施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底

1、施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底1.工程概況、工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖工程概況本工程總建筑面積，由地下三層，地上 15 層組成，建筑物呈不規(guī)則矩形，東西向長大為 90m，南北向?qū)挒?45m 左右，場地內(nèi)標(biāo)高為至之間，基 本平坦?？偢叨?，局部，是以中高檔住宅和公寓為主，部分為商場的綜合 性大樓?；A(chǔ)工程：大樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，平均樁長 6 米，地下室由于總長 有米，考慮設(shè)變形縫防水困難和設(shè)置后澆帶施工困難，擬采用無縫施工技 術(shù)，砼中添加微膨脹劑。主體結(jié)構(gòu)：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求和平面布置特點(diǎn)，本工程采用現(xiàn)鋼筋混凝 土-剪力墻結(jié)構(gòu)，利用樓梯井筒布置剪力墻，另在平面中其它部位布置一定 數(shù)量的剪力墻，墻柱共同承受豎向及水平

2、荷載，由于功能上的要求，616軸部分二層上下柱網(wǎng)差異較大，擬設(shè)置厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層以傳遞豎向及水平 荷載。樓板因?qū)痈呦拗?，地下室?fù)二、負(fù)一層均按雙向肋梁樓蓋設(shè)計(jì)，2-5軸住宅部分因震靈活隔斷且層高受限，其樓面采用現(xiàn)澆空心樓板，板厚 260，其空心率在 50%左右，柱網(wǎng)上仍設(shè)普通梁，其余部分為普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)及地下室墻均采用水泥砂漿砌筑紅磚墻，內(nèi)隔墻采用的 混凝土空心砌塊。裝修工程：本工程大部分地面為水泥砂漿面層，樓梯間為防滑瓷磚，內(nèi) 墻除廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿外，其余均采用 888 涂料；頂棚僅廚房、衛(wèi) 生間、陽臺為水泥砂漿外，其它為 888涂料。外墻裝修一層為麻石外墻面外，其余為

3、 100 x100 米色外墻磚，本色鋁合 金窗，5 厚明玻。工程特點(diǎn)（1）該工程的建筑物邊線緊鄰道路紅線，特別是基礎(chǔ)工程施工場地十 分狹窄，鋼材、模板、架管等材料僅能夜間進(jìn)場，開工前，需對現(xiàn)場臨建 布置、材料堆放與儲存以及現(xiàn)場文明施工作出詳細(xì)、具體、可操作性強(qiáng)的 方案，以指導(dǎo)工程施工。（2）該工程的承包范圍包括土建、裝飾、安裝施工，參與施工的專業(yè)、 工種、人員多，且工期緊，施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管 理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工種、各工序進(jìn)行 穿插、搭接作業(yè)，充分利用作業(yè)面。協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)、各工種、各工序 的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合

4、默契。（3）該工程為高層建筑物，施工過程中須建立軸線和垂直度控制的內(nèi) 部控制點(diǎn)和外部控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制其垂直度。（4）該項(xiàng)目東、西面臨街，對施工現(xiàn)場文明施工、安全防護(hù)和環(huán)境 保護(hù)提出了較高的要求。（5）轉(zhuǎn)換層施工荷載重，混凝土等級高，水泥用量大，而且厚板架于 空中，六面暴露，板邊空氣溫度低，板內(nèi)水化熱溫升高，結(jié)構(gòu)防裂要求嚴(yán)，溫度裂縫控制難度大特別是厚板的下表面保溫保濕難度更大。（6）現(xiàn)澆空心樓板的薄壁管在砼澆筑過程中，由于浮力容易上浮，安裝過程中須采取有效的控制措施。2. 施工準(zhǔn)備抓好施工現(xiàn)場的“四通一平”工作，即水通、電通、道路通、電話通 和場地平整，搭好生產(chǎn)、生活設(shè)施，落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

