，沒有另加說明時(shí)，則指 A 所示工件的最后完工尺寸 B C 所示工件的加工中尺寸 D D M

29、12 C mz 過渡配合 B A 147.空間互相平行的兩線段，在同一軸側(cè)圖投影中 A 根據(jù)具體情況， 有時(shí)相互不平行， 有時(shí)兩者不平行 B互相不平行 C 一定相互垂直 148. 圖樣中標(biāo)注錐度時(shí)，其錐度符號(hào)應(yīng)配置在 A 基準(zhǔn)線上 B 引出線上 C 149. 機(jī)械圖樣所采用的投影法為 _C_ 。 A 中心投影法 B 斜投影廠 C 正投影法 D 正投影法、 150. 一般情況下，在數(shù)控銃削加工中采用 A. 順銃 B. 逆銃 D B_。 軸線上 D 基準(zhǔn)線或引出線 定相互平行 C. 151. 數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是 A 具有充分的柔性 B C 加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 中心投影法、斜

30、投影法均可采用 C_。 逆銃或順銃 D_。 能加工復(fù)雜形狀的零件 D 大批量、高精度 152. 在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個(gè)夾縫距離比刻線盤兩個(gè)夾縫之間的距離 小于 1/4 節(jié)距，使兩個(gè)光敏元件的輸出信號(hào)相差 1/2 相位，目的是 C 。 A C 153. G73 測量被檢工作軸的回轉(zhuǎn)角度 測量被檢工作軸的旋轉(zhuǎn)方向 UQ i )WQ k) 1/2 相位，目的是_C B 測量被檢工作軸的轉(zhuǎn)速 D 提高碼盤的測量精度 G73 P (ns) Q (nf) U A. Z 方向精加工余量 154. 不能提高光柵的分辨精度有 A 增大刻線密度 B C 提高鑒向倍頻的倍數(shù) R(d) ( u)

31、W B. X B_。 ( w) D ( D) 方向精加工余量 高刻線精度 D 使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵刻線的夾角為 155. 車刀的前角增大時(shí)，切削力 增大 A 溫度 A C 不變 反饋元件。 C 壓力 0 度 ，切削溫度 D D 下降 F(f)S(s)T(t) 中的 i 表示 _C_。 C. X 方向總加工余量 A 減小 B 156. 數(shù)控機(jī)床中，碼盤是 A 位置 B 157. GCr15SiMn 是_C _ 。 A 高速鋼 B 中碳鋼 C 158. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件疋 A 光柵尺 B 圓光柵 C 旋轉(zhuǎn)變壓器 159. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是 A 直線

32、感應(yīng)同步器 B 圓光柵 C 旋轉(zhuǎn)變壓器 160. 在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是 A 進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角 B C 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速 D 161. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是 A 機(jī)床的工作臺(tái)位移 C 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 D 162. 在數(shù)控機(jī)床上，霍爾開關(guān)的作用是 A 限位 B 測主軸轉(zhuǎn)速 163. 碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是 _A A 測主軸轉(zhuǎn)速 B 限位 164. 數(shù)控機(jī)床中，碼盤是 A A 速度 B 溫度 165. 碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是 A 測溫 B 測壓 166. FMS 中文含義是 A 。 A 柔性制造系統(tǒng) B O E 上升 D 流量 軸承鋼 D 不銹鋼 A 。 D 圓感應(yīng)同步器 A

33、 。 D 圓感應(yīng)同步器 A 。 機(jī)床的工作臺(tái)位移 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 A 。 進(jìn)給電機(jī)角位移 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速 A C O 測進(jìn)給電機(jī)位置反饋 D 測工作臺(tái)位移 167.修磨麻花鉆橫刃的目的是 A 減小橫刃處前角 o C 反饋元件。 C C 。 測工作臺(tái)位移 壓力 流量 測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 C 測位移 測流量 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng) 增加橫刃強(qiáng)度 19 / 12 C 增大橫刃處前角、 后角 縮短橫刃，降低鉆削力 177.畫局部剖視圖時(shí)，用做視圖與局部剖視的分界線應(yīng)采用 _A 182. 加工零件時(shí)影響表面粗糙度的主要原因是 _D A 刀具裝夾誤差 B 機(jī)床的幾何精度 183. 在數(shù)控機(jī)床的 X

34、+方向有兩個(gè)行程開關(guān)，連續(xù)向 程開關(guān)。 A 超程 B 回零 C 184. 粗加工應(yīng)選用 A 。 A ( 35)%乳化液 B (1015)%乳化液 185. 數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是 B_ A. 偏差判別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別 B. 偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別 C. 偏差計(jì)算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別 186. 在鉸孔和浮動(dòng)鏜孔等加工時(shí)都是遵循 B 原則的。 A 互為基準(zhǔn) B 自為基準(zhǔn) C 基準(zhǔn)統(tǒng)一 187. 在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為 C _ 。 A 硬度 B 強(qiáng)度 C 耐熱性 D 剛度 188. 用板牙套螺紋時(shí)，應(yīng)選擇 C 的切削速度。 A

35、 較高 B 中等 C 較低 D 高速168. 169. 建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是 A G34 數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 S 的單位是 A mm/min B G54 C G04 C 。 B mm/轉(zhuǎn) C r/min B 。 D G94 170. 171. 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是 A 開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán) 同一時(shí)間內(nèi)控制一個(gè)坐標(biāo)方向上的移動(dòng)系統(tǒng)是 A控制系統(tǒng)。 B 直線 A 數(shù)控系統(tǒng)。 172. A 點(diǎn)位 機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于( A 專用 B 通用 鏜削不通孔時(shí)，鏜刀的主偏角應(yīng)取 A 174. G71 U G71 A Z 173. 45 B (

36、d) R(e) P( ns)Q( nf) 方向精加工余量 60 C 輪廓 )夾具。 C 組合 D_。 C 75 90 UQ B X 175. 莫爾條紋的形成主要是利用光的 A 透射 B 干涉 C 176. EIA 標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第 A 5 B 6 C 7 WQ w F(f)S(s)T(t) 方向精加工余量 D_現(xiàn)象。 反射 D 衍射 A 位。 D 8 u) 中的 d 表示 C 。 每刀切削深度 A 波浪線 雙折線 或 B 均可 D 雙點(diǎn)畫線 178.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是 _D_。 A 測溫 B 測壓 C 測流量 D 測速度 179. 180. 181. PMC的PC產(chǎn)品屬于國外哪家公司 _B A西門子 B法那科 C三菱 D大衛(wèi) 普通螺紋的配合精度取決于 C 。 A 公差等級(jí)與基本偏差 C 公差等級(jí)、基本偏差和旋合長度 當(dāng)車刀的刃傾角為正值時(shí)，切屑流向 _B B 基本偏差與旋合長度 D 公差等級(jí)和旋合長度 表面， C 保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。 A 待加工表面 B 已加工表面 C 不利于 D 有利 C 進(jìn)給不均勻 D 刀痕和振動(dòng) X+方向移動(dòng)過程中，首先壓下 B_行 二者同時(shí)壓下 C 切削液 D 煤油 189. 常用的高速鋼牌號(hào)是 A