禾嘉腳手架方案第4次修改

1、禾嘉新都1-6#樓工程 腳手架施工方案禾嘉新都1-6#樓工程落地式、懸挑式腳手架及卸料平臺專項方案編制人: 武傳領 編制時間:2017年3月6日審核人: 徐建華審核時間: 2017年3月7日 施工單位:連云港先誠建筑安裝有限公司54 連云港先誠建筑安裝工程有限公司禾嘉新都1-6#樓工程 落地式、懸挑式腳手架及卸料平臺專項方案目 錄1、工程概況12、編制依據13、施工部署24、施工準備45、腳手架的構造要求及技術措施46、安全防護措施87、質量保證體系98、安全施工技術措施109、文明施工要求1210、方案計算書131、落地腳手架方案計算書132、型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架計算書223、卸料平臺搭

2、設方案及計算書3511、坍塌、倒塌事故應急處理與救援預案3912、重大危險源及預防措施4113、詳圖及大樣圖及專項施工方案論證報告4351連云港先誠建筑安裝工程有限公司1、工程概況工程名稱：禾嘉新都1-6#樓工程建設單位：灌云禾嘉置業(yè)有限公司施工單位：連云港先誠建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位：連云港云瑞建設監(jiān)理有限公司設計單位：連云港市建筑設計研究院有限公司結構類型：剪力墻結構，地下1層，地上24+1層。2、編制依據項目施工圖紙建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011建筑施工腳手架實用手冊建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2011建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012

3、混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）相關施工設計圖紙等。2017年3月6日專項施工方案專家論證報告。（報告附后）2.3.建筑概況2.3.1平面形體與結構形式：高層剪力墻結構2.3.2外包尺寸、層高、層次及總高度（m）序號項 目外包尺寸（m）層 高（m）層次總高度（m）室內外高差11#樓-5#樓1021層5.4m，225層2.9m機房閣樓層2.7m2575.00局部77.70.150m26#樓1031層

4、4.2m，23層3.5m，424層3.0m樓頂構架層6.0m24屋面74.20局部80.20.150m腳手架搭設面積（供材料準備計劃參考）3、施工部署 3.1 安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建江蘇省文明工地的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：侍高山（項目經理）負責協(xié)調工作副組長：侍鉦荃生產總部署 組 員：武傳領（技術負責）方案編制、技術交底葛守邦，王祖禮現場安全巡視和檢查3.2 設計總體思路根據本工程的實際結構形式，各部位不同高度情況以及經濟、實用

5、和安全原則，外腳手架的總體搭設方案確定如下：3.2.1落地式腳手架、懸挑式腳手架、卸料平臺搭設部位及高度樓 號高度（部位）腳手架類型主要技術措施（卸荷、拉繩或支桿等）1#-5#樓0.000-17.0米（1-5層）落地手架17m雙排腳手架17.0-31.5米（6-10層）懸挑腳手架14.5m（一挑五層）16#工字鋼31.5-46米（11-15層）懸挑腳手架14.5m（一挑五層）16#工字鋼46-60.5米（16-20層）懸挑腳手架14.5m（一挑五層）16#工字鋼60.5-75.00米（21-24層+2.7）懸挑腳手架14.5m（一挑五層）16#工字鋼6#樓0.000-14.2米（1-4層）落地

6、手架14.2m雙排腳手架14.2-29.2米（5-9層）懸挑腳手架15.0m（一挑五層）16#工字鋼29.2-44.2米（10-14層）懸挑腳手架15.0m（一挑五層）16#工字鋼44.2-59.2米（15-19層）懸挑腳手架15.0m（一挑五層）16#工字鋼59.2-68.2米（20-22層）懸挑腳手架9.0m（一挑三層）16#工字鋼68.2-80.2米（23層-屋面構架）懸挑腳手架12m（一挑四層）16#工字鋼卸料平臺4.2×2.5米，主梁16#槽鋼，次梁14#槽鋼，次梁間距0.6米，限荷10KN，18#鋼絲繩 3.2.2.腳手架施工方案參數選取情況搭設參數普通型鋼懸挑腳手架普通

7、落地腳手架立桿橫向間距或排距l(xiāng) b (m)1.05m立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a(m)1.50m立桿步距h(m)1.8m腳手架計算高度H(m)最大高度15m落地腳手架17.0米內排架距離墻長度a(m)0.3m連墻件設置每層布置，水平距離3m，預埋鋼管扣件連接3.2.3.腳手架搭設方法（1）懸挑式腳手架用于主樓5層面以上部位，支撐梁連接方式采用型鋼平鋪在樓面上，然后作梁挑出，端頭與混凝土樓板固定，組成懸挑支撐結構，最后在懸挑支撐結構上搭設雙排扣件式鋼管腳手架。（2）水平懸挑支撐梁選用16#工字鋼，長度為根據現場調整，建筑物外懸挑長度為1450，工字鋼懸挑梁根部和距離受壓支撐點500mm處預埋圓鋼16鋼