5、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）場地硬化現(xiàn)場按中建總公司的 C 手冊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，施工場地全部用 C15 砼覆蓋, 使整個(gè)施工場地全部硬化，并結(jié)合雨施做好排水明溝，現(xiàn)場排水設(shè)計(jì)為有組織排水系統(tǒng)，在建筑四周挖一 400 寬 500600 深的磚砌排水明溝作為總排水溝，其流向南北向溝為由北向南，東西向溝為由西向東。所有施工廢水 及生活污水都通過經(jīng)沉淀池處理后，排入圍墻外的城市下水道。（2）搭建臨時(shí)設(shè)施技術(shù)準(zhǔn)備（1 ）在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員、施工員，要認(rèn)真熟悉圖紙， 技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會審， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出， 爭取在開工前辦好一 次性恰商， 同時(shí)確定好各工序的做法、材料、規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。（2）

6、根據(jù)甲方給定的定位樁和高程控制樁，做好測量定位。（3）編制施工組織設(shè)計(jì)和復(fù)雜的分項(xiàng)施工方案。3主要施工方法測量工程軸線控制點(diǎn)點(diǎn)位的布置 ：基礎(chǔ)施工時(shí)在建筑物四周地面上設(shè)置 8 個(gè)外部控制點(diǎn)， 作為建筑物的外 部控制網(wǎng) ，控制點(diǎn)布置見下圖上部主體施工時(shí)，各區(qū)分別在施工層樓面設(shè)置四個(gè)內(nèi)部控制點(diǎn)（見下圖） 同時(shí)在施工至士時(shí)，將大角軸線引至角柱上，并根據(jù)進(jìn)度向上引彈，以作 校核用。標(biāo)準(zhǔn)層放線I鋼筋工程鋼筋連接：基礎(chǔ)底板、柱及梁主筋，直徑22mm 時(shí)連接采用對焊 或搭接，直徑7 I?.722mm 時(shí)采用錐螺紋連接，底板鋼筋沿長方向總長 72 米， 鋼筋分為三段，沿短方向總長米鋼筋分為二段，相同段內(nèi)鋼筋采

7、用對焊，段與段之間鋼筋采用搭接，柱與墻豎向鋼筋每層設(shè)一個(gè)接頭。模板工程地梁及樁帽側(cè)模采用 120 厚磚胎模，底板高低差處及基礎(chǔ)底板側(cè)模采用 240 厚磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹 2cm 厚水泥砂漿，地下室墻模板均采 用鋼框竹膠合板面板的鋼管支撐體系，柱、梁板模采用14 厚雙面覆膜竹膠合板。梁板模板支設(shè)示意圖梁板模板支設(shè)示意圖特殊部位模板膨脹帶模板膨脹帶采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為 細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。見下圖。膨脹帶處砼分隔砼工程本工程砼采用商品砼。施工縫的留設(shè)：樁帽、地梁、集水井、電梯井先澆至高，地下室水平 結(jié)構(gòu)設(shè)置膨脹帶，不再另

8、行留設(shè)施工縫， 豎向結(jié)構(gòu)外墻及水池負(fù)三、 負(fù)二、負(fù)一層墻設(shè)于底板面上 30cm 及梁底板位置，在士以上水平結(jié)構(gòu)與豎向結(jié)構(gòu) 墻、柱一起澆筑，施工縫設(shè)于板面。薄壁管的安裝GBF 管施工順序： 支模-彈安 GBF 管位置線-綁扎底層鋼筋-綁扎管 間鋼筋網(wǎng)片-綁扎放置GBFf的下層支撐鋼筋-安放GBFt-安放 12 號鐵 絲卡固定 GBF 管.長 GBF 管浮力大，為不至于使底板鋼筋因 GBF 管的浮力而上升，底板 筋用 10 號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上，其間距為 *1m。為 不損壞模板，原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔腳手架工程針對該建筑二面鄰街的特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，在保證安全可靠、使用方便 的前提

