儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、儀器設(shè)備操作規(guī)程、土貫入阻力儀操作方法1、 阻力儀是測定混凝土拌合物初凝和終凝的時間，取砼拌合物代表樣，用5mm的篩盡快從拌合物中篩取砂漿，并將砂漿均勻分別裝入三個試模中。2、耗資裝入試模后，對坍落度不大于 70mm 的混凝土宜用振動臺振實砂漿，對 坍落度大于 70mm 的混凝土宜用搗棒人工搗實，沿螺旋方向由外向中心均勻插搗 25 次，然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實過程中留下的空洞。 進一步整平砂漿的表 面，使其低于試模上約10mm3、試件靜置于溫度 20C 士 20C 或盡可能與現(xiàn)場相同環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。約 1h 后，將試件一側(cè)稍微墊層高約 20mm,使傾斜靜置約 2min，用吸管吸去

2、泌 水，以后每到測試前約 5mi n ,同上步驟用吸管去泌水（低濕或緩凝的混凝土拌和 物試件，靜置與吸水間隔時間適當(dāng)延長）。若在貫入測試前還有泌水，也應(yīng)吸干。4、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度顯示的砂漿和溶器的總質(zhì)量，根據(jù) 試樣的貫阻力大小，選擇適宜的測針，一般當(dāng)砂漿表面測孔邊出現(xiàn)微裂縫時，應(yīng) 當(dāng)即改換較小截面積的測針。測針選用參考表：單位面積貫入阻力(MPa)0.2-3.53.5-20.020.0-28.0平頭測針園面積（2mm )10050205、先使測針端面剛剛接觸砂漿表面，然后轉(zhuǎn)動手動，使測針在10s 士 2s 內(nèi)垂直且均勻在插入試樣內(nèi)，深度為 25m 2mm 記下刻度盤顯示的質(zhì)

3、量增量，并記下 從開始加水拌和起所經(jīng)過的時間及環(huán)境溫度，測定時，測針應(yīng)距試模邊緣至少 25mm 測針貫入砂漿各點間凈距離至少為所用測針直徑的兩倍且不小于15mm 三個底模每次各測 1-2 點，取其算術(shù)平均值為該時間的貫入阻力值，6、每個試件作貫入阻力試驗應(yīng)不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng) 力不低于28MPa 從加水拌和時算起，常溫下普通混凝土 3h 后開始測試，以后每 次間隔 1h,快硬混凝土或氣溫較高的情況下，宜在 2h 后開始測定，以后每隔 0.5h 測一次。7、測驗結(jié)果計算：單位面積貫入阻力（MPa）,F 為測針貫入深度為 25mn 時的貫 入壓力 （N） ， A 為貫入測針截面

4、積（ mm2）8、以單位面積貫入阻力縱坐標(biāo)，測試時間為橫坐標(biāo)，繪制單位面積貫入阻力 與測試時間關(guān)系曲線，經(jīng) 3.5MPa 及 28MPa 畫兩條平行橫坐標(biāo)的直線，則直線與 曲線相交點的橫坐標(biāo)即為初凝及終凝時間。二、BM-II 型擺式摩擦系數(shù)測定儀1、選點：在測試路段上，沿行車方向的左輪跡，選擇有代表性的五個測點， 每一測點相距約 5-10 米。2、儀器調(diào)平： 1）將儀器置于測點上，并使擺動方向與行車方向一致， 2）轉(zhuǎn) 動調(diào)平螺絲使水準(zhǔn)泡居中。3、調(diào)零：1）放松固定把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后 旋緊把手。2）將擺向右運動，按下釋放開關(guān)。使卡環(huán)進入釋放開關(guān)槽，并處于 水平釋放開關(guān)