8、筋壓環(huán)地錨。拉環(huán)應錨入樓板不少于30cm，將拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，并與樓板鋼筋綁扎牢固，以確保拉環(huán)不會從混凝土樓板中拔出。（3）腳手架腳手板（竹笆）應按DGJ32/J66-2008江蘇省建筑施工安全質量標準化管理標準要求每二步設置一道。4、施工準備4.1腳手架施工進度計劃根據主體結構進度安排4.2.勞動力準備計劃序號工種人數主要任務1架子工15負責腳手架搭設、防護及拆除2測量放線工2負責腳手架平面分布放線和垂直度測量控制3專職安全員2巡視和監(jiān)督腳手架搭設是否按施工方案和技術交底執(zhí)行及搭設質量。4.3.腳手架材料準備計劃序號名稱單位規(guī)格或型號數量1長鋼管m48×2.8（無縫）165

9、1632小橫桿支1.21.4 m295383十字扣件個/671704對接扣件個/370605轉向扣件個/9400616#工字鋼m/29707竹笆腳手板40005000×200×5020908安全防護網1800×6000（密目）398405、腳手架的構造要求及技術措施5.1型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的工藝要求及技術措施（1）搭設順序：按照分段計算的雙排立桿間距預埋挑梁開口筋與上拉筋（環(huán)）利用下層段腳手立桿搭設外排水平大橫桿（作為挑梁臨時支承）安裝挑梁根部固定拉繩安裝及固定立桿縱橫向掃地桿其后的搭設與落地架相同。（2）工藝要求：挑梁臨時支承的大橫桿上平面應在一個水平面上

10、，并比現澆結構面統(tǒng)一抬高23cm,以消除拉桿正常延伸所出現的傾覆；挑梁制作立桿承插支點的25，L=150mm焊接時位置寬度必須一致；安裝時必須保持在一個直線度上；懸挑平面層必須用多層板和一層密目網全封閉，并隨時清除雜物和垃圾，并設高于18cm的踢腳板；懸挑腳手架施工到二三步高時，應組織整體驗收合格后方可投入使用。5.2.扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施（1）對局部有基槽回填的地基處理地下室外墻面防水層完成后按設計要求分層夯填，保證回填土密實度，并做好立桿基礎，表面澆筑2m寬100厚C20砼進行硬化，外沿邊設置淺排水溝，并與臨排貫通。（2）立桿：每根立桿底部設置厚度不小于5厚腳手板（寬度不小

11、于20cm），布置必須平穩(wěn)，不得懸空；立桿頂端高出結構檐口上皮不少于1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm（1/3步距）。（3）大橫桿：小橫桿置于大橫桿之下，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿的距離不大于50cm。按照使用腳手板，另加三根（間距不大于40cm，其中一根為內挑頭橫桿）縱向水平桿用直角扣件固

12、定在小橫桿上。（4）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立桿之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離統(tǒng)一為10cm；伸出里排大橫桿20cm（端頭距結構外邊緣15cm）。作業(yè)層上非主節(jié)點的橫向水平桿，可根據支承腳手板的需要等距加設，最大間距不應大于1/2柱距。（5）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

13、的立柱上。如腳手架落地面存在較大高差時，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。（6）剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45º60º之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間部少于3個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在3

14、0cm內。中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。（7）腳手板：本工程腳手平面全部采用竹串片腳手板，每跨滿鋪，直接擱置于小橫桿之上，板頭外伸取1315cm，兩塊板頭外伸相接長度的和不應大于30cm。并用14#鍍鋅鐵絲綁扎在桿件上。對腳手板端頭與小橫桿不湊數時應另增加小橫桿，以避免

15、空頭板的現象。（8）連墻件：連墻件采用剛性連接，豎向間距為3.6m（或隨樓層標高）、水平間距為3.0m（兩步二跨原則），并按照1/2錯位菱形布置（每根連墻件覆蓋面積<40），它與腳手架連接采用直角扣件，并與建筑物上預埋的48鋼管連接。 連墻件橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構立面垂直，并盡量直接依靠主節(jié)點，當連墻件不能靠近主節(jié)點，但應保證距離不大于30cm。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。（9）防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網應高于平臺1.2m以上，并在

16、作業(yè)層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。每步作業(yè)層腳手架立桿在0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。擋腳板標識：裙房架以懸挑腳手底及頂各設一道；塔樓以標準層6、12層及頂部各設一道。擋腳板材料為20高多層板，刷黑黃或紅白45度20斜坡間隔油漆。5.3.腳手架的搭設及拆除施工工藝要求（1）落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設置通長腳手板（鋼底座）縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。（2）定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直