9、下外腳手架除I區(qū)四層樓面以下，“、皿區(qū)四層樓面以下采用普通 雙排架，其余均采用鋼管挑架；現(xiàn)澆樓014鋼筋12號鐵絲，每根GBF管綁二道面采用滿堂腳手架 （轉(zhuǎn)換層厚板支撐 架見專題方案）。懸挑外架方案懸挑外架從I區(qū)四層樓面以上、皿區(qū)三層樓面以上開始設(shè)置，每四 層一挑。共需懸挑四次。每懸挑段允許兩個(gè)樓層同時(shí)施工，可滿足結(jié)構(gòu)與裝飾交叉作業(yè)的需要懸挑采用巾 48 鋼管三角挑架，另外陽臺及轉(zhuǎn)角處均采取上拉下支式，上 用花藍(lán)螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)予埋件拉接。其平面布置及構(gòu)造見詳圖。goo肘翼（X：茁弋茅014 預(yù)埋件竹衆(zhòng)植，百圭宗全兩-.小屢呷伸匕立桿輒片制硝紅色曲燼 、夕卜立和、外側(cè)大橫杼及切刀哮；經(jīng)飾

10、鋼架官三彌申L架桿均刪虹、白揖間油舔預(yù)埋件轉(zhuǎn)換層施工方案工程概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用了轉(zhuǎn)換層形式，“、皿區(qū)第一層結(jié)構(gòu)頂板為一空 心混凝土整板，將上部 218 層薄壁柱結(jié)構(gòu)的荷載過度轉(zhuǎn)換到板下框架體系。施工方案的選擇 轉(zhuǎn)換層的施工方案考慮二次澆筑法，將厚板分兩次澆筑迭合而成，第一次澆筑 900mm 厚，待其強(qiáng)度增長到 50%后再澆筑第二層 900 厚砼，轉(zhuǎn)換 板鋼筋相應(yīng)分兩次綁扎。2）支撐系統(tǒng)：遵循總體方案的安排，模板工程只需考慮第一次澆筑 900mm 厚混凝土的施 工荷載，經(jīng)計(jì)算梁底模荷載為 KN/ m2,雙扣件的抗滑能力為，通過轉(zhuǎn)換層 板模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，若采用常規(guī)模板支撐體系，靠

11、下層樓 面承受如此大的施工荷載勢必破壞下層結(jié)構(gòu)，必須加設(shè)支撐，采取分層卸 荷的方法，從地下室底板起層層設(shè)置相對應(yīng)的豎向支撐體系，靠各層樓板 的變形協(xié)調(diào)將荷載逐層傳遞至地下室砼底板。樓梯口處支撐架搭設(shè)建筑物 1112 軸交 HJ 軸于負(fù)一層至間設(shè)一 3000*6000mm 的樓梯間，此 處轉(zhuǎn)換層支撐架是薄弱環(huán)節(jié)， 另在一層梯段踏步兩側(cè)梁上加設(shè)一排立桿，兩側(cè)梁的立桿垂直面上加設(shè)斜撐，將樓梯口上部轉(zhuǎn)換層荷載部分轉(zhuǎn)移到兩 側(cè)梁上，梯口范圍內(nèi)斜撐全面設(shè)置，不得跳躍設(shè)置。支撐構(gòu)造措施 相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，且接頭均采用對接接頭，立桿垂直度偏差不得大于 20mm,水平桿平面高差不得大于 10mm。底模下大橫

12、桿應(yīng)緊貼小橫桿下面，扣在立桿上，形成二扣件共同作用抵 抗滑移,由于混凝土澆筑時(shí)由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)對模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生較大 水平推力,為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力,板底支撐系 統(tǒng)沿立桿高縱橫布置四道水平桿,并設(shè)剪刀撐,剪刀撐在柱處與柱環(huán)抱并相互連接為一個(gè)整體5）主要技術(shù)措施：上下澆筑層結(jié)合處理：為使轉(zhuǎn)換板的整板抗力性能不因混凝土分兩次 澆筑而下降，必須在結(jié)合部位采取特殊處理措施，保證兩層混凝土板協(xié)同 工作?；炷帘砻嫣幚恚旱谝淮螡仓炷梁螅诨炷两K凝前在其表面拉 成凸凹不平的麻面（深約 30-50MM）,下次澆筑混凝土前再充分濕潤。b、GBF 管安裝：GBF 管的下層支撐鋼筋在綁