5、，此時指針應(yīng)被撥至緊靠撥針片。 3）按下釋放開關(guān)擺向左運動， 并帶動指針向上運動，當(dāng)擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指 針應(yīng)指零，若不指零時，可稍旋緊或放松毛氈圈調(diào)節(jié)螺母，重復(fù)本項操作，直至 指針指零。4、標(biāo)定滑動長度： 1）用橡膠皮刷清除擺動范圍內(nèi)路面上的松散顆粒和雜 物。2）讓擺自由懸掛，在橡膠片的外邊平行擺動方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺126mm 放松堅固把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺緩慢下降，當(dāng)滑溜塊上橡膠片剛接觸路面時，提舉 升柄使滑溜塊升高，將擺向右運動，并轉(zhuǎn)動升降把手使擺一降一段距離，然后放 下舉升柄使擺慢慢向左運動，直到橡膠片和邊緣剛剛接觸路面，對正126mm 尺的一端，再用手提起舉

6、升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺斷續(xù)向左運動，放下舉升 柄，再將擺慢慢向右運動使橡膠片的邊緣再一次接觸路面。橡膠片兩次同路面的 接觸點的距離應(yīng)為126m（滑動長度）。若不符合 126mm 可轉(zhuǎn)動升降把手，再重 復(fù)上述步驟進行精調(diào)。當(dāng)基本符合 126mn 后，旋緊堅固把手，現(xiàn)校正一遍，若滑 動長度不符合標(biāo)準(zhǔn)時，則升高或降低儀器底座正面的調(diào)平螺絲來校正，但須調(diào)平 水準(zhǔn)泡，使滑動長度符合要求，爾后，將擺置于水平釋放位置。5、測定：用水澆灑路面，并用橡膠皮刷刷刮，以便洗去泥漿，然后再灑水，并 按下釋放開關(guān)，使擺在路面上滑過，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值（和般第 一次可不作記錄）。當(dāng)擺向回擺時，用左手接

7、住擺桿，右手提起舉升柄使滑溜塊 升高，并將擺向右運動，按下開關(guān)，使擺上卡環(huán)進入釋放開關(guān)，并將擺針撥至緊 靠撥針片，重復(fù)此項，測定五次（每次均應(yīng)灑水） ，記錄每次的數(shù)值，五次數(shù)值 差不大于三個單位（即刻度盤的一格半）如差值大于三個單位，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原 因，并再次重復(fù)上述各項操作，至符合規(guī)定要求為止。6、測定結(jié)果：1）每個測點用五次測定讀數(shù)的平均值代表測點的摩擦系數(shù)值，并 用五個測點的摩擦系數(shù)的平均值。 2）讀數(shù)，即該度盤上指針的讀數(shù)（簡稱“擺 值”），除以 100，即為路面的摩擦系數(shù)。三、瀝薄膜烘箱1、 用汽油或三氯乙烯洗凈盛樣瓶后，置溫度105 士 5C烘箱中烘干，并在干燥器 中冷卻后稱其質(zhì)量

8、，準(zhǔn)確至 0.1g ，供測定加熱損失的兩個盛樣瓶應(yīng)準(zhǔn)確至 1mg。2、接通電源，打開儀器上的電源開關(guān)，指示燈亮。把烘箱調(diào)節(jié)水平，并按要求設(shè)定其溫度按照智能表操作說明調(diào)節(jié)（溫度一般為163C）與時間調(diào)節(jié)時間繼電器。3、烘箱開始預(yù)熱 16h 使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻，將盛樣瓶全部裝入環(huán)形金屬架。 開啟開關(guān)環(huán)形金屬架以 15 士 0.2 速度轉(zhuǎn)動，同時開啟烘氣以流速 4000 士 200ml/min 。4、到達時間后，停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動及噴射熱空氣，立即逐個取出盛杰瓶，并迅速 將試樣傾至一潔凈容器內(nèi)混勻（進行加熱質(zhì)量損失的試樣外） ，以備進行旋轉(zhuǎn)薄 膜加熱試驗后的瀝青性質(zhì)的試驗， 但不允許將已倒過的瀝青試