17、，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立桿應采用雙管底座，底座下墊枕木、并垂直于墻面設置。（3）在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。（4）雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。（5）拆除程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即

18、先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿）。（6）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時，應先中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。（7）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。（8）當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）

19、時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件。6、安全防護措施6.1 水平兜網防護根據本工程實際情況在全封閉腳手架外側增加水平兜網,水平承重兜網規(guī)格3*6米, 外挑6米,首先在地面將外框搭設好,并將水平承重兜網與外框固定,再鋪密目安全網,每4層（或15米高度）設置一道,拖拉繩Ø8鋼絲繩,以及配套鋼絲繩夾子,作業(yè)層底部側面設200高的擋腳板。6.2 腳手架出入口的構造與防護在施工電梯、外圍大門與腳手架連體的出入口，跨越三跨三步高，洞口大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口搭設6.0m×4.5m×6.0m（長×寬×高）的雙

20、層防護棚，鋪50mm厚的腳手板，防護層上下間距600mm。6.3 電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.8m高的開啟式防護門，框料用16內柵用12鋼筋內柵按上下間距40cm、豎向間距10cm焊制而成，并在防護門上刷漆、上鎖、和掛牌。施工電梯每層進出口也可參照該做法。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋或鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。6.4.結構臨邊防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0

21、.6m設一道通長水平大橫桿。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。6.5.樓梯口防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。6.6.防雷避電措施接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑樓層內避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于102，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂中性凡士林保護。在落地式腳

22、手架立桿底部設置重復接地，重復接地在腳手架架體長度不超過25m設置1個，。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測試電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。7、質量保證體系（1）構配件允許偏差序號項目允許偏差（）示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度（=1+2）0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30（2）防護棚搭設的允許偏差和檢驗方

23、法項次項目技術要求允許偏差（）示意圖檢查方法與工具2立桿垂直度最后驗收垂直度±100圖略詳見JGJ130-2001（2002版）P4142表8.2.4用經緯儀或吊線和卷尺允許水平偏差（）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2 H=10H=20 H=30H=40 H=50±7 ±20±40 ±60±80 ±100±7 ±25±50 ±75±100±7±50±100中間檔次用插入法3間距步 距縱 距橫 距±20±

24、50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20圖略詳見JGJ130-2001（2002版）P4142表8.2.4水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±10圖略詳見JGJ130-2001（2002版）P4142表8.2.45雙排橫向水平桿外伸長度偏差外伸500-50鋼板尺8、安全施工技術措施 8.1.材質及其使用的安全技術措施8.1.1扣件的緊固程度應在4050N·m，并不大于65 N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.1.2各

25、桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。8.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。8.1.5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.2.腳手架搭設的安全技術措施8.2.1腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。8.2.2搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，禁止在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。8

26、.2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。8.2.4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。8.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。8.3.腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施8.3.1結構外腳手架每支搭一層完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2嚴格控制施工荷載，腳手架不得集中堆料施

27、荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。8.3.3結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數不得超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數不超過1層。8.3.4當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。8.3.5各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物傷人。8.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4.腳手架拆除的安全技術措施8.4.1拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃報請批準，進行技術交底后才準工作。8.4.2架體拆除前，必須觀察施工現場環(huán)境，包括架空線

28、路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜縫線、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.3拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。8.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8.4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿上附著扣件或兩桿連著送到地面。8.4.9所有的腳手架

29、，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8.4.10拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。9、文明施工要求（1）進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。（2）進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（3）嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。（4）腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。（5）上架子

30、作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。（6）護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。（7）腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經項目主管安全的負責人和安全員同意后由架子工操作。（8）不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。（9）不得將模板支撐、纜縫繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（10）在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子需使用電

31、焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。（12）腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。（13）要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。（14）施工人員禁止凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。（15）使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。（16）腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。（17）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。（18）運至地面的材料應按指定

32、地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。10、方案計算書1、落地腳手架方案計算書 依據規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架，搭設高度17.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.00米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.80米。鋼管類型為48×3.0，

33、連墻件每層布置，水平距離3m，預埋鋼管扣件連接。施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用竹笆片，荷載為0.10kN/m2，按照鋪設3層計算。欄桿采用竹串片，荷載為0.17kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。基本風壓0.35kN/m2，高度變化系數1.0000，體型系數0.6000。地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.40。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度

34、計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.000/2=0.050kN/m 活荷載標準值 Q=2.000×1.000/2=1.000kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×1.000=1.400kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計

35、算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.08×0.106+0.10×1.400)×1.5002=0.334kN.m支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.106+0.117×1.400)×1.5002=-0.392kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.392×106/4491.0=87.379N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計

36、算公式如下: 靜荷載標準值 q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷載標準值 q2=1.000kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.088+0.990×1.000)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.394mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0