13、扎時(shí)要求比 GBF 管的高度要低 30mm，在 GBF 管就位后，鋼筋卡下端的彎鉤鉤住底版鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)片， 在澆筑混 凝土?xí)r，GBF 管由于浮力上升至鋼筋卡橫排筋位置被檔住，從而保證GBF管就位準(zhǔn)確。1M 長 GBF 管浮力大，為不至于使底板鋼筋因 GBF 管的浮力 而上升，底板筋用12 號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上，其間 距為*1m。為不損壞模板，原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。固定第二排 GBF 管的鋼筋卡下端彎鉤掛于中層鋼筋網(wǎng)片上。大體積砼澆筑對于梁梁、梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于柱頂鋼筋、縱橫框架梁鋼筋的交叉，振動 棒難以插入，為保證砼的質(zhì)量，柱頭砼在轉(zhuǎn)換板澆筑前用細(xì)碎石混凝土提 前澆筑，

14、梁下層鋼筋下砼在轉(zhuǎn)換板澆筑時(shí)采用塔吊用細(xì)碎石砼澆筑，同時(shí) 采用35mm 振動棒，并在綁扎暗梁時(shí)在柱內(nèi)埋插 2 至 3處48 鋼管以分 隔鋼筋，留出空隙，待澆筑混凝土后再拔除。4工程施工的注意事項(xiàng)41 轉(zhuǎn)換層施工a. 自重大：轉(zhuǎn)換層板厚 1800m m,整板自重大，施工時(shí)全部重量及施工 荷載均須由支撐承擔(dān)，這樣一來就要求模板、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛 度和可靠的穩(wěn)定性。b. 大體積混凝土施工，結(jié)構(gòu)防裂要求嚴(yán)：因轉(zhuǎn)換層面積大，混凝土量大， 屬于大體積混凝土,且混凝土強(qiáng)度等級高,水泥用量大,又架于空中呈六 面暴露狀,板邊溫度低,板內(nèi)現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生的水化熱引起的溫升高,極 易產(chǎn)生溫度與收縮裂縫,須采取

15、技術(shù)措施予以控制。c. 結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工技術(shù)要求高：轉(zhuǎn)換層采用了暗梁，鋼筋量大，排 列密集,特別是柱截面與梁相交處, ,使得梁柱節(jié)點(diǎn)的施工相當(dāng)困難。 42 薄壁管施工GBF 管浮力大，為不至于使底板鋼筋因 GBF 管的浮力而上升，砼澆 筑前需采取有效的加固措施,并加強(qiáng)檢查。43 外腳手架 針對該建筑二面鄰街的特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,外腳手架采用鋼管挑架, 懸挑外架從I區(qū)四層樓面以上、皿區(qū)三層樓面以上開始設(shè)置，每四層 一挑。為確保安全,腳手架使用前必須組織檢查驗(yàn)收,合格后方可使用, 5保證工期、質(zhì)量、安全的主要技術(shù)措施5 1 采用集中預(yù)拌泵送砼,保證砼質(zhì)量,加快砼的澆灌速度,降低 工人的勞動強(qiáng)度,縮短

16、施工工期,保證現(xiàn)場文明施工程度,降低現(xiàn)場施工 噪音,改善城市環(huán)保環(huán)境。52 采用粗直鋼筋連接新技術(shù) （如鋼筋錐鑼紋連接） 節(jié)約鋼筋用量, 同時(shí)加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量5 3 采用砼外加劑技術(shù)，改善砼的性能，保證砼的可泵性，提高砼 的強(qiáng)度，提高砼的密實(shí)度，保證砼的抗?jié)B能力，縮短施工工期，保證工程 質(zhì)量。砂漿配比中添加砂漿外加劑，改善砂漿的和易性。5 4 采用小流水段施工工藝，減少工程投入及保證各工種的工序連 續(xù)性，提高工效，降低工程成本。5 5 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計(jì)算機(jī)對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)管理，保證 計(jì)劃的實(shí)施。5 6 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析潛在不合格原因， 制定糾正預(yù)防措施， 防止 不合格品重復(fù)出現(xiàn)，而加強(qiáng)質(zhì)量控制的預(yù)見