9、樣瓶重復(fù)加熱以取 得更多試樣。所有試驗項目應(yīng)在 72h 內(nèi)全部完成。用戶使用完畢， 將各開關(guān)關(guān)閉， 再將各電源斷開， 注意每次使用完畢后， 切斷電源， 并保持箱內(nèi)清潔， 以防腐蝕。 注：本機溫控系統(tǒng)由高精度智能表控制，如果溫控范圍出現(xiàn)升溫速度過快或者過 慢，溫度波動幅度過大等現(xiàn)象，按說明書進行溫控表的調(diào)節(jié)。四、洛杉磯磨耗試驗機 1、試驗前必須檢查線路是否完好（按筒旋轉(zhuǎn)箭頭方向），同時，將計數(shù)器調(diào)整到 零位。2、將適用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺絲，開動儀器轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后停止取出試樣。3、用直徑 2mm孔篩或邊長 2.6mm 方孔篩，篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在 篩上的碎石烘干至恒

10、重，準(zhǔn)確稱出重量。五、加速磨光機1、 設(shè)定所需轉(zhuǎn)數(shù)，按規(guī)范計算，拔碼開關(guān)應(yīng)拔在5760 處，即 5760X10=57600轉(zhuǎn)。2、打開電源，顯示器亮，如顯示數(shù)不為零，請按復(fù)零鍵復(fù)零。3、在試驗前，應(yīng)啟動電機，然后轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪，使橡膠輪緩緩與道路接觸，直至完全壓在試件上，帶動道路輪工作。注意：橡膠輪壓在道路輪的試件上時，不可開機！4、送砂控制，受面板上送砂開關(guān)的控制，砂型選擇，則通過面板上砂型選擇開關(guān)控制，其中只能有一臺電機轉(zhuǎn)動，不允許兩臺電機同時轉(zhuǎn)動，每臺電機的轉(zhuǎn)動 速度都分別由各自的轉(zhuǎn)速旋鈕來調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)到適當(dāng)位置后，在下次試驗時，即不 需要再次調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，而只需要通過面板上的開關(guān)即可控

11、制送砂電機的旋轉(zhuǎn)。5、當(dāng)?shù)缆份嗈D(zhuǎn)到規(guī)定圈路后，試驗會自動停機，如在試驗過程中，想暫時停機，可按停止鍵，如再想恢復(fù)試驗，則再按啟動鍵。6、當(dāng)試驗中途突然停電，請不要關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，所轉(zhuǎn)過的圈數(shù)將會被 儲存起來，來電時重新顯示所轉(zhuǎn)過的邏圈數(shù)。7、當(dāng)試驗結(jié)束時，請關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，以節(jié)約機器內(nèi)部的電池。8、流水速度可通過調(diào)節(jié)流量計進行控制。* 注意事項： 1、開機前查看電源，供電電壓 380V 交流電。2、磨光過程中注意整機防潮，以免轉(zhuǎn)數(shù)顯示記錄丟失。3、實驗過程中要按正確步驟進行，以免面板上數(shù)據(jù)丟失。4、儀器安裝時應(yīng)注意橡膠輪及道路輪應(yīng)自由不受干擾的轉(zhuǎn)動，兩輪徑向位置偏差不可大于 0.0

12、8mm，保證磨光的均勻性。5、磨光過程中注意控制流水量，勿將同步帶沖濕，而使溜砂不暢，而滯留槽中。6、試件發(fā)現(xiàn)松動，斷裂情況應(yīng)及時更換試件及石棉墊片。7 、及時清除積砂，試驗時切不可斷水。及時給供水器皿加水。8、池不進行試驗時，應(yīng)轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪瘵杠桿升起，橡膠輪上不應(yīng)有任何載 荷，以防橡膠輪變形，影響磨光。9、每次試驗結(jié)果，須清洗積砂，擦拭干凈，給道路輪軸、大小同步帶輪軸加潤 滑油。六、全自動車轍試驗系統(tǒng) 1、開機，按下“電源”按鈕，儀器啟動，液晶屏顯示啟動畫面，鍵盤背景燈全 部按點亮， 2 秒鐘后熄滅，儀器即進入待機狀態(tài)。2、狀態(tài)測試，在待機狀態(tài)，“氣泵”“照明”“輪碾”等按鈕可以單獨控制