37、.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.000×1.500/2=0.075kN 活荷載標準值 Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.075+1.4×1.500=2.259kN 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.2×0.038)×1.0002/8+2.259

38、×1.000/4=0.571kN.m=0.571×106/4491.0=127.041N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.023mm集中荷載標準值 P=0.058+0.075+1.500=1.633kN集中荷載標準值最不利分配引

39、起的最大撓度 V2=1632.600×1000.0×1000.0×1000.0/(48×2.06×105×107780.0)=1.532mm最大撓度和 V=V1+V2=1.554mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.0kN,雙扣件取12.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.038×

40、1.000=0.038kN腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.000×1.500/2=0.075kN 活荷載標準值 Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN 荷載的計算值 R=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜

41、荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1072 NG1 = 0.107×17.000=1.823kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.10 NG2 = 0.100×3×1.500×(1.000+0.300)/2=0.293kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.17 NG3 = 0.170×1.500×3=0.765kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.0

42、10 NG4 = 0.010×1.500×17.000=0.255kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.136kN?；詈奢d為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.000×2×1.500×1.000/2=3.000kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)， W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數，Uz = 1.000 Us 風荷載體型系數： Us = 0.600經計算得到：Wk = 0.3

43、50×1.000×0.600 = 0.210kN/m2?？紤]風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N=1.2×3.136+0.9×1.4×3.000=7.543kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力： N=1.2×3.136+1.4×3.000=7.963kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/1

44、0其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩： Mw=0.9×1.4×0.210×1.500×1.800×1.800/10=0.129kN.m五、立桿的穩(wěn)定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=7.963kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155

45、×1.500×1.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 長細比，為3118/16=196 0 允許長細比(k取1)，為2700/16=169 <210 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到: =7963/(0.19×424)=99.099N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!2.考

46、慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=7.543kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 長細比，為3118/16=196 0 允許長細比(k取1)，為2700/16=169 <210 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定

47、系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.129kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到 =7543/(0.19×424)+129000/4491=122.506N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!六、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時，當立桿采用單管時，單、雙排腳手架允許搭設高度H，按下式計算： H = A-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie) / 1.2gk其中 NG2k 構配件自重標準值產生的軸向力

48、，NG2k = 1.313kN； NQk 活荷載標準值， NQk = 3.000kN； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.107kN/m； NXie 軸向力鋼絲繩卸荷部分， NQk = 0.000kN； 鋼管立桿抗壓強度設計值， = 205.00N/mm2；經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 H = 83.121米?？紤]風荷載時，當立桿采用單管時，單、雙排腳手架允許搭設高度H，按下式計算： H = A-1.2NG2k+0.9×1.4(NQk+AMwk/W)-NXie / 1.2gk其中 NG2k 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2k = 1.313

49、kN； NQk 活荷載標準值， NQk = 3.000kN； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.107kN/m； Mwk 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk = 0.102kN.m； NXie 軸向力鋼絲繩卸荷部分， NQk = 0.000kN； 鋼管立桿抗壓強度設計值， = 205.00N/mm2；經計算得到，考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 H = 68.506米。取上面兩式計算結果的最小值，腳手架允許搭設高度 H=68.506米。七、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(k

50、N)，應按照下式計算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 風荷載標準值，wk = 0.210kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積: Aw = 3.60×3.00 = 10.800m2； No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 3.000經計算得到 Nlw = 3.175kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 6.175kN根據連墻件桿件強度要求，軸向力設計值 Nf1 = 0.85Acf根據連墻件桿件穩(wěn)定性要求，軸向力設計值 Nf2 = 0.85Af其中 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l/i=30.00

51、/1.60的結果查表得到=0.95； 凈截面面積 Ac = 4.24cm2；毛截面面積 A = 18.10cm2；f = 205.00N/mm2。經過計算得到 Nf1 = 73.865kNNf1>Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf2 = 300.110kNNf2>Nl，連墻件的設計計算滿足穩(wěn)定性設計要求!連墻件采用扣件與墻體連接。經過計算得到 N1=6.175kN，小于扣件的抗滑力8.0kN，連墻件單扣件滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖八、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 pk fg其中 pk 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力標準值

52、，pk =Nk/A=24.54 (kPa) Nk 上部結構傳至基礎頂面的軸向力標準值 Nk = 3.14+3.00=6.14kN A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc × fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 170.00地基承載力的計算滿足要求!扣件腳手架計算滿足要求！2、型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架計算書 依據規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20

53、12鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架，搭設高度15.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.0，連墻件每層布置，水平距離3m，預埋鋼管扣件連接。施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用竹笆片，荷載為0.10kN/m2，按照鋪設5層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為0.16kN/m，安全網荷載取0.0090kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿?；撅L壓0.35kN/m2，高度變化系數1.2500，體型系數1.2480。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內錨固段長度3.00米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=