13、區(qū)。例 如，按下“氣泵”鍵，氣泵開始輸出，如果再次按下該鍵，氣泵被關(guān)閉。 “輪碾” 鍵以點動的方式控制試驗輪，按鍵被松開后，輪碾電機即停止工作。3、控溫，對于帶電腦的車轍試驗儀，儀器面板上的“控溫” “試驗”鍵不起作用。該鍵用于不帶 PC 機的系統(tǒng)。按下控溫鍵，儀器開始控溫。儀器默認的為非浸水 試驗，啟動控溫后，加熱器和循環(huán)風(fēng)機啟動，請將溫度傳感器不要放置在熱風(fēng)直 吹的地方。如果選擇的試驗為浸水試驗，啟動控溫后，加熱管被啟動。需確認水 槽中已經(jīng)加入了足以淹沒試件和傳感器的水才允許啟動加熱。4、試驗，按下試驗鍵后，儀器開始清零計數(shù)器，啟動試驗輪開始進行碾壓試驗。在第 10 次壓過試件后， 位移值

14、被清零， 開始記錄位移形變。 等到試驗到達設(shè)定 的時間， 試驗自動停止。5、關(guān)機，按下“系統(tǒng)”鍵，彈出系統(tǒng)菜單，在該菜單下，可以選擇標(biāo)定功能， 或者選擇關(guān)閉電源。對于處于計算機聯(lián)機狀態(tài)下的儀器，還可以從計算機軟件界 面上進行遙控關(guān)閉儀器電源。注意：連續(xù) 2 次按下“系統(tǒng)”鍵，可以迅速關(guān)閉電源。七、混合料理論最大相對密度儀 1、儀器使用方法為，負壓容器內(nèi)放入按試驗規(guī)范中規(guī)定的試樣數(shù)量后，再加入25C的水將混合料全部浸沒，但水量不宜過多，以免吸入抽氣泵內(nèi)。2、把負壓容器放入儀器平臺上的定位圈內(nèi)，蓋好上蓋，并壓上壓桿，然后關(guān)閉 放氣閥，開啟震動開關(guān)，震動方式有兩種可選，一種是連續(xù)震動，一種為間斷震

15、動，即震動 1 分鐘，停 2 分鐘循環(huán)工作，直至水中無氣泡為止。試驗方法：按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTJ052-2000 中 T0711-1993 進行1 、按本規(guī)程 T0711 瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采?。摄@?。r青混合料試樣。試樣數(shù)量不少于如下規(guī)定數(shù)量：瀝青混合料中集料公稱最大粒徑（ mm）最少試樣數(shù)量（ g）37.5400026.5250019.0200013.216.015009.510004.755002、 將瀝青混合料團塊仔細分散，粗集料不破碎，細集料團塊分散到小于6.4mm。若混合料堅硬時可用烘箱適當(dāng)加熱后分散，一般加熱溫度不超過 60C，分散試樣 應(yīng)用手掰

16、開，不得用錘打碎，防止集料破碎。當(dāng)試樣是從路上采取的非干燥混合 料時，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干至恒重后再操作。3、 負壓容器類型4、 負壓容器標(biāo)定方法：將 B、C 類負壓容器裝滿 25C士 0.5C的水（上面用玻璃 板蓋住保持完全充滿水） ，正確稱取負壓容器與水的總質(zhì)量（ mb）。5、 采取 A 類容器時，將容器全部浸入 25C士 0. 5C的恒溫水槽中，稱取容器的水 中質(zhì)量（ m1）。6、將負壓容器干燥，編號稱取其質(zhì)量。7、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中，稱容器及瀝青混合料總質(zhì)量，得 到試樣凈質(zhì)量 ma 試樣質(zhì)量應(yīng)不小于上述規(guī)定的取小數(shù)量。8 在負壓容器中注入約 25C的水，將混合料全部浸沒。9

17、、 將負壓容器與真空泵、真空表連接，開動真空泵，使真空度達到97.3KPa（730mHg 持續(xù) 15min 士 2min。10、然后強烈振蕩負壓容器，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡，每隔 2min 晃動若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。為使氣泡容易除去，可在水中加有 0.01% 濃度的表面活性劑（如每 100ml 水中加 0.01g 洗滌靈）。11、當(dāng)負壓容器采用 A 類容器時，浸入保溫至 25C士 0.5C的恒溫水槽，約 10min 后，稱取負壓容器與瀝青混合料的水中質(zhì)量（m2。當(dāng)負壓容器采用 B、C 類容器 時，將裝有瀝青混合料試樣的容器浸入保溫至 25C士 0. 5C的恒溫水槽，約 10

18、min 后取出，加上蓋，使容器中沒有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水的瀝青 混合料試樣的總質(zhì)量（ mc）。八、細集料砂當(dāng)量測定儀1、 用沖水管將沖洗吸入試筒，直到最下邊的100mn 刻度處（約需 80ml 沖洗液）。2、把相當(dāng) 120 1g 干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。3、用手掌反復(fù)敲打試筒的下部， 以除去汽泡，并使試樣盡快潤濕， 然后放置 10min。4、靜置 10mi n,結(jié)束后在試筒上塞上橡膠塞，用手將試筒橫向水平放置，進行振蕩（僅需手腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅 230 25mm 振蕩時間和次數(shù)為 30 士 1S內(nèi)，振蕩 90 次，然后將筒豎直放在試驗臺上，擰下橡膠

19、塞。5、將沖洗管插入試筒內(nèi),用沖洗液沖洗附在試筒上的集料。然后逐漸將沖洗管 插到試筒底部,慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管,同時勻速緩慢提高沖洗管,使附著在集料表面 的土粒雜質(zhì)浮游上來， 直至溶液達到 380mn 刻度線。6、當(dāng)沖洗管抽出液面，使液面位于 380mm 刻度線時、切斷沖洗管液流，然后開 動秒表在沒有攏動的情況下，靜止 20mi n 士 15S。7、靜止 20min 后，用尺測量從試筒底部到絮狀凝結(jié)物上液面的高度（hl）如有 可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度（h2）,準(zhǔn)確至 1mm8、將配重活塞徐徐加入試筒里，直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺絲，將尺子的 零點對準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上面讀取沉淀 h2

20、,準(zhǔn)確至 1mm 并記錄試筒內(nèi)的溫 度，準(zhǔn)確至 1C。9、按上步驟進行兩個試樣的平行試驗九、瀝青路面滲水儀 1、將放置于堅實平面上的試件表面或測試路面清掃干凈。2、放上標(biāo)記環(huán)，用粉筆沿內(nèi)外環(huán)分別畫出標(biāo)記，取下標(biāo)記環(huán)則試件表面或路面上留有粉筆跡同心圓環(huán)，內(nèi)環(huán)0150mm7卜環(huán)0220mm3、 將標(biāo)準(zhǔn)環(huán)放在同心圓內(nèi)，并使內(nèi)環(huán)標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)底面相吻合。4、 檢查同心圓環(huán)內(nèi)是否有構(gòu)造深度較大的部位，如有必須先用密封膠對這些部 位的紋理深度進行填充，以防止?jié)B水實驗時水通過這些表面紋理滲出，從而影響 試驗結(jié)果。5、 在內(nèi)外標(biāo)記環(huán)之間抹一薄層密封材料，并用刮刀修補成內(nèi)徑0150mm 外徑0220mm 厚約 3mn 的密圭寸材料環(huán)，修補時應(yīng)壓住面積標(biāo)準(zhǔn)環(huán)使之不移位。6、 將滲水儀用力壓在密封材料上，使?jié)B水儀底座與密封